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本实用新型公开了一种锂锰柱式电池安全阀结构。它包括柱式电池体，所述柱式电池体端部设置防爆盖组件，所述防爆盖组件包括的防爆盖盖碗、防爆膜、安全阀门，所述防爆膜、安全阀门依次固定于防爆盖盖碗内；所述安全阀门的内壁设有可刺破防爆膜的阀针。本实用新型电池在受热或因外部原因短路时内部压力增大，防爆膜鼓涨，当鼓涨到一定程度，阀针就会刺破防爆膜，使电池的内部压力泄放出来，避免电池内部压力继续增大再带来更大的安全隐患。
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一种锂离子叠片电芯正负极耳焊接一体机，工作台上设有点焊机、超声波焊机、定位机构；定位机构包括移动平台、与移动平台活动连接的电芯定位台、固定于电芯定位台上的极耳定位板；电芯定位台上有电芯挡板A、电芯挡板B；电芯定位台下部设有带螺纹孔A的连接件A；连接件A的螺纹孔A中装有螺杆A，螺杆A与驱动螺杆A转动以带动电芯定位台前后移动的伺服电机A相连；螺杆A、伺服电机A位于移动平台上部；移动平台下部设有带螺纹孔B的连接件B；连接件B的螺纹孔B中装有螺杆B，螺杆B与驱动螺杆B转动以带动移动平台左右移动的伺服电机B相连。本实用新型节省了人力，减轻了劳动强度，提高了极耳定位的精确度。
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本发明涉及一种隔膜，包括：聚烯烃制微多孔质膜；无机多孔层，无机多孔层设置在聚烯烃制微多孔质膜的表面；有机多孔层，有机多孔层设置在无机多孔层的表面；设有机多孔层的平均厚度为A、无机多孔层的平均厚度为B、聚烯烃制微多孔质膜的平均厚度为C，满足：4B≥C≥2B＞B＞A。本发明还涉及一种制备上述隔膜的方法。本发明还涉及使用该隔膜的锂离子二次电池。
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本发明提供了一种双金属氟化物及其制备方法和在无锂正极中的应用。该制备方法为：选用过渡金属基有机金属框架材料作为金属框架前体，选用常用的过渡金属硝酸盐作为掺杂元素源，通过对过渡金属基有机金属框架材料进行其他种类过渡金属元素的掺杂，由此获得多金属阳离子骨架，然后进一步对其进行氟化处理，制备获得的双金属氟化物。该双金属氟化物拥有均匀的孔结构，并且具备高离子/电子混合导电支架结构，使金属氟化物的容量能够被高效利用，有效克服了现有技术中传统金属氟化物阴极存在的容量利用率低、电压滞后大、循环稳定性差的技术缺陷。
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本发明涉及电池封口技术领域，尤其是一种聚合物锂离子电池的封口装置，包括上壳体和下壳体，所述下壳体内部可转动的竖直安装有两个转轴，所述转轴上固接有转辊，两个所述转辊上配合安装有传送带，所述上壳体架设在所述转辊上方，所述转轴顶端同轴线竖直固接有往复螺杆，所述上壳体顶端固接有电机，所述电机的输出端同轴线固接在所述往复螺杆顶端，所述往复螺杆上螺接有螺母座，所述螺母座上水平固接有连板，所述连板底面上间隔固接有连杆，通过上凸模和下凸模对电池进行封口，通过第一弹簧和第二弹簧缓冲电池封口时的压力防止电池内部的受压过大；通过第二安装管与导向轮相互配合对电池进行定位机导向，防止封口位置偏移。
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本发明提供了一种离子交换法无锂柔性电极制备方法。本发明采用电化学沉积法在碳布上沉积氢氧化镁，制备了氢氧化镁‑碳布复合物；并以葡萄糖为碳源，通过水热处理和高温碳化处理形成碳包覆层，同时利用高温碳化处理将氢氧化镁脱水成氧化镁，得到碳包覆的氧化镁‑碳布复合物；再通过对碳包覆的氧化镁‑碳布复合物进行离子交换反应和脱水处理，将其转变为碳包覆氧化镍‑碳布复合物，从而得到具有高容量的柔性电极材料。通过上述方式，本发明能够在形成无损致密的碳包覆层的同时提高碳布表面活性物质负载量，并有效避免高温碳化过程对氧化镍的影响，使制备的柔性电极具有较高的电导率和比容量，对于高容量柔性电池体系的设计具有重要意义。
