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本发明公开了一种同时去除酸性废水中钙离子和COD的处理方法，包括：冷轧酸性废水进入中和池，中和池中加入强碱溶液中和；经过中和池后，冷轧酸性废水的pH值在6.8～8.1之间；冷轧酸性废水进入混合沉淀池，搅拌，加入600～810mg/L的碳酸钠溶液，碳酸钠和钙离子形成碳酸钙沉淀；经过混合沉淀池后，废水进入陶瓷微滤系统，陶瓷微滤系统中放置改性陶瓷微滤膜；得到的冷轧酸性废水通过三级提升泵进入改性硅藻土吸附塔；改性硅藻土吸附塔内装有改性硅藻土；得到的冷轧酸性废水进入后续工序。经过处理后的冷轧酸性废水pH为7.1～8.6，钙离子为3～9mg/L，COD为13～25mg/L。此冷轧酸性废水可以通过排水泵排放，也可以通过排水泵进入高压反渗透或电渗析系统进一步浓缩。
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本实用新型公开了一种新型高浓度农药化工废水湿式氧化装置，涉及农药化工废水处理装置领域。本实用新型包括支撑架、氮气高压存储罐、过氧化氢存储罐、高浓度农药化工废水存储罐、混合箱、PH调节池、电热丝预热箱、催化湿式氧化反应釜、冷凝罐、排水收集箱；催化湿式氧化反应釜包括釜体、加热炉、搅拌驱动机构、搅拌器、圆形催化剂承载栅盖；圆形催化剂承载栅盖的表面均布开设有内侧壁涂覆有催化剂的栅孔。本实用新型解决了对高浓度农药化工废水进行催化湿式氧化反应后回收利用困难，处理高浓度农药化工废水的装置一体化自动控制水平低，平行排列的组合式处理装置中的各处理罐相连接过多的依赖于电泵增压驱动，造成运行和工作成本高的问题。
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本发明公开了一种高氯废水的快速测定COD含量的方法。本发明适用于氯离子含量在1000mg/L～15000mg/L的废水；本发明方法包括以下步骤：步骤一、制备对氯离子产生协同效应的包括硝酸银和硫酸汞的预装混合试剂；步骤二、利用硝酸银对待测高氯废水进行预处理后，取部分水样置于预装混合试剂；步骤三、测出部分水样COD的含量，经过换算得到高氯废水的COD的含量。本发明方法中，通过样品预处理银盐沉淀以及预装混合试剂对氯离子产生的协同效应，消除了氯离子对COD测定结果的干扰，再通过预装混合试剂和预处理双重稀释，消除了硝酸银引入的硝酸根对分析体系的影响，可批量测定，适用范围广，准确度高。
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本发明涉及废水处理设备技术相关领域，具体为一种全自动低温萃取废水处理设备，包括废水储备箱、外箱体、工作箱、冷凝箱、加热箱、循环风机、循环沾水装置、压缩机和热交换器，本发明通过设置循环风机，使冷凝箱和加热箱与工作箱相连通，便于让整个工作箱、冷凝箱和加热箱的空气流通起来，带动废水和杂质在抹布上分离，并被冷凝器捕捉，从而行成萃取过程，且工作处理过程中整个系统始终是处于低温50度以下的温度工作状态，处于常规大气压状态，系统没有火灾和爆炸隐患，整个设备工作过程只需要用电就可以工作。不会对环境造成二次污染。
本发明提供了一种微流控制备PEI改性羧化壳聚糖重金属废水吸附剂的方法，所述方法包括：将含有羧化壳聚糖的分散相和含有正辛醇的连续相分别通入聚焦流式微流控芯片中，分散相与连续相的流速差为1:10?1:20，微通道中的分散相被剪切成为粒径均匀的羧化壳聚糖微液滴，将羧化壳聚糖微液滴加入到添加有0.5?1wt％的戊二醛交联剂和1?2wt％司班80表面活性剂的正辛烷溶液中进行交联，再经0.5?1wt％聚乙烯亚胺溶液改性，得到聚乙烯亚胺改性羧化壳聚糖吸附剂。与传统吸附剂相比，该吸附剂对二价重金属离子有很强的吸附性能，结合分离设备能高效地处理废水并回收其中重金属，具有产业化的应用前景。
