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本发明涉及一种酸浸除铁废水处理方法，尤其涉及一种钾长石酸浸除铁废水处理方法。该处理方法步骤为:钾长石酸浸除铁、冲洗经酸浸除铁后的钾长石、处理冲洗钾长石的冲洗液。本发明的有益效果是：用青石子和生石灰为处理剂，成本低、操作简单、处理时间短；由于整个体系中冲洗液均循环使用，故整个体系无废水排出，达到零废水排放。
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本发明涉及造纸废水处理技术领域，公开了一种造纸废水处理剂，包括以下按照重量份的原料：硫酸铝20‑30份、醋酸钠8‑12份、聚合硫酸铁15‑20份、聚合氯化铝6‑12份、吡罗克酮乙醇胺4‑8份、壳聚糖6‑12份、硅藻土10‑15份、膨润土8‑12份、海泡石5‑10份、二氧化硅5‑10份、活性炭6‑12份、聚丙烯酸钠4‑8份、聚乙烯亚胺3‑7份、邻苯二甲酸烷基酰胺2‑5份、复合醇7‑10份。本发明还公开了所述造纸废水处理剂的制备方法。本发明制备的废水处理剂能够有效去除造纸废水中的悬浮物及BOD、COD等，且废水处理速度较快，有效节省废水处理时间。
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本发明玉米油废水中的磷脂的提取工艺，涉及磷脂提取领域。玉米油废水中的磷脂的提取工艺，将预处理罐、浓液罐、超滤组合膜、纳滤组合膜和蒸馏罐利用管路依次连接，其特殊之处在于将玉米油废水经过预处理罐去除其中的大的杂质后，由浓液罐收集，然后经超滤膜去除其中分子量大于1000D的物质，然后经过纳滤组合膜去除其中分子量小于500D的物质，浓缩后的液体经过蒸馏罐干燥后得磷脂成品。本发明使磷脂的提取率高，产品的纯度高，本发明采用的是膜分离技术，产品的纯度克达到80％以上；污染小，工艺简单，减少化学药品的使用，就减少了污染的可能性；工艺流程简单，采用超滤和纳滤的工艺流程，有效的提高了产品的提取率，也减少了不必要的环节，使工艺简单。
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本实用新型涉及含油废水处理领域，特别涉及一种用于含油废水处理的气浮装置，包括输气管、气阀和喷气管,喷气管包括管体和密封体；管体是一端为开口、另一端为封闭的一体成型空腔结构；管体上设置有均匀分布的喷气孔；密封体包括连接部和接嘴；接嘴用于向管体内输注药剂；气阀密封连接出气口与管体上的接头；气阀用于调整进入管体中的气体量；出气口数量至少为1个，且喷气管数量、气阀的数量分别与出气口的数量相同，以此实现控制含油废水中的溶气量，同时可以注入药剂对含油废水进行处理，喷气和添加溶剂可以同步进行或者各自单独进行，达到分级处理的目的，提高了处理效率和通用性。
本发明公开了一种多相催化氧化催化剂、制备方法和用于处理含酚废水的方法，所述催化剂包括如下组成：载体为纳米铁改性半焦，活性组分为负载的有机酸络合金属铜和/或稀土金属铈。本发明制备的催化剂具有催化效率高、金属流失量小、稳定性好等特点，有利于将含酚废水中各类酚转化为小分子酸，提升废水生化性，同时去除废水中氨氮，降低废水处理成本。
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本实用新型涉及废水深度处理技术领域，且公开了一种电镀废水深度处理用MBR膜,收集箱前侧铰链铰接有外壳，MBR膜设置于收集箱内部，收集箱正面下端固定连接有处理机构，MBR膜内部固定连接也安装机构，处理机构包括挡板，收集箱正面下端开设有滑槽，滑槽顶部滑动连接有收集盒，收集箱内部左侧固定连接有滤网，滤网右侧和挡板左侧连接。该镀废水深度处理用MBR膜,通过打开水泵开关，水泵带动第一出水管将水箱内的水流通到第二出水管上，这时第二出水管从挂钩上拿下和连接管螺纹连接，这时水通过第二出水管下开设的孔排放到MBR膜上，将MBR膜上的颗粒物冲到滤网上，废水流到收集盒内，收集盒内装满时只需在滑槽上滑动拿出即可，可以对进行深度的清洗。
