甘肃兰州有色金属复合材料技术理论与应用

三氧化二锑/碳纳米管/石墨烯纳米复合材料及其制备和应用 850     

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本发明提供了一种三氧化二锑/碳纳米管/石墨烯纳米复合材的制备方法，是：将三氧化二锑加热溶解于醇类溶剂中形成澄清透明的溶液，待溶液冷却后，加入碳纳米管，超声分散0.5~10 h，再加入GO水分散液搅拌0.5~10 h；然后加入抗坏血酸搅拌6~48小时，得到黑色沉淀，离心，洗涤，干燥，得到具有独特交联网络结构的Sb2O3/CNTs/rGO纳米复合材料，该复合材料具有良好的导电性和优异的结构稳定性，当其用作SIBs替代负极时表现出优异的钠储存性能。

纳米多孔聚合物复合材料的制备方法 776     

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一种纳米多孔聚合物复合材料的制备方法，其步骤为：（1）凹凸棒纯土加入0.1-0.5mol/L的酸溶液进行搅拌分散0.5h；（2）加入苯胺和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，搅拌0.5h；（3）加入过硫酸铵作为引发剂，搅拌后静置0.5h；（4）加入乙酰苯胺搅拌分散0.5h；（5）抽滤至中性，60℃烘干，研磨；（6）用乙醇溶液洗涤，抽滤，60℃烘干，研磨，得到墨绿色复合材料。

镍基高温自润滑复合材料及其制备方法 868     

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本发明公开了一种镍基高温自润滑复合材料，该材料所包含的组分及各组分在材料中的质量百分数为：Ni基合金60～94%、石墨1～10%和Pb5～30%。本发明还公开了该材料的制备方法。本发明所述复合材料具有良好的宽温域润滑抗磨性能，在耐辐射、高低温、高负载、高低速等苛刻环境下作为自润滑材料具有良好的应用前景，特别适用于核电装备的高温系统运动部件。

马来酸酐接枝相容剂及其制备方法、聚四氟乙烯复合材料 692     

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本发明提供了一种马来酸酐接枝相容剂的制备方法，首先将马来酸酐和橡胶或弹性体进行塑炼，得到塑炼物料；然后将所述塑炼物料与引发剂进行密炼，得到马来酸酐接枝相容剂。采用本发明提供的方法制备的马来酸酐接枝相容剂能够实现聚四氟乙烯和橡胶或弹性体间的良好复合，使得到的聚四氟乙烯‑橡胶复合材料或聚四氟乙烯‑弹性体复合材料具有优异的使用性能，撕裂强度高，使用寿命长。此外，本发明提供的马来酸酐接枝相容剂的制备方法操作简单、成本低，适于工业化生产。

碳纳米管均匀分散增强氧化铝复合材料的制备方法 565     

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本发明公开了一种碳纳米管(CNTs)均匀分散增强氧化铝复合材料的制备方法，包括如下步骤：将TiO₂与CuO的按一定重量比进行球磨混合后，取出备用；用烧杯量取200ml蒸馏水水浴加热至90℃，加入15g异丙醇铝，90℃水解4h后，加入1mlHNO₃，90℃保温10h，得AlOOH溶胶；将CNTs按CNTs占CNTs/α‑Al₂O₃复合材料质量百分比为0.2％‑0.6％的比例均匀分散在所得的AlOOH溶胶内，加热至凝胶状后，按重量百分比1∶50加入所得的TiO₂‑CuO烧结助剂，进行成型、干燥、煅烧和热压烧结处理，即得。本发明实现了碳纳米管在α‑Al₂O₃基体中的均匀分散，取得极佳的强韧化效果。

凹凸棒石-二氧化钛改性超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法和应用 618     

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本发明提供了一种凹凸棒石‑二氧化钛改性超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法和应用，属于固体润滑材料技术领域。本发明利用凹凸棒石‑二氧化钛作为填料用于超高分子量聚乙烯中，其中，二氧化钛颗粒具有高表面能，负载在凹凸棒石上后，可形成硬质的高粗糙度颗粒，凹凸棒石‑二氧化钛作为填料与超高分子量聚乙烯结合后，在摩擦过程中能够起到更好的承载作用，可以阻止材料的磨损；同时凹凸棒石‑二氧化钛的加入能够提高超高分子量聚乙烯基体的耐热性能，使得复合材料在摩擦热集中的情况下，更不易发生变形，材料的形变程度有所下降，相应受到的黏着磨损也有所降低，从而进一步提高材料的减摩耐磨性能。

