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本发明涉及一种路面砖技术领域，具体涉及一种基于生活垃圾焚烧飞灰制备的路面砖及其制备方法，路面砖以质量份数计，包括：540～720份的矿渣、电石渣45‑90份、180～450份的生活垃圾焚烧飞灰和2600～2750份的砂。本发明制得的路面砖，不仅进一步减少了生活垃圾焚烧飞灰、电石渣及矿渣的占地面积，缓解了其对环境和生物的危害，还通过对配方的合理设计，原料之间的相互协同作用，制备出的路面砖具有较好的外观质量，较高的抗压强度，同时本发明无需烧结，节约能源，方法简单，成本低廉，经济效益好，尤其是在重金属固化方面，在恶劣条件下其重金属浸出浓度依然满足国家标准，在制备性能优异的路面砖的同时充分利用了工业固废和危废，保证资源的充分利用。
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本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣的处理方法，其将堆存EAF不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
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本发明公开了一种堆存AOD不锈钢渣的处理方法，其将堆存AOD不锈钢渣与LF精炼渣混合，在还原性气氛下精炼形成精炼终渣，精炼终渣经后处理，即可得到处理后的精炼渣。本方法充分利用了LF精炼的高温和还原性气氛，使堆存的AOD不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+。本方法充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，通过LF精炼高温还原性气氛促使堆存AOD不锈钢渣中Cr6+还原为Cr3+，使进入精炼渣的少量Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，实现了堆存AOD不锈钢渣的无害化处理。本方法工艺简单，操作简便，进一步节约了无害化处理成本。
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本发明公开了一种无硫膨胀石墨的电化学制备方法，包括如下步骤：对天然鳞片石墨进行电化学氧化插层反应制备无硫可膨胀石墨，其中电化学氧化插层反应的电解液为高氯酸钠和草酸的混合水溶液；然后对上述无硫可膨胀石墨进行膨化处理即可得到无硫膨胀石墨。本发明提供的无硫可膨胀石墨具有良好的可膨胀特性，其制备的无硫膨胀石墨的膨胀容积为260～290mL/g。本发明能充分利用电能，实现天然鳞片石墨常温条件下的电化学氧化插层，本发明以草酸和高氯酸钠为电解液，其为无毒无害的环境友好型电解液，可循环使用，无插层废液的产生，从源头上避免危险废物的产生，消除了环境危害。
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本发明公开了一种垃圾电厂焚烧飞灰处理工艺，包括：步骤1：将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡，在混合过程中加入添加剂；步骤2：将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤，压滤出的固体加入水进行二次浸泡，将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤；步骤3：将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀；步骤4：将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水，脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结；步骤5：将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理；步骤6：将电解后的水体进行蒸馏处理，蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐，减少了资源浪费，实现了危险废物的无害化、资源化处理。
