本发明公开了一种处理亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物及其制备方法及应用。该催化剂组合物包括复合氧化物,所述复合氧化物的通式为Ag2O·V2O5,是以可溶性银盐、五氧化二钒和双氧水为原料,在低温下搅拌溶解,加热到60℃至无气泡产生,然后蒸发干燥,将所得沉淀经煅烧后获得。制备的复合氧化物可高效催化双氧水氧化分解亚甲基蓝染料,具有制备简单,在常温常压而且无需光照下能快速有效降解有机污染物,具有处理废水成本低,不产生二次污染等优点。
本发明公开了一种磷酸废水的处理方法。向磷酸废水中加入碱性白泥,在20℃—80℃下搅拌反应10min—60min,静置沉淀后,过滤;所得滤液加入吸附剂,20℃—40℃吸附6h—16h,过滤;所得滤渣回收,再处理得到吸附剂;其中,吸附剂按以下方法制备而来:将粉煤灰加入氯化铝水溶液在20℃—80℃下浸泡8h—24h,抽滤,水洗、烘干后制成吸附剂;本发明通过碱性白泥和粉煤灰两种废弃物,对磷酸生产过程中产生的废水进行处理,氟离子的去除率为98.6%,总磷的去除率为99.1%,实现了废弃物资源化利用,变废为宝,其工艺简单、能耗低、成本低、易工业化。
本实用新型公开了一种长距离管道输煤终端的废水处理装置,此终端废水处理系统装置包括加药系统,预沉池,缓冲调节池,提升泵,斜管沉淀池,无阀滤池,清水池,输水泵,蓄水水库,反洗排水池,反洗排水泵,污泥池,污泥泵,污泥浓缩机,底流泵,脱水系统浓缩机,这些系统之间通过管道及泵进行合理的连接,终端废水通过此连接系统后可得到很好的净化,净化后的清水可直接作为生产及生活用水,这样可在很大程度上提高水资源利用率,减少污水对周围环境的破坏,既满足工业生产环保要求,又可充分利用水资源,做到经济发展与环境保护两不误。
本实用新型提供一种烟草废水处理药剂快速充分溶解装置,包括溶解槽、设于溶解槽上部的钢丝滤网、设于溶解槽中部的溶解槽中部曝气盘管、设于溶解槽下部的溶解槽下部曝气盘管、设于溶解槽中的搅拌器,溶解槽底部为上大下小锥形结构,且底部设有与泵连接的出液管,溶解槽中部曝气盘管和溶解槽下部曝气盘管分别通过曝气立管与空压机进气管连接,溶解槽中部曝气盘管、溶解槽下部曝气盘管和曝气立管上分别设置分布均匀、大小合适的曝气孔。本实用新型可以避免杂质和大颗粒药剂进入药剂溶解区,提高烟草废水处理药剂溶液纯度。
本发明公开了一种处理亚甲基蓝染料废水的催化剂及其制备方法和应用。所述的催化剂的通式为:CuNiSbSnSi4O13.5,该方法将硝酸铜、硝酸镍、三氯化锑和四氯化锡在常温常压下完全溶解在水中,在搅拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完毕后,继续搅拌直至生成凝胶,然后烘干凝胶并研磨成粉末,经煅烧后获得通式为CuNiSbSnSi4O13.5的催化剂粉体。本发明的催化剂活性高,能在较短的时间内快速高效降解污染物,且废水处理方法在常温常压,无需光照或氧化剂存在下即可进行。工艺流程简单,无二次污染产生,并且运行费用低等特点,有很高的实际应用价值。
本发明涉及一种用于亚甲基蓝染料废水处理的催化剂组合物及其制备方法和应用,属于无机功能材料制备技术领域。本发明将钾化合物、锰盐、钼酸盐和柠檬酸,依次加入水中,搅拌溶解,然后加入乙二醇,升温到100℃~130℃,继续搅拌形成凝胶;将凝胶在500℃~900℃下煅烧4~15小时,优选在550℃~700℃条件下煅烧7小时,制得所述的三元复合氧化物K2Mn(MoO4)2催化剂。本发明的催化剂在常温常压,无需氧化剂,也无需光照射下即能有效处理亚甲基蓝染料废水,亚甲基蓝的降解率超过95%,具有制备简单快速,降解有机污染物速度快且效果显著,处理成本低,不产生二次污染等优点。本发明的催化剂还可循环使用,催化剂在第二、第三次循环使用中对亚甲基蓝染料的降解率均超过95.0%。
