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本实用新型公开了一种锂电池喷印的夹持换位机构，包括相邻设置的翻转装置和夹持装置，所述翻转装置用于将电池翻转至预定面，所述夹持装置用于将电池的中心与基准位对齐，所述翻转装置由两相对设置的翻转座组成，两翻转座可将电池的两侧端夹持固定并在第一驱动装置驱动下旋转至预定角度，所述夹持装置由相对设置的夹持座组成，两夹持座可将电池的侧壁夹持固定并在第二驱动装置的驱动下与电池的侧壁相贴合，所述夹持座的中部设有供翻转座伸过的缺口。本实用新型结构简单，且翻转和夹持稳定，使机构整体精简，有效降低了生产成本，提高了喷涂的效率。
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本实用新型公开了一种大容量动力锂电池安全阀，包括阀体，其中，所述阀体包括上阀体和下阀体，所述下阀体内设置有排气通道，所述上阀体为空腔结构；所述排气通道与所述上阀体的空腔连通；所述上阀体空腔的上端设置有与所述上阀体能够转动连接的上顶，位于空腔的下端设置有下顶，所述上顶与下顶之间通过弹性元件连接；所述下顶上固定有用于密封排气通道的密封胶垫；所述上阀体的侧壁上设置有用于排气的排气孔；同时将阀体与密封胶垫接触的位置设置成圆弧结构，进一步的增强了安全阀密封性以及泄压的稳定性，并且可以在电池内部产生大量气体时，仍能确保及时有效的将电池内的气体排出；同时此安全阀具有更高的稳定性和安全性，结构简单、生产成本较低。
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本实用新型公开了一种独轮车锂电池保护电路，包括电池组、电流采集单元、模拟前端单元、微控制芯片以及单端反激电路单元，单端反激电路单元的第一端与第二端串联于电池组的负极与负载之间，且单端反激电路单元的第三端与电池组的正极连接以与负载形成第二回路，单端反激电路单元的控制端与微控制芯片连接以接收微控制芯片在电压过低或放电电流过大时发出的PWM信号并根据PWM信号导通放电回路或第二回路以调节放电电流。与现有技术相比，本实用新型独在电压过低或放电电流过大时，微控制芯片输出PWM信号至单端反激电路单元以导通或截止放电回路进而限制或逐渐降低放电回路中的放电电流，实现了自动缓慢停止电动独轮车，而无需依靠驾驶者的协助。
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本实用新型公开一种负极端单极耳集流片及锂电池，包括集流盘，所述集流盘的中部设有贯穿所述集流盘的通孔，所述集流盘的一面上设有若干点接位，相邻的所述点接位之间间隔设置，所述点接位围绕所述通孔，所述集流盘的一面设有垂直于所述集流盘的折边，所述集流盘的边缘上还设有向一侧延伸而出的极耳。与现有技术相比，有益效果在于：通过在集流盘上设置若干点接位该点接位与卷芯上箔材区连接，将电芯分成若干小电芯，从而减少电芯的内阻，同时增加热量的传导面积，在集流盘上设置一极耳，极耳与外壳连接，使电芯内部的热量通过极耳和电解液传递至壳体，加速热量的散发，且结构简单，制作工艺简单，成本低。
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本实用新型公开了一种软包锂电自动开夹夹具，包括装夹盒体,装夹盒体内设有两组夹持板组，两组夹持板组之间的间距通过气动机构控制，两组夹持板组均包括有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的夹持动作通过电动机构控制。本实用新型采用了两组夹持板组，两组夹持板组上间隔设置有多个电池夹持位置，两组夹持板组均通过电动机构控制装夹，能够同时夹持多个电池。两组夹持板组之间能够通过气动机构调节间距，使两组夹持板组能够适应多种间距设置的电池。