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本文公布一种氯乙烯高盐废水的深度处理和回用方法。将氯乙烯高盐废水经过混凝剂和絮凝剂处理，将废水中的悬浮固体(SS)处理至≤20mg/L，同时降低废水中的部分TOC和Cu含量；然后将废水经过滤预处理后，与氧化剂混合，并送入催化氧化反应器，通过催化氧化反应，将废水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水；最后将得到的废气经气液分离后直接外排，催化氧化出水经吸附保护后送氯碱作为原料，用来生产氯气、氢气、碱液等化工原料。所述处理方法简单易行，处理效率高，能够实现废盐水的资源化回用，并且不产生二次污染。
本发明公开一种有机过氧化物催化氧化的催化剂及其制备方法和其用于处理PO/CHP含过氧化物废水的方法。所述催化剂的载体为氧化钛，所述活性组分包括以氧化物形态存在的铜、铬、铈、镍和钡。所述催化剂对POCHP废水中的有机过氧化物处理效果佳，可有效降低废水中过氧化物浓度和COD(化学需氧量)值，并提高废水的生化性。
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本发明公开了一种甘薯淀粉加工废水资源化利用系统及处理技术，属于环保技术领域。该系统利用及处理技术为：(1)淀粉加工废水中添加助滤剂或絮凝剂，搅拌均匀后过滤得滤渣和滤液；(2)将步骤(1)过滤得到的滤液超滤并浓缩得到浓液和稀液；(3)将步骤(2)得到的稀液经活性炭吸附处理，待水质基本达到再利用要求后循环利用或直接排放；(4)在步骤(1)过滤得到的滤渣中添加纤维类基质，随后加入步骤(2)超滤后的浓液调节湿度，并接种微生物菌种，发酵生产有机生物肥。本发明公开的处理技术适应甘薯加工周期短、日处理量大的需求，不仅能实现甘薯淀粉加工过程废水的资源化利用，还能实现加工废水的无废处理，适合产业化应用。
本发明公开了淀粉加工过程废水中蛋白质和淀粉的快速分离装置，包括分离装置本体，淀粉收集装置，起沫装置和撇沫装置；分离装置本体包括圆筒段和倒锥段；圆筒段顶端敞开，侧壁上设置有进料口；进料口相对于圆筒段内壁呈切线设置；倒锥段连接于圆筒段底端，并且倒锥段设置有液体排出管；淀粉收集装置连通于倒锥段底端；起沫装置安装于分离装置本体内；撇沫装置设置于分离装置本体顶部。并且公开了相应的分离方法。通过本发明可同时从淀粉加工过程废水中分离蛋白质和淀粉，实现淀粉加工过程废水的低成本资源化利用，能够适应淀粉加工过程废水日处理量大的需求；并且操作简单快捷，条件温和，无需复杂设备，可以获得高质量的淀粉和蛋白质。
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本实用新型公开了一种用于铬酸回收的电镀退铬废水处理系统，主要由退铬废水反应系统、石英砂过滤器、离子交换柱和回用水池组成，其特征在于：退铬废水反应系统主要由依次连接的反应池、清洗池、氧化槽、铬酸池、过滤器和铬酸回用池组成，反应池内的沉淀物脱水后进入清洗池，清洗后的沉淀物输送至氧化槽内，氧化槽上清液进入到铬酸池内，铬酸池的出水经过滤器过滤后进入铬酸回用池进行回用；反应池和清洗池的上清液进入石英砂过滤器，出水进入离子交换柱，然后自流进入回用水池。本系统相比于传统的电镀退铬废水处理方法可实现铬酸回收，减少电镀废水处理产生的废弃物的排放，保护环境。
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本发明涉及一种醋酸废水的处理工艺，包括如下步骤：1)前处理：将生产过程产生的醋酸浓度为10～15wt％的废水控制温度在40℃以下，依次经布袋过滤器和中空纤维超滤膜过滤后，除去其中的悬浮物及析出物；2)膜分离：将步骤1)中所得的醋酸废水用抗污染纳滤膜经过反复浓缩进一步回收废水中的醋酸，使最后排出的浓缩液中的醋酸的浓度达到40wt％，所得稀释液返回步骤1)中循环使用；3)后处理：将步骤2)中所得的浓缩液经精馏提纯，所得醋酸回收使用。本发明的有益效果是：在常温下进行浓缩不影响目标产品的生物活性，透过液可以作为工艺用水回用于生产工艺中，节约能源，降低能耗，直接为企业创造可观的经济效益和良好的社会效益。
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本发明公开了一种反应精馏制备MTBE及其废水处理方法。采用叔丁醇和甲醇为醚化原料，其中叔丁醇来自共氧化生产环氧丙烷副产；将传统的包含有反应段与精馏段的反应精馏塔拆分为两个部分，反应段以侧反应器的形式搭载在精馏塔外，可采用多个侧反应器保证原料的转化率；所产生的醚化废水经萃取、精馏后实现杂质脱除及萃取剂循环。解决了频繁更换催化剂造成的装置停车问题并提高TBA的转化率。通过反应精馏和萃取的手段，降低废水中有机物的含量，使废水达到生化处理的水质要求。
