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本发明提供了一种处理含过氧化物废水的催化剂及其制备和使用方法。所述催化剂为膜催化剂，载体的两侧分别为活性组分Sr1.0La0.4Ga0.6MnxNi1‑xO3.5膜和SryCu3‑ySiO3C膜。废水中的过氧化物在载体的一侧被Sr1.0La0.4Ga0.6MnxNi1‑xO3.5膜催化分解生成氧物种，氧物种通过载体的有氧空穴后，在载体的另一侧经SryCu3‑ySiO3C膜催化与同时透过膜催化剂的短链小分子有机物反应生成CO2。本发明通过两次催化不同的反应，高效处理含过氧化物的废水，避免过氧化物分解成氧气所带来的本质安全问题。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种洗地废水循环处理装置及洗地机。本实用新型的洗地废水循环处理装置包括后置吸水组件、废水处理组件、地面清洗组件，所述废水处理组件包括多层滤网，所述多层滤网自上而下孔径依次减小，并向同一方向倾斜；每层滤网下方设置有导流装置，使得透过滤网的污水流向下一层滤网的上端；所述多层滤网下端的正下方设置有储污槽。本实用新型的洗地废水循环处理装置可在洗地过程中对固态杂质进行处理，实现洗地废水的循环使用，提高洗地效率，节约水源，降低废水处理成本。
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本发明涉及一种含氰废水中硫氰根离子的絮凝沉淀净化方法。通过对不同浓度含氰废水的净化工艺进行研究，确定了溶液pH值、硫酸铁、聚合硫酸铁用量等工艺参数；含氰废水先经酸化处理回收氰化物，而后利用硫酸铁沉淀过滤去除残存的氰化物，滤液加入石灰乳调节pH后，利用聚合硫酸铁絮凝沉淀去除硫氰根离子。此方法解决了黄金氰化冶炼废水中硫氰根离子积累，造成贫液无法正常回用，进而影响正常冶炼过程的问题，保证了黄金氰化浸出和后续吸附、置换工序的正常进行，有效的提高冶炼回收率。
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本实用新型公开了一种处理含油废水的装置，包括底座、混合池、油水分离池、储油箱和排水箱，底座上端设置有混合池，底座上端所在混合池一侧依次设置有油水分离池和排水箱，排水箱上端安装有储油箱，含油废水处理装置由混合池、油水分离池、储油箱和排水箱构成，废水经絮凝剂反应后经过气泡带动泡沫在油水分离池中上浮，最后在由撇油轮片完成分离工作，而通过油水分离后的废水则会在排水箱内进行二次吸附过滤与紫外线消毒，从而大大增强了废水处理效果，避免水源再次污染，同时油水也能得到充分分离。
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本实用新型一种基于声化复合的氰化提金废水处理与循环利用系统，由三级声空化处理系统组成，一级声化处理系统包括一级声空化处理罐、硫酸锌添加单元和过滤装置Ⅰ，用于氰化提金废水的沉淀反应，将氰化提金废水中的铜、铁、锌和氰化物转化为沉淀Ⅰ；二级声化处理系统包括二级声空化处理罐、稀硫酸添加单元、过滤装置Ⅱ和碱液吸收单元，用于将一级声化处理系统生成的沉淀Ⅰ中的铜、铁和锌的分离，并将氰化物转化为氰化氢气体回收；三级声化处理系统包括三级声空化处理罐和双氧水添加单元，用于处理含氰废水达到排放标准。可将废水中的铜、铁、锌等重金属从提金废液中的分离出来，并将氰化氢气体回收生成NaCN溶液，可返回浸出系统循环利用。
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本发明属于属于废水处理和固废资源化领域，尤其涉及一种高钙废水的零排放及资源回用方法，包括预处理、一级纳滤析晶、二级纳滤析晶、软化除硅、反渗透浓缩、蒸发提浓、干化步骤。本发明采用适当的集成工艺处理高钙废水，并对其中的无机离子进行资源化回收，突破目前普遍的以去除废水中无机盐为目的的物理化学处理方法，解决了现有技术无法达到废水零排放、有用资源无法回用的弊端。
