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本实用新型公开了一种聚合物锂电池密封性能检测装置，包括检测器本体和操作屏，检测器本体的外表面设置有操作屏，角块的一端设置有连接块，角块通过连接块与平放板连接，平放板的外表面开设有方口，平放板的外表面设置有活动件，平放板通过方口与连接块连接，活动件与支撑板连接，当摆放面不平整时，将平放板与支撑板底面连接，角块接触摆放面，起到防滑作用，当摆放面平坦时，调节活动件，方口与连接块分离，平放板对检测器本体起到支撑作用，角块和平放板的交替使用使检测器本体适用于不同场合放置。
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本实用新型公开了一种锂离子电池叠片用的隔膜供料机构，包括支架、安装底板和安装侧板,安装底板上设有隔膜放卷机构和隔膜走带调节机构，安装侧板由隔膜走带调节机构控制前后移动调节隔膜走带位置，安装侧板上设有第一纠偏感应机构、张力机构和隔膜缓存机构，支架上设有张力感应机构、第二纠偏感应机构、除静电支架和出料纠偏机构，除静电支架的两侧分别设有CCD叠片定位机构。本实用新型具有隔膜走带调节功能、放卷调节功能、张力感应功能和对隔膜进行除静电等功能，还在隔膜出料端设置了出料纠偏机构，能够确保隔膜在Z字形运行堆叠极片时的整齐度和堆叠质量。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的电芯贴胶收尾装置，包括放卷机构、备胶机构和贴胶机构，放卷机构放卷胶纸到备胶机构，备胶机构输送胶纸到贴胶机构，贴胶机构包括固定座、第一电机、减速机、摆臂、贴胶轮、第二电机和同步轮传动组件，固定座一端安装第一电机、减速机；另一端安装第二电机，第二电机通过同步轮传动组件驱动贴胶轮转动调节角度，贴胶轮设有多个用于吸取胶纸的吸孔，贴胶轮安装于摆臂前端，第一电机通过减速机驱动摆臂摆动，相对于传统使用气缸来贴胶，本实用新型的电芯贴胶收尾装置贴胶机构采用双电机来相互配合，实现精确调节贴胶轮位置来贴胶，高精度定位、贴胶效果好，调整方便、贴胶稳定，电芯贴胶后不会散包。
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本申请公开一种电池外壳结构和微型柱式锂电池。电池外壳结构包括电池盖、密封圈、电池杯以及支撑环。电池盖包括边缘区域。密封圈设置于边缘区域，且密封圈由边缘区域的正面延伸至边缘区域的背面。电池杯的上沿内折形成压合部，压合部将密封圈压合于边缘区域的正面。支撑环位于电池杯中，其一端抵接于电池杯的底面，另一端将密封圈压合于边缘区域的背面。本申请提供的技术方案能解决现有的电池内部空间没得到充分利用，电池容量无法进一步提高的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池叠片用的叠片台，叠片台机构的立板两边均设有两块升降板，两块升降板上均设有左右平移的滑轨，立板中间设有控制叠片平台升降的顶升丝杆电机，顶升丝杆电机的升降和左右平移机构的启停是同步的。本实用新型采用了具有压片结构的极片堆叠平台，压片的运动轨迹是通过顶升丝杆电机升降驱动和左右平移机构同时动作实现的，能够使压片的运动轨迹呈弧形，使压片在按压堆叠的极片使能够更为顺畅的运动。本实用新型的结构紧凑，设计巧妙，能够提高叠片的质量和叠片效率。
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本实用新型公开了锂电池生产线导辊辊系快速精准调整相对位置的结构，包括第一安装墙体、限位轴承、可移动芯轴、安装孔、第一连接轴承、下辊、第二连接轴承、开口卡套式轴承支座、第二安装墙体和紧固螺钉，所述第一安装墙体上开设有安装孔，且安装孔的内部一端套接固定有限位轴承,限位轴承的中心处与可移动芯轴的一端套接固定，可移动芯轴的两侧分别与第一连接轴承和第二连接轴承的中心处套接固定；所述第一连接轴承和第二连接轴承分别套接固定在下辊的内部两端；该装置，通过开口卡套式轴承支座利用螺栓固定连接在第二安装墙体上，通过调整开口卡套式轴承支座在第二安装墙体上的位置即可调整下辊的位置，进而便于提高下辊的精度。
