本发明公开了一种锂离子二次电池用复合隔膜,包括多孔隔膜和多层多孔绝缘层,多孔隔膜的至少一个表面被多层多孔绝缘层涂覆,多层多孔绝缘层的各层的孔径大小从多孔隔膜到极片方向形成从小到大的梯度分布,多孔绝缘层中含有无机颗粒和粘结剂;进一步公开了其制备方法,先将无机粒子、粘结剂和成孔剂的搅拌分散在溶剂中,得到最终浆料,将其涂覆在多孔隔膜的表面上,干燥后即得复合隔膜;还公开了含该复合隔膜的电化学装置;本发明具有以下优点:复合隔膜热稳定性良好、具有超低热收缩具有优异的安全性能和优良的电化学性能,其制备方法操作简单、便捷,电化学装置具有优异的安全性能和优良的电化学性能的。
本发明公开了一种薄型锂电池的制备方法,包括有采用聚合物膜层与金属层复合形成的复合膜作为封装集流膜,该封装集流膜既作为封装材料又作为电极集流体使用;电极活性物质可直接涂覆在封装集流膜的金属层一侧;电极活性物质包括有正极活性物质及负极活性物质,在正极活性物质及负极活性物质之间加上隔膜形成薄膜电池,最后以热熔胶等方法胶粘封口形成薄型电池,本发明具有可以进一步降低已有方法所制备电池的厚度,又可以解决或缓解单面电极存在的卷曲问题的优点。
本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种锂电池浆料固含量测试方法,包括以下步骤:S1,称离心瓶重量为m0;S2,将搅拌好的浆料放入离心瓶中,称装有浆料的离心瓶的重量为m1;S3,用离心机对装有浆料的离心瓶进行离心处理;S4,离心后使用胶头滴管将位于离心瓶内部上层所分离出的溶剂吸出;S5,装有浆料的离心瓶放入烘箱中烘烤,称烘烤后装有浆料的离心瓶重量为m2;S6,计算浆料固含量。与现有技术相比,减少测试时间。
本发明提供一种自动化锂电池卷芯运输生产线,包括:一取卷芯机构,由一翻转上料模组以及以搬运模组构成,翻转上料模组包括数个翻转上料夹具,且翻转上料模组滑动安装于一纵向滑动轨道上,并由第一驱动装置驱动,搬运模组包括数个搬运夹具;一治具上料循环机构,由两组方向相反的传送带构成,且其中一条传送带设于上述搬运模组下方,作为上料治具轨道,另一条则作为空治具回流轨道,本发明通过取卷芯机构,配合设于卷绕机出料口的出料轨道以及设于取卷芯机构一侧的上料轨道,连接卷绕机以及卷芯测径入壳装置,实现自动化传送,从模式上避免了传统模式下的人工介入,大幅提升了工作效率,且避免了由于人工操作失误造成的产品质量不稳定。
一种胶纸,包括沿胶纸的厚度方向层叠设置的第一复合胶层和第二复合胶层。第二复合胶层包括发泡剂颗粒。第一复合胶层包括第一表面,第一表面包括相对的第一侧边和第二侧边。第二复合胶层设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽均延伸至第一复合胶层,以露出第一复合胶层,且第二复合胶层设置于第一表面且延伸至第一侧边和第二侧边,且沿厚度方向,第一侧边和第二侧边被第二复合胶层覆盖的部分的长度分别占第一侧边和第二侧边的总长度的60%至99%,使得胶纸在受热后还能继续粘附于集流体上,同时有利于避免胶纸卷曲过细,造成被粘附集流体的外观不良。本申请还提供一种应用上述胶纸的锂离子电池极片的制备方法。
本发明公开了一种卷绕旋压式扣式锂离子电池及其制备方法,其包括以下步骤:在电极基片上设有若干呈长条状、间隔并排的长涂区域,相邻两长涂区域之间形成长条状的长空区域;往所述长涂区域涂布电极材料,而长空区域留白;在电池上壳和电池下壳相盖合后,长空区域能相应与其对应的电池上壳或电池下壳相抵接导通,而且长空区域长度较长,与电池极片的长度一致的,有效增加接触面积,形成多点接触,电连接导通效果好,有效保证产品质量,省去传统极耳和焊接工艺,有效简化了工艺流程,提高了生产自动化程度和生产效率,而且还避免了极耳包裹在极片中刺破隔膜造成短路起火的风险,提高了电池的安全性能,提升产品综合竞争力。