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本发明涉及一种PMDI废水的综合利用工艺及稳定控制方法。该方法将生产二苯甲烷二胺与多胺(DAM)过程中的多胺洗涤废水直接用于吸收DAM光气化过程中副产的气相HCl，所得的盐酸吸收液再直接用于DAM生产过程中苯胺与甲醛缩合反应的酸性催化剂。本发明在多胺洗涤废水吸收气相HCl之前，调节多胺洗涤废水中NaOH的含量，使其与DAM光气化过程中副产气相HCl中不可避免含有的光气含量的摩尔比≥5，此外多胺洗涤废水中总钠含量需控制在2‑600mg/L之间、小分子醇酮总量≤1％，从而使得多胺洗涤废水吸收副产气相HCl的过程运行稳定，且生产出质量稳定的PMDI产品。本发明一方面实现了PMDI废水低成本的完全资源化利用，另一方面使得PMDI产品的质量稳定、可靠。
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本实用新型公开了一种高悬浮物采矿废水处理系统，包括废水池，置于废水池中的潜污泵，还包括置于废水池中的浸没式膜组器，置于废水池外的与浸没式膜组器管路连接的引水罐、离心泵、风机，以及与引水罐管路连接的真空泵和气水分离器。
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本实用新型涉及一种金属冶炼废水处理装置，解决了现有金属冶炼废水处理装置在使用时，无法对废水中的金属进行回收，造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体、电机、强力磁铁和第一过滤网，箱体外侧壁顶端中间固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有轴杆，轴杆外侧壁固定连接有连接杆，连接杆外侧壁固定包裹有强力磁铁，箱体内侧壁中间固定连接有格栅，箱体内侧壁中间偏下固定连接有第一过滤网。本实用新型由于设置透明的箱门，使得装置在使用过程中，使用者可清晰的看到箱体内部的情况，进而可及时的根据内部废水的情况进行操作，使得装置对废水的处理效果更佳，进一步的提高了使用者的使用体验。
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一种高盐高COD废水处理装置，包括积水池、混合箱、离心机、第三抽液装置和催化氧化反应器；积水池底部设有斜坡；积水池内沿着斜坡倾斜的方向依次设有积水仓、第一过滤仓、第二过滤仓和滤液仓；第一过滤仓内存有第一填料颗粒；第二过滤仓内存有第二填料颗粒；混合箱上设有第一加药孔；第一加药孔连接第一加药斗的出药端；混合箱通过第一抽液装置连接滤液仓；混合箱通过第二抽液装置连接离心机；第三抽液装置连接离心机和催化氧化反应器；催化氧化反应器上设有用于向催化氧化反应器添加催化氧化剂的第二加药斗。本实用新型提供的废水处理装置操作简单，废水处理成本低，且在处理废水过程中不会发生二次污染更加节能环保。
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本发明涉及一种处理含次氯酸根废水的方法，属于废水处理方法技术领域。本发明将酸洗废液和含次氯酸根废水混合后制得聚合铁盐溶液。本发明提出一种利用酸洗废液处理含次氯酸根废水的方法。本发明将酸洗废液处理和含次氯酸根废水处理结合起来，反应生成聚合铁盐溶液，反应生成的氯气经过尾气吸收生成次氯酸钙或次氯酸钠后回收使用，或者氯气也可以经过气体净化装置处理后收集起来回收使用。
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本发明公开了一种紫薯淀粉加工废水中提取花青素和β‑淀粉酶的技术，属于生物环保技术领域。包括如下步骤：在废水中加入酸性硅藻土，使花青素和β‑淀粉酶沉淀，并在过滤得到的滤渣中加溶剂溶解，得花青素和淀粉酶的溶解液；将滤液经超滤浓缩得到高浓度花青素溶液，并与溶解液合并，随后将合并液经大孔吸附树脂吸附，将流出的淀粉酶溶液采用超滤方法浓缩纯化得到β‑淀粉酶，并将大孔树脂用乙醇溶液洗脱得到洗脱液；最终将洗脱液浓缩、干燥得到花青素产品。本发明公开的处理技术满足紫薯加工周期短、日处理量大的需求，为废水中花青素、淀粉酶回收及蛋白和多糖的资源化利用提供一种快速、高效、成本经济的方法，适合产业化应用。
