本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水处理装置,包括电解罐,电解罐的顶部固定安装有进料开门,电解罐的内部固定连接有斜撑过滤网板。该医药中间体生产用废水处理装置,通过斜撑过滤网板将其废水中的固态物质分离出来,然后再通过在固体处理盒内加入适量的石灰水等一些助溶解和净化分离的添加剂,并同时通过加热设备对其加热溶解,而且通过转动电机带动转动轴转动,利用螺旋叶将其未完全溶解的固态粉末杂质传送回至固体处理盒内继续溶解,而溶解液通过输送管流至电解罐内,并结合电解设备对其电解罐内部的废水进行电解处理,从而达到了以助于将其废水内的所有物质电解的更彻底的效果,继而提高了废水的电解净化的有效程度。
本实用新型公开了一种用于生产植脂末的高效废水处理装置,包括箱体,箱体内通过第一滚动轴承竖直转动连接有往复丝杆,往复丝杆的杆壁上滑动连接有与往复丝杆配合使用的螺纹块,螺纹块的侧壁对称固定连接有两个横板,且横板的侧壁竖直开设有多个矩形通孔,两个横板远离螺纹块的一端均固定连接有滑块,箱体的内壁开设有滑槽,滑槽与滑块相配合,箱体的上端固定连接有电机,往复丝杆的上端穿过第一滚动轴承并与电机的输出端固定连接。本实用新型,能够方便对废水中添加处理剂,而且还可以改变添加处理剂的量,同时也能够对废水进行搅拌,使絮凝剂充分的与废水进行反应,实现了对植脂末生产废水的高效处理。
本实用新型公开了一种便于对纸浆进行回收的废水处理装置,包括进污口和隔离板,所述进污口与过滤室连接,且套筒贯穿过滤室上壁通孔,所述套筒内壁与压缩板上的螺杆构成啮合传动,且套筒第三齿轮过盈连接,所述第三齿轮与第二齿轮啮合,且第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一齿轮与第一电机转轴固定连接,且第一电机固定安装在过滤室顶端内壁,并且水龙头连接与过滤室侧边底部,所述过滤室内部焊接有过滤板,且推板贯穿过滤室侧边通孔,并且推板内部空腔与刷头连接,所述隔离板安装在过滤室与烘干室之间。该便于对纸浆进行回收的废水处理装置能分两步对废水中的纸浆进行分离提取获得干燥的纸张纤维。
本实用新型公开了一种便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置,包括过滤罐,所述过滤罐下端设有废水出口,且废水出口侧面设有废水阀,所述过滤罐下端对称设有4个支架,且支架下端与底座相连接,所述过滤罐内侧中部设有承重架,且承重架上设有过滤网,所述过滤罐侧面设有推板气缸,且推板气缸前端与推板相连接,所述过滤罐另一侧设有夹板气缸,且夹板气缸前端与夹板相连接,所述输送管道一端与过滤罐相连接,且输送管道另一端与电机相连接,并且电机轴端连接于输送轴,所述输送管道下方连接有出料管道。该便于对杂质回收处理的造纸生产用废水处理装置能便于对造纸产生的废水进行杂质分离,并且能够自动回收废水中的杂质。
一种超临界水氧化处理废水工艺及其反应设备,该设备为多套管管道式超临界水反应器,包括氧化剂和超临界态清水输送管(3)、废水输送管(6)、中和试剂水输送管(4)和排水输送管(5),整个装置为全密封的、能承受一定压力的压力容器;废水输送管套入排水输送管,氧化剂和超临界态清水输送管伸入废水输送管中轴部位,中和试剂水输送管连接排水输送管始端。从氧化剂进口(2)和超临界态清水进口(1)输送管输入渗有氧化剂的超临界清水,与进入废水输送管(6)的高压废水在反应区段(7)反应,中和试剂水从中和试剂水输送管(4)进入排水输送管(5)冷却反应后的废水,获得亚临界态的中性水。本发明适用于对废水的处理。
