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一种可循环用水的软水处理系统，包括软水处理装置和循环系统；所述软水处理装置包括软化器和盐桶；所述软化器与所述盐桶连通；所述软化器的进水口与软水进水管连通，所述软化器的出水口与软水出水管连通；所述循环系统依次设置有污水沉淀池、净化水池、消毒水池和过滤水池；所述污水沉淀池的污水进水口通过排污管与所述软化器的排污口连通；所述污水沉淀池通过净化水管与所述净化水池连通；所述净化水池通过消毒水管与所述消毒水池连通；所述消毒水池通过连接管与所述过滤水池连通；本申请通过循环系统，实现废水循环利用，节约水资源。
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本发明公开一种提升涤棉针织物抗起毛球性能的炼染酶，属于纺织品染色技术领域，按质量份计，包括耐热弱酸性果胶酶5‑15份，角质酶5‑15份，宽pH纤维素酶5‑25份，C21单环二元酸盐1‑5份，生物质聚氧烷基醚10‑30份，N‑烷基邻苯二甲酰亚胺1‑5份，水40‑70份。本发明的提升涤棉针织物抗起毛球性能的炼染酶，能一步完成精炼除油、抛光、涤纶染色工序，实现节能、省水、省时、减排，符合绿色印染的节能减排要求，又能降低废水的COD含量，实现了产品及印染工艺的创新。
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本发明公开了一种接屑水箱，包括接屑水箱箱体、至少一个接屑盘和用于抽排废水的水泵，接屑水箱箱体的一端设有水泵安装座，水泵装置于水泵安装座上，接屑盘的表面挖设有用于过滤废屑的通孔，接屑水箱箱体上还设有至少一个排水口，排水口与接屑水箱箱体底部的距离为1cm，接屑水箱箱体上设有至少一根箱体横梁，箱体横梁将接屑水箱箱体隔成多个容置腔，接屑盘的数量与容置腔相一致，并一一对应地铺设于容置腔上。本发明通过设置带过滤通孔的接屑盘及与其一一配对的容置腔，使接屑水箱易于清理并解决了堵屑问题，同时在接屑水箱箱体的一端装置水泵，优化了产品结构，使接屑水箱的占地面积减少，本发明具有结构简单、造价成本低的优点。
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本发明提供的一种户外净水器，包括设置有内腔的壳体，所述内腔内设置有滤芯组件及水泵组件，所述壳体内还设置有滤座组件，所述滤座组件延伸设置有滤座液管，所述滤座液管包括原水液管、纯水液管及废水液管；所述滤芯组件与各所述滤座液管连通；所述水泵组件延伸设置有用于原水引入的泵进液管及连接于所述原水液管的泵出液管，以使所述水泵组件与所述滤芯组件连通以形成有用于原水过滤的过滤水路；所述壳体外侧形成有用于用户手部握取的手握部；通过水泵组件及应用有滤座组件的滤芯组件的设置，即可简单高效地满足用户的户外滤水用水需求。
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本发明涉及一种电场净化组件清洗装置，包括外桶、旋转支撑座和与外桶同轴的内桶，还包括设置在内桶和外桶之间的加热器以对装置内的清洗用水进行加热；旋转支撑座上还固定安装有用于夹持待洗物的夹具。本发明采用内桶和外桶结合的方式对放电组件和集尘组件进行清洗，提高了清洗用水及水中洗涤剂与待洗物接触的几率和强度，提高了清洗效率；缩短加热时间进而缩短清洗用时；加热时超声波辅助，有利于使污渍从待洗物上脱离；固定夹具的设置保证了待洗物在装置内的静止状态，防止与旋转的内桶发生碰撞而被损坏；顶盖的设计方便待洗物的装取，且能防止应装置抖动对电机运行造成不良影响；对清洗废水进行过滤处理，避免对环境造成污染。
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本发明涉及用于污水处理的装置，包括污水存储池和污水处理池，污水存储池与污水处理池通过污水管道连通，且污水管道上设置有污水泵。污水处理池包括依次连通设置的调节单元、第一厌氧单元、第二厌氧单元、氧化单元和沉淀单元，氧化单元底部设有曝气砂板，该曝气砂板与臭氧发生单元连通。所述臭氧发生单元包括氧气净化器和臭氧发生器，臭氧发生器与所述曝气砂板间的管道上设有流量调节阀。氧化单元的顶部设有排气管，该排气管与外部尾气处理单元连接，排气管上设有分别与变频电机和流量调节阀连接通信的第一臭氧监测仪。本发明结构简单，污水处理效果好，能回用废水，减少污水以及污水处理过程中产生的废气对环境的破坏。