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本发明提供了一种黄金冶炼废水处理技术。针对黄金冶炼过程中产生的酸性废水和高浓度含氰废水处理成本高、废水回用率低的问题，本发明通过构筑太阳能水蒸发器件，利用界面加热的方式蒸发冶炼废水，将蒸气冷凝收集进而达到水处理的目的。本发明以廉价易得的绿藻为原料通过粉碎、抽滤等方法成型后，进一步碳化得到多孔结构生物质炭材料，能高效吸收全谱太阳光并转化为热能，具有优异的太阳能水蒸发性能，并且在酸性和碱性环境下稳定存在，因此在黄金冶炼废水处理领域有良好的应用前景。
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本发明提供一种河道废水处理装置，包括废水输入管、曝气箱、浮游填料生化箱、斜板槽、絮凝沉淀箱、絮凝剂贮存箱和清水箱；废水输入管连接曝气箱；曝气箱内设有曝气装置；曝气箱连接浮游填料生化箱；浮游填料生化箱连接斜板槽；斜板槽上设有过滤网板；斜板槽的末端连接落水槽；落水槽的一侧连通絮凝沉淀箱；絮凝沉淀箱连接清水箱;落水槽内设有驱动叶轮；絮凝剂贮存箱的底部设有下料部，下料部内设有滚轴；滚轴的部分轴身能够封闭絮凝剂贮存箱的底部开口；滚轴沿轴身设有凹槽；驱动叶轮的转轴驱动连接滚轴。本发明提供的河道废水处理装置，通过引入河道废水进行曝气、生化处理、过滤、絮凝沉淀，制得清洁的水排入河流，不会影响河道的水环境。
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本发明公开了一种改性大孔树脂及其用于处理丙烯酸丁酯生产废水的方法。所述改性大孔树脂是经过氨基改性的大孔树脂，相对于普通的大孔树脂，由于氨基对羧基和羟基的特殊分子间作用，因此对丙烯酸、正丁醇、阻聚剂等有更好的吸附效果，且容易脱附再生，性能稳定。本发明可以回收丁酯废水中的丙烯酸、正丁醇、阻聚剂等组分，作为丁酯酯化反应原料，实现废料资源化利用，产生明显的经济效益；而且处理后的废水可达到国家废水排海指标要求，可以直接排海，可减轻后续废水处理压力，产生极大的环保效益。
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本发明涉及石油化工废水处理领域，特别涉及一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括沉淀池，沉淀池的内壁上对称设置有滑轨，沉淀池内设置有移动架，移动架的两端均开设有一号滑槽，两个一号滑槽分别与对应设置的滑轨滑动连接，移动架的顶部开设有凸字形结构的二号滑槽，二号滑槽内滑动安装有凸字形结构的滑块，滑块内转动安装有一号转轴。目前在清除石油化工废水表面的浮油时大都是通过人工操作清理工具对排放至沉淀池内的石油化工废水表面的浮油进行清理，这种浮油清理方式费时费力；本发明可以自动化的对石油化工废水表面的浮油进行吸附和清理，解决了现有的清理方式在清理石油化工废水表面浮油时效率低下的问题。
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本发明公开了一种利用废水废渣提取有价元素的方法,其特点是它包括如下工艺步骤:A酸化处理;氰化尾渣与酸性废水混合预处理;B添加保护碱;进入浮选前搅拌槽,添加保护碱中和沉淀杂质离子;C浮选回收;进行一次粗选、两次扫选、一次精选产出精矿;D浮选精矿冶炼成品;制得成品硫酸、铜、金锭、银锭、铁精矿,剩余的尾渣外售制砖,其工艺设备配置简单,操作稳定便于控制,对不同工艺产出的氰化尾渣适应性强,不但消除了尾矿堆存对环境的污染,而且有用元素得到了进一步的回收利用,同时节省一部分污水处理的费用。
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本发明涉及大豆油生产技术领域，具体提供了大豆油生产废水的回收装置，包括废水箱和缓存箱，废水箱内设置有集液机构，集液机构包括吸附带，输送带固定在吸附带的两侧，输送带和吸附带的下端套设有支撑滚轴，吸附带和输送带的上端套设在滤液筒上，滤液筒内具有空腔，空腔中架设有接水瓦，接水瓦的一端延长后与缓存箱衔接，输送带的表面与动力滚筒贴合，动力滚筒用于带动输送带运转；滤液筒的上方架设有挤压装置，挤压装置包括挤压辊，吸附带从挤压辊和滤液筒之间穿过，本发明通过吸附带对废水箱内的液体进行吸收，吸附带在行进过程中经过挤压装置，挤压装置将吸附带吸附的液体挤出，通过滤液筒对挤出的液体进行收集后排入缓存箱内。