印染废水吸附复合材料 552     

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本发明公开了一种印染废水吸附复合材料，属于水处理技术领域。该吸附复合材料的配料由硅藻土、二氧化钛、草木灰、中药渣、黄原胶、活性炭纤维、硬脂酰胺、磷酸二氢钠、分散剂组成。应用本发明可有效处理印染废水，脱色效果好，不会造成二次污染。

碳碳复合材料面板生产加工用夹持装置 1009     

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本实用新型公开了一种碳碳复合材料面板生产加工用夹持装置，包括石墨夹持板，所述石墨夹持板设有多组，每组两个，且每组石墨夹持板相对放置，多组所述石墨夹持板外侧均固定有可调节夹持机构，本实用新型通过可调节夹持机构，能够实现对不同数量石墨夹持板的安装及对多个石墨夹持板之间距离的调节，同时对不同大小石墨夹持板的安装，从而满足对不同尺寸大小的碳碳复合材料面板的夹持，无需更换不同型号夹持设备，只需更换石墨夹持板的大小、数量及之间距离，极大的降低了加工成本。

石墨相氮化碳/氨基化钛类半导体金属有机框架复合材料的制备方法 972     

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本发明提供了一种石墨相氮化碳/Ti‑MOF复合材料的制备方法，是将g‑C₃N₄与NH₂‑MIL‑125(Ti)混合后充分研磨，再放入马弗炉中经煅烧，得g‑C₃N₄@NH₂‑MIL‑125(Ti)复合材料。本发明利用简单的煅烧方法将八面体形NH₂‑MIL‑125(Ti)负载于g‑C₃N₄纳米片上，大大提升了纯的g‑C₃N₄对可见光的吸收强度。在可见光的照射下g‑C₃N₄吸收能量，产生电子，再利用NH₂‑MIL‑125(Ti)的特殊结构将电子与空穴分离，减少电子与空穴的复合，g‑C₃N₄@NH₂‑MIL‑125(Ti)构成价带和导带相交错的n‑n异质结构，促进了电子和空穴的有效分离，提高了光催化产氢率。

负载双金属氧化物纳米粒子的钒酸铋复合材料的制备及应用 643     

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本发明提供了一种负载双金属氧化物纳米粒子的钒酸铋复合材料的制备方法，是将ZnCo₂O₄黑色粉末充分研磨后，加入到丙酮中超声分散形成ZnCo₂O₄丙酮溶液；然后以BiVO₄薄膜作阴极，采用电泳沉积，将ZnCo₂O₄纳米粒子成功负载在BiVO₄薄膜上，使得ZnCo₂O₄/BiVO₄复合材料形成n‑n异质结结构，这种结构提高了光生载流子的分离效率，并且在BiVO₄表面负载水氧化助催化剂ZnCo₂O₄纳米粒子，加速了空穴在电极与电介质界面的传输，提高了BiVO₄的光电水氧化性能，因此作为光电阳极材料，用于光电化学水分解反应中具有很好的水氧化性能。

层状磁电复合材料俘能器 949     

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本实用新型提供了一种层状磁电复合材料俘能器，包括：壳体；其中，壳体外壁周向包裹有层状复合材料，壳体的顶部设置有安装圆板，安装圆板与壳体内壁之间滑动设置有第一磁体、第二磁体以及连接在第一磁体和第二磁体之间的扇形压电片；还包括固定设置在安装圆板与壳体内壁之间的主磁体；其中，主磁体的两端分别与第一磁体和第二磁体对应异性相斥。本实用新型中，通过加设第一磁体、第二磁体以及主磁体后，在外界振动力的作用下，主磁体驱动第一磁体与第二磁体进行对应运动，磁致伸缩材料的磁致伸缩效应与扇形压电片的压电效应共同作用，增加压电效率。

碳纤维复合材料铰链铺层结构 871     

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本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种碳纤维复合材料铰链铺层结构，包括碳管、外包圈和内部垫板。所述的外包圈包括外包圈和边侧板，外包圈套装在碳管的外部，两个边侧板分别连接在外包圈的两端，内部垫板有多层，多层内部垫板设置在两个边侧板之间。碳纤维复合材料铰链铺层结构将碳纤维板与外界铰接连接，连接快速方便可靠，相对传统的合页铰链质量轻，韧性高，使用效果好。

聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 825     

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本发明属于形状记忆材料技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种聚酰亚胺/还原氧化石墨烯复合材料，包括交联聚酰亚胺和分散于交联聚酰亚胺中的还原氧化石墨烯；所述聚酰亚胺具有如式Ⅰ所示的结构。在本发明中，还原氧化石墨烯作为光热填料，受到近红外光照射后会迅速吸收光的能量，并释放出热量将光能转换成热能。释放的热能会使聚酰亚胺基体实现形状记忆效应，达到光驱动产生形变的效果，实现远程操控激活形状记忆效应。其中，R具有如式Ⅰ‑1所示结构：其中，n为9～11的整数。

