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本发明提供了一种锂电池的拆解回收工艺，属于电池回收及环境保护领域。本发明提供的一种锂电池的拆解回收工艺，该方法先将电池进行分粉碎，将电池的金属壳体和内容物进行筛分，然后通过热解的方式将金属箔与电极粘结剂、挥发性气体进行分离，通过筛分金属箔以及处理挥发性气体，就能全面处理锂电池的各类污染物，起到有效处理的效果，减小环境污染。
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本发明介绍的磷酸铁锂废电池正极材料的浸出方法是将从磷酸铁锂废电池中分离出的正极材料和磨细的软锰矿放入耐压并耐硫酸和硝酸腐蚀的容器中，并将硫酸和硝酸泵入该容器，然后密封容器，进行磷酸铁锂废电池正极材料的浸出。
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本发明公开了一种锂辉石焙烧转型的方法，其特征在于，包括锂辉石原矿的预处理、预处理后的锂辉石原矿的悬浮预热及在回转窑中的加热转型处理三个步骤；本发明采用旋风预热系统利用回转窑余热对进行物料转型前预热，该系统物料路线与热风路线逆向进行，利用回转窑中的热风对物料进行加热，使回转窑中的废气温度降至150℃以下，同时将回转窑的功能移出，在保证物料在回转窑焙烧的同时，大幅度提高回转窑产量，不仅充分利用了回转窑的废弃资源，降低成本，而且解决了单套系统产能的问题，有较大的应用价值。
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本发明提供一种废旧锂离子电池正极材料的回收利用方法，包括：预处理，将废旧锂离子电池放于氯化钠溶液中静置，使其充分放电；拆解，将废旧18650电池通过手工并辅助机械拆解，将正极片、负极片、不锈钢外壳、隔膜等分离；正极片预处理，将正极片置于NMP溶液中，在超声处理下浸泡0.5‑2h，将溶液过滤得到正极材料粉末；将正极材料粉末和PVDF、NMP按照质量比8:1:1～90:5:5配成浆料，然后用自动涂覆机，将浆料涂覆在锂离子电池Celgard隔膜上；将Celgard隔膜和锂硫正极、锂片、电解液在手套箱中组装成电池。本发明主要是将废旧电池的正极材料直接用于锂硫电池中的隔膜修饰，大幅提高锂硫电池的倍率性能与循环性能。
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本发明公开了一种片状金属锂粉及其制备方法，通过真空超声粉碎法将置于低粘度惰性有机溶剂中的金属锂超声粉碎，制备出微米级的片状金属锂粉。该金属锂粉可应用于锂电池或者锂离子电池阳极材料。该制备方法具有操作简单、处理温度低、成本低、效率高、设备要求低等优点，非常有望用于金属锂粉的规模化生产。
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本发明属于锂电池的技术领域，提供了一种用于锂电池的聚氧乙烯基电解质膜的改性方法。该方法将粉煤灰、硅溶胶、硫酸铝、四氢呋喃、氢氧化钠加入水中混合反应得到固相物质，然后高温热处理，与乙二醇锂、高氯酸锂混合研磨，然后加入引发剂，保温静置反应，制得用于锂电池的改性聚氧乙烯基电解质膜。与传统方法相比，本发明的方法，通过在锂改性沸石内部原位聚合形成锂沸石负载聚合物电解质，制备过程简单，合成温度较低，简化了大量的工艺步骤，降低了制备成本，并且得到的电解质膜的聚合物与外层的沸石结构均匀负载，使电解质材料整体均匀致密，从而可有效限制界面处理枝晶的生长。
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本发明提供一种壳核结构的三元锂镍钴锰电池电极材料的制备方法，以微米级氧化锰为核，通过微区电镀在氧化锰核表面形成氧化钴层，并浸润锂盐烧结，获得前驱材料，进一步通过微区电镀在前驱材料表面形成氧化镍层，并浸润锂盐烧结，最终组装得到壳核结构的三元锂镍钴锰电极材料。本发明制备出锂离子分布均匀的三层核壳结构电极材料，克服了现有技术中获得改性处理后三元锂镍钴锰材料表面包覆不均匀，成分不均匀的技术缺陷，制备出的核壳结构层间结合紧密，高温烧结之后，径向方向的成分自然形成梯度分布，保证了Mn和Ni元素在充放电过程中的稳定性，从而使三元锂镍钴锰电极材料表现出较好的高放电比容量、高循环稳定性以及高倍率。