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本实用新型涉及一种用于锂电池极片卷料的真空烘箱，包括真空箱体、设置于真空箱体外部的抽真空装置以及设置于真空箱体内部且呈环形结构的加热组件，加热组件的中心处设置有中心轴，中心轴的一端安装于真空箱体的内壁上，加热组件包括三个呈弧形结构的导热板，每个导热板的外侧面均匀布置有若干个发热元件，且位于导热板的中部位置处活动连接有导热板支架，导热板支架与真空箱体固定连接，真空箱体内设置有收卷机构，收卷机构用于收拢导热板。本实用新型大大提高了极片卷料的加热效率，减少了加热时间，而且使用导热板替代现有加热过程中的铜箔，可重复使用，节省材料，降低成本。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池的槽位浮液处理装置，包括装置底面、装置侧面、装置中间部分和装置头部，为未封闭的旋转体。装置底面包括间隙错开的支撑凸台和水平吸收面，浮液处理装置下移时支撑凸台与电芯槽位内壁水平面接触；水平吸收面为多孔结构，且置于电芯槽位内壁水平面上方。装置侧面是薄壁多孔结构，为吸收钢壳槽位内壁垂直面上的电解液提供负压通道。装置中间部分为镂空圆柱体，提供正极耳放置空间，防止正极耳接触损伤。装置头部将装置底面、装置侧面和装置中间部分连接，形成半封闭的真空吸收通道，并与外部管道连接后作为负压入口给装置提供处理电解液浮液的负压。
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本实用新型实施例提供一种一体式锂电池，其结构包括：上端为敞口结构的壳体；收容于所述壳体内，且设有正极极耳和负极极耳的电芯；与所述敞口结构相匹配的注塑件，注塑件包括与所述敞口结构连接的第一端，以及远离所述敞口结构的第二端；所述第一端封装有PCM保护板、负极盖帽、正极盖帽、正极镍带和负极镍带；正极镍带的两端分别连接所述正极极耳和所述PCM保护板，负极镍带的两端分别连接负极极耳和所述PCM保护板；所述正极盖帽和所述负极盖帽的一侧分别连接所述PCM保护板，正极盖帽和所述负极盖帽的另一侧延伸至所述第二端的外部。零件组立完成后采用低压注塑工艺，注塑胶料将零部件整体包覆，绝缘防水且有足够强度。
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本实用新型提供一种锂电池提手安装结构，包括：提手，两端设有连接孔，且连接孔内设有一连接块，连接块两端开设有固定孔；电池壳体，两侧开设有凹槽，且凹槽顶部设有一组固定块，固定块与凹槽共同构成一槽口，且固定块对应固定孔位置上还设有固定柱，本实用新型通过连接块配合设于电池壳体上的凹槽以及固定块对提手进行限位固定，且通过固定孔以及固定柱的卡合安装避免了螺丝或螺钉的使用，整体结构对电池的完整性没有任何影响，且在提手位置无需考虑防水问题，提高了电池的安全性，安装工艺简单，可随时拆卸维修，整体成本较低，进一步的还配合垂直高度较高的凹槽设计以及提手收纳槽，在提手闲置时便于收纳，减少了对空间的占用。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种圆柱锂离子电池，包括壳体，壳体的顶部固定安装有防爆盖帽组件，壳体的底部固定安装有防爆底盖组件；防爆盖帽组件包括顶盖、防爆片、绝缘环和孔板，防爆片位于顶盖的下方并与顶盖导通，绝缘环位于防爆片的底面与孔板的顶面之间，以使防爆片与孔板分隔，防爆片的中部朝向孔板凸出形成翻折部，翻折部穿过绝缘环的内环与孔板抵接；防爆片的底面设有位于翻折部周沿的第一刻痕；防爆底盖组件包括底盖板，底盖板的底面设有第二刻痕。与现有技术相比，其结构简单，制造成本低，通过在电池的顶部和底部均设置防爆结构，当电池发生异常失效时，可双向泄压，提高了电池安全性能提高。
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本实用新型公开一种品字形锂电池充放电连接器，包括有母座与公头；该母座包括有母座本体与三个母座端子；该母座本体上具有三个插接孔和一环形插置腔；该三个母座端子设置于母座本体内；该公头包括有公头本体和三个公头端子；该公头本体具有一环形插接部，该三个公头端子固定在公头本体内。通过在母座本体上开设一环形插置腔，并在公头本体上开设一环形插接部，该环形插接部与前述环形插置腔配合插接，使公头与母座插接更加牢固可靠；再配合每一母座端子的接触部均具有一插接槽，公头端子的接触部穿过对应的插接孔插入对应母座端子的插接槽中接触导通，插接槽的设置增大了电流通过的横截面积，使端子可承受大电流通过。