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本发明公开了一种空调系统，包括制冷组件、接水组件和加湿组件，制冷组件包括蒸发器和第一冷凝器，蒸发器与第一冷凝器串联，接水组件用于收集制冷组件的冷凝水，加湿组件包括壳体、连接管、蒸汽导管和鼓泡机，壳体上具有蒸汽出口，第一冷凝器设在壳体内，连接管的一端与接水组件连通，另一端与壳体连通，鼓泡机设在壳体的底部，蒸汽导管的一端与蒸发器的出风端连通，蒸汽导管的另一端与蒸汽出口连通。根据本发明的空调系统，实现了空调系统既能制冷又能加湿的功能，且在加湿时不需要人工另外加水，又解决了空调排水管处理不当问题，实现了废水再利用，产生的蒸汽通过空调的吹风口吹向房间，不需要单独的蒸汽风机，实现了能量的综合利用。
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本发明公开了一种省时环保的无碱染色工艺，包括以下步骤：S1)在装有自来水的染缸中加入精盐，溶解并搅拌均匀后，再将经前处理的织物浸没在所述染缸的液体里；S2)加入染色料，然后再加入促染剂，并通过调整所述促染剂的加入量使含有所述染色料的染液的pH值符合设定范围值，使得所述染液呈弱碱性；S3)对所述染液进行加热，使所述染液的温度达到染色温度，使所述染液保持恒温；S4)使所述染液的温度降低至60℃，然后将所述染缸中的所述染液排出，再依次对所述织物进行第一次皂洗、第二次皂洗、热水煮和固色步骤后出缸，完成对所述织物的染色，可免去染色过程中添加纯碱的需要，染色用时短，且染液废水处理的成本相对较低。
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本发明公开了一种LED低能量固化耐温型水溶性玻璃保护胶及制备方法，按重量百分比包括以下组分：有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯25‑35，钠离子螯合聚氨酯丙烯酸酯25‑35，LED引发剂3‑5，TPO光引发剂2‑3，成膜助剂4‑7，颜料4‑7，陶瓷粉填料5‑10，消泡剂0.2‑0.6，润湿剂0.5‑1.5，增稠流变助剂0.5‑1.5，附着力促进剂3‑5，水12‑25。本发明提供的玻璃保护胶具有耐高温的优点，涂有该玻璃胶的玻璃在经受高温处理过程中不会出现胶粘结出现无法退胶的情况，同时，经所述玻璃保护胶保护后的玻璃镜片不会出现黄变，玻璃保护胶可以直接被80℃热水褪膜，褪膜后的废水经过沉淀过滤后就可以直接排放，具有高效率节能、环保无污染的优点。
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本发明提供一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法，所述工艺方法分为工艺步骤和工艺条件两大部分，其工艺步骤的流程又分为三个流程，即人造石外壳的第一流程(1‑6)、陶瓷内胆的第二流程(1′‑12′)、外壳内胆合成的第三流程(6‑18)。其三个流程的连接点为工艺步骤“6、放置配套”。与现有市场的整体陶瓷马桶和整体人造石马桶相比，该一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法，令每款马桶的功能与部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气废水和固体污染物，无烧结工序，十分有利于改善自然生态环境。
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本发明公开一种三层复合分离膜支撑材料及其制备方法，分离膜支撑材料由三层结构组成，上层(涂覆层)和下层均为湿法成网的由聚酯纤维和低熔点聚酯纤维组成的短纤维层，中间层为由聚酯长丝和低熔点聚酯纤维组成的长丝纤维层。以及制备这种复合分离膜支撑材料的生产方法，包括打浆分散、脱水成网，纺丝成网，上层、中间层和下层纤网水刺加固和热轧压延成型或直接热轧压延成型。这是一种表面平滑性能优异易于涂覆和贴合，结构稳定性好、半透膜涂覆溶液不易渗透的分离膜支撑体，可以作为分离膜的支撑材料广泛应用在海水淡化、食品浓缩、废水处理和血液过滤等领域。
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本发明属于染整领域，具体涉及本发明公开了一种黑色高牢度高弹包芯纱染整工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：低温染色，采用活性黑色染料在60‑65℃条件下染45‑60min；步骤2：采用醋酸洗水；步骤3：高温染色，采用分散黑染料、酸性黑染料、匀染剂、分散剂、酸在98‑100℃条件下染30min；步骤4：皂洗；步骤5：清水洗水；步骤6：加软和固色操作；其中，步骤1‑6中浴比为1:6‑8；步骤3中，分散黑染料、酸性黑染料、匀染剂、分散剂、酸的浓度分别为0.5‑0.7g/L、0.2‑0.3g/L、2g/L、1g/L、1g/L。通过该工艺，黑色可以非常好的固色的效果，在长时间浸泡、高温浸泡条件下均不会出现脱色现象，间白效果好。作为进一步的改进，本方案的废水利用率和回用率高，具有节能环保的优势。