多相纳米晶陶瓷复合材料的制备方法 1043     

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本发明公开了一种多相纳米晶陶瓷复合材料的制备方法，首选制备Y2Ti2O7纳米粉末，以氧化钇(Y2O3，99.99％)、钛酸四丁酯(C16H36O4Ti，99％)为原料，无水柠檬酸(C6H8O7，99.50％)做螯合剂，无水乙醇(C2H6O，99.70％)为溶剂制备Y2Ti2O7纳米粉末；然后由Y2Ti2O7、ZrO2(99.99％,50nm)、Al2O3(99.99％,20nm)粉末混合合成多相纳米晶陶瓷复合材料。本发明制备过程简单，降低了工艺复杂性；使用该方法可得到较为理想的高温下晶粒生长缓慢的纳米晶陶瓷材料，烧结过程中并未反应生成第二相，且平均颗粒尺寸小于100nm。

利用藻类生物质制备碳硅复合材料的方法及在锂离子电池中的应用 674     

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本发明公开了一种利用藻类生物质制备碳硅复合材料的方法及在锂离子电池中的应用。本发明采用熔盐法，充分利用造成环境染污藻类生物质制备了碳硅复合材料，工艺简单、成本低廉，且藻类生物质前驱体含有的碳元素碳化所形成的无定型碳，均匀且有层次的与硅进行复合，有效地提高了材料的导电性，此外碳的充分包覆可以有效缓解充放电过程中的体积膨胀与抑制电极材料粉化，能充分维持电极结构完整性，循环稳定性得到提高，充分而有效的提升了电池的循环寿命，能充分地满足现代工业化生产的需要，实现商业大规模生产，极具广泛的应用前景。

水系稳定性MOFs/石墨相氮化碳复合材料的制备及应用 795     

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本发明公开了一种MOFs/g‑C3N4复合材料的制备，是将MOFs材料与g‑C3N4材料混合研磨后，在氮气流作用下煅烧；自然冷却后分散于乙醇溶液中超声，离心去除多余的石墨相氮化碳材料，产物经真空干燥，即得MOFs/g‑C3N4复合材料。石墨相氮化碳材料在热剥离的过程中通过静电相互作用逐层包裹在MOFs材料表面，并在其表面形成薄膜，有效阻断水分子对进一步靠近金属离子中心以提供一个需要克服的活化能屏障，有效地提高了MOFs材料的疏水性，增强了MOFs的水系稳定性，同时有效保持MOFs材料对不同分析物的高效、高选择性吸附性能，可用于复杂基质中不同金属离子与维生素的选择性萃取、富集与分析检测。

抗高能辐照自润滑织物衬垫及制备方法、自润滑织物复合材料 796     

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本发明提供了一种抗高能辐照自润滑织物衬垫及制备方法、自润滑织物复合材料，涉及功能材料技术领域。本发明以g‑C₃N₄和多层石墨烯为复合固体润滑剂，实现自润滑织物衬垫对低摩擦、耐磨损的需求。同时，g‑C₃N₄和多层石墨烯独特的六元环结构，赋予了自润滑织物衬垫一定的耐辐照性能，从而延长了其使用寿命。此外，利用二氧化铈中的铈元素化学价态的灵活转化，有效提高了基体树脂(酚醛树脂)的耐辐照性能。另外，该自润滑织物衬垫的制备方法简单，环保无污染。此外，由抗高能辐照自润滑织物衬垫形成的自润滑织物复合材料具有优异的抗高能辐照能力和摩擦学性能。

壳聚糖季铵盐有机插层蒙脱土复合材料的制备方法 985     

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本发明公开了一种壳聚糖季铵盐有机插层蒙脱土复合材料的制备方法，将GTA和壳聚糖溶于去离子水，反应后调节pH值，减压蒸馏，离心洗涤，真空干燥，得壳聚糖季铵盐；壳聚糖季铵盐和蒙脱土在去离子水中超声分散，强搅拌，洗涤至没有氯离子存在，真空干燥，得有机插层改性蒙脱土；二氰二胺和硼酸溶于水，搅拌至溶剂蒸发，烘干煅烧，得g‑C₃N₄；混合g‑C₃N₄和有机插层改性蒙脱土，加入硫酸溶液，搅拌，洗涤至中性，干燥研磨，得壳聚糖季铵盐有机插层蒙脱土复合材料。该制备方法将壳聚糖季铵盐有机插层蒙脱土与g‑C₃N₄复合，蒙脱土有机插层改性后与g‑C₃N₄复合，氧指数可达31.5%，阻燃性能较好，提高了聚合物的阻燃效果。

