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本发明公开了一种铌酸锂波导的集成光子晶体光纤陀螺。本发明包括从下到上依次层叠布置的硅衬底、二氧化硅缓冲层和铌酸锂单晶薄膜，铌酸锂单晶薄膜在两侧分为第一台阶面和第二台阶面的两个高度不同的台阶面；在第一台阶面上集成布置光传输系统，在第二台阶面上集成布置谐振腔光路，光束在光传输系统和谐振腔光路中传导，实现光的低损耗谐振运动。本发明的光纤陀螺集成度高，减少元件之间的相对位置误差，使光学陀螺整体结构更加紧凑，从而提高光纤陀螺的可靠性和环境适应性；制作工艺流程简单，稳定性高。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种方形锂电池的全自动生产设备。一种方形锂电池的全自动生产设备，该生产设备包括机架组件、载具运送装置、载具回流装置、升降装置、载具推送装置、移印装置、喷码装置、电压内阻测试装置、条码扫描装置、连接器分离装置、下料搬运机械手装置、不良品出料装置和转接站组件，该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料分散均一性在线检测装置，用于检测制浆罐内锂离子电池浆料的分散均一性，包括两个信号显示器、两个信号接收线圈、信号激励线圈和交变电压源，每个信号显示器分别连接每个信号接收线圈，所述信号激励线圈连接所述交变电压源，每个信号接收线圈设置在所述制浆罐的边缘，所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的内部，并且所述信号激励线圈设置在所述制浆罐的轴心位置，两个信号接收线圈分别和所述信号激励线圈呈等高且中心对称关系。本发明能够在线检测锂离子电池浆料的分散均一性，当浆料达到最佳分散状态时立即停止搅拌，防止搅拌不够和过度搅拌，有益于保证浆料质量的前提下节省时间，提高产能。
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本发明涉及一种粉料筛分装置，尤其涉及一种锂电池生产工艺用粉料筛分装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、筛分彻底、结构新颖的锂电池生产工艺用粉料筛分装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用粉料筛分装置，包括有第一轴承座、握柄、连接杆、异形齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、盘形凸轮、第二轴承座等；安装架内底部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第三弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定块。本发明达到了操作方便、筛分彻底、结构新颖的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种锂电池测试装置领域，公开了一种锂电池充放电测柜自动开关柜夹的装置，包括托架与柜夹，所述的柜夹置于托架内部的上表面且依照相同的开合方向依次横向排列成行，柜夹的上部设有一个与柜夹平行并可上下移动的压杆，托架的侧面设有驱动装置，驱动装置与压杆连接并可以带动压杆移动至与柜夹控制开合的一端接触。压杆一次下压与上升可以实现较多柜夹的同时打开与闭合，一次操作即可实现较多锂电池的夹紧或取出，减少作业员的工作负担，大大的增加了工作效率；并且结构简单，仅需要对现有的测试柜进行简单改造，成本低廉。
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一种方形锂离子电池化成分容充放电设备，包括：机架，具有充放电腔；驱动箱运动机构，设置于机架的充放电腔，包括运动架体、电池托盘支撑板和电池托盘升降机构；极耳夹装机构，悬装于驱动箱运动机构顶部，包括一体式针箱组件和系统辅助电源组件；托盘电池散热装置，设置于机架的顶部，用于实现气流流通以对方形锂电池、驱动箱运动机构以及极耳夹装机构进行降温；以及控制器，设置在机架上，驱动箱运动机构、极耳夹装机构以及托盘电池散热装置均与控制器信号连接或电连接。本实用新型有益效果是：可完成方形锂离子电池的化成和分容两个工序，其电池托盘处的温度均匀性高，提高设备充放电效率、缩小设备体积和安全有效提高电池品质和系统的安全性。
