本发明涉及一种天然气压缩机组润滑油智能综合处理装置及工艺设计,结合油气田场站压缩机组润滑油加注、使用、监测分析、成本消耗等管控模式,对市场进行深度技术交流,以及结合近20年的设备生产成撬技术及技术维护管理经验,实现场站压缩机组曲轴箱内机油实时循环过滤实现永不换油、高位油箱自动补加油、检修旧油自动回收过滤检测及回注,压缩机每日润滑油消耗量精准分析、远程控制及润滑油质停机保护等功能。对于油气田压缩机润滑油品监测、计量、危废减少、安全环保、维护成本等,具有非常重要的意义,可极大的提高设备润滑系统智能化,提高场站设备安全运行可靠性及设备维护管理水平的提升。
本发明公开了一种油基岩屑在燃煤锅炉上的燃用系统,包括炉膛、空气预热器、除尘器入口烟道、除尘器、分离二次风管道、输灰管道、输灰泵、粉尘返回管道、离心分离器、混合搅拌器、液相分离管道、油水分离器、水分回收管道、助燃风管道、固相分离管道、油燃料输送管道、岩屑料仓、岩屑给料机、岩屑转运皮带、输煤皮带、原煤仓、磨煤机、煤粉管、煤粉燃烧器、燃油燃烧器。本发明提供的一种油基岩屑在燃煤锅炉上的燃用系统,可以实现危险废物油基岩屑在燃煤锅炉上的资源化、无害化利用。
本发明属于皮革鞣制工艺领域,是一种纳米复合高吸收铬鞣助剂鞣制羊皮的少铬鞣工艺。传统的制革工艺,因对铬的吸收率不高,造成严重的铬资源浪费及污染,对生态环境造成危害。本发明根据皮革鞣制机理及胶原纤维、纳米复合高吸收铬鞣助剂结构特点,将纳米复合高吸收铬鞣助剂配合少量铬粉应用于皮革鞣制鞣制山羊酸皮的工艺,蓝湿革收缩温度超过100℃,增厚率比常规8%铬粉鞣制高50%,废液中的Cr2O3含量降低至50mg/L,铬的吸收率提高至99%。本发明坯革机械强度与常规铬鞣相当,SEM表征结果显示,纳米复合高吸收铬鞣助剂的使用有利于胶原纤维的分散,但未破坏胶原纤维的三股螺旋结构,保证胶原结构的稳定性。
本发明提供一种用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉。所述用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉,包括:气化炉组件,所述气化炉组件包括炉体,所述炉体一侧的底部设置有进气口,所述炉体一侧的顶部设置有出气口,所述炉体另一侧的顶部设置有出渣口;料斗,所述料斗的底部设置于所述炉体的顶部,所述料斗与炉体之间通过撒料锥筒进行连通,所述炉体的内部设置有炉箅;渣斗,所述渣斗的顶部设置与所述炉体的底部。本发明提供的用于玻璃钢、煤矸石等碳基复合材料的高温气化炉,通过气化炉组件的设置,能够有效地气化碳基复合材料,达到回收利用固体废弃物的目的,进一步保护环境,减少人体危害。
本发明公开了一种底吹纯氧增强型等离子气化熔融炉,包括炉体,炉体内从上至下依次为干燥区、热解区、熔融区,下部炉膛的直径小于上部炉膛直径,危废物料入口设在炉膛干燥区,上部炉膛与下部炉膛两段采用锥形结构相连,下部炉膛对称设置有两个等离子炬。炉体底部的熔融区底设置圆柱形中央送氧管,由保护套管固定在耐火砖与保温砖上,可方便拆卸更换;中央送氧管喷入纯氧用于提供热解气化反应未完全的残炭的所需氧量,残炭燃烧产生的热量可提供给含碳物质的气化,提高了等离子炉的熔融效果和燃烧效率,同时炉膛温度可以提高更快、更高。
一种立式震动高温超导管垃圾裂解气化炉,由圆筒炉体、高温超导热交换器、炉体震动器、加热器四部分组成。其特征是圆筒炉体上下法兰盘间装有高温超导热交换器,加热器用裂解炉自产气在炉体外加热高温超导热交换器的超导管蒸发段,产生的高温辐射热经高温超导热交换器迅速传导给炉内震动的垃圾,完成垃圾快速、高效、连续裂解气化。该裂解炉温度高,炉温均衡,有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险,避免了烟气的产生,屏蔽了裂解物释放的有害物对环境的污染,遏止了二噁英的生成,裂解的固体废渣可用作活性炭制造化工原料,社会效益、经济效益明显。
