贵州贵阳有色金属加工技术理论与应用

高孔隙率高吸液率锂电隔膜及其制备方法 605     

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本发明提供了一种高孔隙率高吸液率锂电隔膜及其制备方法，本发明通过将聚合物在有机溶剂中溶解，加入纳米陶瓷粉、助剂，充分搅拌混合均匀后，真空脱泡，然后把浆料涂覆在基材上，经凝固浴相转化成型，最后烘干即得到锂电隔膜，该隔膜孔径均匀且可控，安全稳定性好，机械强度高，易于工业化生产。

锂离子电池剩余寿命预测方法 582     

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本发明公开了一种锂离子电池剩余寿命预测方法，该方法包括以下步骤：1)混沌粒子初始化；2)适应度评估；3)粒子的个体最优值以及全局最优值更新；4)根据PSO算法公式更新粒子的速度和位置；5)对最优位置进行混沌优化；6)判断每次迭代是否满足结束要求；7)使用CPSO‑SVR模型对数据集进行训练和预测。本发明采用混沌(Chaos)算法改善PSO算法，将产生的混沌序列中的出现的最优位置粒子随机替换当前的粒子群中的某一粒子的位置，由此来促使惰性粒子摆脱局部最优，跳出束缚并重新由混沌序列进行初始化，迅速在空间中搜索到最优解。将改进的CPSO‑SVR算法对锂离子电池剩余寿命进行预测，并与PSO‑SVR算法相比较，具有更高的预测精度。

掺杂合成二元镍锰酸锂正极材料的改性方法 1057     

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本发明公开了一种掺杂合成二元镍锰酸锂正极材料的改性方法。本发明包括如下步骤：(1)将乙酸锂、乙酸镍、乙酸锰和乙酸锶溶解于去离子水中，得乙酸盐溶液；(2)将柠檬酸溶于乙二醇中，得柠檬酸乙二醇溶液；(3)向柠檬酸乙二醇溶液中加入乙酸盐溶液，加热搅拌，直到溶液成为绿色凝胶；(4)将绿色凝胶烘干后研磨，在空气氛围下烧结，得到二元镍锰酸锂正极材料。本发明是一个成本较低、操作简单且效益高的合成工艺，具有实现了Sr²⁺掺杂，增强了结构稳定性，抑制材料表面副反应的发生，大大改善其循环性能的优点。

溴化锂冷水机组加空气反洗方法 1073     

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本发明公开了一种溴化锂冷水机组加空气反洗方法，包括加设排放管、加设空气管、检查、加空气反洗、后处理步骤。本申请采用加空气反洗溴化锂水冷机组的方法，主要利用回水倒流，加空气形成气液共振，发生“喘振”现象，能除去附在列管壁上的积垢和淤泥，提高其换热效率，降低生产成本，不用为单独清洗溴化锂冷水机组高低压俩端吸收器和冷凝器换热列管而系统停车进行物理清洗，达到了降低生产成本和提高经济效益的目的。

锰酸锂运料装置 1014     

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本实用新型公开了一种锰酸锂运料装置，包括底座、储料斗和抽风机，底座左侧下方焊接有前支架，前支架设置有两个，前支架下端螺纹连接有万向球轴承，万向球轴承下方安装有转向轮，底座右侧下方设置有后支架，后支架下方安装驱动轮，底座中间放置有储料斗，储料斗下方设置加热片，储料斗左下端通过铰链与底座固定，储料斗上方设置有储料盖，储料斗右侧壁上开设有小孔，小孔贯穿有风管，风管与抽风机连接；本锰酸锂运料装置，控制面板通过电线连接电瓶、抽风机和加热片，可通过控制面板控制整个装置工作，快捷方便，储料盖与储料斗的接触位置均设置有橡胶密封垫，使储料仓的密封效果更好，更能保证产品不被氧化。

