山西太原有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用煤矸石制备复合微波吸收材料的方法 985     

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本发明提供了一种利用煤矸石制备复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对煤矸石进行球磨、筛分处理，得到煤矸石粉，通过添加络合剂、粘结剂和金属盐离子溶液形成均匀稳定的料浆，接着将料浆经过喷雾干燥工艺得到煤矸石基微粉，然后经原位碳热还原处理获得负载系列磁性组分的复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物煤矸石为原料，实现了煤矸石的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位喷雾干燥‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于煤矸石颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

粉煤灰蒸压环保砖及其制备方法 1104     

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本发明公开了一种粉煤灰蒸压环保砖及其制备方法，将粉煤灰、电石泥、石屑按配比和顺序进行配料后经复合破碎机破碎复合，形成一定粒径大小的混合料，再经过双轴搅拌机混合搅拌均匀，注入适量水，随后进行静置完成配料，将配好的混合料送至压砖机，压制成型后放入蒸压釜中在高温高压蒸汽中养护制得粉煤灰蒸压环保砖，所需原料仅为粉煤灰、电石泥和石屑，均为工业固体废料，制备过程中不需要烧结和添加其它粘结剂，从而降低了成本，节能环保。本发明制备的粉煤灰蒸压环保砖抗压强度达到了10MPa以上，能够满足日常装饰建筑的使用要求，具有减少资源浪费、降低环境污染、节省生产成本，增加经济效益的优点。

高强度发泡混凝土的制备方法 850     

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本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种高强度发泡混凝土的制备方法。本发明提供的高强度发泡混凝土的制备方法，包括以下步骤：将钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、水和铝粉混合，得到发泡浆料；将所述发泡浆料进行加压发泡，得到初级发泡混凝土；将所述初级发泡混凝土依次进行蒸压养护和碳化养护，得到所述高强度发泡混凝土。本发明以工业固体废弃物为原料，在加压发泡、蒸压养护和碳化养护相结合的工艺条件下制备得到具有较高强度的发泡混凝土。所述加压发泡能够使浆料均匀稳定的发泡，利于形成独立球型封闭孔，使得泡孔均匀分布；碳化养护中生成的碳酸钙颗粒填充在混凝土的孔道中，提高了高强度发泡混凝土的抗压强度。

利用赤泥和烟煤制备零价铁催化剂的制备方法 918     

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本发明公开了一种利用赤泥和烟煤制备零价铁催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。该方法包括如下步骤：1）将拜耳法赤泥和烟煤分别进行干燥处理分别得到赤泥、烟煤；2)将处理过的赤泥和烟煤机械混合得到赤泥和烟煤混合料；3)将烟煤和赤泥的混合料进行充分混合；4)得到的充分混合料放入密封的铁铬合金反应器内；5)热解后，待反应器温度降低到室温后，将热解产物放入烘箱进行干燥处理，干燥后，将得到零价铁催化剂。零价铁具有较强的还原性、环境友好的优点，对处理水体污染，清除污水中的污染物发挥重要作用。本发明制备方法操作简单，工艺流程短，解决环境污染问题的同时，实现固体废弃物的资源化利用。

提高矿区土壤固碳能力的方法 757     

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本发明涉及一种提高矿区土壤固碳能力的方法，包括：1土壤起垄；2起垄时将粉碎的秸秆埋入垄沟内并施用尿素和秸秆腐熟剂；3翌年3月下旬至4月上旬堆肥；4播种前，施肥然后种植绿肥作物；5)9月下月至10月上旬，翻垄将粉碎后的作物秸秆撒入新的垄沟内，施用尿素和秸秆腐熟剂；6第三年3月下旬至4月上旬，堆沤肥料；7播种前，施肥并种植玉米；8九月下月至10月上旬，翻垄并将玉米秸秆粉碎撒入垄沟内，施用尿素和秸秆腐熟剂；9第四年重复步骤6～8即可。本发明具有以下有益效果：1可快速提高矿区土壤固碳能力；2可有效利用矿区固体废弃物；3减少化肥施用量，在提高土壤固碳能力的同时，提高土壤肥力；4经济成本低，可操作性强。