本发明公开了一种含四氯化碳工业废水的物理-生物协同处理方法。步骤如下,向含四氯化碳废水中加入萃取剂定制油,调节pH范围为6.0~9.0,萃取分离得到下层液体A;将液体A置于无氧环境,加入2倍液体A体积COD值为1700-1800mg/L的厌氧污泥混合液得到溶液B,加入葡萄糖并调节溶液B的pH为4.5-9.0,21-39℃下反应1-7天得到液体C;向液体C中加入COD值为280-320mg/L的好氧污泥混合液,加入葡萄糖并调节溶液的pH为2.5-9.0,反应0.5-2.5天,静置,沉淀,得到上清液即为处理后的废水。物理法和生物法相结合,厌氧和好氧的优势互补。四氯化碳的去除率为94%以上。
本发明公开了一种基于阳离子隔膜电解的丙烯酸钠废水处理方法及系统,属于工业废水处理技术领域。其处理方法为:将丙烯酸钠废水依次进行过滤、一级阳离子隔膜电解处理、二级阳离子隔膜电解处理和强酸阳离子交换树脂处理。本发明基于阳离子隔膜电解进行的二级电解,一级电解是在碱性体系下进行的,二级电解是酸性体系下进行的,在电解过程中采用对离子具有选择性透过的全氟磺酸离子膜,它只允许丙烯酸钠盐中的钠离子由阳极区进入阴极区,却不允许水中的O和丙烯酸根离子通过,这样不仅使两极产物隔离,避免导致电流效率下降的各种副反应,而且,能从阴极区直接获得高纯度的、高浓度(20%~30wt%)的氢氧化钠,从阳极区直接获得高浓度(15~20wt/%)的丙烯酸。
本发明公布了一种高COD醋酸废水的生物强化处理方法,属于环境工程污水处理领域。其步骤主要包括:首先用石灰石对高COD醋酸废水进行中和处理,然后稀释COD浓度,调节pH值并补加营养元素。之后将废水引入移动床生物膜反应器,通过驯化载体生物膜进行生物强化处理,经初沉后进入接触氧化池好氧降解,经二沉后,出水的COD、氨氮和TN含量可达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571‑2015)规定的直接排放要求。相比于传统方法,本发明处理设施投资少,工艺流程简单,运营费用低,且不产生二次污染。
本申请涉及水质监测技术领域,公开了一种废水化学需氧量的检测方法,实时获取待测水样的特征参数数据;将特征参数数据输入至预设化学需氧量预测模型,得到待测水样的化学需氧量。由于预设化学需氧量预测模型能够根据水样的特征参数数据预测化学需氧量,因此将实时获取到的待测水样的特征参数数据输入至预设化学需氧量预测模型即可预测水样的化学需氧量;相比通过化学方法检测水样的化学需氧量,通过模型预测化学需氧量的速度快,不需消耗化学药品,对水质几乎无影响,成本较低,能够实时反映废水中化学需氧量的变化,为实际生产过程提供即时的数据指导。
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种脉冲放电等离子体反应器和有机废水的处理装置以及处理方法。本发明提供的脉冲放电等离子体反应器,包括高压电极、弹簧低压电极、石英玻璃套管、微秒级高压脉冲电源和密封框架。在本发明中,高压电极与微秒级高压脉冲电源的高压端相连接,弹簧低压电极与微秒级高压脉冲电源的低压端相连接,陶瓷套管作为介质阻挡放电的介质层,微秒级高压脉冲能够使弹簧低压电极与陶瓷套管之间产生介质阻挡放电等离子体和紫外光;放电等离子体在石英玻璃套管内进行一系列反应后产生臭氧;臭氧通入有机废水中,降解有机污染物。本发明提供的脉冲放电等离子体反应器运行温度升高小,能够连续长时间运行。