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本发明公开了一种锂离子电池硬碳负极材料的制备设备，包括箱体组件，所述箱体组件顶部四角分别固定连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定安装有除尘组件，箱体组件一侧对称安装有两个连接块，且连接块一侧固定连接有电控箱，本发明通过除尘组件的设置，有利于去除制备过程中产生的废气，有利于环保，并且采用清水洗尘、滤网和活性炭过滤相结合的方式进行除尘，提升了除尘效果，通过箱体组件的设置，有利于提升设备的保温隔热能力，并且隔热效果好，避免了出现烫伤工作人员的情况出现，通过设置有八个储物盒，实现了一次性大批量制备，有利于提升设备的实用性，并且通过滑轨与滑块的安装，便于储物盒的拿取和固定。
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本申请公开一种电池外壳结构、微型柱式锂电池及制造方法。电池外壳结构包括电池盖、密封圈、电池杯以及支撑环。电池盖包括边缘区域。密封圈设置于边缘区域，且密封圈由边缘区域的正面延伸至边缘区域的背面。电池杯的上沿内折形成压合部，压合部将密封圈压合于边缘区域的正面。支撑环位于电池杯中，其一端抵接于电池杯的底面，另一端将密封圈压合于边缘区域的背面。本申请提供的技术方案能解决现有的电池内部空间没得到充分利用，电池容量无法进一步提高的问题。
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本发明涉及电池组装技术领域，尤其是指一种用于圆柱型锂离子电池电芯入壳的方法，将n个电芯根据其直径的中值分类，将直径大于或等于中值的电芯分为A类，将直径小于中值的电芯分为B类，并将n个壳体根据其直径的中值分类，将直径大于或等于中值的壳体分为C类，将直径小于中值的壳体分为D类，随后将A类电芯和C类电芯配对，将B类电芯和D类电芯配对。本发明能够保证电芯能够顺利插入壳体，而不会发生因将直径较大的电芯插入直径较小的壳体而导致无法入壳的情况。
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本发明提供一种锂电池注液生产用压力容器，包括可拆式结合的上壳体和下壳体，上壳体与下壳体结合时形成密闭空腔；所述下腔体内设有电池定位架，该电池定位架上设有多个开口朝上的电池定位槽；所述下壳体上端周沿设有连接面，所述上壳体下端设有与连接面对应的连接环，所述连接面上设有环状分布的多个向上伸出的连接柱，所述连接环上设有多个与连接柱对应的连接孔；所述上壳体和下壳体结合时，连接柱穿过连接孔后伸出连接环的上表面，设于连接环上的卡位部卡于连接柱上的限位部中。本发明可在注液时对电池进行整体加压，消除电池内外压差，提高注液效率的同时避免电池损坏；同时，由于上壳体与下壳体为可拆式结构，可方便用自动化设备生产。
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本发明公开了一种用于锂电新能源的挤压收料机，其主要用于对极片激光成形机模切时产生的边角废料进行收集和体积压缩；利用流动空气，为边角料提供指向性的动力，通过连续挤压和裁断成颗粒状，颗粒状边角料通过负压运送至过滤处，滤芯将裁断时产生的粉尘和颗粒状的边角料与空气分离，粉尘和颗粒状边角料通过连续卸料机进入指定容纳袋中。
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本发明涉及一种定位放料和压带一体的锂电池包边机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有放料翻转装置，放料翻转装置上方配合有定位压胶装置、右侧配合有送料装置，送料装置配合有载料装置，载料装置的右侧配合有贴胶机构，定位压紧装置包括设置在机架上的压胶左右活动装置，压胶左右活动装置的上部设置有压胶前后活动装置，压胶前后活动装置上设置有压胶活动座，压胶活动座上设置有压胶升降气缸，压胶升降气缸连接有压胶限位轮，本发明在放料翻转装置的上方配合限位压胶装置，既能够对放料的产品进行位置限定，同时还能够对贴胶好的产品进行压胶处理，简化了压胶装置的结构，同时能够实现连续放料包胶压胶处理，极大的提高整体包边的效率。