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本实用新型公开了一种多级吸附式重金属废水处理设备，包括废水罐、第一吸附仓、第一吸附层、清洗罐和中水储罐，所述废水罐的上表面还固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴的左右两侧设有固定框，废水罐的右侧设有第一吸附仓，第一吸附仓的下方设有第二吸附仓，第一吸附仓的底部与第二吸附仓连通，第二吸附仓的下方设有第三吸附仓，第二吸附仓与第三吸附仓连通，在对重金属废水进行处理时，利用刷毛对废水罐的内壁进行刷洗，防止污泥残留在废水罐的内壁上，利用污泥压滤机将污泥加工成泥饼，利用第一吸附层对废水中的重金属离子进行吸附，利用第二吸附层、第三吸附层对废水中的重金属离子层层吸附，最终流入中水储罐内储存。
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本专利公开了一种减少冷轧酸再生氨氮废水排放的方法，现有的工艺设计是酸再生压滤机泥饼斗底部滴漏的氨氮废水通过地沟直接流到污水坑，再由管道输送到钢厂水处理系统进行处理，经常造成钢厂处理后的废水排放时出现氨氮超标。本发明通过在酸再生压滤机泥饼斗下方区域建立氨氮废水回收利用系统，使压滤机内含氨量高的废水不再进入原废水排放系统，确保水处理系统处理后废水氨氮对外达标排放。
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本发明涉及一种去除废水中酚类有机污染物的方法,具体步骤为:第一步,金属络合物催化剂的合成:(1)利用2-氯甲基吡啶与β-丙氨酸合成含有氮氧原子的配体;(2)将步骤(1)得到的含有氮氧原子的配体与高氯酸锰在极性溶剂中反应合成金属锰络合物;第二步,酚类化合物的去除:(1)根据废水中酚类化合物的含量,加入金属锰络合物的乙腈(水)溶液以及氧化剂,金属锰络合物与废水中酚的摩尔比为1∶10～1∶60,充分混合使之发生化学反应;(2)在室温下反应液搅拌使反应完全彻底;其化学反应过程如下:(3)过滤反应液,除去被分解或聚合的酚类化合物,得到净化的反应液。本发明的优点:反应时间短;酚类化合物去除率高;催化剂适用范围广。
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本发明涉及水处理技术与应用技术领域，特别是涉及一种难降解高盐高COD废水的处理方法。本发明提供一种难降解高盐高COD废水的处理方法，包括如下步骤：1）将难降解高盐高COD废水进行微电解、絮凝沉淀；2）将步骤1所得水体进行芬顿反应；3）将步骤2所得水体再进行絮凝沉淀；4）将步骤2所得水体用包埋菌进行处理本发明所提供的高COD废水的处理方法，用了流程简单，工艺可靠，成本低廉，降解COD速率快，废水经处理后B/C值增幅大，使用寿命长，工艺中采用了独有的微生物处理技术，该生物强化技术相比于传统的活性污泥法对废水中的耐盐度可达到10%，并可高效降解高毒废水中的COD和氨氮，出水COD值可控制在200-300mg/L以内。
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本发明涉及一种焦化废水回用处理系统,包括膜生物反应池、膜生物反应器、膜生物反应器出水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、反渗透产水池、反渗透产水输送泵、过滤器反洗水池、过滤器反洗泵、反渗透清洗水池、反渗透清洗泵、反渗透浓水池、反渗透浓水输送泵以及管道混合器。膜生物反应池内设置膜生物反应器,再连接多介质过滤器,多介质过滤器出口连接活性炭过滤器,活性炭过滤器连接保安过滤器,保安过滤器入口连接反渗透装置。采用本发明的处理系统,处理效果稳定,生产运行成本低,操作运行简便,能处理采用生化沉淀池出水,避开常规生化处理后的物化处理段,避免大量使用药剂,减少系统污泥处理量,降低废水处理运行成本。
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本发明涉及重金属污染治理领域，特别是涉及一种铁水渣在酸性含铬污染废水的治理领域的新用途。本发明提供一种以铁水渣为原料的酸性含铬污染废水的处理方法，包括如下步骤：1）将铁水渣加入到酸性含铬污染废水中；2）铁水渣与酸性含铬污染废水混合反应12-36小时后，将处理后的废水直接排放，沉淀在底部的铁水渣以及Cr(OH)3沉淀物收集回收。本发明所提供的废水处理方法为酸性铬废水治理和铁水渣综合利用找到新的途径。