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池顶侧封测试一体机封装装置，该装置包括外接平台、工作台以及设于该工作台台面上的分割器转盘机构，分割器转盘机构的外周边安装有六个治具伸出板，每个治具伸出板的表面上均设有定位治具，围绕所述分割器转盘机构以及定位治具，该台面上还分别安装有极耳固定装置、第一顶封封装机构、第二顶封封装机构、侧封封装机构、测短路机构以及取料机构，电芯放置于定位治具上，通过定点旋转分割转盘，使电芯分别旋转至极耳固定装置、第一顶封封装机构、第二顶封封装机构、侧封封装机构、测短路机构以及取料机构上，实现自动加热、自动封装、自动测短路和自动放料，提高了封装的效率，提高产品品质，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用涂布装置，包括底部外壁四角固定安装有支腿的基座以及固定安装于基座顶部外壁的固定板，所述基座的顶部外壁一端以及固定板的一侧分别固定安装有收卷机构以及放卷机构，且收卷机构以及放卷机构分别包括有收卷辊以及放卷辊，所述收卷辊以及放卷辊均固定连接有驱动系统，所述固定板的顶端安装有张紧度调节机构，所述基座靠近收卷机构的一侧安装有涂布机构以及烘干冷却机构，所述张紧度调节机构包括开设于固定板顶部的空腔以及滑动连接于空腔的滑板。本实用新型通过设置的张紧度调节机构能够利用调节辊和弹簧，有对卷料的张紧度进行调节的好处，进而防止卷料收卷时发生褶皱。
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本实用新型公开了一种锂电池石墨负极制备用磁选除杂设备，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将箱体内腔分隔为进料腔和过滤腔，所述箱体位于进料腔的上方设有进料口，所述流动口内设有过滤网，所述过滤腔内设有一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱，所述一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱前后依次设置，所述一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱均由过滤柱组成，所述一号过滤排柱、二号过滤排柱和三号过滤排柱内的过滤柱错落设置，本实用新型通过在过滤腔内设置三组过滤排柱，并将过滤柱采用错落的设置，使得经过的材料会与其中的任一一组过滤柱接触，从而利用磁性将材料中的铁杂质过滤掉，充分保持用磁选除杂的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子超窄软包电池，包括呈超窄的电芯，所述电芯外包裹有封装膜，所述电芯包括正极片、隔膜、负极片，所述隔膜叠加卷绕成电芯，所述隔膜位于所述正极片和所述负极片之间，所述电芯的正极耳和负极耳穿过所述封装膜，所述正极耳和所述负极耳卷绕成卷芯，所述正极耳和所述负极耳均位于所述电芯的同端上，所述正极耳位于所述正极片的顶端，所述负极耳位于所述负极片的顶端，所述正极耳和所述负极耳分别位于所述电芯的同端。有益效果：通过封装膜封装电芯，正极耳和负极耳位于电芯的同端，采用特制的极耳，解决了目前同端出极耳的方形软包电池做不到宽度6mm以下的技术难题。
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本实用新型涉及纽扣电池领域，其公开了一种锂离子扣式电池的盖板组件，其包括不锈钢盖板，设置在不锈钢盖板内侧的铝块，以及设置在不锈钢盖板和铝块之间的绝缘密封件；所述绝缘密封件背向不锈钢盖板的一侧设置有容纳槽，所述铝块包括嵌入到容纳槽里的台阶部，所述不锈钢盖板上开有贯穿本体的圆孔，所述铝块从圆孔中露出到外界；本实用新型还公开了一种纽扣电池，本实用新型解决现有的纽扣电池由于盖板组件过厚且占用空间较大所导致存在的能量密度低的技术问题，本盖板组件具有厚度较薄的优点，大大提高了电池的能量密度，有利于保持电池优秀的密封性，提高了电池的稳定性和可靠性，大大延长了电池的使用寿命，满足市场的需求。
