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本实用新型涉及电池加工技术领域，且公开了一种锂片方打圆装置用稳定性好的工作台，包括工作台主体，工作台主体的下端外表面固定连接有连接柱，连接柱的下端外表面固定连接有底座，底座的下端外表面活动连接滚轮，底座的前端内表面固定连接有第一连接杆与第二连接杆，第二连接杆位于第一连接杆的左侧。该一种锂片方打圆装置用稳定性好的工作台，通过两组限位板的转动至滚轮的下方，对滚轮进行限位，从而对工作台进行固定工作，两组限位板让滚轮的固定方式更加牢固，让工作台的稳定性更好，通过安装块的转动安装，使得安装块紧紧地接触地面，两组限位板与两组安装块的一起配合使用，进一步提升了工作台的稳定性。
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本实用新型公开了一种测试圆柱型锂离子电池外部短路的测试工装，包括由电池箱体与铜壳上盖组成的工装本体，电池箱体与铜壳上盖之间的一端通过转轴连接、另一端通过搭扣锁连接，所述电池箱体及铜壳上盖内分别设有电木绝缘块，两电木绝缘块的接触端面上分别凹设有至少一个呈半圆柱体状的电池定位槽，在铜壳上盖盖合于电池箱体上时，两电池定位槽对应组成电池定位腔，电池箱体的侧壁上开有温度探测孔，电池箱体内设有测试模块，测试模块上连接有感温线，感温线穿过温度探测孔延伸出箱体外部，测试模块还通过导线连接有空气开关。本实用新型可同时测试多个圆柱型锂离子电池，提高检测效率，结构简单，安全高效，测试结果准确性高。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种适用于锂离子电池短路测试的测试夹具。该测试夹具包括：测试台，在所述测试台上设置有用于放置待测卷芯的测试台，在所述测试台上设置有第一绝缘挡板、第二绝缘挡板、活动绝缘挡板，第一固定档板、活动绝缘挡板分别与第二固定档板正交连接，垂直置于测试台的顶面，第一绝缘挡板与活动绝缘挡板呈水平相对，在与所述的第一绝缘挡板相对，在所述活动绝缘挡板的背面还连接有驱动装置，所述活动绝缘挡板在所述驱动装置驱动下可前后运动，在所述测试台上，在位于所述测试台的开口端还设有一金属直条，所述金属直条与测试仪器的一极性连接。应用该方案，有利于提高测试效率，提高测试精度，适用于工厂大批量生产。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，公开了一种下料滑行托板装置及带该装置的锂离子电池卷绕设备。下料滑行托板装置包括水平安装支架，在水平安装支架上安装有高度调节螺丝，在复数个高度调节螺丝的另一端连接有滑槽，滑槽位于水平安装支架的上方，滑槽到水平安装支架之间的高度由滑槽的槽入口到槽出口方向逐渐降低；滑槽的槽出口正下方为架空位；在滑槽的槽体内的两槽壁之间还设置有两导向板，在各导向板与各槽壁之间连接有调节螺丝。应用该装置能减少产品传输过程中的碰撞减少不良率。
本发明提供一种Li3VO4/C/rGO（还原氧化石墨烯）掺杂锡（Sn）的新型复合锂离子电池负极材料，具体是将碳酸锂、五氧化二钒、聚乙二醇及氧化石墨烯干粉混合，通过高能球磨和前驱体煅烧制备出Li3VO4/C/rGO（氧化石墨烯煅烧后转化为还原氧化石墨烯rGO），再与一定比例的Sn粉研磨20~60min得到复合材料。该方法将Sn粉与Li3VO4/C/rGO进行复合，利用rGO和C提升复合材料导电性，借助rGO比表面积大和柔韧性的优点缓冲Sn在充、放电过程中的体积膨胀，结合Sn的高容量特点为复合材料增容，利用Li3VO4体积效应小的特点维持复合材料循环过程中的结构稳定。最终获得高性能Li3VO4/C/rGO/Sn复合负极材料。
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本发明提供了一种锂电池隔膜的切卷装置，涉及锂电池隔膜技术领域，包括箱体、设备箱和按压组件，箱体内部设置有工作台，箱体一侧固定安装有控制面板，箱体内部设置有设备箱，箱体内部固定安装有驱动电机，驱动电机一侧驱动连接有转动杆，转动杆外侧设置有旋转套，转动杆与旋转套之间设置有卡合组件，用于卡合固定旋转套。该种装置通过伺服电机、移动杆、连接杆、按压杆和按压滚轮的配合使用，能够在切割时对隔膜进行拉直按压，保障切割线的平整，通过卡块、卡槽和弹簧柱的配合使用，便于对旋转套的拆装，提高工作效率。