本实用新型提供一种废旧金属处理车间用废水处理系统,包括废水处理罐、固定栏杆和进水口,固定栏杆位于废水处理罐的顶部,且固定栏杆与废水处理罐焊接设置,进水口位于固定栏杆的内侧,且进水口与废水处理罐贯穿连接,废水处理罐下端的右侧设有处理缸,且处理缸与废水处理罐通过管道连接,废水处理罐和处理缸的下端分别焊接设有焊接站脚。该种废旧金属处理车间用废水处理系统通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可加速消毒料与废水之间的融合,进而加快了废水对消毒料的吸收,以加快杀除废水中含有的有害杂质,并且本装置在实际使用时可对金属杂质颗粒起到一定的回收作用,以作后续再利用处理,节约了一定的成本,避免浪费。
本实用公开了一种高效的植脂末生产废水处理装置,包括混合罐和絮凝罐,所述混合罐通过连接管与絮凝罐连通,所述混合罐的底部设有搅拌电机,所述搅拌电机与安装在混合罐中的搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述混合罐底部的一侧设有进液口,混合罐的顶部设有盛装絮凝剂的加料罐,所述混合罐内腔的顶部设有分液盘;所述絮凝罐的底部设有废料出口,所述废料出口上设有阀门,所述絮凝罐的中间位置设有安装座,所述安装座上安装有过滤网,所述过滤网上方的絮凝罐的罐体侧壁设有出液管,本实用新型可连续处理废水,提高废水的处理效率,同时废水与絮凝剂的混合效果好,达到较好的废水处理效果。
本发明公开了一种工业循环水恒压供水回收系统,包括废水回收池、循环水池、增压水泵、供水管道、压力传感器、恒压变频器和用水管网,车间地面下均设有废水回收池,废水回收池与循环水池连通,供水管道由N根供水分管并联入供水主管组成,供水分管一端朝下插入循环水池底部,供水分管上均设有增压水泵,恒压变频器设有N件,与增压水泵一一对应连接,供水主管上设有N个压力传感器,与N个恒压变频器一一对应连接。本发明将车间生产用废水回收净化处理后收集到循环水池,再重新循环利用,大大节省了用水成本,避免了水资源浪费;通过恒压变频器自动开启/停止增压泵,自动调节增压泵运行频率,使生产系统用水压力稳定,保证了生产设备的正常运行。
本实用新型提供了一种氨氮废水的处理装置,所述装置包括废水原池Ⅰ、废水原池Ⅱ、预处理池、吹脱塔、吸收塔、混合池、超滤设备、超滤液储槽、气态膜组件、吸收液储备池和铵盐储槽,其中,与气态膜组件外壳上的入口相连的管道上设有流量计和温度计。本装置实现了氨氮废水的连续脱氨氮处理,采用该装置进行氨氮废水处理的工艺简单,氨氮脱除率高,经气态膜组件处理后的废水符合排放标准。工艺过程中,气态膜稳定性好,不会产生水的渗透蒸馏,气态膜脱氨氮过程能持续进行,利于工业化实施。
本发明提供了一种氨氮废水的处理系统和工艺,所述系统包括废水原池Ⅰ、废水原池Ⅱ、预处理池、吹脱塔、吸收塔、混合池、超滤设备、超滤液储槽、气态膜组件、吸收液储备池和铵盐储槽,其中,与气态膜组件外壳上的入口相连的管道上设有流量计和温度计。本系统实现了氨氮废水的连续脱氨氮处理,采用该系统进行氨氮废水处理的工艺简单,氨氮脱除率高,经气态膜组件处理后的废水符合排放标准。工艺过程中,气态膜稳定性好,不会产生水的渗透蒸馏,气态膜脱氨氮过程能持续进行,利于工业化实施。