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本发明公开一种锂电池极耳供料装置，它包括底板，所述底板上设置有料槽转换机构和推送机构，料槽转换机构包括旋转气缸和旋转气缸座，旋转气缸上方设置有供料装置，供料装置包括料槽、挡板、压板、定位销和料槽旋转底板，料槽包括弧形供料槽和弧形备料槽，料槽具有竖直向上的出料口，所述推送机构包括安装座、导杆气缸和旋转供料机构，所述导杆气缸设置在安装座的顶部，所述旋转供料机构与导杆气缸相连接，旋转供料机构包括步进电机、旋转块和电机安装座，步进电机与电机安装座相连接，旋转块与步进电机相连接。通过设置弧形料槽，并使弧形料槽堆叠极耳方式与极耳堆叠的夹角一致，使极耳取料时无倾斜，取料时无掉料，提高了设备的供料效率。
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本发明公开了一种锂电池模组汇流排连接结构，包括汇流排安装板、汇流排、电芯，汇流排安装板下方设置有汇流排，汇流排由金属连接片与金属连接头组成，金属连接片中上部嵌在汇流排安装板的嵌入凹槽内，汇流排安装板通过金属连接片的嵌入连接汇流排，金属连接片底面两端分别熔接有一个大小相同的金属连接头，金属连接头的下方连接有钎料，金属连接头通过钎料加热实现与电芯极柱的连接，电芯的上表面两端设置有两个大小相同的电芯极柱，电芯上表面的两个电芯极柱分为正极连接柱与负极连接柱，多个大小相同的电芯根据正、负极连接柱错位并联在一起，相邻的两个电芯之间通过汇流排熔接，汇流排的一端与正极连接柱熔接，则另一端与相邻电芯的负极连接柱熔接。
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本实用新型公开一种新型锂电池组，包括壳体和电池组，所述壳体的顶部设置有盖板，所述壳体的里侧固定有隔板，所述壳体的内部和里侧设置有从动组件，所述隔板的内部设置有限位组件，所述从动组件包括转轮、卡齿件、镍片、蜗卷弹簧A以及拉绳，所述从动组件设置有两组且两组从动组件均以壳体的中心线为对称轴对称设置，所述卡齿件包括卡齿，所述卡齿铰接在转轮的表面，所述卡齿的一侧固定有扭簧A，通过设置的从动组件，当需要对电池组的电池进行更换时，只需将盖板打开，与电池组接触的镍片可以以和壳体铰接的位置向远离电池组的一侧转动，可以直接对电池组的电池进行更换，避免了常规需要对电池以及镍片同时更换，避免了浪费。
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本实用新型公开了一种软包锂电注液针的清洗机构，包括升降板,升降板的底部设有升降驱动，升降板的四个转角处均设有清洗喷头，四个清洗喷头的上端均通过一定位板连接定位。本实用新型四个清洗喷头是固定状态，升降过程是利用导向杆的导向滑动，利用升降驱动控制向上顶升，对应四个注液针的位置进行清洗，清洗采用抽真空的方式、从上向下抽，将注液针上的电池液残留清理干净。采用抽真空设备提供真空吸力，使注液针上的电池液残留脱离注液针，这种清理方式能够方便收集残留液，也避免注液针的变形。
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本实用新型提供一种锂电池过震动支架结构，包括一电芯支架主体，电芯支架主体由一上支架以及一下支架构成，电芯支架主体上开设有数个电芯配装孔，上支架的电芯配装孔内壁上设有数个电芯上固定卡点，且在下支架的电芯配装孔内壁对应位置上设有数个电芯下固定卡点，下支架的电芯配装孔底部还设有圆角结构，本实用新型通过电芯上固定卡点以及电芯下固定卡点与圆柱电芯过盈配合，固定圆柱电芯，同时配合设于下支架电芯配装孔底部的圆角结构，使电芯能够与电芯支架主体紧密贴合，起到优秀的固定效果，一方面能阻止电芯在支架中轴向的窜动，另一方面也限制了电芯在支架中径向的转动，从而能很好的防止用于串并联的连接片发生疲劳断裂。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池自动注液机的注液套杯，其包括套管、注液密封圈和电池密封圈，所述注液密封圈套设于所述套管的注液端部，所述电池密封圈套设在所述套管的电池端部，以将所述注液端部和电池端部的端面和外侧面包裹；所述套管内设注液通道，该注液通道从注液端部到电池端部依次设置为注液腔、储液腔和过渡腔。本实用新型结构简单，品质稳定，简便易行，并且无需更新现有设备和工艺，节约成本。