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本发明属于半导体光催化改性复合材料技术领域，尤其涉及一种WO3掺杂改性铋系光催化材料制备方法和应用，采用常温条件下超声振动等常用实验手段制备出WO3掺杂改性铋系光催化材料，反应时间较短，避免了高压设备带来的危害性，提高了实验过程的安全性能，降低了废液排放的有害性，并且制备的样品尺度均匀，具有较薄的纳米片层。本发明实现了常温常压制备，合成方法简单；本发明可以使多种金属离子同时沉淀，所制备的片层状纳米材料使得光催化性能提高50％；本发明制备得到的WO3改性BiPO4纳米金属氧化物纯度较高，无明显杂质，纯度可达99％以上；制备工艺简单、周期短、成本低，可以达到工业化生产的目的，同时可以在常温下制备，节约能源消耗。
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本发明属于废旧沥青路面中沥青和石子分离设备技术领域,公开了一种油石分离机用石子处理回收机构及石子处理回收方法。其主要技术特征为:包括带有石子进口、石子出口和溶剂挥发口的封闭壳体,在所述的石子进口上设置有喂料机构,所述的石子进口、石子出口分别位于所述壳体的两端,所述的壳体包括有下壳体,所述的下壳体为截面为半圆形且带有蒸汽腔的双层结构,在所述的壳体内设置有带有拨翅的搅拌轴,所述的溶剂挥发口与第一冷凝罐连通。这样,在下壳体的蒸汽腔的内通入110℃的水蒸汽;水蒸汽经蒸汽喷口进入到封闭壳体内,将经过加热气化的溶剂油和水蒸汽的混合气体输入到第一冷凝罐中,冷凝液化并分别回收收集,不但降低了对环境的污染,而且防止了溶剂油燃烧和爆炸的危险。
本发明属于半导体光催化改性复合材料技术领域，尤其涉及一种WO3改性Bi2O2CO3光催化剂的制备方法及其应用，以WO3溶液和Bi(NO3)3溶液为主要原料，以HNO3溶液、纳米SiO2、碱液、聚乙烯吡咯烷酮为辅助，通过WO3改性Bi2O2CO3光催化剂制备得到复合材料。该WO3掺杂改性铋系光催化材料制备方法工艺简单、避免使用刺激性、难降解的原材料，不用高压水热反应设备，反应时间较短，提高了实验过程的安全性能，降低了废液排放的有害性；并且制备的样品尺度均匀，分散性好，且具有较薄的纳米片层可用于解决环境污染和能源危机等方面。
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本发明属于污泥及各种含有水分的物质固、液分离设备技术领域，具体涉及一种污泥利用高压将污泥中含有的水分充分分离设备，包括液压分离机构，主要包括放置在平面上的防护外壳，所述防护外壳的下半部开设有分离腔，所述分离腔的底部设置有支撑板，所述支撑板上活动放置有滤水筒，所述滤水筒呈两端开口的中空结构，所述滤水筒的外侧壁上开设有若干沿着滤水筒高度方向延伸的滤水缝，所述支撑板的上端面开设有导水槽，且导水槽的一端延伸至支撑板靠近分离腔开口处的一端表面，克服了现有技术的不足，利用液压设备将污泥中的水分挤压排出，然后将挤压后的干料交由危废处理，降低了企业的危废处理成本，具有较好的经济价值。
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本实用新型涉及一种循环流化床垃圾焚烧锅炉，包括第一竖井、第二竖井、第三竖井和第四竖井；第二竖井上部布置有燃烧器；第三竖井中沿烟气流动方向依次布置对流管束、高温过热器、低温过热器；第四竖井中沿烟气流动方向依次布置高温省煤器、低温省煤器和空气预热器。本实用新型循环流化床垃圾焚烧锅炉，可以使锅炉适应垃圾热值的变化，达到稳定燃烧的目的；调整一二次风比例，即可使炉膛温度控制在燃烧不产生熔融性结渣的温度以下，避免高温结焦对锅炉造成的危害，保证锅炉安全、温度、高效运行；二燃室上部布置有燃烧器，可以使烟气继续升温至危险废物焚烧必须的温度，将危险废物中有害物质进一步焚烧消除。
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本发明公开了一种从三氟甲磺酸生产中副产硫酸钡的装置，包括料斗、运输轨道、溶解罐、离心器、中和罐以及板框压滤机，所述溶解罐、离心器、中和罐以及板框压滤机之间均通过连接管连通；还提出了一种从三氟甲磺酸生产中副产硫酸钡的方法，具体步骤为：S1、混合过程S2、离心过程：S3、压滤过程。本发明结构合理，通过本方法可将危险废物硫酸与硫酸钡的混合物转化为副产品，消除了环保中危废的隐患，优化废物中的混合物，并将混合物内的剩余可利用物质通过环保的方式提取出来，充分利用废物，防止废物污染的同时，可生产有益产物，体现现代化工业中环保与可循环的生产方式。