本发明属于工业污水处理技术领域,具体公开了一种铜冶炼硫酸污酸废水资源利用和得到含砷产品的方法,步骤:1、氧化三价砷:污酸废水依次经过空气、双氧水氧化。2、砷和氟氯分离:氧化后进行负压蒸发得到含氟氯的冷凝液A、浓缩液B和五氧化二砷结晶体。3、氟氯分离:用氧化镁对冷凝液A吸收,得到氟化镁产品和稀盐酸。4、回收有价金属:向浓缩液B中加入硫化钠溶液,得到有价金属沉淀和含砷废液C,有价金属沉淀可回炉提炼。5、结晶:向含砷废液C中加入片碱或回用的浓缩碱液E,调节pH至13.5‑14.0,得到砷酸钠产品和结晶滤液D,结晶液滤D浓缩后得到硫酸钠产品和浓缩碱液E。本发明将硫酸污酸废水进行资源回用,并得到五氧化二砷和砷酸钠产品。
本发明提供一种工业固废电解锰渣矿化CO2资源化利用的方法,包括以下步骤:首先,将电解锰渣与碱性废渣的混合物置于第一容器中,加水搅拌,获得氨气和浆体;其次,将氨气通入装有水的第二容器中,再向第二容器通入含CO2的工业尾气,获得碳酸铵溶液;将浆体固液分离得到改性锰渣;再次,将碳酸铵溶液与电解锰渣混合,制备碳酸钙和硫酸铵;将改性锰渣压滤,得到改性锰渣饼和碱性废水;最后,将碱性废水导入第一容器中;将改性锰渣饼烘干、粉磨,获得碱式硫酸盐复合激发剂。上述方法实现了电解锰渣的高效、梯级的利用,实现电解锰渣的高附加值利用,降低矿化CO2处理成本,具有良好的应用前景及推广价值,对于实现碳达峰、碳中和具有重要的意义。
本发明提供了一种焦化废水组合脱盐工艺,包括混凝沉淀单元、过滤单元、超滤单元、电吸附单元和反渗透单元;超滤浓水进深度处理前的混凝沉淀单元;电吸附装置浓水直接排放;反渗透浓水去除有机物后排放,反渗透产水即为脱盐水可回用。本发明采用过滤+超滤+电吸附+反渗透组合工艺对焦化废水进行深度脱盐处理,低成本的电吸附作为膜法工艺的预处理过程,可大幅降低后续膜处理操作压力,降低了脱盐整体成本,脱盐成本较传统膜组合工艺可降低30%以上;脱盐率达到98%以上。通过多级脱盐可使生化后焦化废水使达到工业回用水标准,淡水回收率大于85%;浓水经过循环浓缩使其排放量小于15%,且可达标排放,系统运行稳定。
本实用新型提供了一种焦化酚氰废水生物强化处理系统,涉及工业水处理的技术领域。焦化酚氰废水生物强化处理系统包括第一级处理单元、第二级处理单元和第三级处理单元,第一级处理单元包括第一级缺氧处理池、第一级好氧处理池和高负荷沉淀池,第二级处理单元包括第二级缺氧处理池和第二级好氧处理池,第三级处理单元包括第三级缺氧处理池、第三级好氧处理池和低负荷沉淀池。本实用新型焦化酚氰废水生物强化处理系统采用多级A/O前处理与后置A/O精脱氮组合方式,缓解了现有技术中存在的进水处氨氮含量过高,出水处无法保证氨氮含量达标的技术问题。该系统能够实现对高总氮和氨氮的有效去除、提高了整体出水水质的技术效果。
本发明公开了一种用于处理含亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物及其制备方法和应用。本发明将钠化合物、铝盐、钼酸盐、铬盐和柠檬酸,依次加入水中,搅拌溶解,然后加入乙二醇,升温到100℃-130℃,继续搅拌形成凝胶;将凝胶在500℃-1000℃下加热5-15小时,得到复合氧化物NaAl(MoO4)2:xCr(x=0.005~0.05)催化剂。本发明的催化剂在常温常压,无需氧化剂,也无需光照射下即能有效处理含亚甲基蓝染料的废水,而且催化剂可以多次循环使用。
本实用新型公开一种焦化废水深度处理系统,该系统由主管依次串联有混凝加药反应池、混沉池、化学氧化池、多介质过滤器、中间池和曝气生物滤池;所述混凝加药反应池的废水进入端处设置有聚合硫酸铁絮凝剂投加管,所述化学氧化池上方设置有次氯酸钙输入管。本实用新型的系统设计合理,运行成本低廉,处理后出水可以满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)对现有焦化企业的标准要求,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值。