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本实用新型公开了一种锂电池组装用冲片旋转定位装置，包括放置台，所述放置台顶部的两侧均固定安装有冲片机本体，所述放置台的内部开设有动力槽，所述放置台的正面设置有旋钮，所述旋钮的背面固定连接有第一传动柱，所述第一传动柱的背面贯穿至动力槽的内部并活动连接有轴承，轴承的两侧均固定连接有连接板，连接板远离轴承的一侧与动力槽的内壁固定连接，第一传动柱的表面套接有位于轴承前侧的第一齿轮，第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，第二齿轮的内壁固定连接有第二传动柱。本实用新型解决了现有的冲片机冲片时不具备旋转定位的功能，冲片时手动拿取旋转容易造成位置的变化，不利于冲片精准度的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯热封设备，涉及热封装置技术领域，本实用新型包括底座、安装板和固定箱，所述底座上表面四角处均通过固定螺母固定连接有液压缸，所述液压缸顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板上表面固定焊接有安装板，所述安装板内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动套接有第一滑板。本实用新型通过液压缸的设置，通过液压缸可调节安装板的高度，可用于调节热封设备的高度，便于不同高度的工作人员使用，通过风机的设置，便于将热封设备内部产生的热量导出至导热杆底端，这时通过风机的作用，能加快散热速度，避免热封设备在使用时内部产生较多的热量，以防出现安全隐患，大大提升了热封设备的使用效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片模具刀口主动涂油装置，包括脱料板、盖板、刀口、气管接头和气管，脱料板上开设有与刀口大小形状相配合的储油槽，盖板上开设有与储油槽相配合的开孔，盖板盖设在脱料板上，刀口置于开孔和储油槽内，气管接头设置在盖板上，气管接头的一端与气管相连通，另一端与储油槽相连通，气管与外置清洁剂相连接。本实用新型中清洁剂通过气管导流到储油槽内，脱料板在上下冲切时，储油槽内的毛毡和海绵对刀口表面进行上下摩擦，从而减少铝粉粘在刀口的几率，有效增加模具的冲切寿命和产品的冲切优良率，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种用于将锂电池极耳折弯的模具，包括底座模，底座模的上侧固定安装有连接臂，连接臂的上侧固定安装有上模，上模的上侧固定安装有前压紧气缸和后折弯气缸，前压紧气缸通过活塞杆固定连接有前压刀固定座，前压刀固定座的下侧固定安装有前压刀，后折弯气缸通过活塞杆固定连接有压座，压座的一侧固定安装有后压刀。本实用新型通过导柱与上模滑动连接，使前压刀固定座沿固定轨迹移动，通过使压座与六角导柱滑动连接，使压座沿固定轨迹移动，通过在前压刀底部边缘一端设置有凸块，在第一台面内设置有与凸块相适配的凹槽，使模具长期冲压也不会发生任何移位更加精密，提升折弯加工的精度。
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本实用新型公开一种锂电智能化连续式干燥装置，包括底座，底座上设有一用于输送干燥的舱体，舱体的底部设有至少一组滚轮传动装置，每组滚轮传动装置均由一电机驱动，滚轮传动装置带动一具有多层的负载小车左右移动，负载小车的底部设有两条橡胶条，两条橡胶条的两侧边缘均设有用于限制滚轮位置的滚轮限位条。滚轮与负载小车上的橡胶条滚动摩擦，金属粉尘极少、负载小车运动平稳、无跳动、定位准确、安装、加工要求精度低、动作易实现、加工成本低、噪音低、不会出现负载小车卡死的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料中转罐，包括有搅拌罐以及冷却罐；所述搅拌罐设于冷却罐内；所述冷却罐设有进水口、出水口、用于控制进水口开关的进水阀以及用于控制出水口开关的出水阀；所述搅拌罐设有进料口以及出料口；所述搅拌罐设有搅拌桨以及用于驱动搅拌桨转动的电机；所述搅拌罐设有温度传感器以及加热丝；还包括有控制器；所述温度传感器、加热丝、进水阀以及出水阀均与控制器电性连接。本实用新型通过设置冷却罐以及加热丝，当搅拌罐的温度较低时，加热丝工作给搅拌罐加热，当搅拌罐的温度较高时，冷却罐中的冷却水开始流动，通过热传递对搅拌罐进行降温，实现中转罐的自动调温功能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的真空搅拌机，包括搅拌罐、密封顶盖和抽气泵，所述搅拌罐的底部连通有排料管，所述搅拌罐的内壁设置有磨盘，所述搅拌罐的顶部设置有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部一侧设置有抽气泵，且抽气泵通过连通管与密封顶盖连通，所述密封顶盖的顶部中心处螺栓固定有驱动电机。本实用新型中，首先，本真空搅拌机，内部设置有循环干燥机构，这种结构可对物料进行循环的风干处理，可降低物料的含水量，既便于物料的搅拌处理，同时也提升了物料的品质，其次，本真空搅拌机，内部设置有搅拌磨碎机构，这种结构可有效的将大颗粒物料进行搅拌磨碎处理，既降低了物料的颗粒直径，同时也便会物料的搅拌及混合处理。