本实用新型注液精度高，避免了因密封件变形破损造成漏液的电池污染问题，提升了注液合格率，降低了设备的维修率，减少了维修时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池电芯冲裁装置，包括操作台，所述操作台的两侧的上方均安装有支撑板，且支撑板与操作台通过螺钉连接，所述支撑板的上方设置有顶板，所述顶板的下端安装有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方安装有冲裁板，所述冲裁板前端的内部安装有水平仪，所述冲裁板的下方安装有裁杆，所述操作台的上端设置有板槽，所述板槽的下方设置有通孔，所述板槽的内部设置有极耳板，所述操作台的下方设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有收集盒。本实用新型操作简单，实现对极耳板的固定，解决了极耳板受压产生位移的问题，通过条形盒观察和校对冲裁板的角度，提高冲裁的合格率。
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一种锂电池自动卷绕机及卷绕收尾贴胶装置，包括贴胶单元和备胶单元；还包括胶纸转移单元，用于将胶纸由与该备胶单元相配合的第一位置转移到与该贴胶单元相配合的第二位置。本实用新型能够提高贴胶效率。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜的卸卷机构，其特征在于，包括：机架；抓取装置，安装在所述机架上，所述抓取装置包括用以抓取隔膜卷的抓取部，所述抓取部具有横向活动行程和上下向活动行程；以及，驱动系统，驱动所述抓取装置，以使得所述抓取部横向且上下活动。该卸卷机构通过驱动系统驱动所述抓取部横向以及上下活动，自动完成卸卷工作，从而将收卷完毕的隔膜卷精准地移动到膜车上，整个卸卷流程操作简便、对位准确，极大地提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种圆柱18650锂离子电池组加热结构，包含加热膜公头、加热膜母头、导线、焊接压铆连接点、绝缘包覆层、电阻丝、模组加热膜固定卡扣、模组加热膜出口槽、模组加热膜内部固定卡槽、模组支架孔，加热膜U形卡槽、加热膜、模组上支架和模组下支架，绝缘包覆层固定在模组加热膜内部固定卡槽内，加热膜公头、加热膜母头以及导线通过模组加热膜出口槽，模组上支架和模组下支架盖合后，对模组灌入灌封硅胶，既加强热传导效率又能有效防止加热膜干烧现象，加热膜公头与相邻模组加热膜母头通过模组加热膜固定卡扣连接。该U形加热膜结构简单，工艺成本较低，能够快速有效地对模组进行加热。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机,包括三角头卷绕器、放卷机构、纠偏机构、抽推针机构、出料机构，抽推针机构包括驱动件、减速箱、凸轮组、抽推针组件，驱动件通过凸轮组驱动抽推针组件和切割膜组件联动，驱动件通过减速箱驱动三角头卷绕器转动；凸轮组包括与抽推针组件连接的第一凸轮组和驱动切隔膜组件的第二凸轮组，第二凸轮组与切隔膜组件之间设置有由杠杆和连杆组成的传动组件；减速箱设置在三角头卷绕器正下方。本实用新型通过一个驱动电机带动三个抽推杆进行抽推针操作，同时带动三角头卷绕器转动，同时通过传动组件带动切隔膜组件，大大的提高了机台的联动性，简化了机台的结构，同时降低了整机的能耗，更加节能，提高企业效益。
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本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种多工位锂电池极耳位极片清洗设备，其结构包括依次设置并由清洗过程中的料带连接的放卷组件、第一接带组件、第一张力组件、激光上表面清洗组件、极片前牵引组件、极片缓存组件、激光下表面清洗组件、极片后牵引组件、刷粉除尘组件、第二张力组件、第二接带组件和收卷组件。由于设置有激光上表面清洗组件和激光下表面清洗组件，能在辊压分切前清洗出极耳焊接位，一次同时可以清洗多个极片，大大提高了清洗的效率，同时在辊压前清洗极耳焊接位，大大的提高了极耳焊接位的清洗质量。
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本实用新型提供一种聚合物锂电池高精度厚度测试装置，包括测厚组件和电池测试基准平台组件，还包括伺服丝杆滑台机构；所述电池测试基准平台组件设置在伺服丝杆滑台机构旁侧；所述电池测试基准平台组件上横向排列有若干个电池安装工位；所述测厚组件安装在伺服丝杆滑台机构；所述伺服丝杆滑台机构驱动测厚组件横向移动；所述测厚组件包括滑板、气缸、立板、滑动块、测厚压板、配重块和位移传感器；所述滑板与伺服丝杆滑台机构滑动连接；所述立板安装在滑板上；所述滑动块可上下滑动地安装在立板上；所述测厚压板安装在滑动块上端；所述配重块和位移传感器安装在测厚压板上方；所述气缸安装在滑板上与滑动块驱动连接；体现出本实用新型的测量精度高，效率高。