本发明提供了一种利用葵花籽壳制备固体酸的方法,包括:将未经加工的废弃葵花籽壳粉碎,400~600℃炭化4~6h得到炭基材料;炭基材料与浓硫酸加热至100~140℃发生磺化反应,得到磺化物;磺化物经蒸馏水洗涤至中性后烘干,即得到葵花籽壳炭基固体酸催化剂。本发明还提供了利用该方法得到的一种葵花籽壳炭基固体酸,表面酸值达到1.3~7.4 mol H+/g。本发明一方面利用自然界存在的生物质资源为原料制备具有催化活性的炭基固体酸催化剂,显著降低了催化剂成本,符合绿色化学。本发明以上述炭基固体酸作为花椒籽油酯化降酸反应的催化剂,既可以增加花椒籽油的利用率,又可缓解化石燃料短缺的危机。
一种由生物质制备人造板胶黏剂的方法,包括以下步骤:首先,向反应釜中依次加入水、糖以及酚类化合物,将该水、糖以及酚类化合物加热使糖和酚类化合物溶解;其次,溶解后再加入酸或碱形成混合物,在常压条件下对反应釜或容器加热升温至70~100℃,恒温搅拌200min~420min后,加入蛋白类物质,加入蛋白后在70~90℃下搅拌反应30~90min,得到环保型胶黏剂;?该胶黏剂在耐水性和粘结强度的性能方面都有了明显提高,制备方法简单,无三废排放,最重要的是从根本上消除了甲醛的危害,特别适用于木材加工业。
本发明公开了一种自动化多工位精密轴承加工装置,涉及轴承加工装置技术领域,包括多工位工作台,所述多工位工作台的顶部固定安装有支架,所述多工位工作台的一侧固定连接有控制面板,所述支架的顶部固定连接有液压杆。本发明采用防护凹块和刮板的配合,夹持块通过连接块同步带动刮板移动,同时弹压件挤压清洁板和清洁刷,使清洁刷与多工位工作台的顶面接触,对残屑进行清洁,并集中至废料收集盒的内部,防护凹块则在刮板运动过程中防止碎屑进入第一凹槽的内部,保证装置的稳定运行,解决了现有的多工位精密轴承加工装置对残屑清理困难,无法将碎屑进行集中处理,导致资源浪费,且人工清理有一定危险性的问题,达到了便于清理碎屑的效果。
本发明提供了一种能够实现自毁的硬盘物理销毁装置及其实施方案。本发明的硬盘物理销毁装置,包括外盒,位于外盒内的硬盘和自毁装置;所述硬盘上设有锡纸,所述自毁装置内装有液体,所述自毁装置能够通过戳破锡纸后的孔把液体灌入硬盘内部;当外盒被打开即会启动自毁装置。本发明的硬盘物理销毁装置及其实施方案,把硬盘、自毁装置封装在一个盒子里,在外盒被强行打开时触发自毁装置进行自毁;在外盒上的螺丝被拧开时触发自毁装置进行自毁;在危急情况下或硬盘使用期满后需要报废时,用户通过前面的自毁按钮进行数据销毁;无论外盒如何摆放,液体都能被压入硬盘内部,从而达到自毁的目的,不受地方限制,不需要专门的销毁设备。
本发明涉及一种密封圈冷却保护机构,其特征在于:包括工业水进水管、溢流回水管、冷却水槽以及回水总管;其中,冷却水槽设置在RH炉外精炼系统中的上部槽法兰的四周,冷却水槽入水端与工业水进水管相连,冷却水槽出水端与溢流回水管相连,溢流回水管通过回水总管与排到真空系统热井池相连;溢流回水管的上口标高高于上部槽法兰燕尾槽上密封圈的顶部,且低于上部槽本体的钢板顶部标高。本发明实现动态平衡和工业水的循环利用,提高冷却效果,防止热弯管提升时高温废气向外溢出将密封圈烧坏,保证了整个系统的密封要求,确保真空冶炼效果;同时提高密封圈的使用寿命,减少了工人在高温环境下更换密封圈的危险性。
本发明公开了一种低温碳化辅助两段式热解的污泥热化学处置系统及方法,包括低温碳化单元、两段式热解单元、产物回收单元,通过将低温碳化技术与热解技术耦合,提高污泥废物的处置量以及资源转化率,污泥进入碳化炉进行低温碳化,碳化后的液态污泥经过干燥,研磨造粒后,在两段式热解炉中进行热解,能提高裂解液的能量转化和降低焦油的危害;热解后的产物经过气固分离器,焦油去除装置,洗涤器和过滤器,进行产物分离和净化,保证产物的多样性以及产物的高能值。在产物转化的过程中尽可能做到能级匹配,最大限度地提高能量转换,降低系统能耗和运行成本,提高系统经济性和稳定性,绿色经济且高效。