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本发明公开了一种复合金属锂负极及其制备方法和用途，属于锂电池技术领域。针对现有技术的问题，本发明提供了一种复合金属锂负极的制备方法，包括：惰性气体保护下，将金属锂融化；加入金属氟化物，反应得合金相、氟化锂和金属锂的混合体系；升高温度，使氟化锂熔融；加入金属‑稀土中间合金，反应得含有稀土的复合负极，经后处理，即得。本发明通过在高温下将氟化锂熔融，加入金属氟化物，得到在整个体相中均匀分布的氟化锂与合金相，实现锂的均匀快速沉积并容纳体积变化，再加入金属‑稀土中间合金，利用稀土的晶粒细化作用来减少合金的偏析，制备得到了具有优异循环性能与倍率性能的复合金属锂负极。
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本发明提供了一种复合正极浆料、锂离子二次电池及其制备方法，涉及电化学储能技术领域，所述复合正极浆料用于锂离子电池的正极，其包括正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂，所述正极活性物质包括锂过渡金属氧化物与含钠活性组分。本发明通过在复合正极浆料的正极活性物质中引入锂过渡金属氧化物与含钠活性组分，使得由复合正极浆料制备的正极在锂离子电池的充放电过程中脱出的钠离子与锂离子，能够根据半径不同的特点分别存储于负极材料的不同活性位置，从而提高锂离子电池中负极材料活性点的综合利用率，使得负极具有更高的可逆比容量，提高了电池的首次效率和锂离子二次电池的能量密度。
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本发明涉及化工领域，公开了一种Ti3+自掺杂钛酸锂材料及其制备方法。所述方法包括：(1)将钛源和锂源按照钛和锂的摩尔比为5:4‑4.2进行混合，然后打碎团聚颗粒，得到前驱体粉末；(2)将前驱体粉末与粒度小于40目的钛粉进行混合，然后置于化铝坩埚中进行真空干燥，得到混合料(3)将混合料置于加热炉中，在惰性气氛下加热进行固相合成反应，然后通过机械筛网对反应后的物料进行筛分，得到Ti3+掺杂钛酸锂材料。本发明通过向锂源和钛源中添加特定用量的钛粉，在惰性气氛下加热进行固相合成反应，其中钛粉作为还原剂，将钛酸锂表面的钛还原成Ti3+，得到Ti3+自掺杂钛酸锂材料，有效的提高了钛酸锂材料的导电性能。
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本发明涉及一种石墨烯锂电池，所述石墨烯锂电池包括锂金属阳极、阴极以及设置于所述锂金属阳极与所述阴极之间的电解质，阴极还包括石墨烯层、聚合物层以及负载入石墨烯层的催化剂，聚合物层具有疏水性外表面，聚合物层的疏水性外表面在所述阴极的制备过程中通过暴露在紫外/臭氧环境下使其疏水性外表面转化为亲水性表面。本发明采用掩模方法形成三维金属基底，然后涂覆聚合物以及氧化石墨烯凝胶的方法，避免了采用石墨烯片自组装形成三维框架石墨烯的步骤；另外本发明还采用将光敏聚合物设置在基底和具有旋涡的模具之间，并采用光源进行固化和改性的方法使光敏聚合物更好的涂覆于基底上，形成三维聚合物表面结构，增加了电极的能量密度。
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本发明公开了一种金属氮化物复合金属锂负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料领域。本发明通过热处理使金属氮化物与金属锂发生置换反应，从而形成稳定的且具备良好电子电导、离子电导的锂金属表面保护层。这种改性方法保持了锂负极容量高的优点，能够阻止金属锂与电解液发生副反应，同时置换反应形成的合金相为金属锂沉积提供位点，有效抑制锂枝晶生成，延长电池寿命。本发明所提供的复合锂负极，既保持了金属锂所具有的优势，又具有优秀的枝晶抑制效果，作为负极材料能提高锂二次电池的循环寿命。