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本发明具体涉及有机废水的降解方法。一种硫化物活化过硫酸氢钾降解有机废水的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤一，取0.1～100000L待处理废水；步骤二，向废水中加入硫化物；步骤三，将废水的pH值调节为2‑10；步骤四，向废水中加入过硫酸氢钾试剂。本发明利用具有还原性的硫化物活化过硫酸氢钾，在活化过程中产生具有高氧化电势的自由基，自由基可以将废水中的有机污染物氧化成小分子有机物或二氧化碳，从而达到处理废水的效果。
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本发明涉及高浓度难降解有机废水处理领域，一种去除制革及毛皮加工废水中短毛纤维的方法及系统。通过多级颗粒床自清洁分离器逐级深度去除制革及毛皮加工废水中的亚微米级短毛纤维与其它杂质悬浮物；当颗粒床自清洁分离器达到饱和，进行反向进料对颗粒床自清洁分离器内的分离媒质颗粒进行再生，释放其孔隙或表面拦截吸附的亚微米级短毛纤维，原位再生颗粒床；反冲洗废水经外挂旋流再生器分离，分离媒质颗粒返回分离器床层，浓缩废水至浓缩压滤设备做进一步脱水处理，滤液返回分离器入口，滤饼为固废外排处理。本发明处理后的制革及毛皮加工废水，可达到相关排放标准，也可应用至纺织、印染、造纸等行业废水中亚微米级悬浮物的深度去除。
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一种高浓度萘系染料及其中间体废水的化学需氧量削减方法,将COD不高于30000mg/L的废水pH值调节到12.0以上,在废水中加入胡敏酸,反应30-50min后,用硫酸将废水pH调节到3.0以下,去除沉渣,得到预处理水;之后,将预处理水的pH调节到2-3,再以高用量的Fenton试剂对其做1-2hr的氧化处理,得到可达标排放的出水;将这部分出水收集到储水池中,到一定量后,再以储水池中的水与预处理水按体积比以1-3∶1的比例混合,然后以低用量的Fenton试剂对混合水进行1-2hr的氧化处理,使其COD最终实现稳定达标排放,并至少可节约50%以上的Fenton试剂用量。
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本发明属于废水处理领域，涉及一种酚醛树脂废水的处理方法及其系统。所述酚醛树脂废水的处理方法包括：(1)将废水通入化学处理单元，将得到的上清液通入生物降解单元，污泥通入污泥处理单元；(2)所述上清液在所述生物降解单元中降解，将得到的污泥通入污泥处理单元，上清液通入废水检测单元；(3)从所述废水检测单元取样进行检测，如果所述上清液满足排放标准，则排放；如果所述上清液不满足排放标准，则将所述上清液通入所述生物降解单元；其中，所述污泥在所述污泥处理单元经泥水分离后得到泥饼和滤液，将所述滤液通入所述生物降解单元进行降解。本发明具有工艺灵活性高、设计合理、投资成本低及经济性高的优点。
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本发明涉及重金属废水处理技术领域，且公开了一种含重金属的废水处理系统，包括预处理单元、一阶段深度处理单元和二阶段深度处理单元，其中，所述预处理单元包括依次连通的原液罐、真空泵、絮凝沉淀池、水解酸化池、PH调节池和浓缩器，在所述絮凝沉淀池中设置有对废水进行溶气净化的充气器。该含重金属的废水处理系统及方法，通过三段式的预处理单元、一阶段深度处理单元和二阶段深度处理单元对重金属废水进行重复循环的处理，不仅处理流程简单，而且针对不同时期需要用的投药量可以根据废水的体积进行严格的控制，需处理的步骤或参数较少，能大规模的实践应用。
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一种金刚石涂层电极处理难降解废水的工艺,采用性能优越、电位窗口较宽的CVD掺硼金刚石涂层电极作为电解处理废水的阳极或阴极,电极相互平行并垂直置于电解槽中,电解槽中铺上固体催化剂及溶液中添加电解质,以提高电流效率和导电性。本发明选用以抛光硅片为衬底的普通掺硼金刚石涂层电极或以金属钨、碳化硅为衬底的纳米掺硼金刚石涂层电极,利用其优越的性能,满足电化学法处理废水的需求,具有能耗低、电极寿命长、应用范围广的优点。