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一种酸性冷轧废水的零排放处理系统，调节水池对接收的预处理后的冷轧酸性废水进行均质均量；过滤单元对接收的调节水池均质均量后的冷轧酸性废水进行悬浮物过滤；耐酸NF膜组件对接收的过滤单元过滤后的冷轧酸性废水进行分盐处理；NF产水箱接收耐酸NF膜组件的产水口输送的含氢离子和氯离子的盐酸溶液，金属氯化物溶药箱用于进行金属氯化盐溶液配置；引发反应器对接收的NF产水箱输送的盐酸溶液和接收的金属氯化物溶药箱输送的金属氯化盐溶液引发同离子效应；真空脱气机对接收的引发反应器输送的料液进行脱气释放，氯化氢吸收塔对接收的真空脱气机输送的氯化氢气体进行吸收。本实用新型可将冷轧酸性废水处理后达标排放，实现资源化利用。
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本发明公开了一种废水pH自适应控制在DCS中实现的方法，包括如下步骤：①测量废水流量，并通过DCS读取。②以废水流量的测量值乘以中和比例因子作为中和剂的主调流量设定值，立即调节中和剂的主调流量，使pH得到快速粗调。③比较中和后废水pH的设定值和实际值，以其偏差通过PID作用，调节中和剂辅调回路阀门开度，使pH得到精确调整。④比较中和剂的辅调阀位实际值和设定值，以其偏差通过PID作用，调节中和比例因子，达到自适应调节的目的。本发明的目的在于提高废水pH自动控制性能，使pH能够及时自动调节，降低了对下游装置的安全风险，同时减少了人工操作，提高了装置运行效率，环境及经济效益显著。
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本发明提供了一种聚碳酸酯废水深度处理及回用方法，包括以下步骤：(1)将聚碳酸酯废水用酸第一次调节pH值后过滤，过滤后的废水用碱第二次调节pH后，依次进入催化氧化单元、高效吸附单元处理；(2)将经过步骤(1)处理的废水进一步经过双极膜电渗析处理脱除无机盐，回收相应的酸和碱。本发明所述方法可将高浓度聚碳酸酯废水处理至达到排放标准，并回收相应的酸和碱，不仅解决了高浓度含盐有机废水的处理问题，还使有效物质得到循环利用。
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本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准‑流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域（DB37/3416.5‑2018）。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。
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本发明提供了一种处理重金属废水的工艺和装置。主要由电镀漂洗废水池、浓缩液循环池、反渗透/纳滤装置、复合电渗析装置和复合EDI装置构成。本发明是根据反渗透、电渗析和EDI的特点提出的复合膜分离技术处理重金属废水的工艺和装置,实验验证其可以有效地处理含重金属废水。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种纺织业废水排放处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部连通有连接管，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述连接管的底部连通有混合箱，所述沉淀箱的两侧均固定安装有除杂装置，所述混合箱的左侧固定安装有搅拌装置；本实用新型通过沉淀箱、连接管、电磁阀、混合箱、除杂装置、搅拌装置、盖板和水泵的设置，使纺织业废水排放处理装置，具备可将废水中固体杂质进行清除的优点，同时解决了现有的废水处理方式大多为投放化学药剂进行化学处理，但是这种处理方式无法将水中的固体杂质有效清除，不仅影响化学药剂的反应，同时在处理完成排放的时候，容易造成堵塞现象发生的问题。
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本发明公开了一种从豌豆豆清废水中提取抗菌肽及白蛋白的方法，以豌豆蛋白加工过程中产生的豌豆豆清废水为原料，在提取白蛋白时，进行离心分离后，通过控温换热调节原料温度，然后依次经过微滤、纳滤、超滤、二级纳滤步骤，得到白蛋白浆液；将白蛋白浆液经过多效浓缩后，添加碱性物质调节pH，再经过杀菌和干燥，最终得到白蛋白，实现了对豌豆豆清废水中小分子量的白蛋白的针对性提取，避免了资源浪费。有效回收了豌豆豆清水中的小分子量的白蛋白和抗菌肽，避免对豌豆豆清水处理不当造成的环境污染，实现资源再利用。