本发明公开了一种安全耐高温的圆柱形锂离子电池,包括电池外壳、电池内壳、电芯、正极片和负极片,电池外壳的内部设置有电芯,且电芯的内部固定有中心杆,中心杆外侧的电芯内部设置有正极片,且正极片外侧的电芯内部设置有负极片,正极片与中心杆之间设置有第一隔膜,且正极片与负极片之间设置有第二隔膜,负极片与电芯之间设置有第三隔膜,电芯的顶端固定有正极极耳,且正极极耳和电芯之间固定有正极绝缘片,并且正极极耳上方的电池外壳顶端固定有上盖帽。本发明不仅提升了电池的耐高温性能,而且增强了电池壳体的耐压和耐穿刺性能,阻燃效果好,而且充电更加便捷。
本发明公开了一种锂离子电池断路器的焊接夹具,结构简单,设计合理,包括底座和盖体,盖体设于底座上,盖体和底座活动连接。底座包括底板和设于底板下的支撑座,底板上开设有复数呈U型的容置槽。盖体上设有焊接压件,焊接压件上设有焊接部,焊接时,焊接部置于容置槽中,便于焊接。本发明结构设计合理,易于制备,使用方便快捷,定位精准,可结合自动点焊装置对断路器进行焊接,无需人工焊接,大大提高了焊接效率,保证了焊接一致性,提高了产品优率,保证了断路器的可靠性和安全性。
本发明公开了锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜及其制造方法,该铝塑包装膜具有层状结构,至少包括7层结构,它由上到下依次为保护层A、粘合剂层、涂料层、铝箔层、涂料层、粘合剂层和热封层,该铝塑包装膜还包括在保护层A上通过粘合剂层设一保护层B和/或在铝箔层下表面的涂料层和粘合剂层之间通过另一粘合剂层设一保护层C,本发明有效阻止电解液的腐蚀,而且提高了铝塑膜的耐穿刺强度、抗拉强度和耐磨性能,提高了电池的成品率和可靠性能,完全避免热封中由于操作不当或机器温度异常造成的热封短路,大大提高了电池的使用寿命,可靠性高。
本发明涉及一种锂电池制片卷绕机的卷针同步驱动机构,包括驱动电机、内针同步带、内针联动同步轮、内针同步轮、联动轴组件、内卷针、外针联动同步轮、外针同步带、外针同步轮、外卷针,驱动电机通过内针同步带驱动内针联动同步轮、内针同步轮旋转,内针同步轮旋转驱动内卷针旋转,内针联动同步轮通过联动轴组件驱动外针联动同步轮旋转,外针联动同步轮通过外针同步带驱动外针同步轮旋转,外针同步轮驱动外卷针旋转,实现内外卷针同步旋转,具有同步性好、稳定性高、占用空间小等优点,有利于实现电芯高精度卷绕。
本发明公开了一种可充针型锂电池及其加工工艺,包括电池外壳,电池外壳成型有空腔,空腔的一端设有开口,还包括负极导电棒,电池外壳的空腔内设有多个正极粉环,负极导电棒的插入电池外壳的节段表面冲压成型有负极粉体,负极粉体由负极粉料与负极导电棒冲压形成,一方面冲压密度大,同体积重量大,另一方面,代替了传统卷片工艺的负极活性物质粘附的铜片,负极活性物质填充量大大增加,从而容量加大。负极粉体的外表面卷绕有一膈膜层,膈膜层将负极粉体裹住,使得负极粉体与正极粉环相隔,避免了正、负极粉体掉粉导致短路的现象,提升了寿命,保障了品质稳定性。电池外壳的空腔内注有电解液,开口处设有可防止电解液泄露防漏胶塞。
