本实用新型涉及一种PPD危废液取样仪,应用在危废液取样技术领域,解决了采样仪易被腐蚀、不易吸取粘稠的危废液、不易清洗的问题,包括取液管、所述取液管的长度为95cm‑110cm,所述取液管的直径为5cm‑10cm,所述取液管的两端均为开口状,所述取液管的顶端设置有用于盖住取液管顶端的顶盖,所述顶盖的直径大于取液管的直径,所述顶盖与取液管通过弹性连接件连接;具有较强的抗酸碱性,防腐蚀,清洗时十分方便、快捷的效果。
本实用新型公开了一种危险废物烧结用混料装置,包括罐体和固定板,所述罐体顶部设置有罐盖,且罐盖顶部一端通过螺丝安装进料管,所述固定板一侧底部通过安装架及螺栓安装输料泵,且输料泵一侧出料端套装有输料管,所述输料管顶部一端通过预留孔套装有进气管,所述固定板一侧顶部通过螺栓及安装架安装气泵,且气泵一侧出气端通过管道连接进气管。本实用新型一种危险废物烧结用混料装置,结构合理,能够便捷的将残留在输料管内部的危险废料进行清理,适合被广泛推广和使用。
一种多物态的工业危废焚烧系统,涉及工业危废物的净化处理技术领域。包括进料斗、回转窑、二燃室、脱硝装置、余热锅炉、急冷塔、半干反应塔、干式脱酸塔、布袋式除尘器等;本实用新型工艺选择回转窑焚烧,该焚烧炉的优点是对焚烧废物的适应性强,技术成熟,运行可靠,且运行操作相对简单,可很好满足各种危险焚烧在进料、出渣、燃烧完全等方面的要求。
本实用新型提供了一种危废焚烧用给料系统。该危废焚烧用给料系统,包括给料机,给料机中设有传输带及梳料滚筒机构,梳料滚筒机构设在传输带输送物料方向的末端上方,传输带输送物料方向的末端下方设有出料口,梳料滚筒机构包括中心轴、圆柱形的滚筒机构、两个转动组件及梳料齿,转动组件固定在给料机上,中心轴穿过滚筒机构的轴,滚筒机构的侧面上设有多个与中心轴平行的梳料齿,输料齿与物料滚动接触,中心轴的两端分别固定在两个转动组件上。上述危废焚烧用给料系统,由于在传输带的末端上方设有滚筒机构,且滚筒机构侧面设有梳料齿,当滚筒机构随着中心轴滚动时,梳料齿将传输带上的物料进行梳理,使物料均匀摊铺开,利于后道工序的方便处理。
本申请涉及一种环保型危险废弃物处置装置,涉及危险废弃物处理技术领域,包括底板,所述底板上端表面靠近两侧位置均安装有竖板,两组所述竖板上端表面均安装有横板,两组所述横板上端表面之间设置有压制机构,所述压制机构下方设置有倾倒机构,所述底板上端表面设置有收集机构,两组所述竖板背面之间安装有挡板,所述压制机构包括支撑板,所述支撑板外侧面开设有竖槽,所述竖槽内部安装有滑块一,所述滑块一上端表面与竖槽内部顶端之间安装有电动伸缩杆,所述滑块一一端连接有U型板;该环保型危险废弃物处置装置将废弃物压制呈块,从而便于工作人员对废弃物集中处理,且便于工作人员将成块的废弃物取出收集。
本发明公开了一种用于危废污泥热解的添加剂,添加剂为将天然矿石研磨后进行煅烧得到的煅烧添加剂,或将天然矿石研磨后进行煅烧得到煅烧添加剂,再将煅烧添加剂、镍盐和超纯水混合,搅拌,烘干后再煅烧得到的载镍添加剂。本发明还公开了一种危废污泥热解处理方法,包括:将危废污泥干燥至恒重;将危废污泥与添加剂分段放置在热解炉中,使添加剂更靠近热解炉的热解气出口;在氮气氛围下,对危废污泥进行热解处理,收集热解气。本发明添加剂能够有效提升危废污泥热解的产量和产物品质,获得高附加值的富氢合成气。