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本发明公开了一种电化学高级催化氧化处理高盐有机废水的装置及方法，具体涉及废水处理领域，包括废水处理组件；所述废水处理组件包括收集箱、沉淀筒和集污池，所述收集箱一侧固定设有第一连接块，所述第一连接块固定设于沉淀筒一侧，所述第一连接块靠近沉淀筒一侧贯穿设有第一连接管，所述第一连接管远离收集箱一端贯穿设于沉淀筒一侧。本发明通过两次过滤和一次沉淀快速分离固态物，分离效果好，配合第一电化学处理池和第二电化学处理池交替收集不间断进行电化学高级催化氧化处理，整体提高了废水处理效率，而通过将沉淀物集中导入集污池内部，并将二次沉淀后的废水导回进行二次处理，提高了废水处理的充分性，也利于固态废物的集中处理。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种环境工程废水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左壁顶部设置有废水进口，所述废水进口的顶部设置有大过滤网，所述搅拌箱的顶部设置有电机，所述搅拌箱的内腔垂直设置有传动杆，所述传动杆的顶部与电机的底部动力输出轴连接，通过大过滤网的设置，可先将废水中的较大杂质过滤，防止进入此装置中造成堵塞，通过电机、传动杆和粉碎叶片的配合设置，既可对废水进行搅动，提高水分子的活性，又可将废水中的杂质进行粉碎，通过活性炭吸附箱的设置，可以将废水中的杂质进行二次过滤净化，通过二氧化氯存放箱和紫外线杀菌灯的设置，可对废水进行杀菌消毒，使废水变成干净水源。
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本发明公开了一种废水中综合回收铜银的装置及其使用方法，具体涉及废水处理技术领域，包括装置本体，所述装置本体内部设置有废水处理腔，所述废水处理腔外侧设置有加热组件，所述废水处理腔顶部设置有冲击机构；所述加热组件包括环形传热板，所述环形传热板外侧焊接设置有环形密封罩，所述环形密封罩内部设置有液体传热介质层，所述环形密封罩内部固定安装有多个电加热棒。本发明通过设有加热组件和冲击机构，使本发明可以在电解废水时，使废水保持相对较高的温度，降低了废水的电阻，有利于电解处理的进行，从而提高了电解效率，进而提高了本发明对废水中的银铜的回收效率，使得本发明的实际使用效果较好。
本发明公开了一种含醛废水多相催化氧化处理方法，该方法包括：将含醛废水与多相催化氧化催化剂接触进行反应，该催化剂包括如下组成，载体为改性碳纳米管，负载有机酸络合金属锰及稀土金属铈。该方法所采用的催化剂具有催化效率高、金属流失量小、稳定性好等特点，有利于将含醛废水中各类醛转化为小分子酸，提升废水生化性，降低废水处成本。
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本实用新型涉及一种脱氮效果好的废水处理系统，属于废水脱氮除磷技术领域，包括缺氧池、厌氧池、曝气池和用于将废水进行停留静置的消氧池，消氧池与缺氧池之间通过回流管道形成内回流，回流管道串联连接有水泵，通过设置消氧池，对流入消氧池内的废水进行停留静置，同时借助废水中活性污泥内的有机物的呼吸作用，降低消氧池中废水由曝气池携带的溶解氧浓度，避免通过回流管道回流至缺氧池内的废水中因溶解氧浓度过高而消耗缺氧池内的碳源，从而降低缺氧池内的碳源消耗，降低废水处理成本，同时提高废水脱氮效果。
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本实用新型属于废水冶炼重金属去除技术领域，尤其一种冶炼废水中重金属去除装置，包括壳体，所述壳体的底部和顶部均为空心结构，且壳体的下表面固定安装有底座，所述壳体的外表面顶部位置焊接有沿边，且沿边的上表面设置有基板，所述基板的上下表面中间位置之间垂直焊接有废水入管，所述基板的下表面边缘位置之间垂直固定安装有同一组内壳，且内壳的两侧内壁位置之间固定安装有导液盘管，所述内壳的内表面位置之间设置有活性炭滤芯；本实用新型可定向导入冶炼废水，废水和吸附部件之间的接触面积广，冶炼废水加入的均匀度好，使得物理去除效果优异，同时，设有化学去除结构增强冶炼废水重金属的去除力度以提高净化质量。