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本发明涉及一种锂电池负极浆料的涂布方法及其涂布机，所述涂布方法将负极浆料进行控温处理，控制其温度在40～60℃，使得其粘度满足涂布要求，之后进行涂布；本发明所述涂布方法能实现高固含量负极浆料的正常涂布，从而有利于改善涂布效果，降低涂布能耗，同时，其有利于提升不同批次浆料粘度一致性，从而使得负极浆料涂布一致性得到提升。
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本发明涉及柔性极片，包括极片，将极片浸入至由聚氧化乙烯类固态电解质和碳酸二甲酯所配置的浆料中，以在极片表面形成离子导通膜。一种锂离子电池，包括柔性极片。本发明的有益效果为：由于离子导通膜是通过浆料渗透到极片中，然后溶剂挥发在极片表面干燥，在极片表面成一张整体的膜，这将极大的增强了极片上敷料之间的粘附，同时由于离子膜具备良好的柔韧性和抗拉强度，这也将一步增强极片的柔韧性；可以很好的缓解电池极片在弯曲过程中导致的电池极片掉粉开裂，进一步保证了电池使用过程中安全。
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本发明提供一种S‑CNTs@MnO2锂硫电池正极材料的制备方法，将碳纳米管和硫粉于玛瑙研钵中，充分研磨均匀得到混合粉末；将粉末移至水热内衬中，在鼓风烘箱中150~200 oC加热10~15 h，冷却后研磨得到S‑CNTs复合材料；将S‑CNTs复合材料溶解于蒸馏水中，同时向其中加入高猛酸钾并在50~80oC条件下磁力搅拌2~10 h，离心清洗后得到S‑CNTs@MnO2复合材料。本发明利用碳纳米管作为硫载体，同时在S@CNTs（碳纳米管）复合材料表面均匀沉积MnO2从而改善其电化学性能。
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本发明提供了锂离子电池可逆过充保护电解液添加剂及其制备方法,其特征在于:它是芳香化合物苯胺、二苯胺、三苯胺、吡咯、噻吩、苯硫醚或苯之一种或多种,或它们的衍生物之一种或多种,在电解液中的质量百分比浓度在0.3%～20%的范围内。先在常规电解液中加入小于20%电解液体积的助溶剂,所用助溶剂为甲苯、二甲苯、四氯化碳或氯仿等,提高添加剂分子在电解液中的溶解度;然后再加入电解液添加剂。该类添加剂分子能够在一定电势下迅速发生电氧化聚合,并在正极和负极之间形成聚合物桥,通过聚合物桥的电子导电性随正极电压变化在绝缘态和导电态之间的可逆变化从而为电池提供可逆过充电保护。
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一种铝壳锂电池注液装置，包括注液机主体、电解液输送系统；所述电解液输送系统包括电解液储存罐、注液泵、气体储存罐；所述电解液储存罐包括罐体，罐体顶端有两个接口，一个接口是输入电解液的气控两通阀，另一个接口是用于排气的手动阀，罐体顶端安装有一个电磁阀，罐体的侧壁竖直的安装了两个接头，两接头之间安装液体位置观察管，在液体位置观察管上安装电解液位置传感器；罐体底有三个阀门口，其中两阀门口是电解液输出口，电解液输出口与注液泵的进液口相连，另一个阀门口用于闲置备用。本实用新型通过液位传感器监控电解液储存罐的液位，有效保电池组装焊接后注电解液质量。
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本实用新型公开了一种双芯包方形锂离子电池结构，包括方形铝壳，方形铝壳的内部设置有通过合芯工艺制作而成的电芯组件，电芯组件包括A电芯、B电芯、铝转接片、铜转接片和顶盖，A电芯和B电芯的侧面相互贴合叠放在方形铝壳内，且A电芯和B电芯之间设置有定位结构，定位结构将叠放的A电芯和B电芯的相对位置固定。在合芯工艺中，通过定位结构将A电芯和B电芯的相对位置固定，使合芯后的电芯组件在装配入壳过程中双芯包不会错位、晃动，避免扯断正极耳和负极耳情况的发生；同时在实际的应用场景中，也能避免双芯包的极耳在跌落、震动的条件下，双芯包相互撞击导致极耳的断裂，从而极大提升电池的一致性及安全可靠性。