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带有辅助散热结构的锂电池保护壳，包括壳体，所述的壳体的顶部设有顶盖，壳体的底部设有底座，壳体上设有通风网，顶盖上设有连接头，壳体内设有对称设置的散热结构和对称设置的固定结构，底座上设有多个通气孔。采用上述结构，采用多组散热结构配合通风，提升空气流动性，大大降低高温情况下出现安全问题的几率；高效散热，保证锂电池有一个良好的工作环境，大大提升其充放电效率；整个装置结构合理，便于安装操作，使用方便，实用性强。
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本发明公开一种手持式圆柱体软包装锂离子电池平膜工装，包括底座，底座包括第一定位板和垂直固定于第一定位板表面一侧的支撑柱，支撑柱的表面固定有定位把手，定位把手的顶端表面开有定位螺纹槽；第一定位板的表面固定有动力固定机构，动力固定机构上安装固定有平膜筒，平膜筒中等角度安装有夹紧平膜机构，同时平膜筒的筒底中心处安装有复位压簧。本发明直接将圆柱体型的锂离子电池插夹在若干平膜辊之间，同时通过给平膜筒提供动力转动带动平膜辊转动实现平膜辊对电池表面的快速均匀挤压，不仅挤压效率高，并且由于挤压力均匀使得电池表面更平整。
本发明提供一种自支撑双碳结构复合Ga2O3的锂离子电池负极的制备方法，具体为自支撑碳纤维表面生长碳复合Ga2O3复合结构锂离子电池负极及其制备方法。称取聚乙烯缩丁醛溶解在乙醇中，搅拌直至形成均匀的胶体状溶液；加入硝酸镓，六次甲基四胺溶于上述胶状体溶液中，搅拌至完全溶解形成前驱体溶液；将前驱体溶液装入塑料注射器中，进行静电纺丝喷丝过程，利用滚筒接收器上的锡箔纸收集纤维束；将收集的纤维束在烘干后于管式炉中氮气条件下烧结得到碳纤维表面生长碳复合Ga2O3复合结构。所得碳纤维表面生长碳复合Ga2O3复合结构可用于锂离子电池负极，能够显示良好好的电化学性能特性，具有很好的应用前景。
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一种多极片锂电池卷芯的卷绕方法，将N对正极片、负极片交叉依次插入到隔膜，并通过U型卷针转动卷绕，得到电池卷芯。本发明一种多极片锂电池卷芯的卷绕方法，采用现有的U型卷针，多条隔膜重叠，分步骤交叉插入相同对数的正极片、负极片，使正极片、负极片对应的多个正极耳、负极耳分别重叠，然后绕制造成卷芯。该方法不增加工序、省工时，尤其适合制备各种高倍率的电池卷芯。
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基于磷酸铁锂蓄电池的变电站直流消防系统，蓄电池屏BAT1和BAT2由多个蓄电池模组上下堆垛串联组成，温度传感器和受控气溶胶灭火装置与蓄电池模组上的蓄电池模组控制器电连接，蓄电池模组上的蓄电池模组通讯接口与通讯管理机通讯连接，在蓄电池屏BAT和BAT内设有蓄电池屏温度传感器和蓄电池屏消防系统，在蓄电池室内设有蓄电池室温度传感器和蓄电池室消防系统。结合蓄电池屏和蓄电池室的消防系统及消防控制器的控制，使得整个直流系统的磷酸铁锂蓄电池可由三级消防进行布控，使得电池失控时能够尽快地对故障点进行灭火作业，能够充分防止火势的蔓延，将故障消灭在初始状态。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料β‑Ga2O3的制备方法。具体步骤是：1）称取适量硝酸镓药品，研磨成小颗粒；2）将其于管式炉中空气或者氮气条件下先进行100℃~150℃预烧结处理1h，然后高温450℃~650℃烧结2~10h得到β‑Ga2O3。所得β‑Ga2O3可用于锂离子电池负极，能够显示良好的电化学性能，具有较好的应用前景。