本发明公开了一种利用稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极对印染废水进行处理的方法。其中所述电极由内层钛基体、锡锑氧化物中间层和稀土铈元素掺杂二氧化锰表面涂层构成;所述处理方法即以稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极为阳极,钛板为阴极,电极板间距为2.5～7cm,电解质氯化钠浓度为0.1mol/L,pH为8～10,电流密度为30mA/cm2,电解时间为1～1.5h,当用制备的铈掺杂钛基二氧化锰电极对模拟的印染废水进行处理时,其废水色度去除率达到96%以上,COD去除率达到84%～91%。
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本实用新型提供一种含盐有机物废水的处理系统，包括：用于将待处理含盐有机物废水进行雾化处理的雾化装置；用于将雾化处理所得雾化废水进行催化氧化处理并进行盐析出处理的催化氧化装置，催化氧化装置与雾化装置流体连通；用于将催化氧化处理所得雾化废水进行冷却处理的冷却管，冷却管与催化氧化装置流体连通；用于将冷却处理所得废水进行生物氧化处理的生物氧化装置，生物氧化装置与冷却管流体连通。本实用新型解决含盐有机物废水尤其高盐有机物废水处理稳定达标的问题，同时降低废水处理工程中的运行费用、提升运行过程中的稳定性。
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本实用新型涉及有机废水处理技术领域，公开了一种高醛酚双污染物有机废水的处理系统，所述高醛酚双污染物有机废水的处理系统包括：酚醛双污染物处理系统，所述酚醛双污染物处理系统用于对有机废水进行初次处理；氧化系统，所述氧化系统用于对初次处理后的有机废水进行二次处理；膜生物厌氧系统，所述膜生物厌氧系统用于对二次处理后的有机废水进行最终处理；所述酚醛双污染物处理系统、氧化系统、膜生物厌氧系统顺次设置。本实用新型适用于高醛酚双污染物有机废水处理装置中，整个装置设计合理，结构紧凑，对于含有高甲醛的废水处理效果好。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体公开了一种酚氨废水陶瓷膜除油处理装置，包括罐体、第一陶瓷膜组件和第二陶瓷膜组件；待处理的酚氨废水从废水进管内进入罐体内部，所述进料口下方设置有初级过滤装置，酚氨废水预先通过初级过滤装置进行初级过滤，初级过滤装置采用现有的滤网结构，初级过滤后酚氨废水经过第一陶瓷膜组件进行过滤，将酚氨废水内的轻质油滤处，轻质油通过轻质油出管导出，再通过第一吸油过滤器吸出；经过二级过滤后进入沉降槽内沉降后再次进入第二陶瓷膜组件，经过三级过滤后将重质油析出，最后导出处理水。
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本发明公开了一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺，主要包括以下步骤：废水进入喷液口，烟道气分别进入喷气口和烟道气混合箱，废水经气流式雾化器雾化，雾化后进入烟道气混合箱中混合蒸发，产生的固体与飞灰进一步混合，最后进入除尘箱体进行除尘，本发明可以解决高盐废水和部分膜处理后产生的高盐浓缩液，实现废水处理的零排放，同时根据所需要的蒸发效果，采用了雾化手段，进一步降低了处理所需要的能量消耗，同时利用废烟道气达到以废治废的效果，废气亦可以利用原有的废气处理装置达到处理效果，达标排放，实现了水气固的完全达标排放。
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本发明提供一种酚精制产生的含酚废水的脱酚方法和装置，该方法由废水萃取脱酚工序和富油反萃取脱酚工序组成。用现有轻油洗净工艺的脱酚轻油作为萃取剂，与含酚废水萃取脱酚，萃取后的富油再返回轻油洗净塔进行反萃取，利用碱性酚钠盐中的游离碱与富油中的酚反应回收酚钠盐，脱酚后的废水送煤气净化废水处理系统。该方法具有紧凑简洁、设备投资费用低、无辅料消耗、废水脱酚萃取剂循环利用率高、废水脱酚除油率高，且有助于提高馏分脱酚装置酚钠盐质量，降低酚盐分解装置硫酸消耗等优点。