本发明公开了一种从废水中回收草酸钠的方法。该方法把可溶性铜盐加入含草酸根的废水中,铜离子与草酸根反应形成草酸铜沉淀,将沉淀过滤分离;所得沉淀与氢氧化钠溶液反应产生草酸钠溶液和氢氧化铜沉淀,草酸根的回收率达90%以上。氢氧化铜沉淀用稀酸溶解后可以循环使用。本方明方法工艺流程简单,反应条件温和,成本低,无污染。
本发明公开了一种处理亚甲基蓝染料废水的催化剂及制备方法和应用。所述催化剂的通式为LiN3.3iCo3.3Si23.5O54.1。该方法将原料硝酸锂、硝酸镍和硝酸钴在常温常压下完全溶解在水中,在搅拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完毕后,继续搅拌直至生成凝胶。然后烘干凝胶并研磨成粉末,经煅烧后获得通式为LiNi3.3Co3.3Si23.5O54.1的催化剂粉体。本发明制备的催化剂活性高,能在较短的时间内快速高效降解污染物,且废水处理方法在常温常压,无需光照或氧化剂存在下即可进行;工艺流程简单,无二次污染产生,并且运行费用低等特点,有很高的实际应用价值。
一种含氟高盐度废水回用系统,包括:通过管路系统依次连接的除氟系统、低氟废水箱、第一除氟过滤器、超滤装置、纳滤装置以及反渗透过滤器;于低氟废水箱与第一除氟过滤器之间设置有原水提升泵,超滤装置与纳滤装置之间设置有纳滤增压泵,于纳滤装置与反渗透过滤器之间设置有反渗透增压泵。通过除氟系统以及反渗透过滤器实现水中氟的有效去除,纳滤装置则可以有效地去除污水硬度和对污水脱盐。本实用新型所提供的含氟高盐度废水回用系统适用于工业生产应用,其除氟、脱盐效果优秀。
本实用新型公开了一种类小球藻去除重金属废水循环装置,包括:过滤箱和藻箱,过滤箱内倾斜设置有滤网,过滤箱的侧壁的顶部和底部分别设置有进水口和出水口,出水口通过出水管与第一水泵连接,第一水泵通过进水管与藻箱顶部的顶盖进口连接,顶盖内侧中心设置有与进口连通的分水盘,分水盘上间隔均匀开设有多个下水孔,分水盘两侧的顶盖上安装有灯带,藻箱内从上到下依次间隔设置有藻槽、搅拌机构以及过滤棉层,藻箱的底部设置有抽水口,通过抽水管与第二水泵连接。本类小球藻去除重金属废水循环装置,利用类小球藻的吸附性能,可对含有重金属废水进行净化处理。
本发明公开了一种处理低浓度乙二胺废水的方法,属于无机功能材料制备技术领域。该方法使用催化剂组合物,所述的催化剂组合物包括复合氧化物和双氧水,该复合氧化物为钒钼复合氧化物,以五氧化二钒、钼酸铵和双氧水为原料,在低温下搅拌溶解,然后蒸发干燥、煅烧后获得钒钼复合氧化物。该催化剂组合物可高效催化双氧水氧化分解废水中的乙二胺,具有制备简单,在常温常压且无需光照下能快速有效降解乙二胺,具有处理废水成本低,不产生二次污染等优点。
本发明提供了一种处理废水中低浓度甲醛的催化剂组合物制备方法及应用。所述的所述复合氧化物为钇钙锰钒复合氧化物。一种处理废水中低浓度甲醛的催化剂组合物制备方法,所述方法按下列步骤进行:以五氧化二钒、硝酸钇、硝酸钙、硝酸锰和双氧水为原料,在低温下混合并搅拌至溶解,然后蒸发干燥,将所得沉淀经煅烧后获得钇钙锰钒复合氧化物粉体。将制备的复合氧化物粉体置于碱溶液中加热处理,然后过滤,洗涤至PH值为6.9‑7.2后烘干。按0.5~4.0g/L废水的比例加入钇钙锰钒复合氧化物,在常温常压下搅拌处理5‑30分钟。本发明的催化剂活性高,能在较短的时间内快速而且高效催化双氧水降解污染物,且工艺流程简单,无二次污染产生。
本实用新型涉及废水处理领域,公开了一种高氨氮高盐废水处理装置,包括热泵汽提脱酸气部分、热泵汽提脱氨及氨精制部分、MVR盐浓缩结晶部分和醇析分盐部分,所述热泵汽提脱酸气部分包括:进料泵、一级预热器、分流泵、二级预热器、富氨气输送泵、除酸气汽提塔、酸气压缩机、除酸气汽提塔釜再沸器。本实用新型中,将高盐高氨氮废水中的氨氮及盐均做了资源化处理,利用三级分凝得到液氨纯度大于99%,满足GB536‑2017合格品的标准。利用MVR蒸发浓缩结晶出混盐,再通过在醇中溶解度不同分离混盐,得到纯度较高的氯化钠和硫酸钠产品,硫酸钠(纯度≥98%)满足GB/T6009‑2014中Ⅱ类一等品的要求,氯化钠(纯度≥97.5%)满足GB/T5462‑2015中二级工业干盐的要求。
