本发明公开了一种用于管理固废处置中污染排放的方法,包括下列步骤:步骤1、实时采集各区域产生污染物的污染数据和最终排放时大气污染物的净化后数据;步骤2、子服务器向主服务器提交上述数据;步骤3、所述主服务器将数据形成子公司污染数据表并储存,再确定是否有超标的净化后数据并标记出来;步骤4、总部审核管理部门定期对污染数据进行统计审核,超标的发出相应警告和整改意见;步骤5、子服务器根据整改意见制定整改计划,主服务器审核后通过系统对子公司的整改过程进行实时监控和管理。本发明对各子公司的处置系统中各主要功能部分进行进一步区分监测,快速形成整改计划,并依据整改计划在整改期对主要功能部分进行区分性跟踪监测。
本实用新型公开了一种处理冶金固废润磨机防结料的系统,包括湿法配料装置和润磨机,所述系统还包括第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和用于搅拌混合料体的预混料装置,所述湿法配料装置通过第一皮带输送装置与预混料装置连接,预混料装置通过第二皮带输送装置与润磨机连接。实现了系统不断料、不减料连续运行,物料混合均匀的总体目标。
本实用新型公开了一种用于染料固废压滤装置中的压滤板,包括两个平行设置的安装座,两个所述安装座相邻的侧壁均开设有安装槽,两个所述安装槽之间设有滤板,位于安装槽中的所述滤板的侧壁均通过第一转轴转动连接有倾斜设置的活动杆,所述活动杆远离第一转轴的一端通过第二转轴转动连接有横向设置的横杆,且横杆贯穿安装槽设置,位于安装槽外的所述横杆的上下两侧侧壁均固定连接有连杆,两个所述连杆均通过弹簧与安装座的侧壁固定连接。本实用新型结构简单,操作方便,在下压滤板时带动活动杆抵住横杆滑动,横杆滑动时拉动连杆并使弹簧伸长,这样下压滤板的力得到缓冲从而减轻滤板受到的压力,使滤板不易变形,延长其使用寿命。
本发明公开了一种富氧侧吹炉熔炼低品位重金属固废的烟气处理系统,其包括,换热装置包括钢制水冷烟道、余热烟室,钢制水冷烟道与余热烟室连通,高温烟气经钢制水冷烟道进入余热烟室内;沉降装置所述余热烟室与一级沉降室连通,二级沉降室通过钢制烟管与一级沉降室连通,一级沉降室和二级沉降室内部均设置有动力除灰件;淋喷装置所述二级沉降室通过玻璃钢管道与一级喷淋塔连通,一级喷淋塔通过玻璃钢管道与二级喷淋塔连通,一级喷淋塔和二级喷淋塔内淋喷脱硫液。本发明通过换热装置、沉降装置和淋喷装置实现对高温烟气的降温、脱硝、除尘和脱硫处理,通过动力除灰件实现对沉降室内壁积灰的彻底清除,无需布袋除尘器。
本发明公开了一种固废回收利用处理用预分离装置,具体涉及废物回收技术领域,包括装置机体,所述装置机体内部固定设置有回收处理仓,所述装置机体一端顶部固定设置有破碎仓,所述破碎仓内部固定设置有咬碎轮,所述回收处理仓内部一侧固定设置有导向滑坡,所述破碎仓底部与导向滑坡竖直对应设置。本发明通过废物平铺在处理筛板上,配合电磁铁吸附板对破碎的废物进行吸附处理,吸出废物中的金属,实现金属分离,处理筛板对废物进行筛选,操作选通滑板转动,细碎的废物下落的细碎废物从第一回收滑槽排出收集,剩余的废物可以从第二回收滑槽排出收集,方便不同类型的废物分离收集,方便废物的回收利用。
本发明提供基于X光识别技术的固废分选设备,涉及物料分选技术领域,包括底座、桌台、输送模组、识别模组及分选模组,分选模组设置在底座上,识别模组及分选模组设置在桌台上,输送模组包括传送带及料斗,传送带靠近料斗一端配合有具有往复滑动结构的碾压机构,本方案通过碾压机构对物料的堆积进行整理,利用碾棒的推移以及碾棒与物料接触因摩擦产生的转动,将原本堆积混乱的物料碾压均匀,降低堆积的厚度,为后续识别模组及分选模组的工作提供便捷。