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本发明公开了一种微波‑超声耦合浸出锂矿石的方法，包括以下步骤：将锂矿石粉碎，加入活化剂粉末，再置于微波条件下照射处理，然后加入硫酸溶液进行调浆，在搅拌同时进行超声处理，最后浸出锂矿石；或将锂矿石粉碎，加入活化剂粉末，然后加入硫酸溶液进行调浆，在搅拌同时进行超声处理，最后浸出锂矿石；或将锂矿石粉碎，加入活化剂粉末，再置于微波条件下照射处理，然后加入硫酸溶液进行调浆，最后浸出锂矿石。本发明方法绿色环保，能够使锂矿石中大部分的锂浸出，具有浸出率高，生产成本低，处理时间短的优势。
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本发明公开了电动汽车锂电池防潮装置，包括锂电池箱、进风风机和干燥盘；所述进风风机设置于锂电池箱外壁且进风风机的出风端与锂电池箱内部连通；所述干燥盘设置于进风风机的进风端，且空气经过干燥盘干燥再通过进风风机进入锂电池箱内。本发明电动汽车锂电池防潮装置，空气经过干燥盘干燥后再通过进风风机进入锂电池箱内，降低了锂电池箱内的湿度，提高了锂电池在潮湿环境中的安全性。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种阴离子改性的固态锂电池及制备方法。包括如下制备过程：（1）将锂粉末、硫粉末、四氟硼酸锂、氯化锂球磨得到球磨混合产物；（2）将产物置于真空炉中高温高压热处理，制得热处理的产物；（3）将热处理的产物洗涤、干燥，然后压制成型，制得固体电解质材料，进一步组装，即得阴离子改性的固态锂电池。本发明制得的固态锂电池中，通过向固态电解质中引入BF4‑基团进行阴离子掺杂，提高了固态电解质的锂离子传导能力，制得的固态锂电池，倍率性能好，应用前景广阔。
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本发明属于盐湖卤水提取技术领域，具体提供了一种用于盐湖卤水提锂的纤维吸附剂及制备方法。本发明一种用于盐湖卤水提锂的纤维吸附剂及制备方法，通过制备内芯疏松的陶瓷纤维，内芯石墨化，其吸附锂源、锰源并焙烧得到锂锰复合氧化物，锂锰复合氧化物在陶瓷纤维的内芯呈纤维状，通过酸洗脱锂，使内芯具有锂空位，用于在卤水中吸附提取锂，不但循环稳定性好，而且与水接触充分，吸附效率高。有效克服了锂锰复合氧化物晶体结构在反复吸附脱嵌时易损坏的缺陷，无需粘结制备大颗粒。
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本发明公开了一种低硅铝比锂分子筛的生产方法。该吸附剂首先以硅酸钠、偏铝酸钠为原料制得纳米Na(K)‑LSX分子筛，再通过在水‑固离子交换体系中引入超声波，利用振动促进分子剧烈运动和相互摩擦撞击，使水合锂离子键断开，同时增加分子扩散速率，促进钠‑锂离子交换，提高锂离子和钠离子的交换效率，得到Li‑LSX分子筛。既增加了Li‑LSX分子筛的氮气吸附容量，又降低了离子交换难度，提高了Li‑LSX分子筛的生产效率。
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本发明公开了一种宽温度范围的锂离子电池电解液，电解液包括有机溶剂、锂盐体系和添加剂，添加剂包括高温添加剂和成膜添加剂，成膜添加剂选自如结构式(I)和结构式(Ⅱ)所代表的成膜添加剂中的至少一种，成膜添加剂占所述电解液总质量的0.1％～10％。成膜添加剂在活化过程中能够在负极表面形成阻抗小、且稳定的SEI膜，从而提高了电池在低温下的放电容量以及高温下的循环稳定性。电解质锂盐能够进一步提高电解液的高温稳定性和低温放电性能。有机溶剂能够降低整体电解液的凝固点，并提高锂离子在低温下的迁移率，从而进一步提高电池的低温性能。