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本发明涉及能源回收利用技术领域，尤其是指一种板管式换热器，包括芯体，芯体包括A板、B板、前封板及后封板；A板并列设有若干A板沉槽，A板沉槽的背面为A板沉槽凸起；B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽，B板沉槽的背面为B板沉槽凸起，相邻的两个B板沉槽相连通；A板沉槽凸起设置于B板沉槽内且A板沉槽凸起和B板沉槽两端的间隙为被密封的结构，使A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成介质流道；所述前封板和后封板分别设有用于连通相邻A板沉槽的前端槽和后端槽。本发明结构紧凑，安装方便，可以小型化，也可以用于大型废水系统，流体流动顺畅、有效地防止污垢堵塞、沉积等现象，且便于清洗和维护，降低使用成本。
本发明提供一种应用于通讯滤波器电镀中的铝合金无氰沉锌剂的制作工艺，主要由以下组份配制得到：350‑450mL/L开缸剂、8‑12mL/L调整剂及120‑130mL/L补充剂，其余为水。所述开缸剂包括0.5‑2.0g/L铜离子、0.1‑0.8g/L铁离子、0.8‑3.0g/L镍离子、8‑16g/L锌离子和40‑150g/L以氢氧化钠计的氢氧根离子；所述调整剂是含有硝酸钠、亚硝酸钠、2‑巯基苯并咪唑、苯并三氮唑、2‑巯基苯并噻唑、聚乙二醇、乙基己基硫酸钠、硫脲、1，3‑二乙基硫脲、羟甲基纤维素钠、L‑甲硫氨基酸、联吡啶和磺基水扬酸中的至少一种组分的水溶液，调整剂的浓度为150‑250g/L；本发明采用多元配合物添加剂代替氰化物的工艺，不含氰化物和强络合剂，无毒无害，废水处理简单，是目前国家大力和强制推广的清洁生产工艺。
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本发明公开了一种利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，该方法包括以下操作步骤：（1）高酸值油的酯化；（2）酯化油的醇解；（3）生物柴油的精馏；（4）粗甘油的回用。本发明采用粗甘油和高酸值油脂进行酯化反应而制备生物柴油，粗甘油和甲醇相比，价格成本远比后者低廉；同时通过醇解反应得到的粗甘油又可以作为前一工段的酯化反应的反应物，循环利用，节省原料成本。酯化采用的碱性催化剂具有用量少、催化活性高、反应后无需分离等优点。本技术由于节能，催化剂成本低，生产过程得到的粗甘油可以循环利用，大大降低高酸值油脂制备生物柴油加工成本，在生产中无废水、废渣的排放，不存在三废排放问题，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种分离式污水净化装置，包括圆形缸体，所述圆形缸体的一端设置有污水进水管，所述圆形缸体的另一端设置有出渣管，所述圆形缸体外置有过滤层的滤胆，所述滤胆上设置有可伸出圆形缸体的清水管，所述污水进水管上设置有用于引导水流旋转的旋风喷嘴；该装置针对污水废水净化过程因为过滤体上的废渣聚积附导致处理效率下降的现象，通过合理的设计，尤其是通过在进水时在圆形缸体、滤胆之间形成旋风式水流的设计，实现滤胆长时间工作也不会因为渣聚积附过多而导致过滤能力下降，不需要经常清洗、更换纳米膜也能保证清水管流出滤液量保持稳定，而且结构简单易用，成本低廉。
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本发明公开了一种LED低能量固化热水溶解玻璃保护胶及其制备方法，按重量百分比包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯分散体30‑40，钠离子螯合改性聚氨酯丙烯酸酯乳液30‑40，LED引发剂2‑4，TPO光引发剂1‑2，成膜助剂2‑5，颜料2‑5，陶瓷粉填料3‑8，消泡剂0.2‑0.5，润湿剂0.5‑1，增稠流变助剂0.5‑1，附着力促进剂1‑2，水10‑20。本发明采用可控嵌段技术在原料聚氨酯聚合过程中引入对温度敏感的水溶型金属鳌合物官能团，制备得到水性LED低能量固化热水溶解玻璃保护胶，经所述玻璃保护胶保护后的玻璃镜片不会出现黄变，玻璃保护胶可以直接被80℃热水褪膜，褪膜后的废水经过沉淀过滤后就可以直接排放，具有高效率节能、环保无污染的优点。