煤矸石固硫控温燃烧与灰渣高效耦合利用的方法 930     

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本发明煤矸石固硫控温燃烧与灰渣高效耦合利用的方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域；提供一种煤矸石固硫控温燃烧与灰渣高效耦合利用的方法，该技术保证了循环流化床锅炉能够安全、稳定、可靠的运行，满足在进行大规模储煤的情况下，实现高效、精确、自动化配煤，同时大规模的利用了粉煤灰；包括以下步骤：a、劣质燃料进行筛分破碎的步骤；b、筛分破碎后的燃料进行混配的步骤；c、混配的燃料进行智能控制燃烧的步骤；d、燃烧后灰渣进行控温冷却的步骤；e、冷却的粉煤灰进行超细粉磨的步骤；本发明主要应用在循环流化床锅炉控温燃烧与灰渣高效利用方面。

催化降解环氧乙烯基酯树脂的方法 1009     

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本发明属于固体废弃物材料回收领域，具体涉及一种催化降解环氧乙烯基酯树脂的方法。本发明主要解决了目前热固性环氧乙烯基酯树脂回收过程中产品附加值低，热解回收温度高、条件苛刻等问题。本发明将环氧乙烯基酯树脂与反应溶剂、催化剂配制成降解体系，进行降解反应。降解完成后有沉淀析出，过滤，滤饼为苯乙烯‑甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯‑甲基丙烯酸盐共聚物。向滤液中加入有机溶剂，萃取环氧降解产物，蒸出有机溶剂，得到环氧降解产物；萃余相为回收所得催化剂体系可用于下一次降解反应。本发明具有回收成本低、反应条件温和、易于分离得到高附加值产品的优点。

发酵处理畜禽粪便的方法 1058     

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本发明提出一种发酵处理畜禽粪便的方法，属于畜禽养殖固体废物利用技术领域；具体步骤为将秸秆进行酸化处理，酸化过程中补充酶解并采用微波短时处理；将畜禽粪便进行好氧发酵并结合微波短时处理，之后进行光合发酵，光合发酵结束后迅速降温至2‑4℃，静置去除底部杂质得到畜禽粪便发酵液；本方法更充分的对畜禽粪便中的粗蛋白以及含氮非蛋白化合物进行发酵降解，提高最终发酵物在畜禽动物体内的吸收利用率，解决畜禽粪便不能有效发酵，其发酵物不易被充分利用的问题。

预富集粉煤灰中铝锂镓的方法 766     

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本发明公开了一种预富集粉煤灰中铝锂镓的方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述预处理方法包括粉煤灰悬浮液配置、磁选、筛分、浓缩、重选、干燥过程；本发明在粉煤灰不进行化学反应的前提下，利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性质，进行磁选‑筛分‑重选的联合分选方法，使进入提取工艺的粉煤灰中铝、锂、镓预富集，条件温和且操作简单，显著提高粉煤灰颗粒中的铝、锂、镓含量，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效预富集。

由煤矸石微波水热晶化合成方沸石的方法 865     

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本发明公开了一种由煤矸石微波水热晶化合成方沸石的方法，先通过CaO球磨煤矸石进行活化，再利用微波合成仪消解活化溶出硅铝酸盐，进一步采用水热法合成方沸石分子筛。选材经济、成本低，固体废物的高附加值利用；合成方法简易，以微波辅助水热合成法实现合成，经洗涤、离心、干燥，制得方沸石，数据翔实精确，且合成过程不污染环境。

环保型超疏水防腐复合涂层的制备方法及应用 824     

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本发明涉及复合涂层制备领域，具体涉及一种环保型超疏水防腐复合涂层的制备方法及应用；本发明以固体废弃物粉煤灰为原料，采用碱熔融‑水热合成法将其制备成具有均匀孔道结构的分子筛，采用静电喷涂、刮涂、旋涂等方式制备分子筛/苯并噁嗪复合涂层，形成有机‑无机互穿网络，以提高涂层的耐腐蚀、疏水、耐磨及热稳定性。经过热固化后的复合涂层具有良好的超疏水性能，相较于纯苯并噁嗪涂层，复合涂层的表面硬度、附着力及耐腐蚀性均大幅提升；解决树脂涂层稳定性不理想的问题，有效提高金属的耐腐蚀性。

微波降解胺固化环氧树脂的方法 1124     

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本发明公开了一种微波降解胺固化环氧树脂的方法，属于固体废弃物材料回收领域。本发明主要解决了目前降解胺固化环氧树脂方法中降解条件苛刻、温度压力高、催化剂成本高等问题。本发明以有机强酸作为氢键供体，与氢键受体配制成低共熔溶剂(DES)；将胺固化环氧树脂浸泡于低共熔溶剂中作为降解体系置于微波反应器中进行降解反应；反应完毕后通过分离提纯得到环氧树脂的降解产物。本发明具有反应条件温和、低成本、工艺简单、常压降解、方便分离产物的优点。