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本发明公开了一种新型锂空气电池多功能测试装置。该多功能测试装置中，密封腔体为管状腔体，密封腔体具有至少两个法兰接口；其中一个法兰接口通过密封组件与通气接口密封相接，其余法兰接口通过密封组件与测试接口密封相接；通气接口的本体为法兰盖板，本体上开设有两个通孔，进气管和排气管分别穿过两个通孔后伸入密封腔体内，进气管和排气管上分别设有用于控制的进气阀和排气阀；测试接口的本体为法兰盖板，本体上开设有至少四个通孔，每个通孔中均穿有一条接线柱；待测试的电池放置于密封腔体内部，并通过接线柱与外部电化学测试系统相连。该装置扩展性好、操作方便、密封性好，适用于锂空气电池充放电性能测试和原位电化学测试。
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本申请公开了一种组装式锂电池模组，包括：端部件和组装单元；组装单元包括：电芯单元、单元支架、中间垫片和电芯焊线；电芯单元设置在两个单元支架之间，单元支架在对应若干定位槽的位置设有若干支架通孔以使电芯单元的端部露出单元支架；中间垫片在对应支架通孔的位置设有若干垫片通孔以使电芯单元的端部露出中间垫片，中间垫片在支架通孔的边缘设有一个向中间垫片内部凹陷的内焊线槽，一个电芯焊线的一端焊接至电芯单元的端部，其另一端穿过支架通孔和垫片通孔焊接至中间垫片并位于内焊线槽中，中间垫片由两种金属粉末压合制成。本申请的有益之处在于提供了一种通过焊接结构和中间垫片的改进从而改善电芯单元均衡性的组装式锂电池模组。
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软包动力锂离子电池化成分容夹装运动机构，包括：机构底板，具有用于对电池进行加工的水平加工平面；极耳夹具位置调整装置，包括两套对称设置在水平加工平面上的水平移动机构和竖直升降机构；极耳夹紧装置，包括极耳夹具夹紧气缸和极耳夹具；电池托盘支撑装置，包括电池托盘支撑架和电池托盘抱紧气缸；散热装置，设置在水平移动机构上，并保持散热装置的出风口对准电池托盘支撑装置一侧，用于对电池托盘上的电池进行降温；以及气动控制装置。本发明的有益效果是：可以适应不同长度尺寸的电池，提高了软包动力锂离子电池化成分容夹装运动机构对不同电池尺寸的兼容性，装置结构简单，操作方便，节约设备成本。
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本发明公开了一种使用无钴高镍正极材料的锂离子电池正极片，包括正极集流体和负载在正极集流体上的正极活性物质层，正极活性物质层的成分包括无钴高镍正极材料、导电剂以及粘结剂，无钴高镍正极材料的分子式为Li(Ni1‑xMnx)ZryO2，其中0.1≤x≤0.5，0.002≤y≤0.003。无钴高镍正极材料制备时，先通过共沉淀法制备(Ni1‑xMnx)Zry(OH)2前驱体；然后将前驱体与LiOH•H2O混合煅烧。本发明使用锆掺杂的无钴高镍层状正极材料，可以有效提高正极片的循环性能和倍率性能；使用共沉淀法制备的前驱体形貌完整、尺寸均一，且测试的Zr含量与掺杂量基本一致，结构稳定性和高温稳定性好。
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本发明提供了一种c轴取向铌酸锂晶体薄膜的制 备方法，该方法是采用脉冲激光沉积，以非晶SiO2薄膜作为缓冲层在硅单晶衬底上生长c轴取向LiNbO3晶体薄膜，其步骤如下：首先采用热氧化技术在硅衬底上生长出非晶SiO2薄膜；然后以氧化后的硅为衬底，以等化学计量比LiNbO3多晶陶瓷或富锂LiNbO3多晶陶瓷为靶材，放入脉冲激光沉积设备的真空室中，靶材与衬底之间距离在3－5cm，通入高纯氧气进行沉积，氧压保持在10－50Pa，激光频率在1－7Hz，沉积温度在500℃－650℃，生长c轴取向LiNbO3晶体薄膜。本发明方法制备工艺简单，所得LiNbO3晶体薄膜具有良好的c轴择优取向性。
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本发明公开了一种电沉积—水热法制备锂离子电池锡负极材料的方法。在铜基体上电沉积金属锡,然后对锡电极进行水热处理,水热处理液为含肼或含次亚磷酸钠或含硼氢化钠等强还原剂的溶液;用去离子水对处理后的样品进行洗涤,在80-120℃干燥,得到锡电极。本发明具有操作简单、条件温和、易于控制等优点。易于工业化生产。通过水热处理后,金属锡电极的可逆容量得到明显提高,而且表现出良好的循环性能,50个循环后,可逆容量基本保持不变。