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本实用新型涉及一种含镍、铬、铜重金属废水的处理系统，包括电控系统和依次连接的调节池、废水处理池、过滤罐和待排放水池，调节池和废水处理池间安装有提升泵，废水处理池与过滤罐间安装有中间泵，待排放水池另一侧与排水泵连接，废水处理池包括依次连接的第一反应区、第一沉淀区、第二反应区、第二沉淀区和回调区，过滤罐包括依次连接的砂滤罐、碳滤罐、阳离子树脂吸附罐和阴离子树脂吸附罐。本实用新型的有益效果是：系统可同时处理含镍、铬、铜多种重金属的废水，通过化学氧化/还原将毒性高的重金属离子转化成毒性低的离子价态，再通过物化反应絮凝沉淀，有效去除废水中的各种重金属离子，达到保护环境的目的。
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一种莠去津高含盐生产废水的处理方法，主要用于处理莠去津生产过程产生的废水，主要包括：反应、沉淀、过滤、纳滤、活性炭吸附等工序，首先向废水中加入一种或几种化合物A、B、C通过反应沉淀除去废水中大部分有机物，然后用纳滤使废水中的TOC降至500mg/L左右，再用活性炭吸附，吸附后废水的TOC降低到10mg/L以下，COD30-40mg/L，可以达标排放或作为氯碱行业的化盐水使用。吸附饱和的活性炭可以用酸、碱或有机溶剂等进行再生，再生后的活性炭可以重复使用。
本发明涉及一种在聚氨酯合成革生产过程中产生的含DMF废水中PVA的分离回收工艺。聚氨酯合成革含二甲基甲酰胺废水中聚乙烯醇的分离回收工艺,特征在于采用络合凝胶、沉淀分离处理工艺,在含DMF废水中加入络合药剂,使废水中PVA及其他含羟基化合物沉淀分离并回收;1.在静态反应器中注入待处理的含DMF废水,加入络合药剂,混合均匀,静止反应1~10小时,形成微凝胶;2.将微凝胶与水的混合物注入分离沉淀系统,PVA凝胶体形成沉淀得到分离,DMF水溶液通过滤网流出,输送到储罐,然后进入蒸馏装置,实现PVA凝胶体与DMF水溶液的分离。本发明对含DMF工艺水中PVA去除效率达到90%以上,分离后的PVA可回收利用,不影响DMF的含量与蒸馏工艺。
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本发明公开了一种处理含氰废水的一体化装置及方法，包括滤料反应器，所述滤料反应器的顶端贯通连接第一进水口，所述第一进水口的底端贯通连接布水器，所述布水器安装在滤料反应器的内腔顶壁，所述布水器的底端均匀的贯通连接有若干布水管，所述滤料反应器的内腔中部设有第一填料器和第二填料器，第一填料器通过过渡柱贯通连接在第二填料器的顶端，所述第一填料器和第二填料器内均设有第一填料层和第二填料层，所述滤料反应器的内嵌底壁设有支撑座，滤料反应器的一侧设有消毒器，所述消毒器的出水端通过第三出水口贯通连接集水箱；整个含氰废水处理工艺较为简单，能够对废水进行快速处理，能大幅提升含氰废水的处理效率。
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本发明公开了一种碟管式反渗透处理柠檬酸废水的工艺，包括以下步骤：(1)废水经调节池进行水量调节，再进行药剂软化后进入混凝沉淀池；(2)经过混凝沉淀池的废渣由污泥处理系统进行处理，经过混凝沉淀池处理后的废水输送到缓冲水池；(3)经过缓冲水池后的废水输送到多介质过滤器，经多介质过滤器后输送到保安过滤器；(4)经过保安过滤器处理后的废水输送到DTRO进行处理，经过处理后的浓水输送到浓水池；经过处理后的废水输送到产水池。该工艺利用DTRO技术对柠檬酸废水进行深度处理，解决柠檬酸行业废水成分复杂、水量大、难于达标排放的技术问题，为柠檬酸废水回用，节约水资源，降低生产成本的提供保障。