高聚物复合注浆材料及其制备方法 802     

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本发明涉及高聚物复合注浆材料领域，具体公开了一种高聚物复合注浆材料及其制备方法。将温轮胶、聚醚多元醇、环氧大豆油、扩链剂、催化剂、发泡剂和消泡剂按比例加入容器中，控制加热温度在30℃‑50℃搅拌均匀，制成A料；将普通硅酸盐水泥、固体废弃物和水加入反应容器中并搅拌；然后在搅拌状态下将A料和异氰酸酯加入其中，继续搅拌混合10min‑30min，制得高聚物复合注浆材料。该高聚物复合注浆材料可解决煤炭采空区、公路采空区、路面塌陷、路基下沉、堤坝堵水和屋顶漏水等工程问题，这种材料具有制备工艺简单、环境友好、抗压强度高、防水性能好、成本低廉等特点，不仅节约注浆成本和工期，还可以资源再利用，有利于保护环境。

蒸压粉煤灰砖及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖及其制备方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。蒸压粉煤灰砖由下列重量配比的原料组成：粉煤灰40%~50%、粗渣0%~30%、碎石0~30%、水渣0~15%，生石灰0~12%，除尘灰0~8%。?本发明提供了一种生产效率高、成型质量好、价格低、利润率高的蒸压粉煤灰砖的制备方法，制备方法包括配料搅拌、消化、成型、蒸养后得到成品；通过寻找相关原料替代品及摸索最佳过程控制参数，经实验室试验后运用于生产线，提高了物料质量，有效改善了物料配比，不但降低了产品成本，而且大大减少了成型工序掉砖、塌砖等现象，极大提高了成型效率及成品外观质量。

基于制备高效储能电极材料的剩余污泥资源化利用方法 815     

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本发明涉及一种基于制备高效储能电极材料的剩余污泥资源化利用方法，属于环境污染治理与固体废物综合利用技术领域。具体按照以下步骤进行操作，采用碱提法从污泥中提纯腐植酸，利用Hummers法制得氧化石墨烯悬浮液，稀释并超声处理，将腐植酸与氧化石墨烯按一定比例配成混合溶液后继续超声一段时间，在还原剂水合肼参与下于90℃反应24h，反应结束后混合液过0.45μm水系膜进行抽滤，抽滤完成后将膜上物收集到培养皿中，80℃烘箱烘干，研钵研磨得到粉末状腐植酸/石墨烯复合材料。把制得的复合材料、导电剂、粘结剂按一定比例配成电极浆料，涂覆在泡沫镍上，干燥后即可作为高效储能的工作电极。本发明操作简单，绿色环保，是一种污泥资源化利用的有效方法。

低密高强陶粒支撑剂及其制备工艺 926     

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本发明公开了一种利用工业固体废弃物煤矸石和镁渣、低品位铝矾土生料及锰粉制备低密高强陶粒支撑剂的工艺，其原料组成为：铝矾土生料60～90%，煤矸石7～33%，镁渣1～7%及锰粉2～10%。所述制备工艺是先按一定质量百分比称取煤矸石、镁渣、铝矾土及锰粉，湿磨混料、干燥后加入适量粘结剂，在糖衣锅或爱立许强力搅拌机中成球，最后于硅钼棒箱式炉或回转窑中1250～1450℃之间烧结，冷却后过筛，即得到具有一定粒度分布的低密高强陶粒支撑剂。所制备的陶粒，使用性能符合SY/T5108?2014技术标准。本发明使用镁渣作为助熔剂，既降低烧结温度，提高陶粒致密度，同时也降低了制备成本；使用煤矸石取代部分铝矾土，极大地降低了陶粒支撑剂的制备成本，也为煤矸石的再利用开辟了一条新途径。

从粉煤灰中提取铝锂镓的预富集用重液及预处理方法 1134     

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本发明公开了从粉煤灰中提取铝锂镓的预富集用重液及预处理方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述重液包括三溴甲烷和乙醇，所配重液密度为1.8‑2.4 g/cm3；预处理方法包括重液配置、离心分离、过滤、常压蒸馏、重液回收、粉煤灰干燥的过程；本发明提供了一种对粉煤灰进行浮沉预处理将其分为两个密度级的方法，所选重液易于配置并可循环利用，节约成本的同时不对周围环境造成污染，分选所得高密度级粉煤灰所含铝锂镓含量大幅度提高，同时减少进入提取工艺的处理量，可实现粉煤灰的合理高效利用，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效富集。