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本实用新型涉及锂电池极耳技术领域，公开了一种可双侧保护的锂离子软包电池极耳，包括金属片，所述金属片正反两面均依次平行设有外部保护区、极耳胶区和内部保护区；所述外部保护区和内部保护区分别设有保护涂层；所述保护涂层与极耳胶区有部分重合；所述极耳胶区还包括未重合的位于中部的热封保留区和位于金属片两侧边缘的极耳胶肩。本实用新型可有效消弱极耳与极片超声焊接时，热能对内侧极耳胶的不利热影响，同时可有效消弱极耳与铜排激光焊接时，产生的高温对外侧极耳胶的不利热影响；可有效保护电池内部电解液对极耳钝化层、镀层和极耳胶的腐蚀老化作用，也可有效隔离外部环境对极耳和极耳胶的侵蚀老化作用。
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本实用新型提供了一种锂离子电池激光打光斑固定装置，包括底板；所述底板的前部左右两侧对称的竖直焊接有固定支板；所述固定支板呈L形状，由不锈钢制成，其二者之间横向连接有承载玻璃板；固定支板的后部表面通过磁性吸附有吸附磁铁；所述吸附磁铁放置在导向空腔的内部；所述导向空腔开在活动支板的前部表面内；所述活动支板之间通过固定螺栓连接安装覆盖玻璃板；所述覆盖玻璃板与承载玻璃板之间形成相纸夹腔；固定支板和活动支板的外侧卡紧固定有活动卡板；本实用新型结构较为简单，使用和制造较为方便，有利于提高锂电池激光打光斑的工作效率，实用性较强。
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本实用新型涉及锂离子电池安全技术领域，公开了一种设有防胀气自动补液装置的锂离子电池，包括电池壳体、电池顶盖板、正极柱、负极柱以及设于所述电池壳体内部的电芯，电池壳体内部分隔为电芯腔、备用电解液腔以及气体缓冲腔，所述备用电解液腔内装有备用电解液，位于所述电芯腔与备用电解液腔之间的为固定的第一隔板，位于备用电解液腔与气体缓冲腔之间的为可上下活动的第二隔板，所述第一隔板上设有单向阀A，所述第一隔板和第二隔板上设有单向阀B，所述电池顶盖板上设有单向排气阀，位于第一隔板底部的单向阀A与单向排气阀进气口处均设有透气吸湿层。本实用新型能够有效解决因电池胀气引发的安全隐患以及能够及时自动补充电解液。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的防水防爆的电量显示装置。现有的用于电池的电量显示装置均没有防水和防爆功能，从而降低了电池的安全性能。本实用新型用于锂离子电池的防水防爆的电量显示装置包括电池盖和电量显示机构，电量显示机构固定在电池盖的底部，其特点是：还包括单向安全阀和阀柱，电量显示机构包括电路板、LED灯和开关按钮，LED灯安装在电路板上，且与电池盖相配合，开关按钮和电路板连接；阀柱中设有通孔结构的按钮孔，阀柱固定在电池盖中，按钮孔套装在开关按钮上；单向安全阀罩在阀柱上且形成一个单方向的通道，开关按钮的顶部和单向安全阀相配合。本实用新型的结构设计合理，安全性能好，具有防水和防爆的功能。
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本实用新型公开了一种矿灯用安全型锂离子电池,它主要适用于矿井下的采矿作业。该电池包括正极、负极及隔膜组成的内含有电解液的电池芯,正极和负极通过隔膜隔开,其结构特点是整个电池芯通过卷绕制成,且电池芯的外表面包覆有铝塑复合膜;所述的正极一侧由锰酸锂涂覆于铝集流体,负极一侧由石墨涂覆于铜集流体。本实用新型具有结构设计合理、安全性能好、生产成本低的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用胶液制备方法，胶液制备在锂离子电池用胶液制备装置上进行，包括如下步骤：1)将溶剂加入制胶罐4中；2)将胶粉加入下料器3中；3)依次开启下球阀5、加热器9、转子泵1、增压泵2以及上球阀6，使溶剂填充管道并在管道中循环；4)打开下料器球阀8，使胶粉吸入管道并在溶剂中溶解；5)依次关闭上球阀6、增压泵2、转子泵1、加热器9和下球阀5；6)开启真空泵10并继续搅拌60～120min后，即得锂离子电池用胶液。