应用于锂电池模组自动生产线的专用胶壳 663     

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本实用新型涉及电池生产领域，公开了一种应用于锂电池模组自动生产线的专用胶壳，矩形胶壳壳体(1)三侧面开有一排用于散热的腰型孔(5)，所述壳体的另一侧设有用于连接载流铜片的安装孔(6)，所述矩形胶壳壳体(1)中部设有若干用于将电池固定的圆形孔(2)，所述圆形孔(2)周围的部分设有圆环支撑结构(4)，所述圆环支撑结构(4)的中心为圆心凹槽，所述圆环支撑结构(4)的上设有对称分布的四个圆倒角(3)。本实用新型避免了由于机器手臂的抓取时电芯排列的位置误差造成锂电池无法准确的放入胶壳上的电池腔体内而发生的卡料或其他机械故障等问题。

锆酸钙-钛酸铋钠-锑铌酸钾钠锂三元无铅压电陶瓷及其制备方法 706     

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本发明涉及锆酸钙‑钛酸铋钠‑锑铌酸钾钠锂三元无铅压电陶瓷及其制备方法。所述锆酸钙‑钛酸铋钠‑锑铌酸钾钠锂三元无铅压电陶瓷的化学组成为:(1‑x‑y)(K0.49Na0.51)0.965Li0.035(Nb0.97Sb0.03)O3‑xCaZrO3‑y(Bi0.5K0.5)TiO3；其中，x、y为摩尔比，0.023≤x≤0.027，0≤y＜0.02。

锰酸锂电池测试装置 584     

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本发明公开了一种锰酸锂电池测试装置，包括外壳、显示器、电池槽a和电池槽b，所述外壳右侧开设有散热口，外壳面部设置有电源开关，电源开关为按压开关，电源开关右侧安装有显示器，外壳面部开设有凹槽，凹槽内设置有电池槽a和电池槽b，电池槽a和电池槽b上方均安装有正极片，电池槽a和电池槽b下方均安装有负极滑动片，电池槽b左侧开设有孔，从孔内引出导线a和导线b，导线a另一端连接正极电夹，导线b另一端连接负极电夹；本锰酸锂电池测试装置，内散热口内部安装有散热风扇，散热风扇可对设备内部进行散热，可保证设备能够长时间使用，外壳底部安装有橡胶垫，橡胶垫可有效的减少设置在移动的过程中产生的划痕。

锂电三元正极材料气氛炉氧气循环装置 661     

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本实用新型公开了一种锂电三元正极材料气氛炉氧气循环装置，包括炉体，炉体一侧的底部固定连接有第一进气管，炉体一侧的顶部固定连接有第一出气管，第一出气管外环壁的一端套设连接有保护罩，第一出气管外环壁的另一端活动连接有阀门，制冷箱的一侧套设连接有第二进气管，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电三元正极材料气氛炉氧气循环装置，安装活性炭滤芯有利于对从气氛炉中产生的气体进行过滤吸收有效地出去气体的杂质，安装气泵、冷气管，制冷箱有利于通过将外接冷气由冷气管注入制冷箱对第二进气管内部的气体进行降温，以免高温气体对装置造成损坏，便于气体通过气泵更好的实现循环利用。

太阳能路灯的锂电池过温报警器 1075     

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本实用新型公开了一种太阳能路灯的锂电池过温报警器，包括锂电池、光电板、灯泡、第一三极管至第四三极管、第一电阻至第八电阻、第一电容至第三电容、第一非门、第二非门、热敏电阻、电位器、开关和扬声器，与现有技术相比，本实用新型采用热敏电阻感应锂电池的温度，当锂电池温度过高时，发出声音报警，提醒工作人员及时维护，提高锂电池的使用寿命，使用方便，具有推广应用的价值。