粉煤灰蒸压砖破损回收再利用方法 792     

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粉煤灰蒸压砖破损回收再利用方法，属于固体废弃物综合利用领域，它包括破碎、配料、细磨、干料混合、加水混合、压制成型工艺环节，其特征是破碎环节是将破损粉煤灰蒸压砖破碎成粒径小于8mm的颗粒；配料环节是按质量百分比配料：粉煤灰为45%，碎石为20%，生石灰为12%，粗渣为20%，粒径小于8mm的破损粉煤灰蒸压砖为3%。本发明的效果通过太原钢铁（集团）有限公司的试验证明：本发明既减小了企业因为原料波动带来的损失，又可以降低生产运输成本，创造了可观的经济效益。

放射性碘、气溶胶的净化装置 762     

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本发明涉及一种放射性碘、气溶胶的净化装置，利用臭氧将放射性碘氧化为碘的氧化物，从而形成气溶胶微粒，通过高压发生系统使气溶胶微粒在高压电场中带电，从而使气溶胶微粒受到电场力的作用被收集于静电净化室筒壁上，喷淋冲洗系统可利用一定浓度的碱液对筒壁进行冲洗，从而将吸附在筒壁的放射性气溶胶微粒清洗至碱液中，最终将气体中的放射性气溶胶微粒固定于精细水过滤器中。采用本发明公开的一种放射性碘、气溶胶的净化装置，具有放射性气溶胶与放射性碘同时净化的效果，降低由于更换传统碘吸附器、高效过滤器装置产生运营维护成本，减少由于传统碘吸附器、高效过滤器更换造成的固体废物量。

低能耗污泥合成燃料的制备方法 882     

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本发明属于固体废物资源化利用技术领域，具体涉及一种低能耗污泥合成燃料的制备方法。本发明主要解决污泥利用率低、利用成本高的问题。本发明的技术方案为：本发明低能耗污泥合成燃料的制备方法包括以下步骤：1）取城市污泥，送入高速搅拌器中快速搅拌；2）将快速搅拌后的污泥送入混合搅拌器中，加入污泥干化剂和氧化钙，充分搅拌，制成污泥半成品；3）将污泥半成品送入超低速搅拌器中，并加入煤粉，搅拌制成小颗粒，并将没有形成小颗粒的污泥送入造粒机造粒；4）将小颗粒和造粒机造粒形成的小颗粒放在通风良好的场地上，晾干，得到污泥合成燃料。本发明具有成本低、效率高的优点。

利用粉煤灰制备球形磁性陶瓷复合微波吸收材料的方法 1143     

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本发明提供了一种利用粉煤灰制备球形磁性陶瓷复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对粉煤灰进行球磨、筛分处理，得到粉煤灰粉，通过缓慢喷入粘结剂和金属盐离子溶液造粒形成粉煤灰基复合微球，接着将复合微球经干燥、还原处理获得负载系列磁性组分的复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物粉煤灰为原料，实现了粉煤灰的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位造粒‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于粉煤灰颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

去除不锈钢板带表面氧化层的酸洗液及酸洗方法 1035     

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本发明属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种去除不锈钢板带表面氧化层的酸洗液及酸洗方法。本发明的酸洗液，包括：100‑300g/L盐酸、10‑100g/L Fe3+、0‑40g/L硝酸、0.0‑0.3g/L SDBS、0‑50g/L双氧水。本发明的酸洗液不含H2SO4，少含HNO3，减少了酸洗固体废弃物对环境的污染，特别是解决了不锈钢连续酸洗长期以来存在的NOx和HF严重污染问题。

绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法 760     

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本发明公开了一种绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法，包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、矿渣25～36份、石子40～50份、速凝剂6～7份、减水剂2～3份、引气剂0.01～0.05份、秸秆增强纤维0.5～3份、绿色颜料0.3～6份。其能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源，利用农作物秸秆替代聚丙烯纤维等合成纤维，且具有用工少、效率高、回弹率低、劈裂抗拉强度高、抗压强度高、美观自然等优点。

重金属污染土壤电动-固化联合修复方法 1123     

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本发明属于土壤修复及固体废物资源化利用技术领域，涉及一种重金属污染土壤电动‑固化联合修复方法；是将重金属污染土壤置于阴极室和阳极室之间，通电进行电动修复；与阴极室相邻的一部分重金属污染土壤中添加有固化剂；所述固化剂包括重量份为：14~28份的赤泥、7~21份的粉煤灰；本发明既弥补了固化修复技术需要大面积对土壤进行固化处理扰动，又能克服电动修复技术存在的二次污染，保证了重金属污染土壤的修复效率，适用于重金属污染场地原位修复。