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本发明公开了一种堆存EAF不锈钢渣和LF精炼渣的协同处理方法，其将堆存EAF不锈钢渣、LF精炼渣，与焦粉和/或煤粉混合均匀成混合渣，然后混合渣经加热、冷却、后处理后，得到处理后的精炼渣。本方法在高温作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存EAF不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+；充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，使还原的Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度为几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，有效地实现了堆存EAF不锈钢渣的无害化处理，实现堆存EAF不锈钢渣的无害化和冷态LF精炼渣协同处理；工艺简单，以废治废，节约了无害化处理成本；具有节能环保、处理效果好的特点。
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本发明公开了一种生物质锅炉安全燃烧装置，属于燃烧设备技术领域，包括燃料上料机构、气化室、燃烧组件、燃烧室和废气处理组件，燃料上料机构包括进料斗、输送器、鼓风机和进风管，输送器的进出口分别与进料斗出口及气化室的进料口相连，鼓风机的进出风口分别与进风管及气化室相连；燃烧组件设于气化室出口与燃烧室进气口之间；燃烧室的废气出口与废气处理组件相连。通过燃料上料机构将生物质燃料和空气输送至气化室内，经气化室产生的燃气通过燃烧组件及燃烧室点燃，燃气燃烧产生的废气经废气处理组件处理后实现达标排放。利用本发明能够避免废气外排，安全环保无危害，有效减少有害气体的浓度，防止污染环境，危害人身健康。
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本发明公开了一种堆存AOD不锈钢渣和LF精炼渣的协同处理方法，其将堆存AOD不锈钢渣、LF精炼渣，与焦粉和/或煤粉混合均匀成混合渣，然后混合渣经加热、冷却、后处理后，得到处理后的精炼渣。本方法在高温作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存AOD不锈钢渣中Cr6+被还原为Cr3+；充分利用LF精炼渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特点，使还原的Cr2O3进入尖晶石被固化和封存，处理后的精炼渣Cr6+浸出浓度为几微克升，远低于国家《危险废物鉴别标准?浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）中的标准限值，有效地实现了堆存AOD不锈钢渣的无害化处理，实现堆存AOD不锈钢渣的无害化和冷态LF精炼渣协同处理；工艺简单，以废治废，节约了无害化处理成本；具有节能环保、处理效果好的特点。
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一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。用纯水做系统用水，严格限制杂质和COD，保证了脱硫废液转化目的物的纯度，巧妙通过氨循环吸氨以及碳酸氢铵与氢氧化镁滤料反应补氨手段，使氨的蒸出与吸收形成脱硫液硫酸镁被不断地转化为氢氧化镁、石膏、轻质碳酸镁等高含量、高性能、高价值的化工产品。进入系统的物质全部得到由废变宝、由劣到优的有序资源化提取，从根源上实现了“废渣”、“废水”、“零”排放，彻底解决了现有技术固废处置以及可溶性盐污染地下水大难题，消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
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本实用新型提供了斗提机，涉及斗提机技术领域，主要解决了现有技术中斗提机不能为危险废物输送和/或添加提供密闭环境，容易造成有害气体和/或粉尘容易溢出的技术问题。该斗提机包括输送通道、负压装置和输送机构，输送机构位于输送通道内，以使输送机构能够带动被输送物料沿着输送通道移动；负压装置与输送通道连通，以使输送通道内部气压小于输送通道外部气压。本实用新型通过设置负压装置，使得输送通道内形成负压环境，从而增加了输送通道的密封性能，能够有效避免有害气体和/或粉尘在斗提机在向危险废物处理设备和/或系统中添加危险废物时溢出。
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本发明涉及装饰材料,特别是一种负离子生态地板及其生产工艺。该负离子生态地板由如下重量份数的原料制成:废PVC粉100份;废尾矿砂150-200份;电气石尾矿粉10-20份;助剂8-10份。该地板生产工艺:按配方要求,先将原料进行混合,混合料经挤出机通过专用模具挤出成型,经过真空定型和水冷、牵引、切割、加工和表面涂装成为成品。本发明采用挤压成型,制造过程无污染,产品不变型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不断释放负离子,它将使室内变成天然的氧吧,有效克服了目前市场上地板存在的甲醛超标,怕水等缺点,同时本发明的产品加工的废料及废弃的板材可回收利用,不会对环境造成危害。