聚丙烯酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法 582     

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聚丙烯酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法,其中原料蒙脱土矿物中的蒙脱土含量为90%以上,其步骤为:首先按单位重量,准备蒙脱土2.5～25份,加入到100份丙烯酸单体中,搅拌至形成稳定的插层粘土分散液,放置24小时,使蒙脱土充分浸润;往溶液中加入引发剂过硫酸铵0.1～0.5份,或者过硫酸铵0.1～0.5份,进行聚合;反应一段时间后,加入交联剂N.N’-亚甲基双丙烯酰胺0.2～0.6份,升温至85℃进行搅拌,时间持续10分钟,进行聚合;然后进行过滤、洗涤,将所得滤饼进行干燥;将所得干饼进行研磨,过100目筛,制得聚丙烯酸/蒙脱土高吸水性纳米复合材料;本发明利用高温快速反应法制备,在保证所需高吸水、保水性能的前提下,使聚合反应时间从数小时缩短至数分钟。

负载氧化钴纳米粒子的钒酸铋复合材料的制备及应用 794     

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本发明提供了一种PEC性能良好的CoO_x/BiVO₄复合材料的制备，是将BiVO₄薄膜浸泡于CoCl₂溶液中，使Co²⁺达到吸附平衡；再将吸附有Co²⁺的BiVO₄薄膜置于烘箱中干燥后置于马弗炉中，经高温煅烧，将CoO_x纳米粒子成功载入BiVO₄薄膜结构，使得n型BiVO₄半导体构建成为p‑n异质结，形成的CoO_x/BiVO₄复合材料具有虫状结构，这种虫状结构有效地抑制了光生载流子的复合，加速了电子和空穴的传输速率，因此具有优异的PEC活性，以其作为光电阳极材料用于析氢反应，表现出优异的光电化学分解水性能。

碳纤维复合材料表面薄膜沉积过程防止层间放气的方法 836     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料表面薄膜沉积过程防止层间放气的方法，镀膜过程采用间歇性控制策略，间歇性的检验依据是气压检测，和初始工作气压相比，镀膜过程中真空室内气压升高设定比例为镀膜暂停判据，暂停镀膜至温度降低，然后重新启动镀膜，直至完成整个镀膜过程；本发明能够有效的防止镀膜过程中的升温，而导致的复合材料出气污染介质膜层，保持膜层的性能。

硅胶表面原位生长纳米石墨化碳球制备核-壳型复合材料的方法 881     

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本发明公开了一种硅胶表面原位生长纳米石墨化碳球制备核‑壳型复合材料的方法，是先通过原位聚合技术将目标聚合物在硅胶表面原位聚合得到单分散的聚合物包裹硅胶核‑壳型微球，再通过加盐碳化技术，将聚合物包裹硅胶核‑壳型微球掺入金属盐中，并在一定温度下使硅胶表面聚合物碳化成纳米石墨化碳球，最终得到纳米石墨化碳球包裹硅胶的核‑壳型复合材料，该材料兼具石墨烯和硅胶材料的特性，在催化、电化学、吸附萃取、色谱固定相填料等领域具有很好的应用前景。

类水滑石/凹凸棒复合材料的制备方法 991     

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类水滑石/凹凸棒复合材料的制备方法，其步骤为：（1）将凹凸棒黏土加入蒸馏水进行搅拌分散0.5h，配置成0.01-0.03%悬浮溶液；（2）依次加入表面活性剂、硝酸镁、硝酸铝，搅拌0.5h；（3）搅拌中缓慢滴加含碱、碳酸钠的混合溶液，滴加完成后继续搅拌1h；（4）搅拌完成后静置老化1h；（5）抽滤至中性，在60℃烘干，得到白色复合材料成品。

中空SiO₂微球作为智能储油器的多孔聚酰亚胺自润滑复合材料 908     

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本发明公开了一种中空SiO₂微球作为智能储油器的多孔聚酰亚胺自润滑复合材料。本发明采用改性Stobe水解法制备PS@SiO₂微球，采用KH550接枝改性PS@SiO₂微球制备接枝的PS@SiO₂微球，使PS@SiO₂微球在聚酰亚胺中更好的分散。在模压过程中，采用冷压‑定模‑热烧结‑后脱除模板工艺进行PPI‑HSM复合材料的制备，避免了中空SiO₂微球的大规模破裂塌陷，从而提高了含油率。在销盘式摩擦过程中，储存在中空SiO₂微球内部和多孔聚酰亚胺孔道内的PAO10润滑油能够在压力和温度的刺激下被挤出至滑动表面，形成均匀的润滑油膜，从而起到润滑的作用；非工况下，在毛细管力的作用下，滑动面上的润滑油又被重新吸收进中空SiO₂微球内部和多孔聚酰亚胺孔道内，从而实现智能润滑的目的。