改性丙烯酸酯乳液及含有该乳液的水性涂料 678     

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本发明公开了一种改性丙烯酸酯乳液及含有该乳液的水性涂料。本发明采用丙烯酰胺化粉煤灰负载氮掺杂纳米TiO₂光催化剂改性制备得到具有核壳结构的丙烯酸酯乳液，并以该乳液为基料，加入多种水性涂料助剂，制备可以吸收降解室内有机挥发性气体的水性涂料。该涂料乳液采用经过粉煤灰负载的氮掺杂改性纳米TiO₂光催化剂，实现了光催化剂在乳液中的良好分散，扩大了光吸收范围，显著提高了对室内挥发性有机物的光催化效率；所述粉煤灰为燃煤电厂的固体废弃物，具有多孔结构，可以实现对室内有机挥发气体的良好吸附，且原料易得、价格低廉，有效降低了涂料的成本。所述乳液采用了半连续种子乳液聚合工艺，具有核壳结构，显著延长了产品的存放时间。

利用煤矸石制备球形陶瓷复合微波吸收材料的方法 728     

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本发明提供了一种利用煤矸石制备球形陶瓷复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对煤矸石进行球磨、筛分处理，得到煤矸石粉，通过缓慢喷入粘结剂和金属盐离子溶液造粒形成煤矸石基复合微球，接着将复合微球经干燥、原位碳热还原处理获得负载系列磁性组分的复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物煤矸石为原料，实现了煤矸石的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位造粒‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于煤矸石颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

陶瓷基复合吸波材料制备方法 1017     

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本发明提供了一种陶瓷基复合吸波材料制备方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对煤矸石进行球磨、筛分处理，得到煤矸石粉，通过添加络合剂、粘结剂和金属盐离子溶液形成均匀稳定的料浆，接着将料浆经过喷雾干燥工艺得到煤矸石基微粉，然后经原位碳热还原处理获得负载磁性金属单质或者合金的莫来石陶瓷基复合吸波材料。本发明方法以固体废弃物煤矸石为原料，实现了煤矸石的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位喷雾干燥‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于煤矸石颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

制备苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂的方法 969     

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一种制备苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂的方法是配制金属盐与溶剂组成的降解液，按将粉碎后的不饱和聚酯树脂或玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料浸入降解液中，并密封于反应釜中降解反应，冷却至室温，之后加入溶解剂，过滤除去固体残渣得到澄清溶液；向澄清溶液中加入沉淀剂进行沉淀，经过滤、洗涤、干燥，得到苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂。本发明不仅解决了废旧不饱和聚酯树脂材料带来的环境问题，同时获得高附加值化学品的优点。

原位成型炭基催化剂的制备方法 869     

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本发明公开了一种原位成型炭基催化剂的制备方法，按照本发明设计称取一定量的固废粉体磨粉后备用，用水、微量硝酸常温溶解一定量的铝胶（薄水氧化铝）或改性乙烯聚合物，将配制好的溶液放置12小时以上，按比例加入到备好的固废粉体中，充分搅拌，再将混合均匀的物料通过四柱式液压机进行模压成型，之后将成型料自然晾置48小时，放入烘干设备中在100℃~130℃进行干燥，即可制得新型原位成型炭基催化剂材料。本发明首次提出将形成固废的粉体炭催化剂进行原位成型，制备方式简单、成本低廉，容易实现工业化，具有无可替代的技术优势。

催化氧化低温降解氯苯的催化剂及其制备和使用方法 858     

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本发明公开了一种催化氧化降解氯苯的催化剂及其制备方法和使用方法。催化剂以锰和铈为活性成分，以煤矸石、煤系膨润土、高岭土这些富含氧化铝成分的煤系固废为载体原料，通过煅烧熔融分离富集氧化铝，与碳纳米管复合形成复合载体，最终制备成锰和铈氧化物为活性成分的催化剂，过渡金属锰铈原子摩尔比为0.53~0.56，活性成分的负载量为10~20%，碳纳米管占复合载体质量百分数为5~10%。制备步骤为将碳纳米管混酸氧化后与煤矸石、煤系膨润土、高岭土煅烧熔融分离富集出的氧化铝混合制成载体，浸渍硝酸锰、硝酸铈溶液后制备而成。采用所述催化剂处理烟气中的氯苯，350℃氯苯转化率为100%，催化活性强、氯苯转化率高；使用原料为煤系固废，可有效实现煤系固废高值利用。