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本发明提出一种用于锂空气电池的钙钛矿纤维催化剂及制备方法，使用负载磁性颗粒的有机纤维作为模板，通过磁场作用在有机纤维表面合成钙钛矿型纳米中空纤维，通过中空纤维吸附贵金属氧化物催化剂，制备获得所需的钙钛矿纤维催化剂。本发明通过中空钙钛矿纳米纤维负载贵金属氧化物颗粒形成的催化剂，在催化分解氧气的同时，钙钛矿纤维可以催化分解副反应产生的碳酸锂，贵金属氧化物催化促进副产物氢氧化锂的分解，可以有效分解充放电过程的副产物，抑制其结晶或沉淀堵塞多孔电极，进而克服了现有锂空气电池副反应产物堵塞多孔电极孔道的问题，增强电池的放电比容量和循环性能。
本发明提供一种基于分频表征的磷酸铁锂电池分数阶等效电路模型建立方法，考虑到锂电池材料的不规整性和不对称性，采用基于Caputo定义的分数阶微分方法来表示锂电池的电路特性，由于分数阶微分的记忆特性使得该等效电路模型获得了更高的自由度和平稳度。然后在对分数阶电路模型求解时，考虑到了活化极化和浓差极化的阻抗频率差异，对中频段和低频段分别采用Oustaloup近似逼近滤波器进行离散近似，从而使模型获得更高的近似精度和动态性能。最后通过脉冲充放电实验对该分频分数阶等效电路模型的参数进行辨识，提高了锂电池等效电路模型的稳定性、动态性和精度，具有实际的工程意义。
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本发明提供一种低温水热制备纳米磷酸铁锂的方法，包括如下步骤：按一定比例称量磷酸锂、硫酸亚铁以及反应助剂。将硫酸亚铁溶于适量去离子水中转移至水热反应釜，然后加入磷酸锂及反应助剂，得到固液混合悬浮液，超声辅助分散一定时间，然后将反应釜置于一定温度下加热并保温一定时间，将水热后所得产物用去离子水洗涤、烘干得到纳米磷酸铁锂。本发明有效降低了水热反应温度，降低了设备要求，减少了设备投资，提高了生产安全性。
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本发明公开了一种复合全固态聚合物电解质锂离子电池及其制备方法，属于全固态聚合物电解质制备技术和锂离子电池领域，本发明所述的复合全固态聚合物电解质锂离子电池包括电池壳和极芯，所述的极芯密封容纳在电池壳内，所述的极芯包括正极、负极和位于正极与负极之间的复合全固态聚合物电解质，所述的复合全固态聚合物电解质包括二甲基硅氧烷-环氧乙烷共聚物、锂盐和纳米无机填料。与现有复合固态聚合物电解质相比，本发明采用的复合固态聚合物电解质基体材料为二甲基硅氧烷-环氧乙烷共聚物由于聚合物链段的规整性下降，表面其聚合物的结晶度下降，因此常温下具有更高的离子电导率。
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本实用新型提供一种新能源汽车锂电池组更换装置。所述新能源汽车锂电池组更换装置包括：底座；涡杆，所述涡杆转动安装在底座的顶部；两个第一转动槽，两个第一转动槽均开设在底座的顶部；两个第一转动盘，两个第一转动盘分别转动安装在对应的第一转动槽的底部内壁上；两个第一内螺纹套筒，两个第一内螺纹套筒分别转动安装在对应的第一转动槽内，所述第一内螺纹套筒的底端与第一转动盘的顶部固定连接，所述第一内螺纹套筒的顶端延伸至第一转动槽外；两个涡轮，两个涡轮分别固定套设在对应的第一内螺纹套筒上。本实用新型提供的新能源汽车锂电池组更换装置具有使用方便、可以在更换锂电池组时对锂电池组进行支撑的优点。
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本发明涉及湿法回收处理技术领域，提供了一种磷酸铁锂的回收工艺，其回收工艺包括如下步骤：S1磷酸铁锂黑粉分散于溶液体系中，加入硫酸液和双氧水，经反应、过滤，得到A滤液和A滤渣；S2将A滤渣分散于硫酸液中，经反应、过滤，得到B滤液和B滤渣；S3将B滤渣分散于硫酸液中，经反应、过滤，得到C滤渣和C滤液；S4向C滤液中加入氨水，在搅拌状态下，水热反应得到绿色晶体和D滤液，绿色晶体经焙烧得到电池级磷酸铁；S1中，将A滤液用氢氧化锂调节pH，得到E滤液和E滤渣，E滤液经电化学反应器得到硫酸锂液、氢氧化锂液和稀硫酸，前述液体再回用至前述各步骤中。本发明同时实现了磷酸铁的回收以及回收过程中各中间物的全循环利用，在全循环过程中，无需另添新物质，也并未造成污水的产生，是一种绿色环保的再生工艺。