本实用新型公开了一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的热量回收利用机构,包括支撑座,所述支撑座顶部一侧通过螺栓固定有焚烧炉,所述支撑座顶部一侧通过螺栓固定有蒸发桶,焚烧炉一侧顶部通过螺栓固定有密封盖,密封盖一侧通过螺栓固定有排气管,排气管另一端通过螺栓固定有吸风管,所述排气管和吸风管一侧均绕接有同一根进水管,且进水管一端插接在蒸发桶顶部,所述支撑座顶部通过螺栓固定有支撑柱。本实用新型防止排气管因灰尘太多导致堵塞,影响热量回收的效率,可以对焚烧后的烟气进行降温,防止温度过高造成排气管的损坏,增加维修成本,从而提高热量回收的效率,可以将喷淋出来的水,转化为水蒸气,使得焚烧产生的热量能够充分被利用。
本实用新型公开一种自控双替耐磨防胀裂固废浆料闸阀装置,包括动力驱动装置、导向推送装置、进料口斗装置和出料口,动力驱动装置与导向推送装置连接,导向推送装置有导向推杆、闸阀基座、浆料推送柱头,导向推杆的一端与动力驱动装置连接,另一端与浆料推送柱头连接,导向推杆和浆料推送柱头整体穿装在闸阀基座的内部,所述闸阀基座有侧向开口区域,进料口斗装置固定安装闸阀基座中侧向开口区域的上顶面,其特征在于,所述浆料推送柱头有前推送柱头、密封环垫和防裂后柱头,所述侧向开口区域的侧面有两个闸门。本实用新型能够自动定量推送浆料,节能环保兼备自润滑,有效防止柱头上面产生热裂纹,密封效果好。
本实用新型公开一种煤基固废环保型轻质空心砖,包括用于堆砌中间墙体的第一砖体,用于堆砌底层墙体的第二砖体,用于堆砌顶层墙体的第三砖体,用于堆砌侧边墙体的第四砖体、第五砖体和第六砖体,用于堆砌顶角墙体的第七砖体和第八砖体,各层空心砖之间相互卡合,相邻的空心砖之间相互卡合。本实用新型空心砖通过设置异形的第一砖体,使得在进行墙体堆砌时,各层之间的第一砖体相互卡合,左右相邻的第一砖体也为卡合连接,使得墙体堆砌完成后更为稳固,通过用于堆砌底层墙体的第二砖体,用于堆砌顶层墙体的第三砖体,用于堆砌侧边墙体的第四砖体、第五砖体和第六砖体,用于堆砌顶角墙体的第七砖体和第八砖体,使得堆砌形成的墙体边界能够平整。
本发明公开一种自动调配节水固废混合器,包括支撑底架、混合箱体、搅拌装置、伺服电机、进料口、出料口、重量传感器和观察装置,混合箱体底部安装有支撑底架,进料口位于混合箱体上方,出料口位于混合箱体下方,观察装置固定安装在混合箱体侧面,搅拌装置有搅拌主轴、搅拌臂和叶轮,搅拌主轴整体横向穿装在混合箱体内,伺服电机与搅拌主轴连接,其特征在于,还包括泄气阀组件和节水感测装置。本发明混合搅拌均匀,节能效果好,能够有效防止箱体内浆料出现贴壁死角现象,自动调节混合加水或添加液体试剂,达到有效节水或节约液体试剂的效果,消除箱体内气压过高的不利影响。
本实用新型公开一种固废垃圾破碎机专用侧向双托减扭力装置,包括稳定限位托框组件、侧向双托减扭力装置、破碎装置和动力传动组件,稳定限位托框组件有主稳定框体和底托框,主稳定框体固定安装在底托框上面,破碎装置安装在稳定限位托框组件内侧,破碎装置与动力传动组件连接,破碎装置与动力传动组件之间安装有侧向双托减扭力装置,侧向双托减扭力装置底部和动力传动组件,都固定安装在稳定限位托框组件的底托框上面,侧向双托减扭力装置和动力传动组件位于主稳定框体外侧,动力传动组件位于侧向双托减扭力装置外侧。本实用新型能够有效降低主轴承受的扭力和纵向剪切力,提高破碎生产效率,降低破碎盘翅根断裂的风险,整体冷却效果好。
本发明涉及一种发电厂固废处理系统及方法,包括底座、烘干装置、上料斗和碾碎分选装置,所述的底座上端安装有烘干装置,烘干装置上端安装有上料斗,底座上端安装有碾碎分选装置,碾碎分选装置位于烘干装置下方;本发明采用先烘干再碾碎的方式解决了露天粉煤尘有水分大、呈块状等问题,处理了堆积多年的“粉煤尘山”,本发明采用筛选的方式筛分出不同用处的粗灰和细灰,解决了粉煤尘作为原材料规格不一致的问题;本发明采用设置的碾碎分选装置,通过碾碎机构对大块的粉煤尘进行碾碎,通过筛分机构的设计,利用L型板带动粉煤尘转动上升,然后掉落在筛网上,在对粉煤尘造成二次粉碎的同时,也防止了粉煤尘在筛网上淤积。