本发明公开了一种锂电池干燥冷却一体化设备,包括上料装置和真空结构和下料装置,载有物料的料盒从上料装置通过传输装置穿过真空结构到达下料装置,真空结构内设有用于给物料加热的加热装置和用于给物料降温的冷却装置,该设备还设有用于控制传输装置传输速度的控制系统,控制真空结构的真空系统,以及控制加热装置或冷却装置温度控制系统。本发明通过在真空腔内分开加热区和冷却区,不但除水效果好,生产效率提升,而且降低了能源的消耗。
本发明公开了一种NMP回收系统及锂电池涂布系统,包括涂布机烘箱、NMP吸附系统和若干循环回收系统,涂布机烘箱包括若干排风机和若干回风机,每个循环回收系统均包括热交换器和冷凝回收装置,排风口通过排风管与热交换器的高温介质进口相连,热交换器的高温介质出口通过冷凝管与冷凝回收装置的第一进口相连;NMP吸附系统的进气口通过NMP风管分别与每个冷凝回收装置的第一出口相连;冷凝回收装置的第二出口通过第一回风管与热交换器的低温介质进口相连,热交换器的低温介质出口通过第二回风管与回风口相连。本发明的技术方案不仅能够可控调节以满足多种循环风量的回收需求(特别是满足超大的循环风量),且能够有效减少热损失。
本发明涉及一种锂电池负极材料混合均匀性的测试方法,所述方法包括将导电炭和石墨混合得到混合料,测试计算得到的混合料中任意n个位置处的导电炭的实测质量占比,若任意n个位置处的导电炭的实测质量占比与加入的原料中导电炭的理论质量占比的差值均在±0.1%以内,则说明所述负极材料混合均匀;本发明所述方法为混合工艺的改善提供了指导方向,且有利于提高负极材料制备过程的效率。
本发明涉及电池材料技术领域,尤其是涉及一种锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法;本发明采用CTAB辅助溶胶凝胶的方法,具体工艺:配制溶液-滴加十六烷基三甲基溴化铵-凝胶-干燥-预烧-焙烧;本发明不仅避免了溶胶凝胶制备过程中易出现沉淀的现象,而且制得的LiNi0.5Mn1.5O4材料颗粒粒度小、结晶度好、初始放电比容量高、循环性能好。
本发明公开了锂离子电池用铝塑包装膜,该铝塑包装膜为层状结构,它由上到下依次为保护层、粘合剂层、涂料层、铝箔层、涂料层、粘合剂层和热封层,其制造方法为:1)制成共挤流延非拉伸膜备用;2)取共挤流延拉伸膜备用;3)取软态铝箔作为铝箔层,在其两面形成耐腐蚀涂料层;4)复合共挤流延拉伸膜形成保护层;5)复合共挤流延非拉伸膜形成热封层;6)将复合好的铝塑包装膜卷料后固化,本发明提高了铝箔的自身抗腐蚀能力;提高了各结构层间的粘结强度,工艺简单、绿色环保,使用寿命长、可靠性高。
本实用新型公开了一种电子烟锂电池生产用浆料混合设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上方设置有顶板,所述顶板与搅拌桶之间通过若干个第一支撑杆相连接,所述顶板的上表面对称固定连接有原料桶,两个原料桶的上表面均固定连接有进料管,所述搅拌桶的上表面对称固定连接有第二支撑杆。本实用新型使用者通过进料管将原料浆液倒入原料桶内侧,原料浆液通过第一连接管进入过滤箱内侧,通过电磁流量计可以对多种原料浆液进行精确计算,可以对原料浆液混合配比更加精确,提高了实用性,通过过滤网可以将原料浆液中的杂质进行过滤,使用者通过把手将过滤盒取出,可以对过滤下来的杂质进行清理,提高了实用性。
本实用新型公开了一种耐腐蚀的锂离子动力电池,涉及到电池领域,包括电池,电池上设有正负极,电池的两侧均固定安装有限位板,两个限位板的内壁均滑动安装有调节块,两个调节块的内壁均滑动安装有限位块,两个限位块的一侧均固定安装有两个伸缩杆,位于同一侧的两个伸缩杆的一端贯穿同一个调节块的一侧,四个伸缩杆远离限位块的一端固定安装有同一个保护罩。本实用新型,通过限位板、伸缩杆、保护罩的设置,在长时间搁置电池的时候,保护罩可以对电池的正负极位置进行遮盖,从而可以防止正负极上积攒灰尘,以保证电池随时都可以正常使用,而且保护罩可以对电池的正负极起到保护的作用,防止磕碰到电池导致正负极受损的情况出现。