用于锂离子电池尺寸可控硅纳米管的合成方法 991     

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本发明公开了一种用于锂离子电池尺寸可控硅纳米管的合成方法，先将硅源、模板剂、分散剂、催化剂、溶剂在20‑35℃温度下磁力搅拌12‑24小时，离心，干燥，得到介孔二氧化硅纳米棒；然后将介孔二氧化硅纳米棒分散在溶剂中，添加具有表面保护作用和蚀刻作用的表面活性剂，加热到90‑150℃，磁力搅拌2‑12小时，静置2‑8小时，离心，清洗，真空干燥至恒重，得二氧化硅纳米管；最后将二氧化硅纳米管用还原剂在管式炉中640‑670℃氩气保护下煅烧2‑4h，制得硅纳米管。本发明具有能很好的解决硅作锂离子电池负极材料充放电的过程中存在的体积膨胀效应，可以有效控制硅纳米管长径比和厚度尺寸的特点。

锂电池包焊针自动磨针夹具及其使用方法 870     

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本发明提供了一种锂电池包焊针自动磨针夹具及其使用方法，本发明提供的一种锂电池包焊针自动磨针夹具包括工字块、块固定螺钉、压板、垫板；所述垫板上下两块平行相对设置，两块垫板之间左右两侧端部位置有垂直设置工字块，工字块的顶底均通过块固定螺钉固定于垫板；所述垫板的顶底中间位置设置有压板，压板和垫板之间夹装有磨针用的砂纸；所述压板为方框状。本发明结构简单，使用容易，极大的降低了设备成本、维护成本及人工成本；操作方便，工作效率高，极大的节省了磨针时间；结构合理，磨针效果好，能极大的提高焊针使用率和砂纸利用率，有效减少焊针浪费和砂纸浪费。

用于金属锂复合负极的制备装置 772     

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本实用新型提供一种用于金属锂复合负极的制备装置。所述用于金属锂复合负极的制备装置包括：底矩形框架；两个立板，两个所述立板均固定安装在所述底矩形框架的顶部，两个所述立板对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；罐体，所述罐体设于所述底矩形框架的上方；顶盖，所述顶盖通过多个搭扣固定安装在所述罐体的顶部，所述顶盖上设有加料口。本实用新型提供的用于金属锂复合负极的制备装置具有可方便打开顶盖，比较省力，避免误烫伤工作人员，并可方便将罐体内的混合物倾倒出，操作比较简单的优点。

嵌入式太阳能路灯用锂电池组 631     

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本实用新型公开了一种嵌入式太阳能路灯用锂电池组，包括灯柱、检修口、门体，检修口内可拆卸设置有保护盒，保护盒内设置有锂电池组，保护盒上设置有多个与锂电池组电性连接的接头，灯柱上靠近顶端处设置有控制盒，控制盒内设置有与接头电性连接的控制组件，控制盒的外壁设置有与控制组件电性连接的报警器，保护盒的外壁设置有与控制组件电性连接的振动传感器，保护盒包括内层和外层，内层和外层形成的空间内填充有绝缘油，外层的外壁设置有延伸至灯柱外的散热盒，散热盒的顶部设置有减压组件，散热盒内填充有水。其有益效果是：使用寿命长、防止被偷。

不含导电剂的正极极片、锂电池及其制备方法 895     

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本发明公开了一种不含导电剂的正极极片、锂电池及其制备方法，所述正极极片包括导电正极材料和粘结剂，所述正极极片由以下按重量百分比计的组分组成：导电正极材料98％～99％；粘结剂1％～2％；所述导电正极材料包括液态水性的聚合物导电浆料和正极材料；其中所述液态水性的聚合物导电浆料和正极材料的质量比为：液态水性的聚合物导电浆料：正极材料＝1:1～1:0.3；所述液态水性的聚合物导电浆料由以下按重量百分比计的组分组成：去离子水95％～99％；聚3，4乙烯二氧噻吩‑聚苯乙烯磺酸1％～5％，本发明简化正极极片制备工艺，提升锂电池的能量密度，可有效提高锂电池的首次充放电效率，减少不可逆容量损失。