本发明涉及一种用于大颗粒固废催化热解的催化剂评价装置及评价方法,包括热解反应装置、催化反应装置,包括光电离质谱在线检测设备,用于实时监测产物在任意时间点的全组分信息以及催化剂的失活状态,监测时间间隔最短可达100ms;耐高温隔断阀控制两反应器之间的连通与隔断;球阀用于排空微型流化床反应器内的载气;本发明采用微型流化床反应器与微型固定床反应器相串联的方式,可同时具有热解反应传质传热效率高、反应速率快、二次反应少、气固相接触充分等优点;采用异位催化的方式不仅可以避免热解炭和催化剂内焦炭难以分离、催化转化效率相对较低问题,而且热解反应和催化反应温度可以独立控制,进而提高目标产物产率以及催化剂使用寿命。
本发明公开了一种煤基固废协同重金属固化边采边充的充填方法,通过加入具有较好孔隙率和重金属固化功能的吸附材料,并且在充填液压支架后顶梁布置双运单充无停歇装置来分别运输承压材料和吸附材料,当采煤机开始割煤,同时充填液压支架后部的双运单充无停歇装置与相连的材料运输系统开始运行,通过切换第四滚轮和第五滚轮的位置,将承压材料和吸附材料无停歇依次输送到采空区,经骨料压缩系统夯实形成间隔循环的新型充填墙体。该方法在满足充填支护强度要求的同时,既能保证边采边充无停歇连续化做业,还能抑制重金属浸出,减弱地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响,为矿区带来良好的经济效益和环境效益,促进煤炭安全绿色开采。
本发明公开了一种用于夹固废铜的机械手臂,包括连接臂、转轮、牵伸杆、卡接件、外牵引杆、第一活动臂、第二活动臂、接孔、顶点、固定头、卡接槽、第一电机箱、活动顶杆、第二电机箱和伸缩杆。本发明的有益效果是:第一活动臂与第二活动臂均由两个平行安装的爪臂组成,并且在第一活动臂的两个爪臂之间安装两个固定头,在第二活动臂的两个爪臂之间安装两个卡接槽,并且卡接槽的位置与固定头的位置相对应,当第一活动臂与第二活动臂在相互靠拢夹紧废铜时固定头上的凸起逐渐接入卡接槽内部,减小两个活动臂之间的间隙,从而将废铜牢牢夹住无法脱离。装置具有使用灵活方便,夹固牢靠的特点。
本发明涉及一种经济高效回收固废焚烧炉散热的装置,由加热管、隔板、加热管排支撑圈、进水母管和出水母管组成,多个紧靠着的加热管均固的加热管排支撑圈内壁,组成圆形的加热管排,加热管排与焚烧炉外壳同心,每个加热管均与焚烧炉外壳轴向平行,加热管排外设保温层及外罩,加热管排及加热管排支撑圈固定在加热管支撑脚上,整个系统回收热量多,品位高,还确保焚烧炉设备的安全。本发明采用进水母管、回水母管,焊接加热管时,先剖开母管,在母管侧可方便地焊接紧靠着的一组加热管,大大减少加热管间的间隙,与现有加热管布置相比,在相同的窑炉表面积的情况下,可以增加布置一倍以上的加热面。
本发明提供了一种相变调温型固废基水泥刨花板及其制备方法,属于水泥刨花板领域。该水泥刨花板由木刨花‑木屑灰、相变调温复合纤维、普通硅酸盐水泥、钢渣超微粉、赤泥超微粉与粉煤灰超微粉等原料制备而成。本发明利用钢渣超微粉、赤泥超微粉与粉煤灰超微粉的粒径(细度)不同,可以在水泥刨花板中形成连续粒径匹配,提高水泥刨花板的密实性,实现抗折强度的增强;同时利用相变调温复合纤维具有的纤维特性与相变调温性能,不仅可以提高水泥刨花板的冲击强度,而且可以赋予水泥刨花板具有相变调温性能,实现性能的拓展。本发明在减少水泥用量的同时调控室内环境温度,实现降炭减碳的目的,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明属于一种蓄电池极板固废淋酸铅泥的回收和利用方法及系统,方法将得到的含铅悬浮酸液进行收集并立即采用压滤方法将含铅悬浮酸液中的铅粉与淋酸液分离。将回收铅粉收集、烘干、粉碎、去杂后,按铅粉成份和数量再利用。系统包括称重控制添加器、真空和膏机、涂板机、压滤机和粉碎去杂机所组成。本发明能立即对含铅悬浮酸液进行自动分离和回收利用,可有效解决含铅悬浮酸液污染环境、回收成本高、占地面积大的问题,具有方法合理,结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本发明公开一种以工业二氧化硅固废物为原料制备多孔白炭黑的方法,属于新型多孔白炭黑研制技术领域,包括如下步骤:取含有SiO2的工业副产品,加入3~4倍的水中,并一次加入20%~50%的氢氧化钠10%~20%的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),先在20~40℃下,搅拌均匀,进行预反应30分钟。然后升温至60~80℃,反应时间为48~72小时。反应结束后,陈化4~6h。最后用水洗涤除去多余的氢氧化钠后,在80~110℃下烘干,最后在550~600℃煅烧出去CTAB后得到多孔白炭黑。本发明制备过程简单,制备成本低。