本发明公开了一种煤气化渣联合黑麦草修复Cd或Pb污染土壤的方法,该方法包括以下步骤:一、将土壤风干后过筛去除杂质;二、将煤气化渣加入到经过筛后的土壤中混合均匀,得到混合土壤;三、将混合土壤进行化学处理,得到Cd或Pb污染土壤;四、将黑麦草种子播种在Cd或Pb污染土壤中。本发明采用煤气化渣与黑麦草联合修复Cd或Pb污染土壤,利用煤气化渣中的硅酸盐矿物和炭粒的多孔结构,提高黑麦草对Cd或Pb的耐受力,从而协同提高黑麦草对Cd或Pb污染土壤的修复能力和效率,降低Cd或Pb因淋溶对地下水的危害和对环境的污染,同时不会对环境造成二次污染,实现了废弃物的资源化利用。
本发明公开了一种启闭机排架从下部拆除的破碎锤拆除施工方法,包括以下步骤:一、闸孔及启闭机室起吊孔的封堵防护;二、对待拆除排架周围进行安全防护;三、启闭机平台上部结构的拆除;四、启闭机排架拆除用作业平台的修建;五、降低启闭机平台至破碎锤的作业高度范围;六、启闭机平台的拆除;七、废渣的清理及运输。本发明施工便捷,通过将启闭机平台的上部结构进行预先拆除,然后通过破碎锤将启闭机平台下部的钢筋混凝土排架单元进行分段拆除,降低启闭机平台至破碎锤作业高度范围后,采用破碎锤对启闭机平台进行整体破碎拆除,整个施工过程不受场地限制,使用设备少,对施工人员危害小,工法环保性高,能有效提高施工效率,缩减施工成本。
本发明公开了一种微波破碎部分隧道衬砌的设备及方法,包括破碎装置、机车动力装置和回收装置;机车动力装置配置有行车系统、PLC控制室、供电设备、供水设备;破碎装置通过机械臂连接在机车动力装置上,回收装置连接在机车动力装置尾部并于破碎装置下方;破碎装置设有微波发生装置、喷淋设备和击打装置;回收装置设有废料室和水循环设备;PLC控制室分别控制破碎装置和回收装置对隧道衬砌进行微波加热、击打、水雾喷射和破碎物收集。本发明可以将破损的隧道衬砌混凝土破碎与收集一体化,工作效率高,有效的解决了目前隧道衬砌破碎难度大,危险系数高的现状。
本发明公开了一种改进的零碳、无焰、节能的电磁感应热水加热器。它包括:骨架和主磁管共同构成的主磁管内嵌密封水路系统;硬塑管和回磁管构成的回磁管内嵌密封水路系统;回磁管内嵌系统及主磁管内嵌系统等构成的加热水路系统。它们的内腔是相互连通的,各加热单元均被水完全包裹,实现了全部电热能均参与水的加热过程,消除了加热单元外表暴露在空气中所形成的热辐射损失,实现了电热能的完全利用。由于流过线圈的励磁电流所产生的导致线圈骨架组合体工作温升不断增加的损耗电热,能被骨架内腔的水不断吸收和消耗,避免了线圈工作时温升过高所造成的危害,且被吸收的热能也构成了水加热热能的一部分,起到了变废为宝的效果。
本发明提供一种自密实回填材料及其制备方法及应用,将工业磷石膏、生石灰、膨润土、过筛土、水泥粉、矿粉和水混合得到自密实回填材料,本发明发的自密实回填材料减少回填施工的难度,提高特殊部位基坑回填的质量,同时可以减少工业磷石膏的污染危害,变废为宝。
本申请公开了一种储能集装箱的安全释放结构,包括集装箱,设置在所述集装箱内的至少两个电池架、设置在所述集装箱内与所述电池架连接的安全释放装置,所述安全释放装置包括与所述电池架上电池泄爆阀连接的水箱,以及和水箱连接的冷却吸附装置。本申请通过水箱和多个吸附仓实现了对电池热失控产生的危险可燃气体的降温和逐级吸附,使其可燃性大大降低,且达到了对废气净化的目的,可安全排放;且安全释放装置放置于电池架形成的通道中,从而可大幅提升箱体内部的空间利用率,进而可提高储能集装箱的功率和容量。