本发明提供一种使用树叶作为吸附剂处理印染废水的方法。其主要步骤包括采用梧桐叶作为树叶基吸附剂,用粉碎机对清洗后的梧桐叶进行粉碎形成树叶粉末,并过60目筛进行过滤筛选;按照比例在每50mL的废水溶液中投加量为0.7g‑1.7g树叶粉末形成混合液,将混合液的PH值调整为2.5‑3.5之间,然后采用磁力搅拌器进行充分搅拌;然后将混合液过滤,过滤后的残渣采用烘烤设备进行烘干,形成有色树叶基粉末;取涂料母体,按照比例每50g涂料母体中添加2‑4g有色树叶基粉末。本发明提供的方法成本低廉,对工业印染废水能够有效脱色和除去有害物质,且能够进行资源再生利用,不构成二次污染,减少了对环境的破坏。
本实用新型公开了废水中多种重金属元素的实时在线检测装置,涉及水污染监测。该装置由脉冲激光器(1)、聚焦透镜(2)、操控间(3)、缓冲气体(4)、样品室(5)、泵浦装置(6)、样品回收容器(7)、收光系统(8)、光纤(9)、滤光片(10)、光电倍增管(11)、数据采集卡(12)和计算机(13)组成。本实用新型利用聚焦的高能量激光束将废水中的物质激发到高能态,从高能态回到基态的过程中各种物质将辐射出各自的特征谱线。通过分析这些谱线的波长可以确定被测废水中铅、汞、砷、铬等污染物元素,分析谱线的强度可以得到元素的浓度。优点是:结构简单,分析快速,方法可靠,适合对工业排放的废水进行实时、在线的连续检测。
本发明公开了一种降解染料废水的催化剂及其制备方法。所述催化剂的通式为LiNiCuCoSi8O19.5,在常温常压下能催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料。所述方法是将硝酸锂、硝酸镍、硝酸铜、硝酸钴在常温常压下完全溶解在水中,在搅拌下滴加硅酸四乙酯,滴加完毕后,继续搅拌直至生成凝胶。然后烘干凝胶并研磨成粉末,经煅烧后获得通式为LiNiCuCoSi8O19.5的催化剂粉体。本发明所制备的催化剂粉体活性高,能在较短的时间内催化双氧水氧化分解亚甲基蓝染料,且废水处理方法在常温常压,无需光照即可进行。具有处理废水成本低,不产生二次污染等优点。
本发明涉及一种利用硫还原地杆菌简单快速从废水中完全生物去除六价铬的方法。该方法首先在无电子受体的培养基中加入不同浓度的六价铬离子,接着接种活化后的硫还原地杆菌进行培养,在驯化的过程中逐步提高微生物对重金属铬的耐受性;接着将驯化后的微生物富集到含六价铬废水的培养基中,快速将废水中的六价铬还原成三价铬。本发明将六价铬作为唯一电子受体,有效的激发微生物将电子传递给六价铬的效率;富集的微生物细胞量增大,能够快速高效的实现重金属铬的还原,完全能够满足工业化处理六价铬废水的要求,具有方法简单、操作方便、成本低、设备投入小、绿色环保等优点。
一种负压液膜低温蒸发式含盐废水零排放处理方法,经过预处理并调整温度后的含盐废水,由分配水箱均匀分配到蒸发室内的多孔布水板上,多孔布水板上的孔和凸起组成负压液膜发生器,下部空穴形成负压,使得进入蒸发室的空气在液膜中气液充分接触形成饱和蒸汽,经引风机排出蒸发室后送到气雾回收塔回收蒸发的水分;浓缩液由浓缩液循环水箱收集,回分配水箱循环浓缩,或回调节池进行热量补偿;当浓缩液达到或接近饱和后,通过排放阀逐步排出,使固溶物析出,沉淀后上清液回到调节池重复浓缩。本发明方法在接近自然状态下浓缩物料,通过负压降低沸点和空气循环,加强水气蒸发,实现高含盐废水的零排放处理,达到工业废水回用和“零排放”的要求。
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