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本发明提供了一种超临界水氧化装置，属于危险废物技术领域，包括第一高压泵、第二高压泵、混合器、反应器和输气管，第一高压泵用于输送热值高于5MJ/Kg的危险废物；第二高压泵用于输送水或热值低于2MJ/Kg的物料；所述第一高压泵和所述第二高压泵均与所述混合器的进液口连接；所述反应器的进液口与所述混合器的出液口连接；所述输气管与所述反应器的进液口连通。本发明提供的超临界水氧化装置，解决了现有技术中对热值较高的危险废物进行配伍时步骤繁琐且效率低下的问题。
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本发明公开了一种利用水泥窑协同处置包装物预处理工艺，具体涉及食品加工领域，包括如下步骤：步骤一，在厂区构建预燃室厂房、危险废物堆存库、危废包装物接收地坑和预处理厂房，在预处理厂房外部开挖雨水收集沟和收集池；步骤二，在水泥窑窑尾构建预燃室，在预燃室内部设置固定立式窑炉；步骤三，将铁桶类经液压破碎机挤压成铁球运送至窑尾处置厂房地坑，塑料垃圾类可燃物运送至厂房地坑。本发明通过改造弥补了危废包装物处置工艺设施短板，包装物不再需要依靠人工添加直接入窑焚烧，通过厂房内行车抓斗抓取后，逐次经两道锁风闸板喂入预燃室，大大提高处置效率，减少对窑系统热工状况的影响,减少了人工作业的职业危害。
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本发明公开了一种蒸发残液的再处理方法，是在蒸发残液中加入固体硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加热条件下进行蒸发浓缩，在蒸发浓缩过程有凝水不断流出，待后期凝水流出速度缓慢且蒸发残液温度上升至180～185℃时，停止加热，维持真空状态继续反应20～30分钟，随后关闭真空、打开放空阀进行放料，得到固体残料，完成对蒸发残液的固化处理。获得的处理方法，打破了蒸发残液难以再浓缩的限制，并成功实现将残液直接转化为固体残渣，不仅可进行危废处理，还可作为热值燃烧料，使废弃物得到再利用，从而显著减少危废量，并利于危废的暂存和运输，还可有效消除二次污染和安全隐患，确保危废处理的安全性，具有显著的经济价值和环保意义。
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本发明提供了一种低能耗高精度进料控制系统，属于超临界水处理技术领域，包括进料分系统和冲洗分系统；进料分系统包括连接危废缓冲罐和反应器的进料管和依次设于进料管上的危废输送泵、流量检测装置以及危废高压泵，流量检测装置包括串联设置的电磁流量计和差压式流量计；冲洗分系统包括设于危废缓冲罐一侧的冲洗水罐和连接冲洗水罐的正向冲洗支系统和反向冲洗支系统。本发明提供的低能耗高精度进料控制系统，提高了输送精度；解决了现有进料控制系统中仅通过电磁流量计测量时，检测结果误差大的问题，提高了测量精度；避免堵塞流量检测装置以及连接在危废输送泵和危废高压泵之间的输送管道，提高了测量的精度。
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本实用新型提供了一种菌渣替代燃料处置系统，以将危废菌渣输送至分解炉内进行资源化、无害化协同处置，其包括料仓、计量输送装置、螺旋输送装置、风送管道和鼓风装置，料仓用以储存危废菌渣，计量输送装置用以将料仓内的危废菌渣向螺旋输送装置定量输送，螺旋输送装置再将危废菌渣输送至风送管道，由鼓风装置将进入风送管道内的危废菌渣风送至分解炉内。本实用新型所述的菌渣替代燃料处置系统，可将不经过处理的危废菌渣输送至分解炉内，从而达到资源化、无害化协同处置危废菌渣的目的，并且利用处置危废菌渣燃烧过程中释放的热量，可替代部分燃煤，节约了部分能源。
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本实用新型公开了一种土木工程用废料处理装置，包括主体、进料口、出料口、粉碎辊、送料装置、刮板、雾化器、送风管道、风机、检修门和盖板，主体的顶端设有进料口，进料口的顶端设有盖板，主体的一侧设有雾化器，雾化器的顶端设有送风管道，送风管道的内部设有风机，主体的另一侧设有出料口，出料口的底端设有刮板，主体内部设有粉碎辊和送料装置，主体的前侧设有检修门。本实用新型中，设计有雾化器，通过雾化器产生水雾，从而降低粉碎过程中产生的灰尘，降低粉尘对工人身体健康的危害，设计有刮板，避免带有水渍的灰尘粘附在送料装置上难以脱落影响工作进度，设计有盖板，在进行粉碎时可将盖板闭合，减少扬起的灰尘。