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本发明公开了一种废水中硝基酚类有机物的去除工艺，包括以下步骤：1)将废水调pH至酸性后与双氧水相混合，然后从催化反应塔的底部送至塔内；同时，使低共熔溶剂从催化反应塔底部的另一入口进入；所述催化反应塔的中部装填有多相类芬顿催化剂；2)塔内废水自下而上流动，在多相类芬顿催化剂和低共熔溶剂的共同催化作用下降解；从塔顶采出废水出水和低共熔溶剂的混合物；3)将上述混合物送入至闪蒸罐中进行分离，罐顶得到废水出水物流，罐底收集的低共熔溶剂进行循环回用。多相类芬顿催化剂与低共熔溶剂的协同催化作用降解废水中的硝基酚类化合物，酚类污染物的去除率高，可以解决现有技术双氧水利用率低的问题。
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本发明提供一种共氧化法制备环氧丙烷生产废水的处理方法，生产废水包括过氧化物含量在2000mg/L以上的第一部分废水和过氧化物含量小于50mg/L的第二部分废水，处理方法包括：(1)第一部分废水催化氧化得出料废水；(2)出料废水与第二部分废水混合后经第一精馏塔精馏得第一塔顶物料和作为第一塔釜液的一次浓缩废水；第一塔釜液经第二精馏塔精馏，得第二塔顶物料和作为第二塔釜液的二次浓缩废水；第一塔顶物料和第二塔顶物料经第三精馏塔油水分离；(3)第二塔釜液焚烧处理；(4)第三塔釜液生化处理。该处理方法适用于高盐、高有机物含量及高过氧化物含量废水，能够将其中的过氧化物除去，提高废水可生化性，降低废水处理难度和成本。
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本发明公开了一种全自动的废水一体化多级处理设备，属于废水处理技术领域，包括底板，所述底板上通过支撑架安装有初次处理箱，初次处理箱的顶部安装有进水管，初次处理箱内安装有粉碎过滤组件，初次处理箱的底部为漏斗形并连接有分流管；本装置能根据污水的类型组合使用，避免部分污水经过多次无效处理，提高了污水的处理效率，既可对废水中杂物进行粉碎与过滤，也能实现清理工作，便于持续进行废水处理，实现废水油污的回收与利用，紫外线消毒灯可对废水进行二次消毒灭菌，最后利用电热管对废水进行加热，使废水中的病菌高温灭活，达到高效消毒灭菌效果。
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本发明提供了一种化工废水生物降解操作方法，涉及化工废水处理技术领域,以解决化工废水降解处理不完全的问题，包括以下步骤：隔油处理，气浮处理，氧化处理，絮凝处理，生物处理，生物滤池出水通入消毒池内，杀菌消毒后，完成化工废水处理；通过多种方式对化工废水进行生物降解处理，利用微生物的代谢作用除去化工废水中的有机污染物，具有成本较低、操作简单、在处理大流量低浓度的有害化工废水中具有优势；在生物滤池中设置厌氧生物滤池和好氧生物滤池，并对生物滤池中进行pH调节，使厌氧生物滤池和好氧生物滤池内的微生物处于最适环境，加快对化工废水中的有机污染物的降解，使其满足达标排放的要求。
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本发明涉及一种含铜废水回收纳米铜粉的制备方法，包括将含铜废水引入反应器并搅拌，将含铜废水pH调节至11~12之间，将还原剂溶液加入到含铜废水中，并通气搅拌，离心分离获得纳米铜粉。本发明方法所得的纳米铜粉粒径分布均匀、导电性好、抗氧化性强、成本低，且具有优异的电磁屏蔽性能，为含铜废水资源再回收的有效利用。
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本实用新型公开了水电工程领域的一种水利水电工程施工生产废水移动式检测装置，包括工作台，工作台上端左侧安装有水桶，水桶外侧下端安装有限位片，水桶下端安装有软管，水桶上端安装有上盖，上盖中部安装有连杆，连杆下端安装有圆盘，圆盘外侧安装有塑胶圈，通过设计的水桶、软管、连杆、圆盘和塑胶圈，将软管的右侧插入需要检测的废水中，圆盘和塑胶圈的移动，可增加水桶的负压，通过负压的产生可将软管右侧的废水抽到水桶中，从而进行检测，检测时，可将装置移动到需要检测废水的水域旁，将软管直接插入废水中，不需要人工将废水盛起来，方便不同位置废水的比对，使废水的检测结果更加准确，有效提高装置的准确性。
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