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本发明提供一种钠和锰共掺杂改性硅酸铁锂正极材料，该正极材料是由CH3COOLi·2H2O，FeC2O4·2H2O，Si(C2H5O)4，NaNO3，C4H6MnO4·4H2O，蔗糖为原料制得的。具体操作步骤是将CH3COOLi·2H2O，FeC2O4·2H2O，Si(C2H5O)4，NaNO3，C4H6MnO4·4H2O，在酒精溶液中混合后转移到80℃的回流体系中回流24h，蒸发酒精后得到粉末；将该粉末加入蔗糖，以丙酮为介质球磨7h，烘干后得到前驱体粉末；将前驱体粉末在管式炉中进行气氛烧结后与乙炔黑、聚偏氟乙烯在N-甲基吡咯烷酮介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成钠和锰共掺杂改性硅酸铁锂正极材料。该方法简单，成本低廉，无污染；合成过程有害气体排放少；材料电化学性能优异，适合工业化生产。
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本实用新型提供了一种推出锂电池的储存箱，其包括箱体，箱体上端开口且箱体上端还铰接有对开口进行开闭的箱盖；箱体内设置有放物箱，放物箱与箱体滑动连接，放物箱下端面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的下端与箱体底部内壁固定连接，箱体还设置有分别位于放物箱两边的一对安装腔，安装腔朝向箱体内的一侧敞开，每一安装腔内分别设置有推出组件，推出组件与放物箱固定连接；箱盖关闭开口时，箱盖与推出组件压合以使放物箱的上端面限位在开口下方，箱盖打开开口时，箱盖释放对推出组件的压合以使放物箱的上端面移动到开口上方。本实用新型设置有推出组件和第一弹簧，推出组件和第一弹簧配合，将放物箱上部分推出箱体，便于使用者对锂电池进行拿取。
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本发明提供了一种Li3VO4负极材料及其制备方法，具体为以五氧化二钒、碳酸锂和六次甲基四胺为前躯体，通过水热反应经热处理制备出新型锂离子电池负极材料Li3VO4。利用了水热反应制备出中间相产物，然后利用高温加热提供反应能量，使中间相产物逐渐发生固相反应，最终得到结晶性能良好的Li3VO4。Li3VO4首次充、放电容量分别为523、423mAh/g，100次循环后充、放电容量仍为398mAh/g，晶粒尺寸均匀，均小于200nm。
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本实用新型公开了一种锂电池阳极材料生产用设备，包括物料箱、挤压板、支撑架、混料抹平条以及旋转传动件，所述支撑架与物料箱的开口端固定相连且位于物料箱上方，所述混料抹平条沿水平方向转动设置在物料箱内且位于挤压板下方；所述旋转传动件连接在挤压板与混料抹平条之间，包括转动设置在支撑架顶部的收线轮以及一端固定在收线轮上后缠绕若干圈的牵引线，牵引线的另一端与挤压板顶部相连，挤压板转动连接有一端与混料抹平条相连的传动杆，支撑架上转动连接有传动筒，且传动杆的另一端花键连接于传动筒一端内，传动筒另一端与收线轮之间通过传动结构相连；本实用新型与现有技术相比，能够使物料箱内的锂电池阳极材料均被挤压密实。
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本发明提供一种自支撑双碳层复合结构锂离子电池负极及其制备方法。其步骤是：称取聚乙烯缩丁醛溶解在乙醇中，搅拌至的胶体状溶液，加入硝酸镓，葡萄糖，搅拌至形成均匀的胶体溶液；将胶体溶液滴加于亲水碳纤维织物表面至完全浸润，室温下放置通风干燥；将其在烘箱中继续烘干后于400℃~650℃管式炉中氮气或者氩气条件下烧结得到碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合材料。该材料以碳纤维作为模板，利用具有粘度的高聚物分子和葡萄糖与Ga2O3均匀复合并增强Ga2O3与碳基体的接触，最终形成一种自支撑双碳层碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合结构并直接作为锂离子电池负极。所得碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合材料可用于锂离子电池负极，能够显示良好的电化学性能特性，具有很好的应用前景。