本发明公开了一种危废存储容器用聚乙烯组合物,包括如下质量份的组分:高密度聚乙烯30‑80,线性低密度聚乙烯10‑30,高压低密度聚乙烯4‑30,橡胶5‑15,交联剂0.1‑5,活性助剂0.1‑5,成核剂0.05‑0.3,光稳定剂0.05‑1.0,抗氧剂0.05‑0.5,流变改性剂0.02‑0.08。本发明以高密度聚乙烯为主体,辅以线性低密度聚乙烯及高压低密度聚乙烯,通过添加橡胶类组分,使该聚乙烯组合物具有优异的低温抗冲击性能,适于用来制备危废存储容器,尤其是中低放核废料存储容器,从而该危废存储容器具有优异的低温抗冲击性能,可在低温下存储中低放核废料300年以上。
半固态危险废物焚烧处理装置,它包括危废物蒸汽伴热储槽、回转窑、二次燃烧室、余热回收装置、尾气处理装置和烟囱;所述危废物蒸汽伴热储槽和回转窑通过进料管道连接,余热回收装置和回转窑和二次燃烧室连接,二次燃烧室连接和余热回收装置通过管道连接,余热回收装置和尾气处理装置连通,尾气处理装置和烟囱连通。本实用新型能有效避免物料散落,实现清洁生产的要求,防止回转窑内超温增加回转窑内耐火材料的使用寿命,有利于二燃室内烟尘下降,实现安全长周期经济运行。
本发明公开了基于区块链的危废处理监管平台,包括企业端、运营端、回收车辆端和监管端,所述企业端与运营端连接,所述运营端与回收车辆端连接,所述运营端与监管端连接;所述企业端包括有申请记录模块、待办事件模块、危废回收桶、桶管理模块和危废申请模块,所述申请记录模块和待办事件模块与危废回收桶连接,所述危废回收桶分别与桶管理模块和危废申请模块连接。本发明通过区块链平台不可篡改的特性,追踪溯源可直接查到责任人进行处理,从而达到此类问题不再发生;运营端下发的整改工单,企业整改后符合要求,通过智能合约,审批自动通过,提高工作效率;构建一套从源头严防、过程严管、违法严惩的高效监管体系。
本发明实施例公开了一种用于危险固废贮存容器锁结构上的压紧装置,涉及化工环境保护技术领域,能够提高容器的密闭性,在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本发明包括:包括锁杆和锁盒;其中,所述锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构,所述锁止机构中安装有齿轮;所述锁杆上加工有齿条,其从外部伸入到锁盒内的限定装置内,与锁盒内的齿轮相配合,使危险固废贮存容器的容器盖能够紧密盖合在壳体上,形成密密封的状态;所述锁止机构的齿轮上设有用于手动转动的孔,并且所述压紧装置配置转动手柄,将所述转动手柄安装于转动孔内,使所述齿轮锁紧。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
本实用新型公开了一种半固态危废浆渣喷嘴装置,它涉及一种危险废物入热盘炉前浆渣喷嘴装置,包括储气罐、喷枪和脉冲阀,储气罐与脉冲阀相连,脉冲阀设置在喷枪上,喷枪还与半固态危废输送管道相连,所述的脉冲阀设置有四组,每组脉冲阀上设置有两个喷嘴。本实用新型结构设计合理,半固态危险废物喂入管道后通过喷吹后进入热盘炉,这样以便于增加高温气体与物料的接触面积,提高换热,更好的干燥及引燃物料。
本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣制备玻璃体的方法,包括:对危险废物焚烧灰渣进行X射线荧光光谱分析,分析出危险废物焚烧灰渣的组分含量;根据危险废物焚烧灰渣的组分含量,将危险废物焚烧灰渣、含硅物质、CaO和高岭土按预设比例加水均匀混合,然后对得到的混合物依次进行烘干、研碎和过筛;将得到的粉末放置于刚玉坩埚中,并将刚玉坩埚放在马弗炉中高温加热;加热完成后,取出刚玉坩埚,用水冲洗刚玉坩埚及内部物质从而对进行水淬和冷却,取出刚玉坩埚内的产物,对产物进行烘干得到玻璃体;本发明可有效对危险废物焚烧灰渣进行无害化处理和资源化利用,作为一般固废填埋或作为建材加工使用,对环境友好。