本发明公开了一种煤基固废运料充填一体机开采系统,包括充填液压支架(6)和采煤机(7),所述充填液压支架(6)包括液压顶板和底座(601),所述液压顶板包括铰接的前顶梁(602)和后顶梁(603),在所述前顶梁(602)的前端连接有前探梁(604),所述后顶梁(603)的后端与伸缩滑杆(1)相连,在所述伸缩滑杆(1)上固定有双运单充无停歇装置。采用本发明的系统进行充填的方法减弱了地下水污染对矿井生产和矿区生态环境的影响,为矿区带来良好的经济效益和环境效益,促进煤炭安全绿色开采。
本实用新型公开一种固废压制砖配料自动调节装置,包括底座,所述底座下方设有阵列分布的底脚,底座上方设有下混合箱,下混合箱上方设有第一进料通道,第一进料通道上方设有第二进料通道,第二进料通道上方设有上混合箱,上混合箱上端设有进料系统。所述进料系统包括阵列分布的第一储料盒、第二储料盒以及第三储料盒,第一储料盒、第二储料盒和第三储料盒下方设有第一进料口、第二进料口和第三进料口;第一进料口、第二进料口和第三进料口内设有第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀。所述底脚之间设有传送装置。本实用新型通过自动调节配料,经过两次充分混合粉碎,更易发挥配料的功效,提高压制砖的质量,提高生产效率。
本实用新型公开一种有效增强固废压制砖强度的专用养护房,包括防潮地基,防潮地基上设有养护房,养护房的主体包括墙体,墙体内设有保温层,养护房内设有隔墙,隔墙将养护房分为养护车间和控制室,墙体上设有太阳能热水器,太阳能热水器覆盖整个墙体的顶部,墙体上设有阵列分布的排风扇,养护车间内设有阵列分布的喷淋水管,喷淋水管上设有阵列分布的喷头。本实用新型养护房通过太阳能热水器和电热水器对暖气片进行供热,给养护房提高温度保障,避免的因天气因素影响压制砖的正常养护,确保的压制砖的使用质量;养护房通过喷头对压制砖进行洒水,取代了传统的人工洒水,从而极大的降低了工作人员的劳动强度,同时也提高了工作效率。
本发明公开了一种以工业固废为主要原料加固软土地基的方法,软土固化剂原料中各组份的质量百分含量为:碳酸化钢渣35.0%~42.0%,矿渣粉22.0%~27.0%,粉煤灰6.0~10.0%,水泥24.0%~35.0%,石灰、石膏或二者的任意比例混合物2.0~5.0%。软土、水和软土固化剂质量之和按照100%计时,软土固化剂的掺入比为12.0~20.0%;本发明按照0.45~0.55水灰比掺水,搅拌制成软土固化剂浆液注入到软土地基中。本发明利用碳酸化钢渣、矿渣粉和粉煤灰代替水泥固化剂,不仅解决工业固废利用率低的问题,且大大降低了软土地基搅拌桩加固成本,也解决了城市发展建设中软土地基的处理问题,满足《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225‑91)要求。
本发明公开了一种具有氧化‑阻燃‑高剪切力一体化的固废型无机胶及其制备方法,属于固废资源利用领域。该无机胶包括复合助磨剂、矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣、氧化石墨烯、复合碱激发剂、过氧化氢溶液、半干法脱硫灰。所述复合助磨剂为甘油、无水乙醇和三聚丙三醇的混合物;所述复合碱激发剂为水玻璃与氢氧化钠的混合物。本发明不仅降低了现有无机胶的生产成本,而且提高了无机胶的阻燃性能与剪切力,同时促使了半干法脱中性质不稳定的CaSO3向性质稳定的CaSO4转变;同时实现了氧化、阻燃与高剪切力在无机胶的一体化,大幅增强了无机胶的市场竞争力与应用范围;拓展了矿渣、尘泥窑渣、高硅铝土矿、磷渣和半干法脱硫灰的大规模、高附加值应用新思路。