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本实用新型涉及配料设备技术领域，具体为一种锂电池三元正极材料配料装置，配料箱体内部设置有隔板，隔板将配料箱体内部分隔成前配料空腔和后吸尘空腔，配料空腔的左侧和右侧均开闭设置有盖板，配料箱体前侧间隔设置有与配料空腔连通的两操作孔，下料斗固设于配料箱体底端，传输辊组转动设于下料斗内位于配料空腔下方，输送单元与下料斗底端相连通，若干布袋筒设于吸尘空腔内且上端与配料箱体顶端固定连接，密封盖固设于配料箱体的外顶端供于封闭若干布袋筒上端的开口，吸风单元固设于密封盖上。解决了现有的配料装置在进行配料时，物料在配料箱体内产生粉尘飞扬，易导致配料人员视线模糊的问题。
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本实用新型提出了一种用于贴附锂电芯转接片焊印的贴胶机构，它包括吸枪，所述吸枪包括内部通有负压、且能够进行上升、下压运动的空心吸枪杆，所述吸枪杆底端设置有用于吸附蓝胶的吸盘，所述吸枪杆外周套设有能够沿着吸枪杆轴向进行上升、下压运动的二次推压杆，所述二次推压杆底端固设有其底端面形状、大小与蓝胶相匹配的二次压板，所述二次压板底端面中心处向上延伸有与吸盘相匹配的凹坑结构，从而使二次推压杆进行下压运动时，吸盘能够嵌置在凹坑结构内。本实用新型能够对覆盖在吸盘直径范围内的蓝胶进行挤压之后，再对未覆盖在吸盘直径范围内的蓝胶进行挤压，提高蓝胶贴附的牢固度和可靠性，改善电芯因贴胶不牢导致的短路等不良现象。
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本实用新型提出了一种全极耳叠片式锂电池，包括：正极叠芯，包括正极集流体及多个正极极片，多个所述正极极片间隔层叠设置，正极集流体围绕在正极极片的相邻两侧，且分别与多个正极极片并联，正极集流体外侧连接有正极极耳；负极叠芯，包括负极集流体及多个负极极片，多个所述负极极片与多个所述正极极片交叉堆叠，负极集流体围绕在负极极片的相邻两侧，且与正极集流体对角设置，负极集流体分别与多个负极极片并联，负极集流体外侧连接有负极极耳；隔膜，设置于正极极片和负极极片之间。本实用新型可以使正极集流体和负极集流体的导流横截面积增大，提高电子导电性，降低电池内阻，减小极化，提高大倍率充放电性能。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，尤其为一种石墨烯锂电池回收装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的右侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板内壁下侧的前后端对称设置有连接杆，所述第一支撑板和第二支撑板底部的前后两侧对称设置有支撑腿，所述第一支撑板和第二支撑板的基面之间设置有进料斗，所述进料斗的底部开设有进料口，所述第一支撑板和第二支撑板内壁的前侧之间设置有排列装置，所述排列装置包括有转动盘、电动伸缩杆、固定槽、电池和驱动电机，所述第一支撑板和第二支撑板内壁的前侧对称设置有转动盘，整体设备结构简单，使电池打包的更加整齐，方便对电池进行集中处理，且稳定性和实用性较高。
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本实用新型提供了一种锂电池快速散热装置，包括盒体(1)、电池组(2)、导流板(3)，上密封板(4)、下密封板(5)、冷却液；所述盒体(1)设有一个入口(1a)，且所述入口(1a)的两侧分别对称设置两个出口(1b)；所述盒体(1)内部设置有导流板(3)，所述电池组(2)依次放置于所述导流板(3)分隔成的“凹”型空间内；所述上密封板(4)与下密封板(5)分别嵌套于所述电池组(2)的两端，同所述导流板(3)之间形成密闭的“凹”型流道，供所述冷却液从入口(1a)流入，并通过所述流道流至出口(1b)排出。通过冷却液将工作中的电池组所散发的热量快速转换，从而保证所述电池组在最佳工作温度工作。
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一种提高散热效果的锂电池，包括底座，所述底座和支撑弹簧的下端固定连接，所述支撑弹簧的上端和安装座的下端固定连接，所述安装座上嵌入设有固定插槽，所述固定插槽内固定插有电池基体，所述电池基体的侧面固定设有散热片一，所述安装座上固定设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑板，所述滑板的上端固定设有顶板，本实用新型电池基体和安装座固定连接，安装座和底座之间连接有支撑弹簧，通过支撑弹簧的设置，对电池基体在移动过程中受到的纵向冲击进行缓冲，电池基体的侧面固定设有散热片一，散热片二和散热片一紧密接触，可以向上滑动散热片二，增大和空气的接触面积，开启负压风机，将电池基体的热量抽出，提升散热效果。