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本实用新型公开了一种锂电芯条码识别设备，包括：升降模组、相机安装板、IT系统、第一传感器、控制器、第二传感器、警示装置。使用时，当第一传感器感应到有新料盘叠放时，控制器控制该料盘下降至与相机等高的位置，并使相机拍照且将照片传送至IT系统，IT系统解码得到料盘内多个电池的电芯条码信息，进而完成电芯条码的识别；当第二传感器感应到顶端料盘的高度信息与警示装置预设的警示高度信息相等时，会发出警示，以提醒操作人员将整叠料盘搬走。由上述电芯条码识别过程可知，采用相机拍照以及IT系统解码的方式，能够一次性得到料盘内多个电池的电芯条码，且能够将各个尺寸的料盘摆放至升降台上，提高了设备的工作效率和兼容性。
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本实用新型公开了一种用于软包锂离子电池的新型封装装置，包括有封装机头，封装机头包括有上封压气缸、下封压气缸、上封压组件、下封压组件，上封压组件固定安装于上封压气缸的伸缩杆，下封压组件固定安装于下封压气缸的伸缩杆，在封装电池时，待封装的电池放置于上封压组件与下封压组件之间，上封压气缸带动上封压组件进行下降，下封压气缸带动下封压组件进行上升，上封压组件与下封压组件进行相向运动，以对电池进行封装。本实用新型可通过微调螺钉对冲压块进行左右调节，以使上、下封压组件的冲压块处的极耳放置槽相互对准，有效地避免了封装电池时由于极耳放置槽的错位而将电池的极耳压弯或压断等情况。
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本实用新型公开了一种节约安装空间的聚合物锂离子电池，包括有电芯、PCB板，电芯包覆于铝塑膜内，电芯包括有正极带、负极带，正极带与负极带之间通过隔膜隔开，隔膜与正极带、负极带重叠卷绕成螺旋卷，正极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与正极带连接；正极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的正极触点连接；负极耳的一端包覆于铝塑膜内，并与负极带连接，负极耳的另一端外露于铝塑膜，并与PCB板处的负极触点连接；PCB板外设于铝塑膜，铝塑膜设有第一折弯封口，PCB板与第一折弯封口叠合，PCB板贴附有一层U型胶纸，U型胶纸的两端卷绕着一圈固定胶纸环。本实用新型极大地节省了电池的安装空间，在有效减少电池体积的同时也不会造成电池容量的降低。
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本实用新型属于锂电池卷绕设备技术领域，尤其涉及一种极片纠偏装置，包括纠偏辊、压紧辊、压紧驱动组件、平移驱动组件和传感器；所述纠偏辊和所述压紧辊平行设置并形成极片夹持间隙，所述压紧驱动组件使得所述压紧辊朝向所述纠偏辊移动，所述平移驱动组件与所述纠偏辊连接并用于驱动所述纠偏辊平移，以夹持位于所述夹持间隙中的极片相对于所述传感器移动，且所述平移驱动组件与所述传感器电连接，确保所述极片在卷绕过程中始终处于基准位置，实现纠偏所述极片的功能，提高电芯的整齐度，从而提高电芯的质量。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极片双切刀装置，包括气缸、上切刀安装板、上切刀、底板、第一下切刀和第二下切刀，气缸侧方安装上切刀安装板，上切刀安装板前方安装上切刀，气缸活塞杆向下伸出连接底板，底板安装第一下切刀和第二下切刀，第一下切刀、第二下切刀之间相隔开形成供上切刀通过的空槽，极片双切刀装置在工作时，极片放置在上切刀与第一下切刀、第二下切刀之间，气缸驱动第一下切刀、第二下切刀同步上移与上切刀咬合切断极片，一次动作切两刀，极片切断处不会存在残留光箔，结构设计合理、效率高，满足客户对电芯高品质的要求。
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