可成型导电聚苯胺复合材料的制备方法 959     

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可成型导电聚苯胺复合材料的制备方法，其特征在于在氨基磺酸水溶液体系下，以PE为基材，引发苯胺单体在二次插层的有机土CTAB2－Ni1－MMT层间聚合，使得聚合产物PANI/CTAB2－Ni1－MMT均匀地沉积在基材PE表面，形成致密膜，制得可成型导电聚苯胺复合材料。

铜基粉末烧结金刚石复合材料及其制备方法 780     

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铜基粉末烧结金刚石复合材料及其制备方法,按重量百分比计量铜基粉末基体材料的组分为:Cu?58.00～63.00%,Ni?15.50～18.50%,Co?14.00～18.00%,Fe?2.00～5.00%,Cr?1.50～3.50%,Sn?1.50～3.50%;金刚石粉末按以上基体材料总重量的3.60～5.10%配料;其制备步骤为,按以上组分进行配料,在转速为200r/min、球料比为5∶1的工况下进行球磨混料,时间持续20分钟,按产品重量要求称料、装入压模中用压力机压制成型,然后在真空感应烧结压机中用石墨模具加压,压力范围为2～3.5MPa,烧结成成形材料,烧结温度为650～840℃,保温6～12分钟。

改性聚甲醛自润滑复合材料及其制备方法 692     

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本发明公开了一种具有良好机械性和自润滑性能的改性聚甲醛自润滑复合材料及其制备方法。该材料的组成为:聚甲醛、有机纤维、固体润滑剂、润滑油、抗氧剂、甲醛吸收剂、表面润滑剂。制备方法采用同向平行双螺杆挤出机进行熔融挤出加工工艺。复合材料分散均匀,机械性能好,能够保持POM材料良好的刚度和韧性,具有表面光滑、均匀等优点,并且生产效率高,制造成本低。

无机复合材料托盘及其生产方法 702     

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一种无机复合材料托盘及其生产方法,由以下原料及重量配比组成:蛭石尾矿∶玻纤布∶硬化剂∶阻水剂∶粘结剂∶填料∶水为50.5∶20∶0.5∶1∶6∶10∶12,其生产方法为:1)由86-90%的聚酯树脂、10-14%的抗老化剂制成胶液,将增强玻纤布在胶液中浸润渗透;2)将其余原料按比例经称重、配料、搅拌、混合均匀待用;3)将经1)、2)条加工的材料分层间隔置于涂覆脱模剂的模具内,经振动,压实、养护、固化脱模、整形。本发明原料充足,成本低廉,不但能充分保证无机复合材料托盘的常年大量生产,满足市场用户的迫切需求,还可为生产企业带来可观的经济效益。本托盘广泛应用于食品、纺织、电子、冶金、化工等多种行业。

利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法 800     

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本发明公开了一种利用镍铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法，其特征在于：将3％-5％镍铁合金粉体、3％-5％熟料粉体、3％-5％干粉煤灰与3％-5％激发剂混合即得。本发明的有益之处在于：将工业废渣镍铁合金尾渣通过加工、激发改性后，掺入到水泥熟料中，不仅简单、易操作，而且对工业固体废弃物的资源化、提高资源综合利用率、节约和合理有效利用资源起到积极的推动作用；所得到的水泥基复合材料：1、能够提高混凝土力学性能；2、降低水泥和混凝土工程成本；3、著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减少大体积混凝土温差变化及内压力，抑制温差而产生的裂缝；4、能够有效抑制混凝土碱骨料反应；5、具有微集料效应。

钛酸钾晶须填充铸型尼龙复合材料的制备方法 899     

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本发明涉及一种钛酸钾晶须填充铸型尼龙复合材料的制备方法。该方法首先是对钛酸钾晶须的加入偶联剂预处理,再将处理后的钛酸钾晶须与己内酰胺单体混合,加热,熔化,脱水,最后加入催化剂和活化剂等,混合均匀后浇注。用本发明的方法制备的复合材料,拉伸和弯曲强度均提高20%以上,摩擦学性能也有明显改善。