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基于磷酸铁锂蓄电池的变电站直流控制系统，直流系统包括供电直流母线KM+、KM‑，供电直流母线KM+、KM‑上连接有直流充电屏CHC、磷酸铁锂蓄电池屏BAT及直流馈电屏DISC，直流充电屏CHC内设有整流模块ZHG向供电直流母线KM+、KM‑提供直流电源，直流系统还设有直流系统检测控制器，由直流系统检测控制器对直流充电屏CHC、磷酸铁锂蓄电池屏BAT及直流馈电屏DISC的状态进行监测，结合母线负载情况，可以选择母线的不同供电模式，通过三级式供电保障充分保证了直流系统的稳定性，即使在一组蓄电池维修的情况下仍可保证直流系统的万无一失，在蓄电池处于紧急情况下还可自动断开蓄电池与直流系统的连接，充分保证了系统的安全性。
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本实用新型涉及电池加工领域，且公开了一种可防止翘边的锂片方打圆装置，包括固定底座，固定底座的上端外表面活动连接有矩形安装块，矩形安装块的上端外表面固定连接有U形安装罩，U形安装罩的上端外表面固定连接有压缩机，压缩机的下端外表面固定连接有挤压板，挤压板的上端外表面活动连接有方形固定件，方形固定件的上端外表面固定连接有活动连接杆。本实用新型所述的一种可防止翘边的锂片方打圆装置，区别于传统的锂片方打圆装置，该装置通过四个限位结构的配合使用，可以对挤压板的运动轨迹进行限位，避免在使用过程中，挤压板下压的不平整从而导致，下方的锂片出现翘边的情况，提升了该装置的实用性与生产时的良品率。
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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基于锂离子交换电池的风力发电调度系统，包括风力发电机组阵列、设有锂离子交换电池的储能装置、微型发电站、换流中心。风力发电机组阵列连接所述储能装置，风力发电机组阵列产生的电能，输送至所述储能装置。所述储能装置连接换流中心，换流中心用于控制所述储能装置是工作模式为储能、或者向换流中心传送电能。换流中心连接微型发电站、市电接入部分。本实用新型一种基于锂离子交换电池的风力发电调度系统，充分适应使用风力发电的各种特性，高效率、长寿命的完成风力发电的能源调度。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料镍酸锌（ZnNi2O4）双金属氧化物的制备方法。采用溶剂热和氧化处理两步法合成，首先利用溶剂热法制备ZnNi有机配体前驱物，然后通过低温氧化热处理前驱物，即可合成ZnNi2O4双金属氧化物。本发明制备的ZnNi2O4产物是由一次纳米粒子构成的二次亚微球，其尺寸均匀，约为0.3μm，且微球粗糙多孔，具有较大的比表面积。当用作锂离子电池负极时，ZnNi2O4材料疏松多孔结构缩短了离子的扩散传输路径，增加了电解液接触面积，表现出较好的倍率性能和循环稳定性。该制备工艺简单易操作，批次稳定，重现性高，实用性强，有效拓展了双金属氧化物的制备方法和种类，具有广阔应用前景。
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一种球形多孔锂离子电池复合负极材料的制备方法,借助于原位碳热还原法和喷雾造粒技术将纳米硅合成出来的同时将其均匀分散在石墨颗粒表面,得到的复合材料颗粒为球形。球形材料具有流动性好、振实密度高等优点。这种通过粘结剂将硅颗粒粘结在异取向石墨表面的球形颗粒在石墨和硅的结合强度上较其他通过机械混合得到的复合材料要高。天然石墨具有循环稳定性好的优点且导电性也比硅材料高,能在维持复合材料循环稳定性的同时保持电极导电网络的完整性,并充分发挥硅材料高储锂容量的优点,使电极能稳定地释放出可逆容量。该材料具有可逆容量高、循环性能优异和制备工艺简单等优点。
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本实用新型公开了一种大电流锂锰扣式电池，属于扣式电池技术领域。该电池包括正极盖、负极盖和设于正极盖与负极盖之间形成的密封腔体内的电芯与电解液，电芯由正极片、隔膜与负极片叠放后折叠而成；正极片由铝拉网及碾压在铝拉网正反两面的锰电极材料构成，其反面为由折痕隔开的N片子正极片，其正面为由铝拉网裸露形成的1片正极和N‑1片连续的子正极片；负极片由铜网及敷设在铜网正反两面的锂电极材料构成，其正面为由铜网裸露形成的1片负极和N‑1片连续的子负极片，其反面为N片连续的子负极片；正极片与负极片之间设有隔膜使子正极片与子负极片隔开且其通过预定的方式组合后沿折痕同向顺次折叠构成电芯。