具有良好搅拌性的锂离子电池生产用正极混料装置 869     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种具有良好搅拌性的锂离子电池生产用正极混料装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有握把，所述握把的外壁固定连接有防滑垫，所述顶板的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接绳。该具有良好搅拌性的锂离子电池生产用正极混料装置，能够搅拌效率高的目的，解决了一般的锂离子电池生产用正极混料装置的搅拌效率低的问题，使物料在运转过程中得到均匀搅拌，从而使得物料均匀翻动，节约混料时间，物料混料均匀，从而为工作人员的使用带来了便利。

锂二次电池正极材料及其制备方法 807     

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本发明涉及一种锂二次电池正极材料及其制备 方法，其结构式为LiMn1－x－y－ zNixCoyMzO2，制备方法为连续供给含金属Mn、 Ni、Co的盐混合溶液、添加剂溶液及碱金属氢氧化物，在准 确控制温度、pH值及搅拌速度的容器中进行共沉淀反应，制 得前躯体；前驱体与锂源及助烧剂于球磨机中混合均匀后在 500～1000℃烧结即得。本发明的特点在于通过前驱体制备中 的颗粒形貌控制和后续烧成工艺中添加助烧剂实现致密化烧 结，制得高密度的正极材料，其振实密度≥ 2.2g/cm3，有利于提高锂离子电 池能量密度。

六氟磷酸锂合成装置 601     

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一种六氟磷酸锂合成装置，罐体(1)由圆柱形直筒部分和上下封头组成，内壁(3)和外筒之间设有冷却介质夹套(2)，罐体(1)上有冷却介质的出口(4)和进口(11)，上封头上有温度、压力、液位测量器(5)、排气阀(6)、气体循环出口(7)，文丘里管(8)的出口管通过上封头进入罐体内，文丘里管与循环泵(9)连接，循环泵(9)上装有液体进料管，气体循环出口(7)和文丘里管(8)上装有气体循环管和气体进料管；下封头上有液体进出和循环出口(10)和液体出料管(23)，本实用新型是利用文丘里原理合成六氟磷酸锂的装置，将五氟化磷气体与氟化锂的非水溶剂溶液在文丘里管内实现气液有效混合反应和未反应原料气的循环吸收，提高反应效率和原料的利用率、减少设备投资。

自动去除锂电池极片水分的烘烤箱 641     

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本实用新型公开了一种自动去除锂电池极片水分的烘烤箱，涉及烘干技术领域，针对现有的烘干效果不好的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，所述烘干箱的内侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有多个喷头，多个所述喷头的下端均贯穿固定板，所述固定板的上表面开设有多个泄水孔，所述固定板的中间开设有与泄水孔连接的泄水槽，所述烘干箱的内侧上方滑动套接有滑杆，所述滑杆的外侧固定套接有多个锁紧套，多个所述锁紧套的下端均转动连接有锁紧架，多个所述锁紧架的下端均滑动套接有两个互相对称的拉杆，本实用新型结构简单，可以使得锂电池极片表面的水分进行快速烘干，提高烘干效率，使得烘干效果更好，操作简单，使用方便。

锂电池正极材料烧结用不烧匣钵 955     

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本实用新型涉及超硬材料技术领域，特别涉及一种锂电池正极材料烧结用不烧匣钵。包括采用莫来石材料制成的匣钵底座及采用堇青石材料制成的匣钵体，所述匣钵底座中开设有用于嵌入所述匣钵体的凹槽，所述匣钵体嵌入设置在所述凹槽中；所述匣钵体包括两块对称设置的长边钵体壁，及两块对称设置的短边钵体壁，及一块底板，两块所述长边钵体壁、两块所述短边钵体壁及一块所述底板之间围成一个顶部开口的长方体结构，所述长边钵体壁及短边钵体壁上均开设有弧形散热槽。本实用新型解决了现有技术中匣钵在锂电池正极材料烧结干燥不均匀，以及干燥深度不够，且耐腐蚀性能较差的问题。