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一种氯化钙型废水处理系统，预处理池通过输送管路连接调节池，预处理池去除氯化钙废水中的杂质；调节池通过输送管路连接反应池，调节池对预处理之后的氯化钙废水进行均质均量；反应池通过输送管路连接硫酸钙浓缩池，反应池对均质均量后的氯化钙废水进行加药反应并析出硫酸钙晶体；硫酸钙浓缩池通过输送管路连接压滤机，硫酸钙浓缩池对反应池析出的硫酸钙晶体进行浓缩，压滤机对浓缩后的硫酸钙晶体进行压滤得到石膏产品；反应池还通过输送管路连接中间水池，中间水池接收反应池产生的上清液；平板纳滤膜组通过输送管路连接中间水池，平板纳滤膜组对中间水池的上清液进行分盐处理。本实用新型实现废水的资源化利用；具有极高的经济性和环保价值。
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本实用新型公开了一种电化、催化氧化结合处理高浓度有机废水的装置，包括支架，废水处理池；废水处理池包括电化学处理池、化学催化氧化处理池；所述的电化学处理池设置在支架的一端；电化学处理池内设有电极柱阴极、电极柱阳极；电化学处理池的底部设有污水进水口，与污水进水口相对一侧设有电化学处理排水口；电化学处理池与化学催化氧化处理池之间设有一级沉淀池。本装置通过设置电化学处理池及化学催化氧化处理池，使得本装置在工作中将电化学氧化与化学催化氧化相结合，在处理废水过程中，电化学氧化开环断键生成中间产物，使其发生化学催化氧化，对废水中的各类有机物去除率均能达到85－95%，从而达标排放。
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本实用新型公开了一种节能环保型高浓度难降解有机废水的处理设备，涉及有机废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱，处理箱上表面安装有电机，处理箱内壁顶面安装有轴套，轴套内安装有转杆，转杆的周侧面安装有安装槽和第一搅拌杆，安装槽内安装有驱动齿轮和从动齿轮，从动齿轮连接有第二搅拌杆，处理箱内壁的侧面安装有滑槽，滑槽内安装有过滤网，处理箱两侧面安装有超声波发生器。本实用新型通过设置多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，第一搅拌杆能够对溶液进行横向搅拌，转杆带动驱动齿轮转动，第二搅拌杆进行转动，能够进行纵向搅拌，加快酸碱液与废水的反应速率；设置超声波发生器，方便对处理后的废水内部的有机分子进行进一步分解。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种光电催化处理含氰废水的方法。将钼酸盐、硫化物、纳米二氧化钛和壳聚糖制得复合材料，造粒后得到复合材料颗粒；电解槽中间隔设置筛板，并将复合材料颗粒放置于筛板上；将含氰废水加入电解槽中，在光照射与通电的条件下，反应处理含氰废水。本发明不需要外界补充气体，利用电解过程中产生的氧气，实现氰根的分解，同时在阴极沉积铜。复合材料起到两方面作用，一是利用其多孔结构传输电解过程中产生的氧气，二是起到催化剂作用，加速氰根的催化分解，一步实现氰根彻底去除和铜的回收。
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本发明提供一种有机硅树脂废水的自絮凝处理方法。所述方法包含如下步骤：精馏处理有机硅树脂废水，废水中的轻组分进入塔顶，重组分进入塔釜；中和塔釜废水，加入助剂，废水中的氢氧化铁形成絮状物，氢氧化铁絮凝有机硅树脂，搅拌、静置，分离上层清液与沉降物；上层清液还可通过活性炭吸附过滤，除去废水中的大分子有机物，得到处理后的废水。本发明在不额外加入絮凝剂的前提下，达到同时除去氢氧化铁和有机硅树脂的目的。
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