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本实用新型提供了一种圆柱状锂电池规格检测设备，包括支撑板，所述支撑板包括竖直设置的竖板，以及水平固定连接在竖板顶端的横板，所述竖板的底部固定有支撑座，所述横板的顶部设置有驱动机构，所述横板底部设置有位于驱动机构下方用于装载多个锂电池的装载机构，且所述装载机构的下方设置有用于一次性检测多个锂电池规格的检测机构。本实用新型让工作人员降低了很大的劳动强度，同时提高了检测效率，给工作人员解决了很大的麻烦。
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本发明属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种安全高性能锂离子电池隔膜及其制备方法，锂离子电池隔膜包括聚丙烯微孔基膜，及通过涂布工艺涂布在所述聚丙烯微孔基膜表面的涂布层，所述涂布层的材料为陶瓷浆料；一种安全高性能锂离子电池隔膜的制造方法，将直径100～200nm疏水型纳米二氧化钛陶瓷粒子与去离子水混合，一次搅拌，加入羟甲基纤维素钠水溶液，二次搅拌并加入超高分子量聚乙烯，研磨，依次加入聚偏氟乙烯和聚丙烯酸钠，三次搅拌，得到陶瓷浆料。本发明能长期保持隔膜对电解液的浸润性，同时能促进离子交换能力，可以提高隔膜的机械强度，增强隔膜，提升安全性，在隔膜四边涂覆聚合物层能避免切割毛刺带来的安全隐患。
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本发明提供一种无粘结剂和导电剂的Na3VO4/Ni锂离子电池负极材料，该材料以偏钒酸铵、碳酸钠、六次甲基四胺为原料，经水热反应得到透明液体；将泡沫镍基体浸入透明液体中，烘干并利用高温烧结方法得到无粘结剂和导电剂的锂离子电池Na3VO4/Ni负极材料，所述的偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺按摩尔比为2 : 3 : 5，水热反应温度为100~200℃，反应时间6~48h；高温烧结气氛为氮气，烧结温度350~550℃，烧结时间3~12h。该合成工艺简单，易于操作；所制备Na3VO4直接生长在泡沫镍上，与泡沫镍接触良好；所制得结构中Na3VO4为纳米线，长度约400?nm；电极制备无需添加粘结剂和导电剂，电化学性能优异。
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本发明提供了一种一步工艺制备高倍率钛掺杂磷酸锂铁的方法，包括以下步骤：将铁、碳酸锂、二氧化钛、磷源作为原料，按比例配料；将原料中的磷源与弱酸混合，加水至完全溶解获得混酸溶液；将铁和二氧化钛加入混酸溶液，然后加热并充分搅拌，然后用高能磨中进行球磨处理，再将碳酸锂、葡萄糖加入继续研磨，完成后进行喷雾造粒；投入气氛烧结炉中进行烧结并保温，冷却后获得所需产品。本发明以铁粉，工业磷酸作为铁源和磷源，采用半湿法一步制备工艺，本技术特点是一步反应，掺杂方式简单有效；本工艺制备的磷酸铁锂正极材料，具有原材料价格低廉、制备工艺简单且稳定可控，无任何废排、绿色环保、性能优良、适用于工业化连续生产的特点。
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本实用新型提供了用于锂电池自动焊接机的夹取机械手，连接板安装在固定顶板的顶部，所述固定顶板的底部通过升降机构安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有间距调节气缸，所述间距调节气缸的底部固定有间距调节滑轨，所述间距调节滑轨上平行安装有第一横移板和第二横移板，所述第一横移板和第二横移板分别与间距调节气缸的两个夹爪相连，并实现两者间距调节；所述第一横移板和第二横移板的底部都安装有用于对电池夹紧的夹爪机构。此夹取机械手能够用于新能源锂电池生产过程中锂电池的自动夹取上料，进而配合自动焊接机实现自动化焊接过程。
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