本实用新型涉及扫地机器人电池技术领域,尤其涉及一种扫地机器人用防水型锂离子动力电池。其技术方案包括:壳体、充电插孔和电池架,电池架一端安装有侧盖,侧盖正面设置有充电槽,充电槽内部设置有充电插孔,充电插孔内部一侧通过复位弹簧安装有防水盖,充电插孔内部另一侧通过弹簧件安装有防水盘,防水盘内部贯穿安装有电极柱。本实用新型通过复位弹簧可使防水盖在没有外力的情况下保持闭合状态,有效防止灰尘、雨水进入充电插孔内部,保证了充电插孔内部结构的安全性,同时通过弹簧件的弹性力可对防水盘进行弹性支撑,使得防水盘在没有外力的情况下带动电极柱远离电极件,使得装置在不充电的情况下实现电极柱与电极件自动断路。
本实用新型公开了一种锂电池顶侧封机转盘冶具自动开关机构包括机架,所述机架顶部固定连接有顶板,且顶板顶部中心安装有转盘本体,转盘本体顶部靠近边缘处对称安装有六个自动开闭机构,所述自动开闭机构包括压紧气缸、气缸摆动座、气缸支撑柱、气缸固定板、气缸接头、压杆支撑座、冶具压杆、冶具压板、冶具顶挡边、冶具侧挡边、调节条、电磁阀、开闭阀触点座、开闭阀触头、接线座、触头安装座、开闭阀气缸、气缸安装板和气缸安装座,该实用新型结构简单,制造成本低,适合大范围推广,并且通过自动开闭机构的设置,实现了冶具的自动打开和压紧,无需人工手动打开和关闭,有利于提升工作效率,并且大大降低了人工成本。
本实用新型公开了一种锂电池加工用便于废料收集的铆接机;机架,作用于安装所有基础设备;铆接装置,安装在所述机架上,且铆接装置通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压;铆接座,安装在所述铆接装置侧面,且铆接座作用于对工件定位;控制脚踏,安装在所述机架上,且控制脚踏作用于控制铆钉上料;包括:安装架,固定连接在所述机架上,且安装架构成三角状,并且安装架作用于提供基础支撑力。该通过下料板使废弃的铆接螺丝落入废料筐内部,对废料进行收集,通过采用转盘,使铆接座在被铆接装置铆接的同时可以对工件进行取放,通过丝杆的运动轨迹从而可以调节控制脚踏的位置,便于根据操作人员的自身要求移动控制脚踏。
本实用新型公开了一种新能源锂电池电解液泄漏检测系统,包括环境试验箱,所述环境试验箱上连接有空气冷却器,所述空气冷却器上连接有除水过滤器,所述除水过滤器上连接有气体检测机构,所述气体检测机构上连接有气体采样泵。本实用新型操作简单,实用性强,可以对聚合物电池的漏液问题进行检测,能够准确的判断电池是否泄露。
本实用新型公开了一种锂电池保护板测试的自动脱板装置,包括支架,支架上设有支撑杆,支撑杆上设有导轨,支架上在导轨下方设有第一驱动装置和若干导柱,导柱间设有顶针板,第一驱动装置能驱动顶针板带动顶针板上将导轨上测试治具上的保护板顶起,使保护板脱开与测试治具之间的连接。本实用新型通过设置导轨,可实现脱板装置与线体间的自动连接,生产效率高,且可避免人为因素造成的不良;通过感应件和阻挡装置的配合,可实现治具的精准定位,配合第一驱动装置,可自动、平稳地脱开保护板与治具间的连接,脱板效率高,良品率高;调整动力输出、顶针设置以及导轨的安装位置,本脱板装置能对不同的测试治具和工件进行脱板,适用性广泛。