软包锂离子电池能量转换的装置 932     

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本实用新型提供了一种软包锂离子电池能量转换的装置，包括电芯和包装袋；电芯装入包装袋中，电芯上安装有伸出包装袋外的正极耳和负极耳，所述包装袋为方形，包装袋的四边分别通过第一侧封、顶封、底封、第二侧封封闭，所述第一侧封、顶封、底封均贴合在电芯的边缘，所述第二侧封和电芯之间形成空腔，包装袋一侧上处于空腔区域加工有若干抽气孔，若干抽气孔等间距且呈一条与顶封平行的直线，所述抽气孔通过封膜封闭。本实用新型在锂离子电池化成过程中，通过抽气孔将电池产生的气体抽取并逐步封边使锂离子电池能量密度增加，抽气孔大小得到控制，使电池化成过程中产生的气体不会泄漏。

高纯度无水硫酸锂的制备方法 782     

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本发明公开了一种高纯度无水硫酸锂的制备方法。它是利用含碘溶液制备高纯度三水碘化锂所得的副产物硫酸锂为原料，经过预处理、脱碳、脱氟、浓缩结晶、干燥制备产品无水硫酸锂。该方法制得的产品色泽好、纯度达99%以上。同时本发明方法所用原料为制备三水碘化锂过程中的废弃物一水硫酸锂，原料属于废弃物再利用，价格低廉易得，是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型生产方法。

锂电池二氧化硅负极材料的制备方法 1024     

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本发明公开了了一种锂电池二氧化硅负极材料制备方法，(1)量取适量的碳酸氢钠，加入到水和乙醇混合溶液中搅拌至均匀。(2)将称量好的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)与正硅酸乙酯(TEOS)依次加入到混合溶液中搅拌反应，经抽滤清洗、酸洗、抽滤和煅烧保温后即得。本发明的方法简单易操作，可以控制纳米管粒子大小，满足不同领域应用的需求，解决了锂电池二氧化硅负极材料难以制备的技术难题；制成的锂电池二氧化硅负极材料纳米管大小可控，海藻管状孔径均匀，材料的稳定性高，微观纳米形貌稳定。

锂电池生产加工用的废料回收装置 665     

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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种锂电池生产加工用的废料回收装置，包括底座，所述底座的上端通过多个支撑块固定连接有分选箱，所述底座的上端通过移动机构固定连接有两个侧板，两个所述侧板上端相对一侧侧壁分别固定连接有金属回收盒和非金属回收盒，所述金属回收盒和非金属回收盒之间通过多个连接块固定连接，所述分选箱的侧壁开设有用于金属回收盒和非金属回收盒贯穿伸入的矩形通口，所述分选箱的上端相对一侧内壁通过传动轴转动连接有电磁分选板。本发明能够对锂电池废料中的金属材料和非金属材料进行快速分类回收，保证了回收质量和效率。

锂盐精制工艺 1047     

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本发明公开了一种锂盐精制工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）首次碳化反应：待纯化锂盐粗品加入水中，按水量的2倍/分钟的通气速率通入CO2至碳化完全；（2）首次热分解：碳化完成后碳化液中加入乙醇溶液，直接由25℃升温至90℃，热分解，抽滤或压滤得粗碳化产物，热水搅拌洗涤三次，烘干精制碳化产品，洗液及母液投入下一次反应；（3）循环碳化反应：在首次热分解母液中补加水至22‑23份，加入0.6份待纯化锂盐粗品，按总水量的2倍/分钟的通气速率通入CO2至碳化完全；（4）循环热分解：碳化完成后碳化液直接由25℃升温至90℃，在搅拌条件下热分解，热水搅拌洗涤三次，抽滤或压滤得粗碳化产物，烘干精制碳化产品，洗液及母液投入下一次反应；（5）重复步骤（3）和（4）2‑5次；洗液及母液进入最终处理。