本发明涉及一种采用气态膜处理氨氮废水的工艺,其步骤包括:采用复合脱色剂、重金属捕捉剂预处理高浓度氨氮废水,送入吹脱塔进行氨氮脱除,吹脱的氨气进入盐酸吸收塔,生成氯化铵;将经吹脱处理后的废水与低浓度氨氮废水混合得到废液,调节废液的pH至10.5以上,然后进行超滤,超滤后的废液和吸收液进入气态膜组件内,控制流速和温度,脱除氨氮,得到铵盐溶液和氨氮含量低于10mg/L的废液;铵盐溶液在调节pH值后送至吹脱塔,然后经盐酸吸收塔,得到氯化铵。本法的氨氮脱除率超过99%,处理后的废液符合排放标准。工艺过程中,气态膜稳定性好,不会产生水的渗透蒸馏,气态膜过程能持续进行,利于工业化实施。
本发明公开了一种在偶氮颜料制备过中降低废水COD、总盐方法,涉及颜料制备技术领域。其制备步骤如下:步骤一,重氮化:向带有温控和搅拌功能的反应容器中加入工业水,将工业水的温度控制为0‑5℃后,再向其内部添加重氮化反应物并进行搅拌,当重氮化反应物完全溶解后,在0‑5℃下向其内部缓慢加入亚硝酸钠水溶液。本发明通过控制在合成中偶合反应的PH值,从而使得在偶合反应过程中无需加入较多的酸,进而能够有效的控制在偶氮颜料制备所产生的废水中的COD和总盐的含量,同时制备完成的偶氮颜料制备废液仍然呈弱酸性可重复的进行利用,并且通过极性表面活性剂的添加,使得制备出的偶氮颜料表面仍然具有较好的光亮性,不会影响后续使用。
本实用新型公开了一种吡嗪羧酸酐生产用废水收集釜,包括收集釜,所述收集釜顶端中心处设置通孔,且通孔内设置2个软管,所述固定块边缘处设置有2个支撑杆,所述收集釜下端外表面设置有齿牙带,且齿牙带与第二齿轮啮合连接,所述收集釜上端外侧轴承连接有固定件,且固定件固定连接在支撑板上,所述支撑板上端左侧设置有入料口,且入料口一端通过通孔伸入收集釜内,所述螺纹杆下端贯穿收集釜下端设置,且螺纹杆处于收集釜下端的外侧键连接有第一齿轮,并且第一齿轮通过第二齿轮连接在双头电机上。该吡嗪羧酸酐生产用废水收集釜能便于在收集工业废水的同时,增加自身清洁的功能,延长收集釜的使用寿命,减少人员的操作。
本发明公开了一种钨矿生产废水的处理方法,涉及工业废水技术领域,包括以下步骤:将钨矿冶炼各工段的生产废水混合,压滤;调节滤液pH至5‑6,将钨矿碱煮渣粉碎,加水水煮,加入滤液中,搅拌,静置,过滤;调节滤液pH至8.5‑10.0,然后加入CaCl2,鼓风搅拌,然后再加入FeSO4,鼓风搅拌,静置,过滤;检测滤液中砷浓度,未达到排放标准时则返回重复步骤S3进行除杂处理,直至处理后的滤液中砷浓度达到国家排放标准。本发明对钨矿生产废水能够进行有效处理,有效降低废水中的重金属离子,且试剂添加量减少,废水经循环处理1‑2次后其中的砷浓度完全可稳定达到国家排放标准,且同时对钨矿冶炼中的碱煮渣进行了处理,处理效率高,简单易行。
本实用新型公开了一种工业废液用高效净化装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的底部固定连接有滤网净化箱,且滤网净化箱内腔的上下两端对称设置有四组卡座。本实用新型设置了滑座、滑动器、支架、第一电机、皮带、螺杆、刮杆和刮板,可使刮板将沉淀在沉淀箱内的杂质从出渣口处排出,设置了第二电机、搅拌轴和搅拌叶,可达到对明矾和工业废水进行高效混合的目的,设置了卡座、海绵过滤层、KDF过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层,可对工业废水进行四层物理过滤处理,从而使排出的水体洁净,通过以上结构的配合,有效提高了本装置的净化效果,保障了工业废水净化后的品质。