本发明操作方便，可以实现CMC胶液或PVDF胶液的自动化运行，避免了胶束的形成与杂质的引入，提高了胶液的制备工作效率和稳定性。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种锂电池载具运送的定位机构。一种锂电池载具运送的定位机构，该机构包括第一气缸固定架、定位板、第一气缸、第一红外线传感器、止动装置和联动锁紧装置；所述的第一红外线传感器固定设置在运送皮带机构上，用于检测载具是否到达载具定位机构上方；当第一红外线传感器检测到信号后，止动装置使得载具放置在定位板中，联动锁紧装置实现侧方夹紧定位和后端面夹紧定位，由此将载具实现定位，等待该工位处的加工，加工完成后，夹紧松开，由运送皮带机构带动载具进入下一工位。该机构用于实现电池载具循环，以能够一次完成电池移印、电池喷码、扫码检测、良品、不良品的自动分选。
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本发明公开一种锂离子电池热失控处理系统，包括箱体顶盖、消防模块、安全气囊、L型冷却液循环管道、电池组模块、箱体底座等组成部分。锂离子电池热失控发生时，通过安全气囊包裹电池单体并喷洒冷却液，实现热失控扩散抑制及电池单体冷却降温。消防模块的集成设计及电池组模块的结构优化，可提高空间利用率；电池替换结构及冷却液循环结构的设计，可提高能源利用率。本发明整合热失控冷却及热失控扩散抑制功能实现对锂离子电池热失控的高效处理，保障电动汽车驾乘人员的生命财产安全。
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本发明公开了锂电池石墨负极制备方法，涉及电池制备技术领域，包括如下步骤：(1)将氧气通入转动的装有石墨的氧化反应釜中，在300～700℃下氧化1‑6h，得到具备多孔道的缺陷石墨；(2)将步骤(1)制得的缺陷石墨与无定形炭前驱体在混合机中进行搅拌，得到混合物；(3)将步骤(2)制得的混合物加入融合机，在20～200r/min转速下融合包覆1‑30min，得到缺陷石墨与无定形炭前驱体的融合物；(4)将步骤(3)制得的融合物在惰性气体气氛中、800‑1500℃温度下炭化10‑15h，并冷却至室温，得到多孔道石墨。氧气刻蚀在石墨表面形成纳米级微孔或孔道，增加锂离子的嵌入孔道，并在表面均匀包覆一层无定型炭，增大石墨表面的锂离子传输层间距，减少传输阻力，改善石墨低温快充性能。
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本申请公开了一种具有温度调节功能的锂电池模组，包括：若干电芯单元，用于存储电能；支架，用于支撑电芯单元；水泵，用于驱动液体流动；冷却器，用于冷却液体；加热器，用于加热液体；具有温度调节功能的锂电池模组还包括一根液流管；其中，液流管穿过支架并且至少部分位于电芯单元之间；液流管被造成具有若干弯曲部和若干直线部，其中弯曲部位于支架之外，直线部沿着电芯单元长度方向延伸；水泵、冷却器和加热器均设置在支架的外侧，并且与液流管连通。本申请的有益之处在于提供一种结构可靠且能有效调节温度的具有温度调节功能的锂电池模组。
本发明提供了一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，所述方法为：将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠，通过金属铁电极在0.5～10V的电压下进行电解，同时絮凝沉降，直至溶液颜色褪去，之后离心，收集固体沉降物，干燥并碾磨成固体粉末；将所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮研磨均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在铜片上，烘干后即得锂离子电池负极材料；本发明将固废铁泥制作成锂电池负极材料方法简单，性能良好，具有一定的市场应用前景，并且体现了废物循环利用，节能减排，绿色环保的理念，符合社会发展的要求。
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本发明公开了一种硅薄膜锂离子电池负电极的制备方法，包括：将基片表面进行清洗，得到清洗后的基片；将清洗后的基片置于含钴离子的电解液中，在基片上电沉积钴薄膜；在沉积有钴薄膜的基片上采用磁控溅射法沉积硅薄膜后得到硅薄膜锂离子电池负电极。该方法在基片上先电沉积钴薄膜，再磁控溅射沉积非晶硅薄膜，该制备方法易于实施，操作简便，可操作性强，易于工业化大规模生产。本发明还公开了一种硅薄膜锂离子电池负电极，包括基片、沉积在基片上的钴薄膜以及覆盖在钴薄膜上的硅薄膜，钴薄膜起到了良好的支撑和缓冲以及良好导电性的作用，覆盖在其表面的硅薄膜凹凸的表面对体积变化也起到了良好的缓冲作用，具有优异的性能。