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本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种无缝钢管端头废料线切割装置；其增加钢管的移动结构，减少在钢管移动过程中的人工操作，减少在切割过程中发生危险，提高设备的使用安全性；包括撑线结构和底板，还包括两组第一转轴和两组第二转轴，第一通口内设置有第一放置板，两组第一转轴底端和两组第二转轴底端分别设置有第一连接轴和第二连接轴，两组第一转轴顶端和两组第二转轴顶端均固定设置有第三连接轴，第一放置板底端右前侧固定设置有第二电机，第二电机输出端与前侧第一连接轴底端连接，后侧第一连接轴和后侧第一连接轴底端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接。
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本实用新型涉及医疗治疗器械，属于医疗用品技术领域，具体地说是一种激光治疗中废烟气引风装置。传统方法对激光设备产生的游离颗粒物质几乎无防护作用，操作者和患者仍然处于烟雾环境中，烟雾里的活病毒和细菌，对操作者和患者都会造成很大的危害，还可能导致对生物气胶的变应性致敏。而且，安装屋顶排风扇燥音太大，治疗环境更是变差。本实用新型在激光棒体上固定有一个吸烟管道，吸烟管道的另一端连接引风机。本实用新型可以使得操作者和患者处于干净，清洁的环境中，避免有害物质污染及交叉感染的风险。
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本实用新型公开了一种自动回流并可检测废液的取样管路，其包括主管路，在主管路上设有压力计，位于主管路上设有第一支管和第二支管，第一支管上配装有第一单向阀，第二支管上配装有第二单向阀，第一支管接通到三通的第一接口，第二支管接通到三通的第二接口，三通的第三接口上连接有取液管，取液管上安装有调速阀，在取液管的出水口处连接有取液软管。通过在压力测量设备储加装取样管，极大的便利了取样操作繁琐度，直接操作取样即可，降低操作人员危险，排出潜在隐患，通过在各个支路上设置的支管，并将支管通过平衡管连接起来，保证了各个支管内部压力相等，增加支管寿命，防止因为压力不均而产生泄漏事件。
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本实用新型公开了一种消失模铸造废气处理装置，包括浇口杯，所述浇口杯内腔靠近其顶部处固定连接有抽气室，所述抽气室的一侧固定连接有气管，所述气管远离抽气室的一端固定连接有净化室，所述净化室远离气管的一侧开设有出气孔，所述气管是以钨钢为材质切内部中空，所述气管与抽气室为一体设置，或气管贯穿抽气室的一侧采用焊接固定，所述气管为扁平状，切气管位于抽气室内部的一端与抽气扇相匹配，本装置结构合理，操作简单，能够减缓泡沫产生的气体对铸件品质的影响，以及防止对工作环境的影响和危害工作人员的健康。
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本实用新型公开了一种建筑施工用废料粉碎装置，包括箱体、水箱，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端贯穿至箱体内腔右侧的顶部，且固定连接有过滤网，所述风机的右侧连通有出风管，所述出风管远离风机一端的表面固定连接有储尘袋，所述水箱顶部的左侧设有进水口。本实用新型通过箱体、水箱、第一支架、风机、抽风管、过滤网、出风管、储尘袋、进水口、第二支架、水泵、进水管、第一出水管、第二出水管和雾化喷头的配合使用，能够对粉碎装置在作业中产生的粉尘进行除尘，减少粉尘对环境和使用者带来的危害。
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本实用新型公开了一种医疗废弃物转运装置，包括医疗垃圾桶，医疗垃圾桶背面的左右两侧均焊接有支撑架，支撑架的顶部焊接有自动转动盒，自动转动盒的左右两侧均活动套装有转动杆，转动杆的顶部固定连接有连接架，连接架的顶部固定连接有桶盖，桶盖顶面的中部固定安装有光伏板，光伏板顶面的一侧固定连通有第一连接口，第一连接口的中部固定连接有连接导线，自动转动盒的顶部固定连通有第二连接口。本实用新型利用自动转动盒和光伏板及其内部组件的相互配合，能够使得桶盖能够进行自动开盖，防止人员手部沾染细菌病毒等，降低细菌感染的危害性。
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