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本发明涉及一种含Ni2+、Zn2+、Cr3+电镀废水的处理方法，属电镀废水处理及环境保护工程技术领域。本发明的特点是利用加速碳化技术，通过控制一定的反应条件，促使形成Ni－Zn－Cr－LDH层间化合物，以达到废水中重金属离子得到自束缚和稳定化，有害重金属不得被浸出，以保护环境。另外，通过共沉淀反应，降低了电镀废水体系中的重金属污染物，使其符合废水的排放标准。
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本发明涉及一种冷轧废水深度处理回用系统,包括预处理过程、生化二级处理过程和电吸附除盐处理过程。预处理过程包括均和曝气调节池、两级PH调整槽、溶气气浮、中间水池、冷却塔、冷却水池、板式换热器等。生化二级处理过程包括生物接触氧化池、斜板沉淀池、膜生物反应池、反应器、清洗箱、抽吸泵等。电吸附除盐处理过程包括电吸附原水池、电吸附模块、清水池、回用水泵、再生泵、排污泵、电吸附浓水池等。冷轧废水经过均和曝气调节、两级PH调整、溶气气浮的预处理过程;接触氧化加上膜生物反应器的生化二级处理过程;电吸附深度除盐处理过程,有效地去除了冷轧废水中的污染物,使冷轧废水可以回用,达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种利用正渗透技术的油气田废水处理系统及方法，该系统包括：沉淀池、超滤设备、原料液池、正渗透膜设备、驱动液池、电渗析设备及蓄水池。本发明的废水处理工艺能够高效处理油气田废水且运行稳定，废水浓缩率超过90％；旋转错流式膜处理设备使浓差极化现象得到缓解，膜污染得到了有效控制，提高了其使用寿命；该系统是一个不仅能够高效处理油气田废水，又能回收利用水资源的自循环工艺。
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本发明公开了一种含铬冲洗废水处理的方法，包括如下步骤：1、将含铬冲洗废水中粒径为5μm以上的颗粒物过滤去除；2、采用渗透膜对步骤1中得到的冲洗废水进行浓缩；3、利用酸将步骤2中得到的浓缩液的pH调整至1～3，加还原剂将浓缩液中的六价铬还原为三价铬，再用碱将其pH调整至7～9后进一步沉淀；4、将步骤3中得到的沉淀物用作不锈钢冶炼中不锈钢烧结工序的原料。经该方法处理后，含铬冲洗废水中90～99％以上的纯水得到回收后返回生产工序利用，同时又减少了90～99％的含铬废水排放，具有良好的社会效益和环境效益。
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本发明提供了一种处理高盐高浓度染料废水的方法，采用塑片(CeO2/C)?β?PbO2?PTFE电极为阳极，钢片为阴极，在染料废水中加入NaCl，所述的NaCl在染料废水中的浓度大于4.5?g?L?1，在大于30?mA?cm?2的电流密度下进行电催化，催化时间大于30min。本发明采用一种塑片20%(CeO2/C)?β?PbO2?PTFE电极与氯离子协同作用处理染料废水，大大提高了废水的脱色率和COD的去除率，同时也相应的提高了塑片电极降解的电流效率。本发明使用的无基体塑片二氧化铅电极，耐腐蚀性良好，机械强度高，稳定性好，能够长时间使用，操作简单，成本低。
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本发明公开了一种过渡金属催化氧化处理难降解有机废水的方法。它是将废水的pH调节至3～7，然后废水进入三相反应器，加入与废水质量比为0.01～0.1‰的过渡金属催化剂，搅拌，通入气水比为5～20的压缩空气作为氧化剂，反应0.5～2小时，出水经混凝沉淀后可达标排放或进入二级生化池进行处理。过渡金属催化剂是由铁、锰、铜、银、镍、钴的单质或氧化物中的两种或者多种复配而成。本发明可作为难降解有机废水的直接处理方法，也可作为预处理方法，提高废水可生化性，有利于后续生化反应。本发明比普通的难降解有机废水处理方法反应条件更温和，催化剂定量投加，消耗量更少，停留时间更短，氧化剂更廉价，处理费用更低。
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