本发明公开了一种高效抑制枝晶的电解液添加剂及应用和锂金属二次电池，获得结构上有共性特点的高氟代两性分子添加剂，所述高氟代两性分子结构式为CnF2n+1G，结构通式如下：其中，G为亲液基团，包括但不限于离子性亲水基团；n＝4～20，表示高度氟取代的烷基长链，其作为憎液基团。所述添加剂根据解离状态下G官能团所带电荷的不同可分为阴离子型、阳离子型、非离子型等。本发明还提供了其作为电解液添加剂在锂金属二次电池中的应用。本发明所述电解液添加剂能够在较少用量下高效实现固态电解质膜(SEI)氟化，以促进锂以致密颗粒状均匀沉积，抑制锂枝晶形成，提升金属锂负极的循环寿命和库伦效率。
本发明公开了一种批量化制备小球素坯设备，并基于该设备提供了一种氚增殖剂纳米结构钛酸锂陶瓷小球的制备方法。本发明先合成分散性好的前驱体粉体，再将前驱体粉体配制成浆料，然后基于高压注射‑气动湿法，利用批量化制备小球素坯的设备获得批量化钛酸锂陶瓷小球素坯，最后通过烧结方式获得纳米结构钛酸锂陶瓷小球，有效提高了纳米结构钛酸锂陶瓷小球的产率，实现了纳米结构钛酸锂陶瓷小球的批量化生产；且该制备方法还具有工艺简单、成本低等优点，适于在本领域推广使用。
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本发明公开了一种锂电池专用灭火剂，由如下重量配比的原料制备而成的：碳氢表面活性剂200‑230份、氟碳表面活性剂180‑190份、椰油烷基甜菜碱70‑85份、捕捉剂80‑95份、稳定剂10‑20份、去离子水630‑670份、有机硅季铵盐2‑10份、海藻酸钠4‑20份、尿素10‑20份。本发明的锂电池专用灭火剂，克服了传统干粉灭火剂或水系灭火剂不能扑灭E类火灾和锂电池火灾的难题，且该锂电池专用灭火剂灭火时间更短，针对性更强。本发明还公开了一种锂电池专用灭火剂的制备方法。
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本发明公开了一种基于低通滤波电路的脉冲限流式锂离子电池用充电电源，其特征在于，主要由控制芯片U2，二极管整流器U1，变压器T，热敏电阻RT，极性电容C1，电阻R1，低通滤波电路，晶闸管稳压电路，串接在低通滤波电路与控制芯片U2的VDD管脚之间的增益同相放大电路，分别与变压器T副边电感线圈L4的同名端和控制芯片U2相连接的功率调整电路，以及串接在功率调整电路与控制芯片U2之间的脉冲限流电路组成。本发明能为锂离子电池提供充电时所需的4.2V基准电压；同时，本发明能对锂离子电池进行恒流充电至4.2V转入恒压充电，从而本发明能为锂离子电池提供稳定的充电电压、电流，有效的防止锂离子电池出现过充。
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本发明公开了一种石墨烯微片/磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法，采用石墨作为原料，在机械剥离制备石墨烯的过程中加入淀粉作为添加剂，然后再加入去离子水配制成为淀粉胶体悬浊液，向淀粉胶体悬浊液中加入磷酸铁锂粉末，淀粉胶体将石墨烯和磷酸铁锂粉末粘接，经过焙烧后淀粉分解为碳，以机械剥离的石墨烯作为生长模板，进一步原位生长石墨包裹磷酸铁锂粉末，获得石墨烯微片/磷酸铁锂复合正极材料。本发明采用石墨和淀粉作为原材料，经济环保，适合于工业生产，而且不引入杂质元素。
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本发明涉及仪表供电领域，特别是一种锂电池去钝化电路及方法。包括用于给锂电池放电的放电电路，用于发送控制信号的微处理器和用于对控制信号进行处理的微分电路。本电路可通过周期性的对锂电池放电，防止锂电池因长时间不用而产生钝化层。且具有微分电路对放电电路进行保护，即使长时间接收高电平开通信号也不会对锂电池一直放电。
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