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一种电动车外仓体锂电池组的固定装置，包括壳体，壳体内底壁放置有垫板，垫板的顶端卡合安装有若干锂电池，若干锂电池均位于壳体内部，每个锂电池远离垫板的一端均活动套接有定位组件，每个定位组件的底端均与垫板卡合连接，壳体的顶端卡合安装有封盖，每个定位组件均与封盖卡合连接，本实用新型具有以下优点：将锂电池放入壳体内，通过壳体内底壁安装的垫板可以对锂电池底部进行限位，再由定位组件对锂电池躯体进行限位，当封盖固定在壳体顶端后，即可对定位组件进行加固，进一步提高对锂电池的固定效果，即使汽车行驶时产生颠簸，也可以防止锂电池产生晃动，大大降低了其晃动幅度，有效提高了锂电池组安装后的牢固性。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组的冷却装置，包括防护箱和安装板，所述安装板的正面开设有插槽，插槽的内壁插设有冷却板，插槽的内壁设置有可固定冷却板的固定机构，防护箱的内壁放置有多个磷酸铁锂电池，且每两个磷酸铁锂电池之间利用冷却板隔开，冷却板的正面分别设置有进水口和出水口，冷却板的内部设置有冷却液通道，冷却液通道的一端与进水口连通，冷却液通道的另一端与出水口连通。该磷酸铁锂电池组的冷却装置，在每两个相邻的磷酸铁锂电池的一侧设置冷却板，并利用压缩弹簧驱使固定块插入固定槽内，使冷却板固定，当外界的冷却液流过冷却板时，利用变冷的冷却板与磷酸铁锂电池外壳进行热交换降温，从而避免了其外壳膨胀。
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本发明涉及一种不胀气的钛酸锂电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液，所述的电解液包括锂盐、有机溶剂以及添加剂，所述的添加剂为二氟草酸硼酸锂、1,8‑萘磺酸内酯、二氟磷酸锂的组合物；所述的有机溶剂为丙酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯的组合物；所述的锂盐为六氟磷酸锂，锂盐的浓度为0.5‑1M。本发明的钛酸锂电池的电解液可使得钛酸锂电池的表面形成优良的SEI膜，能阻止电解液与负极为钛酸锂材料的直接接触，因此可以有效抑制钛酸锂电池的产气以避免电池在高温时胀气。
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本实用新型公开了一种锂电池卷芯的加工装置，包括固定架和加工箱，所述加工箱的顶部设有加工箱盖，且所述加工箱盖与加工箱通过设置在加工箱盖侧面的铰链连接，且所述固定架与加工箱固定连接，所述固定架的顶部设有支架杆，且所述支架杆与固定架固定连接，该种锂电池卷芯的加工装置，采用隔膜和正负极膜片并通过组合加压箱进行组装和加工，这样更好对锂电池卷芯进行加工便于后期的锂电池组装收集，这样可以很好的提高效率，卷芯条加工之后通过出料口出并通过加热压板进一步进行加工固定，通过收集筒进行收集，有利于对锂电池的进一步组装，便于锂电池卷芯的生产加工。
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本发明公开了一种循环性能优异的锂电池，包括正极片、负极片和电解液；正极片为改性三元正极材料均匀涂覆在铝箔上制得；改性三元正极材料为采用钼硫改性物对三元正极材料进行包覆改性得到；负极片为金属锂片构成；电解液包括溶剂A、溶剂B和LiPF6，电解液中LiPF6的浓度为2～3mol/L，LiPF6和溶剂A的摩尔比为1：(1.5～2.5)；溶剂A为EC、EMC、DMC、DEC中一者或者多者的混合物；溶剂B为六氟异丙基甲醚，上述锂电池的循环性能优异。
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本发明公开了一种基于优化变分模态分解的锂电池组剩余寿命预测方法，测量锂电池组随着充放电周期的放电容量数据序列，并生成充放电周期数据序列；采用后验反馈置信度的方法处理锂电池组放电容量数据序列，优选变分模态分解模态层数，并生成本征模态分量数据序列；生成放电容量退化趋势分量数据序列与噪声分量数据序列；应用非线性最小二乘法优化后的粒子滤波预测锂电池组未来充放电周期的放电容量退化趋势数据序列；应用高斯过程回归建立噪声预测模型，预测锂电池组未来充放电周期的噪声数据序列；计算锂电池组未来充放电周期的放电容量数据序列；基于锂电池组失效阈值，计算锂电池组的剩余寿命。本发明具有误差小、预测精度高的优点。