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种抗菌防潮固废聚氨酯秸塑板材及其制备方法。采用以下重量份的原料制成,秸秆粉30‑40份,聚氨酯粉10‑20份,胶黏剂15‑20份,玻纤10‑20份,淀粉5‑10份,硼酸锌3‑5份,纳米氧化锌1‑3份,纳米氧化银1‑3份,防水剂1‑3份,抗氧剂0.2‑0.6份,耐候剂0.2‑0.6份。本发明的一种固废聚氨酯秸塑板材,具有抗菌防潮的作用,有效提高了产品的使用寿命。
本发明公开了一种大倾角综采面煤基固废似膏体充填成套装置与方法。将地面煤基固废处理成似膏体输送到大倾角综采工作面后方采空区,在端头液压支架前方安置膏体集中加压输送箱,在端头液压支架后方安置大倾角传送立柱和管口风力变形装置,各装置作用是为似膏体提供二次压力使似膏体能充分浸入采空区以及可以控制似膏体充填时的角度和时间。将煤基固制成废似膏体充填材料可有效解决此类产品带来的地面环境污染问题,膏体流量阀门的设计改变了传统输送方式中在大倾角综采面采空区内充填时膏体乱窜的问题,管口风力变形装置能有效解决膏体在采空区的充填方向不准的问题,大倾角传送立柱的上部旋转部件可根据不同倾角的采空区环境的变化旋转角度,膏体集中加压输送箱所提供的二次压力使似膏体能充分浸入采空区使采空区破碎岩石更加快速的固结。
本发明公开了一种基于铁氧体固废的电磁波吸收材料的制备方法,以软磁磁芯生产环节磨削产生的铁氧体固废为磁性基体,在晶界上进行碳的包覆,获得复合结构的电磁波吸收材料。本发明制备的铁氧体/碳复合电磁波吸收材料具有抗氧化、抗腐蚀能力,界面碳材料的加入可以降低吸波体的密度,有利于制造轻、薄吸波产品,力学性能也会得到稳定和加强。本发明制备的电磁波吸收材料具有广泛的适用性,适用于DC‑42.5GHz频段的电磁波吸收应用,可以用于块体、贴片、角锥、劈锥、涂层、薄膜等产品。
本实用新型公开了固废浆渣管道喷嘴领域的一种水泥窑处置固废浆渣用管道喷嘴,喷嘴的第一端固定安装于管道一端,喷嘴的截面形状设置为由第一端至远离管道的第二端逐渐变长变窄,喷嘴由第一端至第二端的截面积相同;能够增加物料的摊开面积,使物料燃烧更充分。
本实用新型公开了一种用于高蛋白有机固废无害化处理的节能微波消解系统,其特征在于,包括依次设置的均质罐、微波消解器和冷却罐,均质罐与微波消解器之间连接有隔膜泵,微波消解器与冷却罐通过隔膜泵连接,均质罐上连接有预热装置,冷却罐和微波消解器上分别连接有第一冷却装置和第二冷却装置,第一冷却装置和第二冷却装置上连接有蓄热装置;本实用新型的节能微波消解系统,合理的将有机固废在微波消解中产生的热量进行收集并重复利用,节能环保。
本发明提供了一种固废复合协同型功能颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该功能颜填料包括高炉干法除尘灰、电炉灰、河道底泥和磷酸‑氧化石墨烯基激发剂。所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm~58.6μm;所述电炉灰的粒径为0.9μm~4.1μm;所述河道底泥的粒径为8.2μm~227.0μm;所述磷酸‑氧化石墨烯基激发剂为氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本发明解决了目前现有颜填料功能单一、防火性能差、价格昂贵的问题;拓展了高炉干法除尘灰、电炉灰、河道底泥的大规模、高附加值的利用,实现“以废增效”、“以废提性”的新思路,符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
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