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本实用新型公开了一种锂电池阻燃装置，包括散热组、安装架、间隔板、防爆阀、外壳，所述外壳外表面设置有开关，所述外壳内表面设置有处理器，所述外壳内侧设置有所述安装架，所述安装架上设置有电池组，所述电池组顶部设置有盖板，所述盖板在所述电池组顶部设置有散热孔，所述电池组包括电池单元，所述电池单元顶部设置有所述防爆阀，所述防爆阀内侧设置有温度传感器，所述电池单元之间设置有所述间隔板，所述电池组前侧设置有所述散热组，所述散热组包括一个风扇，所述风扇前端设置有制冷器，所述制冷器前端设置有散热格栅。本实用新型的有益效果在于：散热效果更好，结构更简单，成本更低。
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本实用新型公开了一种基于锂电池的无线卷发器控制电路，其包括电源电路单元、MCU控制单元、LED指示单元、充电器插入检测单元、充电控制单元、放电控制单元、电池电压检测单元、电池温度检测单元、发热丝温度检测单元及放电开关检测单元，所述电源电路单元、LED指示单元、充电器插入检测单元、充电控制单元、放电控制单元、电池电压检测单元、电池温度检测单元、发热丝温度检测单元及放电开关检测单元分别与MCU控制单元电性连接。本实用新型通过MCU控制单元对电池电压、电池温度检测及发热丝温度进行检测，再由MCU控制单元输出PWM信号给充电控制单元或放电控制单元，实现卷发加热时无线电连接及发热丝温度控制的目的。
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本实用新型公开了一种一次锂电自动测试注液封装机，包括入料夹具推动机构、测试注液转盘机构、短路测试机构、注液机构、夹具旋转推动机构、真空静置机构、真空静置转盘、预封夹具抓取部件、真空预封机构和放料工位。放料工位与测试注液转盘机构对接，测试注液转盘机构与真空静置转盘对接，真空静置转盘又与真空预封机构对接，如此保证夹具在各机构上无限循环状态。本实用新型通过将短路测试、注液、真空静置、封装等功能集成在一起，所有功能均在一台设备上自动完成，这样可减小设备的占地面积以及减少人工，且各操作工序可以连贯性地完成，尽可能地提高生产效率，减少因操作工序的转换给电池带来的不利影响，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种具有红外线烘干的锂电池涂布机烘干箱，烘干箱内腔的上方和下方分别设置有用于吹出热风的间隔排列的风嘴，相邻的风嘴的间隔区中设置有红外线烘干灯。本实用新型结构简单，在传统的热风烘干中加入红外线烘干灯，红外烘干与热风烘干相结合，并且其总能耗更低，烘干效率更高，烘干质量更好。
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本实用新型公开一种锂电池电解液加注装置，包括架体和加注装置主体，该加注装置主体包括上、下层注液杯体；上层注液杯体内形成有容纳腔，容纳腔底部开设有漏液口，于该容纳腔内设置有注液杯堵针以可开合地封闭式适配于漏液口处；下层注液杯体内开设有真空注液腔，真空注液腔连接有抽真空接口，真空注液腔内设置有注液杯体过液针，注液杯体过液针上端连通前述漏液口，下层注液杯体下端具有与电池适配的注液口，注液口与注液杯体过液针下端开口沿上下方向彼此间距式正对；藉此，通过将注液装置设计为“双层”注液杯体结构，能够有效的减短液体注进电池内部的时间，提高杯体内密封件的使用受使，确保了注液精度的稳定可靠，降低了设备维护时间和成本，提高了设备有使用率。
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