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本发明公开了一种旋转式锂电池激光焊接设备，包括机架以及机架上设置的圆形机座，圆形机座的上设置有圆形转盘，圆形转盘的上表面上设有安装锂电池本体的安装孔，各锂电池安装孔的上侧分别设置有压板，压板的中部开设有通孔，圆形转盘的中部设置有一管体和杆体，管体底部设置用于支撑杆体的第二弹簧，杆体的下端端部设置有轴承，轴承的外圈设置有水平布置的锁紧销，管体的管壁上开设有L形插孔，各安装孔上方的压板通过连接杆与杆体相连接。采用上述方案进行焊接时，可在对一圆形转盘上锂电池部件进行焊接的时候，在转盘机座上其他圆形转盘上安装待焊接的锂电池和卸载焊接好的锂电池，提高锂电池的焊接效率，降低锂电池的生产成本。
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本发明涉及一种锂电池正极串联焊接设备及其定角度传送焊接工艺，包括支撑底板、传送装置和焊接装置,所述的支撑底板的右端顶部上设置有滑槽，传送装置安装在支撑底板的左端顶顶部上，焊接装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的焊接装置包括焊接支板、固定推杆、焊接位置推杆、滑动连架、焊接高度推杆和焊接机构。本发明可以解决现有对锂电池焊接时存在的需要人工对焊锡丝进行传送、焊锡丝人工进行捋直动作、焊锡丝在拉动时有拉断的隐患、人工拿持焊锡丝容易发生位置的变化、锂电池在焊接时无法进行固定、人工拿持焊枪会发生晃动等难题；可以实现在锂电池焊接时对焊锡丝进行定位传送、自动调节锂电池焊接角度的功能。
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本发明公开了一种锂电池组健康状态的集成估计方法，测量锂电池组每个充放电周期的健康状态数据序列以及每个充电阶段锂电池组的端电压以及温度数据序列；计算锂电池组随着充放电周期的电压卡方数据序列和温度方差数据序列；将获得的锂电池组电压卡方数据序列、温度方差序列与健康状态数据序列分为初步建模训练集、集成模型训练集；应用长短时记忆神经网络与极限学习机分别初步建立锂电池组健康状态估计模型，使用集成模型训练集建立锂电池组健康状态集成估计模型；应用锂电池组健康状态集成估计模型估计锂电池组的健康状态。本发明构建了长短时记忆神经网络与极限学习机集成融合的锂电池组健康状态估计模型，具有操作简单、误差小、效率高的优点。
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本发明公开了一种锂电池焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括支座以及推板，激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接设备的锂电池夹装装置，包括支撑板，支撑板上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在第四气缸活塞杆的上端，升降杆位于支撑板的中心位置处，升降杆的上端设置有第一连接杆，第一连接杆的两端设置有第二连接杆，第二连接杆的端部通过设置的U形连接部与各压板相连接。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
本发明公开一种SiO2/C复合纳米材料的制备方法及其在锂电池负极材料的应用，SiO2/C复合纳米材料的制备方法：室温，氮气保护下，去离子水中依次加入碳源、稳定剂和?Si?O?有机物，搅拌均匀，置于150～180℃密封不锈钢反应釜中加热6～9h，洗涤，干燥，得前驱物；将上述前驱物置于氮气保护的管式炉中，600～800℃下煅烧7～9h，自然冷却，得所述SiO2/C复合纳米材料；将上述SiO2/C复合纳米材料用于锂电池负极活性材料；并用作锂电池负极材料的测试电池。与现有技术相比，本发明优点：制备工艺简单、周期短，能够用于锂电池负极活性材料，应用在快速充放电领域，具有良好的市场前景和经济价值。
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本发明属于冶金粉末加工技术领域，更具体的是冶金粉末配料输送平台。
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现有的设备在称量配料的过程中常常由于落料时不能控制出料速度导致配料称量时误差较大，使得最终产品的质量无法得到提升，在称量配料的过程中常常造成空气污染，对工作人员的健康造成不利影响，且影响了原料粉末的称量准确性，造成了原料粉末的浪费，在称量的过程中现有的设备无法降低转运过程中的浪费，造成原料的损耗无法降低。本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种粉末冶金用配料称量设备，提升了整体的工作效率。
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