本发明涉及一种基于单片机的酶标仪的主控电路。由于其检测灵敏度要求较高,一般免疫技术难以达到,因此,长期以来一直沿用放射免疫法,它不仅对操作人员的健康造成了危害,而且其废弃物对环境也有严重的污染。本发明包括单片机、模数转换电路、多路转换开关电路、传感器,传感器经多路转换开关电路、模数转换电路与单片机连接,单片机回路经数据选择电路与多路转换开关电路连接。本发明测试结果准确,电路结构简单,造价成本低廉。
一种双锥体回转式超导垃圾裂解炉,由双椎体超导等温回转炉体、回转炉体驱动器、加热器及进料机四部分组成,其特征是双椎体超导等温回转炉体由同心的金属内管和金属外管构成一两头小中间粗的双锥体复合管等温超导回转炉体,炉体中粗部位是超导工质加热池,加热池外周是装有换热片的环周加热区。加热器用垃圾裂解炉自产气在炉体外加热炉体,产生的辐射热通过环周加热区、加热池及双锥体复合管超导回转炉体迅速均匀传导给回转炉中垃圾,使其快速高效裂解气化。该裂解炉避免了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险,避免了烟气的产生,屏蔽了裂解物质释放的有害物对环境的污染,有效遏止了二噁英排放,保护了环境;裂解的固体废渣可用作活性炭制造化工原料,综合经济效益明显。
本发明涉及一种热装高炉渣碳化电炉及其装备技术。高炉炼铁所产生的副产品(含钛)高炉渣的废弃堆积,对生态环境会造成巨大的危害。本发明的电炉炉体加盖有水冷炉盖,水冷炉盖顶部设置有导电横臂、侧边有炉盖提升及旋转装置,电极升降装置和吊架固定连接;电炉炉体置于冶炼工位设置的倾动平台上,倾动平台由液压系统提供动力;电炉炉体出渣口处设置出渣车;电炉炉体内的炉料通过变压器经大电流线路和导电横臂送电;接渣工位设置有炉体平车,电炉炉体由吊具吊装至接渣工位的炉体平车上,由渣包车向电炉炉体内倾倒高炉渣。本发明可有效地利用高炉余热,具有节能、降耗的作用,具备专用炉型结构,能将高炉渣进行二次高温冶炼,可综合处理高炉渣。
本发明公开了一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法,该方法首先将FeCl3、HCl与水配制成溶液,然后将钛管材或钛合金管材置于溶液中浸泡,通过溶液中FeCl3与钛管材或钛合金管材表面的包覆层发生化学反应,从而去除钛管材及钛合金管材表面的包覆层,同时通过向溶液中通入压缩空气,将溶液中的Fe2+转化成Fe3+,从而使溶液可以反复使用,最后通过电解将浸泡过钛管材或钛合金管材的溶液中的有色金属离子回收。本发明的操作工艺简单,对场地要求简单,投资少,加工过程中溶液对钛管材或钛合金管材基体没有腐蚀,且加工过程中没有废气产生,不会产生氮氧化物烟雾,不会对环境及操作工人造成危害,对环境污染小。
本发明公开了一种煤矸石建筑保温外墙砖,由以下重量百分比的原料制成:煤矸石50%~70%,塑化剂3%~12%,粘结剂3%~12%,玻化剂10%~30%,发泡剂2%~5%,调孔剂0.1%~0.3%。另外,本发明还提供了煤矸石建筑保温外墙砖的生产方法。本发明的保温外墙砖具有轻质、高强、安全、耐老化、成本低廉等优点,不仅可以直接应用于建筑物的美化修饰上,而且有一定的承载能力。在消除煤矸石对环境和安全带来的危害的同时,还可以改善我国建筑保温材料的性能。与有机保温材料相比,本发明的保温外墙砖安全性能好,成本低,施工简单,耐久性好,而且利用工业废渣,可减少土地占用以及环境污染。
一种旋转式高温超导管垃圾裂解气化炉,由圆筒回转炉体、回转炉体驱动器、加热器及进料机四部分组成,其特征是圆筒回转炉体内壁装有金属搅拌板和高温鼠笼式超导传热器,加热器用裂解炉自产气在炉体外加热鼠笼式超导传热器超导管蒸发段,产生的辐射热经超导传热管迅速传导给炉内搅拌的垃圾,完成垃圾快速、高效、连续裂解气化。该裂解炉温度高,炉温均衡,有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险,避免了烟气的产生,屏蔽了裂解物释放的有害物对环境的污染,遏止了二噁英的生成,裂解的固体废渣可用作活性炭制造化工原料,社会效益、经济效益明显提高。