锂离子电池复合电解质的制备方法 939     

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本发明提供了一种锂离子电池复合电解质的制备方法。通过水相制备微尺寸NASICON型固相锂离子导体Li_1.3Al_0.3Ti_1.7(PO₄)₃，添加到体积比为1:1:1的LiPF₆/EC+DEC+DMC有机液体电解质中，混合成均匀分散的溶胶状物质作为电解液，固态微尺寸锂离子导体Li_1.3Al_0.3Ti_1.7(PO₄)₃促进与改性了电解质与正极材料之间形成固相无机SEI膜，该混相电解质在锂离子电池的组装，提高电池整体的电导率和锂离子扩散，减少电池在初始充放电中的活化过程，增加高倍率充放电下的比容量和循环性。另外，制备的复合电解质中溶胶状物质有助于抑制锂枝晶而产生的锂离子电池安全问题。

用48V标准锂电池模块的换电模式电气系统 874     

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本实用新型公开了一种用48V标准锂电池模块的换电模式电气系统，包括48V标准锂电池模块、BMS、MSD、BDU和PDU，48V标准锂电池模块采用n个，采用并联、串联或混连的方式连接到BDU，BDU连接到PDU和BMS，48V标准锂电池模块、BDU和PDU上安装有MSD。本实用新型能让整车厂不用统一电池舱或电池安装结构，节约时间成本，降低技术难题，缩短开发周期；电池系统自带T‑BOX可以实现电池实时定位，从后台看整车电池数据；电池模块化，更换方便，单箱池电压不会高于60VDC，更换和搬运时不会给人体带来电击的伤害。

锰酸锂出料装置 896     

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本实用新型公开了一种锰酸锂出料装置，包括进料口、输送管道和出料口；出料口通过法兰连接在输送管道的左上方，输送管道的左侧表面通过螺栓连接有电机右侧内壁焊接有第一轴承，轴杆的表面螺旋焊接有螺旋叶片，出料口的左侧表面中部均通过螺钉连接有步进电机，出料口的右侧内壁中部均焊接有第二轴承，中心轴上安装有挡板且中心轴贯穿挡板；轴杆在电机的带动下进行旋转，轴杆在旋转时螺旋叶片也随着轴杆旋转，在螺旋叶片转动时，锰酸锂粉末可通过螺旋叶片的转动向前输送，进入出料口内，步进电机每三秒转动一次，每次转动九十度，步进电机转动时会通过中心轴带动挡板转动，在挡板转动至竖直状态下，锰酸锂粉末可从出料口流出。

锰酸锂生产用下料装置 968     

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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓、电机和储料罐，搅拌仓安装在支架上，支架设置有四个，搅拌仓上端中间位置设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴位于搅拌仓内部，搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌仓左侧开设有排气口，搅拌仓设置有加料管，加料管中间位置设置第一阀门，加料管上方连接有储料罐，储料罐顶面通过铰链固定有储料罐盖，搅拌仓下方设置有下料口，下料口上设置有第二阀门；本锰酸锂生产用下料装置，排气口内部设置有活性炭层，在搅拌仓内搅拌加工的过程中会产生有毒有害气体，活性炭可有效的吸附有毒有害气体保证工作人员身体健康，支架右侧设置有控制面板。

废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备 787     

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本发明涉及电池回收领域，尤其涉及一种废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备。技术问题为：由于软包锂电池内部的正极片、负极片和薄膜的材质不同，对软包锂电池整体破碎使得后序的分离工作更加困难，分离出来的有价值的金属纯度不高，回收成本增加。技术方案为：一种废旧软包锂电池全自动拆解分拣回收设备，包括有工作台和运输机构等；工作台的上方安装有运输机构。本发明实现了对废旧软包电池拆解分拣，先将紧密贴合的正极片、负极片和薄膜进行疏松，防止剥离的过程中正极片、负极片和薄膜出现粘结现象，然后将正极片、负极片和薄膜逐张的分离，最后将正极片、负极片和薄膜收集至不同的收集容器内部。