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本发明公开一种用于野外作业人员生活的车载移动式卫浴装置，包括车头和底盘，底盘上安装有集成式厢体，靠近车头的集成式厢体前端设置有水箱，由水箱往集成式厢体后端方向延伸先后设置有沐浴室、更衣室以及卫生室，底盘内分别安装有发电机组和废水收集箱，沐浴室内安装有电热沐浴器，卫生室分隔有多个独立卫生间，每个卫生间内安装有坐便器，该结构不但最大限度的利用车身有限空间，还将整车配重重心放在最合理的位置，保证了车辆行驶稳定性和舒适性，且保证隔绝前后空气，避免卫生室的空气延伸到更衣室上。
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本发明公开了一种压铸铝无烟洗白剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠、活性剂、添加剂、增加剂、增光剂、丙酮0.5‑2份、均匀剂、抗氧剂、消泡剂、固化剂、促进剂、磷酸二胺、聚乙烯醇、硅酸钾，以上原料的制备方法包括：1、制备混合液，2、加入辅助剂，3、灌装保存，4、标签打包，本发明溶液与铝材产生反应，使铝及铝合金的表面形成保护层，有效地调整铝及合金表面膜反应，榕体与铝及铝合金的反应长期有效，使溶液长久不变质，节能，溶液由于呈中性且不含有任何禁止排放的物质，故可以直接排放，节约了高额的空气污染及废水处理的费用，环保。
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本发明提供一种利用布朗气焚烧生活垃圾的设备，包括预处理室、焚烧室、回收室，所述预处理室包括有进料室与风干室，所述焚烧室内设有一转筒内芯将其分为一级焚烧腔、二级焚烧腔与三级焚烧腔，所述一级焚烧腔、二级焚烧腔与三级焚烧腔均采用布朗气作为燃料，所述回收室包括有导灰管、烟雾处理装置、固体物回收装置和废水处理装置，本发明在处理垃圾的过程中，不存在烟雾水汽外滤，且布朗气作为燃料所具有的特征能高温、催化、抑制二恶英的产生，实现快速处理大量生活垃圾的残余物，高效压缩空间和剩余物再次利用；改变生活垃圾历史靠填埋降解方式的处理，减少因填埋造成空间占用和降解时间、雨水通过填埋体时污染地表和水质。
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本发明提供的滤材安装座，包括座体，包括：座体，所述座体的底部具有接水口；形变导水结构，所述形变导水结构对应所述接水口设置，所述形变导水结构可根据其受力情况发生形变，以具有打开接水口的导水状态和关闭接水口的封闭状态。本发明还包括一种应用该滤材安装座的过滤组件、滤芯结构和净水设备，通过该滤材安装座的设置，使其装接的滤材模组底侧排出的废水能经由所述单向导水阀作单向导向排放，从而有效避免其应用的滤芯结构初始出水TDS超标的情况。
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本发明公开了一种环保型家用净水设备，包括顶板和底板，顶板底端的一侧与限位杆的顶端固定连接，限位杆底端与底板顶端的一侧固定连接，底板顶端的另一侧与丝杆的底端通过轴承固定连接，丝杆的顶端与顶板底端的另一侧也通过轴承固定连接，丝杆的底部固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相垂直啮合连接，第一齿轮一侧的中部固定设有第二摇把。本发明通过设有的箱体可以收集使用台上盆后的用水，进而实现冲马桶用，有效的对废水进行回收利用，实现环保；通过设有的第一摇把实现搅拌箱体内的用水，通过设有的第二摇把实现升降箱体，避免使用带电器件，实现节约电能，响应环保号召，实用性强。
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本发明公开了一种陶瓷原料深加工生产线及生产方法，包括喂料机，喂料机通过输送机构构连接有连续球磨机，连续球磨机输出通过第一中转浆池、第一泥浆泵连接细度分选机构，细度分选机构输出的合格浆料连接有第二中转浆池，不合格浆料返回连续球磨机，第二中转浆池通过第二泥浆泵连接的第一级除铁机，第一级除铁机输出分别连接有回收除铁机、第二级除铁机，回收除铁机连接有第三中转浆池、第三泥浆泵连接连续球磨机，第二级除铁机还连接有第三级磁除铁机，第三级除铁机分别连接一个中转浆池，中转浆池通过泥浆泵连接脱水机，脱水机依次连接循环水池、水泵、连续球磨机。本结构整个生产过程节能环保，另外产生的所有废水全部再回收利用，达到零排放。