本发明公开了一种高硫高沥青质油泥处理的方法。所述方法包括在对高硫高沥青质油泥进行脱水干化处理前,先对其进行预处理,所述预处理包括空气催化氧化脱硫、酸化催化改质、中和调理和静置分离。经过预处理后的浓缩污泥后续再经离心脱水、低温干化后作为高热值燃料,送往危废焚烧单元处理,从根本上避免了处理系统硫化氢的产生和沥青质油泥对低温干化带来的不良影响,并且提高了干化污泥的热值。
本发明公开了一种新能源多用途环保节能炉,包括支撑座和炉体,所述支撑座内腔的左端设有蓄电池,所述支撑座内腔的右端设有逆变器,所述支撑座的上表面设有太阳能电板,所述支撑座外表面的右端设有控制器,所述支撑座外表面的底部设有支撑腿,所述支撑腿外表面的底部设有滚轮,所述支撑座通过电线与鼓风机连接,所述鼓风机通过管道与套筒连接,所述套筒外表面右侧的对应位置设有出渣口,所述出渣口设于炉体外表面左侧的底部,所述炉体内腔的底部设有废渣室。该新能源多用途环保节能炉设置了鼓风机,可有效增加炉体内蜂窝煤的燃烧效率,不仅节省了人们做饭的时间,也降低了因蜂窝煤的燃烧不充分而造成对环境的污染,以及对人们身体健康的危害。
本发明公开了一种实验动物饲养盒的清洗机,包括清洗机主体,清洗机主体上部为清洗舱,下部为过滤储液舱,清洗机主体一侧还设有电气舱,电气舱内设有伺服电机以及控制伺服电机工作的控制电路板;清洗舱包括笼盒滚架和固定轴,固定轴固定设置在清洗舱内壁上,笼盒滚架安装在固定轴上且能够在伺服电机的驱动下绕着固定轴旋转,笼盒滚架上设有笼盒安装工位;固定轴上开设有若干喷嘴,在笼盒滚架底部设有喷头;过滤储液舱中设有能够为喷嘴和喷头供水的离心水泵,从笼盒滚架落下的清洗废水流入过滤储液舱内。本发明的清洗机在满足清洗效果的同时降低了劳动负荷,且避免了设备噪音对工作人员的危害。
本发明涉及固体废物危险性评价领域,具体涉及一种非破坏性建筑垃圾浸出毒性测试装置及使用方法,支撑部的中部设置有用于放置建筑垃圾的浸提筒,所述浸提筒内上部为置物腔,浸提筒内下部为稳流腔,置物腔与稳流腔之间设置有用于放置建筑垃圾的承载部,承载部上设置有密封筒,密封筒的顶部设置有施压机构,施压机构上设置有排液口,排液口通过排液管连接集液装置,所述浸提筒的底部设置有进液口,进液口与稳流腔连通,进液口上通过进液管连接浸提剂注射泵,所述稳流腔内还填充有稳流物;该装置和使用方法可以最大限度模拟实际场地中建筑垃圾的形态,确保实验室测定结果情况与现场实际情况相接近。
本发明公开了一种无氰电镀银的电镀液及电镀方法,包括硝酸银:20~60g/L,醋酸铵:70~90g/L,烟酸:70~110g/L,碳酸钾:60~90g/L,氢氧化钾:40~70g/L,邻苯甲酰磺酰亚胺钠:0.2~1.2g/L和聚乙二醇:0.16~0.64g/L;pH为9~10。本发明提供的无氰电镀银的电镀液及电镀方法,电镀液中不含氰离子,减少了废水处理的污染,减小了电镀贵金属对人身体的危害;而且镀液配方简单,易于控制,相对于其他的无氰电镀的电流密度较大,可提高镀银层的沉积效率。使用脉冲电镀,能够获得与基体结合性好、镀层应力小、致密性和光亮性好的镀层。
本发明公开一种利用含铬污泥制备的金属有机骨架材料及其制备方法,在含铬污泥中加入质量占含铬污泥质量10%的有机配体,加入水,调节pH值,进行水热反应,对水热反应后得溶液进行梯度离心,过滤,清洗,烘干,研磨得到金属有机骨架材料,本发明实现了制革和含铬废革屑提取胶原蛋白过程中产生的含铬污泥以及冶炼、电镀、环境等领域产生的含铬污泥中铬的处理及对含铬污泥中的铬资源化利用,能够实现制革行业绿色、清洁生产,有效减少对环境的危害,并且合成附加值较高的含铬金属有机骨架材料。
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