本实用新型公开了一种高寿命锂电池极片冲切模具,包括上模座和下模座,所述上模座设有上固定板,所述上固定板和上模座两端分别形成第一台阶面和第二台阶面,所述下模座设有下固定板,所述下固定板和下模座两端形成第三台阶面和第四台阶面,所述上模座四个角均设有内导柱,所述下模座上设有内导套,所述第三台阶面和第四台阶面上均设有外导柱,所述第一台阶面和第二台阶面均设有外导套,所述上固定板下端设有上切刀,所述上切刀内设有第一吹气孔,所述下固定板设有送料抬升块,所述送料抬升块上设有第二吹气孔。本实用新型设计简单、操作方便,能有效降低冲切模具的切刀耗损,清理附着在切刀上的粉尘异物,提高产品的生产效率和模具的使用寿命。
本实用新型涉及一种复合隔膜钛酸锂动力电池包,包括呈方形的铝塑外包装壳以及设于所述铝塑外包装壳内的正极片、负极片、复合隔膜和电解液,所述正极片与负极片相互间隔分布,所述电解液填充于复合隔膜与正极片、负极片的间隙之中,所述正极片和负极片的同一侧边缘上设有极耳,所述极耳贯穿铝塑外包装壳且位于铝塑外包装壳的外部,所述复合隔膜包括隔膜基材,所述隔膜基材为高保湿薄膜或高保湿无纺布,所述隔膜基材上、下分别设置有隔膜上层与隔膜下层,所述隔膜上层与隔膜下层为无机物涂层。本实用新型安全性高、循环性能和倍率性能突出。
本实用新型公开了一种具有防水效果的安全型电动自行车用锂电池安装箱,包括箱体,所述箱体内部设有电池腔,且电池腔最少设有三个,所述电池腔之间设有隔板,所述隔板上端设有接线槽,所述隔板内部设有隔热空腔,所述箱体表面设有螺孔,所述箱体表面两侧均设有提手凹槽,所述提手凹槽内部设有提手,所述电池腔上端设有电池箱盖,所述电池箱盖表面四角均设有螺纹穿孔,所述电池箱盖表面设有放电座,所述放电座上端设有放电座盖,所述电池箱盖下端表面设有防水密封垫圈。本实用新型结构简单,安全性好,隔热性能好,有效的保障了线路的安全,牢固性可靠,有效利用空间。
本实用新型公开了一种可充电纽扣式软包锂离子电池,所述外壳为圆柱形的铝塑复合膜结构,所述外壳内设置有正极极片、隔膜和负极极片,所述隔膜位于正极极片和负极极片之间,所述正极极片、隔膜和负极极片卷成柱状卷芯结构后置于外壳内;所述正极极片和负极极片之间还填充有电解液;所述正极极片还电连接至正极极耳,所述负极极片还电连接至负极极耳。本申请采用铝塑结构作为外壳,加工更加方便,同时质量更轻,安装效率高,安全密封性能好。
本实用新型公开了一种卷绕式低温软包装锂离子电池,包括卷芯、极耳、极片、主体和隔膜,所述卷芯两侧设置有隔膜,所述隔膜一侧设置有极片,所述极片两侧设置有极耳,所述主体一侧设置有导热硅脂垫,所述导热硅脂垫一侧设置有散热铝板,所述极片外表面设置有导电涂层。本实用新型使用的双极耳设计,在卷绕完成后将卷芯对折,然后再将同极性极耳进行并联,从而解决单卷芯内阻高,提高低温下的放电效率的问题,适合被广泛推广和使用。
本实用新型公开了一种小型扣式锂电池自动注液静置设备,包括有机架、电控箱、注液针和真空吸附罩,在机架的底部设置有用于放置夹具板的支撑板;注液针安装在一Z轴气缸上,该Z轴气缸安装在一Y轴机构上,该Y轴机构安装一X轴机构上,X轴机构安装在机架上;注液针悬于支撑板的上方。本实用新型通过注液机构、移动机构、真空吸附机构、升降机构等部件的配合下可自动完成注液及真空吸附操作,设备采用模块化设计,注液参数可调、真空静置参数可调、自动化程度高,并且操作简便、维护方便,生产效率较高,注液完成后真空静置时间可循环。设备采用双结构设计,可提高注液进度以及提高生产效率,并提高产品的合格率以及安全性。
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