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本实用新型公开了一种铝基复合材料外壳的锂离子电池，包括本体，所述本体表面开设有存放槽，所述存放槽内部设置有弹性片，所述弹性片两端底部均设置有滑块，所述滑块底部设置有连接块，所述滑块底部表面开设有连接孔，所述连接块插入连接孔内部与滑块相连接，所述连接块一端固定在存放槽侧壁；本实用新型通过设计的弹性片，弹性片在没有外力作用下，可以呈工字型露出本体外部，进而便于使用者拉动弹性片对电池完成快速取下拆卸，避免传统的拆卸方式过于复杂且不安全可靠，通过设计的滑块，对弹性片进行安装。
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一种方形锂电池的电芯圆角弧度整形装置，包括底座，底座顶面一侧设有竖板，所述的底座顶面中部设有凸台，凸台上设有固定热压板，凸台两侧对称设有两个第一推缸，第一推缸的推杆朝向凸台设置且第一推缸的推杆上设有侧部定型板，在凸台上方的竖板上设有第二推缸，第二推缸的推杆朝向凸台设置且第二推缸的推杆上设有活动热压板；竖板上设有通孔，通孔内设有两个整形结构，整形结构包括穿过通孔的活动板，活动板朝向凸台的一端端面上设有整形轮。本新型采用上述结构，解决了方形电芯圆角弧度不同导致无法正常安装至铝壳内的问题。
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本实用新型公开了一种行车发电系统用锂离子电源装置和车辆，其包括箱体、与箱体密封配合的上盖、安装于箱体内的电池模块和控制模块，所述箱体内铸造成型有用于沿水平X向和Y向限位所述电池模块的电池模块卡槽，所述箱体上连接有用于沿竖直Z向限位电池模块的控制板安装支架。本实用新型克服现有技术存在的电池单体安全性能较差、热及防震性能较差的问题，提供一种能够有效改善散热及防震性能的行车发电储能装置。
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本实用新型公开了一种动力锂电池均衡装置，包括装置本体、胶皮底座、通风口、温度传感器、散热器、散热扇、PLC控制器、凹槽、连接环和把手，所述壳体的底端安装有胶皮底座，所述壳体前端的底部开设有通风口，所述装置本体内部的顶端安装有温度传感器，所述电源插座的一侧通过第二固定螺栓安装有散热器，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，所述壳体两侧的中部均开设有凹槽，所述连接块的两侧均安装有连接环，所述连接环的一端安装有把手，本实用新型具有放置稳定，可进行叠加放置，同时移动方便，且散热效率高，保证装置的使用性能，并可进行智能控制，使用方便。
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一种锂离子动力电池包振动试验用夹具，包括固定于振动台的长方形底板（1），所述的长方形底板（1）上根据振动台面上的固定螺孔位置对应设置有配套的螺纹孔（2），长方形底板（1）四角分别设置有支撑座（3），长方形底板（1）同侧的支撑座（3）之间通过承载板（5）连接，所述的承载板（5）上设置有弧形孔（6）。能够将电池包（7）固定在振动台上，并且能够模拟其在车上支架内的状态进行振动试验；且该夹具能够扩展用于不同尺寸的电池包（7），具备相当的通用性。
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本实用新型涉及一种锂电池内阻检测电路，包括输入电路、主控制电路、信号转换耦合电路、校准电路和信号处理电路；输入电路、主控制电路、信号转换耦合电路和切换电路顺次电连接，切换电路分别与电池和校准电路电连接，校准电路与信号处理电路连接，校准电路与电池电连接，信号处理电路与主控制电路电连接。本实用新型中，信号转换耦合电路将正弦波电压信号转换为正弦波恒流信号，再加载至电池上并产生电压信号进行信号处理，同时主控制电路根据校准电路输出的电压信号确定信号处理电路对该电压信号产生的偏差，从而通过该偏差值校准电池内阻，得到准确的测量值，具有测量快速准确的优点，结合分选机构和上位机可以进行大批量自动化的生产测试。