本发明公开了一种工业废水自动化处理装置及其使用方法,其结构包括过滤装置、传送管道、衔接舱门、控制台,过滤装置外侧嵌固安装着传送管道,传送管道位于控制台的右侧方,衔接舱门镶嵌卡合在过滤装置的下端外侧,本发明可通过对污水净化时,水位线反复的涨落,使得漂浮的污水上的机油能够有效的随着渗漏板与空心管流入收集机构中形成收集,避免机油长时间附着在过滤装置内端,影响反应池的净化过滤效果。
本实用新型公开了一种能够保证接口寿命的工业建设用废水排放管件,包括左承接管道、固定栓和密封胶,所述左承接管道的右侧设置有右承接管道,且左承接管道与右承接管道之间连接有中间连接件,所述中间连接件的内部开设有连接槽,且中间连接件的端部安装有贴合垫,所述中间连接件的边侧外部连接有固定栓,且固定栓的末端连接有压板,所述压板的内侧设置有横纹,所述中间连接件的中部开设有注入孔,且注入孔的末端连接有连通道,所述连接槽的内部填充有密封胶。该能够保证接口寿命的工业建设用废水排放管件,有利于保证连接的密封性,能够避免废水的外渗,有利于保证废水排放管的寿命,且便于进行拆装。
本发明提供一种联测工业废水中氟、氯和溴的方法,属于环境分析技术领域,该方法包括(1)试样处理:样品溶液;(2)标准试液配制:氟标准溶液、氯溴混合标准溶液、氟标准系列溶液、氯溴混合标准系列溶液;(3)含氟、氯和溴量测定。本发明通过离子选择电极法测氟和离子色谱法测氯、溴,以实现对氟、氯和溴含量的联测,使得本方法可以应用于低氟高氯溴工业废水,适用性广;合理选用经预处理的试样,并用离子选择电极法测氟和离子色谱法连续测定工业废水氯、溴含量,突出解决了工业废水中氟低氯溴高而使氟结果偏低及高浓度工业废水污染离子色谱的问题,同时不影响氟、氯和溴含量的联测。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体为一种特殊性能钢材及合金制品生产用工业废水处理装置,包括加药箱和过滤箱,所述加药箱左侧靠上部分连通有进水管,所述加药箱底端焊接有支撑柱,所述加药箱顶部与药箱固定连接,所述加药箱底部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆远离电机输出轴的一端贯穿所述加药箱并延伸至所述加药箱的内部,所述转动杆延伸至所述加药箱内部一端的顶部固定连接有连接杆。本实用新型通过药箱、出药管、加药管和喷头配合电机带动搅拌叶片转动,在向加药箱中加药时,使得药物与水体可以均匀混合在一起,药物发挥更加充分,使用效果更佳。
本实用新型提供一种用于工业废物处理过程的分铅废水处理系统,包括处理池、第一引流池和第二引流池,第一引流池位于处理池的右端,第二引流池位于处理池的左端,处理池下端的一侧均贯穿连接有连接管,且连接管的一端分别与第二引流池和第一引流池贯穿连接,处理池底部的左右两侧均设有固定柱,且固定柱的顶部均与处理池固定连接,固定柱的一端均设有支撑底板。该种用于工业废物处理过程的分铅废水处理系统通过电动转杆、连接梁以及拌动轴的设置,可对废水进行拌动,在此过程中,可促使废水在一定程度上进行翻滚,借助该种翻滚力,可对铅颗粒进行拍打,使铅颗粒在遇有该种拍打力后可加速自身溶解,进而提升溶解速率。
本发明属于土壤修复技术领域,具体是指涌动过滤吸附式重金属污染土壤处理设备。
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