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本发明提供一种新型污水过滤机，包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及反冲洗系统；储浆槽固定于机架上；真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中，转动滚筒的中轴相对储浆槽固定，转轴滚筒可沿其中轴在储浆槽中转动；每个所述的过滤吸盘是间隔地套装在所述转动滚筒的表面的，过滤吸盘可随所述转动滚筒同步转动；转动滚筒与真空装置通过分配阀连通；特别地，每个所述的过滤吸盘均是全部浸没于所述储浆槽中的。本发明的泥浆过滤机具有可快速处理流量大、粘度低、固体泥料浓度低的废水，即时过滤处理不用为清理凝结池底而烦恼；过滤的水符合国家排放标准，高效环保节能。
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本发明公开了一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室，所述清洗室顶部设有入料口，所述清洗室内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头，所述清洗室底部设有推板，所述清洗室一侧设有储水室，所述清洗室底部设有过滤室，所述过滤室与清洗室连通，所述清洗室另一侧设有破碎室，所述破碎室内壁顶部设有破碎装置，所述破碎室内壁底部设有夹板。本发明通过设有喷水头和过滤室，喷水头向清洗室内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室将灰尘和杂质过滤后由水泵将水体传输回储水室进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量。
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本发明浅层沉淀池系统涉及一种水处理沉淀池系统，尤其涉及一种竖流式沉淀池系统，包括沉淀池、位于沉淀池中心的立柱、进水管、排水槽、刮泥板、集泥槽和吸泥管，所述立柱的下部设有一至八条进水布水管，布水管和进水管形成进水配水导流系统；布水管与水平面平行，且布水管上设置有若干布水孔；布水管的下方设有集泥槽，刮泥板、集泥槽与吸泥管导通，集泥槽和吸泥管构成抽泥系统。本发明的沉淀池系统具有稳定的层底，能使废水在沉淀池内形成一个相对静止的状态，利于悬浮物的沉淀，沉淀池深度可降低1.5米左右，从而显著减少沉淀池的土方开挖量；同时，沉淀池深度的降低，有利于降低耗材，易于工程安装，降低了建造费和运营成本。
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一种侧流式净水过滤装置，包括滤瓶、滤瓶盖、滤芯组件、原水管、滤芯盖和导流管；所述滤芯组件包括净水管和过滤层，原水管设置于净水管内；所述导流管上设有第一导流通道和第二导流通道；所述原水管一端连通第一导流通道，另一端连通过滤层底部，形成一原水通道；所述净水管插设于滤芯盖内，且净水管与滤芯盖之间有间隙，该间隙连通过滤层顶部，形成另一原水通道；所述净水管与原水管之间有间隙，该间隙连通第二导流通道，形成净水通道，该净水通道通过净水管上的通孔连通过滤层；所述滤芯盖与滤瓶盖之间，和/或过滤层与滤瓶之间有间隙，两间隙相连通形成浓水通道。本发明结构简单合理、源水供给量大、净水产出比例大、浓缩废水产生量少。
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本发明是一种工艺方法，特别涉及一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法。按以下步骤进行：除油剂、漂白液助剂的选用及配方的设计→平幅连续前处理各工艺参数的设计→平幅连续前处理智能控制生产→气液染色机染色→后整理→成品检验。一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺的方法，取代溢流染色机及与其相类似的湿处理工艺方法，节能减排效果明显，在提高生产效率，降低资源、能源、物料、人力资源的同时，又为提高针织染整产品质量、产品档次水平；进一步地提升企业和产品的市场竞争能力，创造了前提条件。有效解决了现行针织物漂、染、洗等湿处理工艺及工艺设备存在的生产效率低下；资源、能源、物料、人力消耗大；漂染废水及污染物排放量大等业界的广泛关注的问题。
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