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本实用新型公开了一种用于房车的动力锂电池，包括电芯组件，电芯组件包括支架、多个电芯单元、多个护套，支架包括四个角钢、两个端板、两个固定圈，四个角钢呈矩形阵列分布，两个端板分别设置于角钢的两端；固定圈与端板一一对应设置，固定圈的一端连接于端板远离另一端板的一端，且固定圈可拆卸连接于每一角钢；每一电芯单元包括至少一个电芯，电芯沿角钢的长度方向并列设置，且电芯的四个角部分别相对四个角钢设置，电芯的一侧壁设置有正极和负极；护套与电芯一一对应设置，护套内部空心且一端开口，护套套设于电芯，且护套的开口端相对电芯含有正极和负极的一侧壁设置，护套抵接于四个角钢。本实用新型能有效保护电芯。
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本实用新型公开了一种锂电池电极用碳制备炉，包括：隔热筒、金属加热筒、进气管、进料口、出料口、电磁加热线圈以及电磁控制器；隔热筒前端设有前隔热端盖，后端设有后隔热端盖；金属加热筒套接于隔热筒内壁；进气管穿过前隔热端盖与金属加热筒内腔相通以向金属加热筒内腔通入气体原料；进料口设于前隔热端盖上部以向金属加热筒内填设催化剂；出料口设于后隔热端盖下部以排出反应产物；电磁加热线圈的导线呈螺旋状缠绕于隔热筒的外侧壁；电磁控制器的输入端与交流电源连接，电磁控制器的输出端与导线的外壁电性连接，用以产生交变磁场并在金属加热筒上形成电涡流发热，进以为反应原料在催化剂作用下转化为碳单质的反应提供加热条件。
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本实用新型公开了一种多电极式石墨锂电池负极材料粉碎装置，包括壳体、锥形罩、离心盘、甩料板、环形冲击板、第一筒体、第二筒体、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和驱动装置，由于甩料板的作用，使负极材料撞击环形冲击板上的齿形凸起，而撞击后的负极材料再次通过位于下侧的锥形罩，使负极材料再次被冲击到环形冲击板上，因此可根据需要来设置锥形罩的数量，达到需要的粉碎效果，由于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反，因此使负极材料在第一筒体和第二筒体内循环的流动，由于锯齿的作用，使流动状态下的负极材料持续受到切割、粉碎，当打开第二硬密封球阀时，使负极材料出料，因此可方便掌握切割、粉碎时间，来达到需要的粉碎效果。 1
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一种锂电池的自动卸料传输装置，其结构包括：加强肋、防滑垫、主支架、可调挡板、传动工作台、传动履带、传动架、传动杆、动力电机、连接电线、调节转轮、固定座、高度杆、长度杆、挡板，挡板位于长度杆的前方，挡板与长度杆焊接成一体化结构，高度杆位于长度杆的上方，调节转轮位于高度杆的表面上，长度杆通过调节转轮与高度杆活动连接，固定座位于高度杆的底部，固定座与高度杆固定连接，其有益效果：在卸料传输装置上使用上可调挡板后，可以达到使得在卸料传输时，能够使得物料可以整齐划一，不会使得在传输过程中使得物料杂乱，甚至有可能会出现损坏的情况的发生，能够使得设备功能更加的强大的目的。
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本实用新型涉及一种锂亚硫酰氯电池正负极抛光加工机械，其不同之处在于：其包括第一安装轴、第二安装轴、调速电机、锥齿轮组、高速电机、皮带、羊毛抛光轮、圆盘刷、齿形带、链条，所述调速电机驱动所述链条传动，所述链条带动所述齿形带运动，所述高速电机通过所述锥齿轮组驱动所述第一安装轴转动，所述第一安装轴带动设置在第一安装轴上的所述羊毛抛光轮转动，同时所述第一安装轴通过所述皮带带动圆盘刷转动。本实用新型噪音小，低污染，生产率高，节约成本。
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