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本实用新型属于锂渣加工技术领域，尤其涉及一种锂渣活性激发剂的分装设备，包括支架、送料箱一和送料箱二，送料箱一固定连接于支架的侧面顶部，送料箱二固定连接于送料箱一的底部，支架的侧面中部固定连接有加强板，加强板的顶部固定连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有缓冲块，支架的侧面底部固定连接有承重板，承重板的顶部固定连接有配重钢板。该锂渣活性激发剂的分装设备，过在支架的侧面安装有加强板，加强板的顶部安装有配重钢板，配重钢板增加了支架和两个送料箱的稳定性，减少两个送料箱在送料时的晃动，连接柱和缓冲块将加强板和两个送料箱连接在一起，对送料箱底部起到缓冲的作用，减少送料箱在送料时的晃动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池陶瓷浆料用分散剂添加装置，包括添加料斗和贯穿固定在添加料斗底部的出料管，所述出料管的底端连通固定有横管，所述横管的一端采用敞口式设计，且横管的底端贯穿开设有落料槽，所述横管的内表面转动有转柱，本实用新型涉及分散剂添加技术领域。该锂离子电池陶瓷浆料用分散剂添加装置，通过在出料管的底端连通固定横管，并且横管的一端采用敞口式设计，在转柱转动的过程中，利用通槽与落料槽之间的部分重合和完全重合进行落料，配合安装板上设置有带动衔接轴间歇转动的控制机构，可以在锂离子电池陶瓷浆料用分散剂添加的过程中，实现定量和连续化的上料过程，无需人工控制分散剂添加过程，提升了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种过充防爆锂电池，包括壳体，所述壳体上表面设有泄压机构，所述壳体内腔上表面安装有单片机，所述壳体内腔上表面安装有温度传感器，所述单片机与温度传感器之间通过导线连接，所述壳体内腔上表面安装有气压传感器，所述单片机与气压传感器之间通过导线连接，所述壳体内腔上下表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部安装有灭火装置，所述壳体上表面左侧安装有断电装置。本实用新型能够在电池内部气压增大时及时切断电源，并且在电池即将爆炸时自动释放惰性气体，有效减少爆炸产生的危害，提高了锂电池的安全性。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池用固定装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱两侧的顶部与底部均贯穿有横杆；本实用新型在使用时，使用者将电池本体放置于固定箱的内腔，再通过第一开关打开电机工作，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆于螺纹套的螺纹连接带动螺纹套左右移动，再通过螺纹套的移动带动竖杆与第一竖板向内移动，通孔推动横杆将电池本体进行固定，达到了便于使用者进行操作，操作简单，且增加了工作效率的效果，解决了目前常用的一般为人工，或为简单的夹板，操作不仅很不方便，而且限制了工人的工作效率，生产效率低，加工过程中容易出现松动，影响锂电池的生产质量的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电源转接头，包括外壳，及设置在所述外壳内部的电路板，及设置在所述外壳左端面处的电源插头，及设置在所述外壳右端面的供电端子，所述电源插头通过所述电路板与所述供电端子相连接，所述外壳的顶部设置有插槽，在所述插槽的底部设置有供电串口和充电串口，所述插槽内配合有锂电池，所述锂电池的底部分别连接所述供电串口和充电串口，所述外壳的正面设置有USB供电端口，所述USB供电端口通过电路板连接所述供电串口，所述充电端口通过所述电路板连接所述电源插头；该装置可以储存电量，以在停电的时候给电子设备进行供电，使用简单方便。
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