本实用新型涉及危险固体废弃物处理技术领域,尤其为一种危险固体废弃物处理用喷洒装置,包括底板和滚轮,所述底板的底端固定连接有滚轮,所述底板的右端固定连接有推把,所述推把的顶端固定连接有储液箱,所述储液箱的顶端内侧螺旋连接有端盖,所述储液箱的右端固定连接有控制器,所述底板的顶端固定连接有水泵,所述底板的顶端固定连接有竖直杆,所述竖直杆的左端固定连接有调节装置,且调节装置与喷头固定连接,所述调节装置的底端固定连接有保护装置,本实用新型中,通过设置的电机、滑块、调节螺杆和连接杆,通过连接杆的作用可以对喷头的喷洒位置进行调节,使喷头可以对不同位置的危险固体废弃物进行喷洒,操作简单,便于工作人员的使用。
本实用新型涉及危险废物综合处理技术领域,且公开了一种危险废物综合处理装置,包括粉碎机机箱、绞龙和焚烧炉,所述粉碎机机箱的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有曲轴,所述曲轴的外表面套设有轴套,所述轴套的外表面固定连接有连接杆,所述粉碎机机箱的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽,两个所述滑槽相对的一侧之间固定连接有滑板,所述滑板的下表面固定连接有一组破碎齿。该危险废物综合处理装置,在使用时,粉碎后的物料通过第三过滤网,落在绞龙内,通过绞龙,运输至焚烧炉内,进行焚烧处理,物料粉碎彻底,在燃烧时燃烧速度快,耗费热能少,进而起到节能的效果,且通过绞龙运输,无需人工搬运上料,起到节省人力的效果。
一种集装式一体化危废处理机,包括集装箱式机架、设置于所述集装箱式机架上的集装箱箱体、设置于所述集装箱箱体外的安装系统、设置于所述集装箱箱体内部的废水处理系统,所述废水处理系统包括热源加热装置系统、废水处理系统、废气处理系统、干燥装置、控制系统,所述安装系统包括设置于所述集装箱箱体外顶壁的车轮、设置于所述集装箱箱体外壁的用于将外部危废输入所述集装箱箱体内部的运输装置。本发明采用一体式的处理装置,可以将整个集装式一体化危废处理机进行搬运,不需要拆卸组装,加强了处理效率,同时该装置包含了固液气多种处理装置,适用于各种废物处理,需要进行废物处理的工厂可直接租用该装置,降低了处理成本。
本实用新型涉及一种危险废物稳固化处理装置,包括包括投料装置、搅拌装置、养护装置和缓冲装置,投料装置包括储料罐、输送管道、投料斗、电子秤和输出管道,搅拌装置包括搅拌罐、双层搅拌桨和搅拌电机,养护装置包括养护池、送养管道和齿轮泵,缓冲装置包括检测样本罐和缓冲罐,通过投料装置向搅拌装置中添加物料进行搅拌后放入养护池进行养护,检测稳定化废物养护成型达标后进行无害化处理,操作简单,有效解决了低含量砷化物等废物的无害化处置问题,石灰/水泥的用量少,节约成本,养护装置设置有多个养护池,可以进行大量的危险废物稳定化养护处理,提高工作效率。
本实用新型一种危废液暂存桶抽液除臭器,包含中空的除臭器主体,该除臭器主体为中空管道,该除臭器主体下方设置有用于和危废液暂存桶密封连接的连接部,上方为密封装置,密封装置中间插入抽液杆,抽液杆穿过除臭器主体的下方;除臭器主体侧面通过连接管道连接供空气进入的单向阀。本实用新型给出一种结构简单,造价低廉,使用方便的用于危废液暂存桶抽液的除臭器,其可以直接固定在现有的塑料桶、铁皮桶或塑料吨桶的进液孔,既能方便的抽出其中的危废液,也能有效防止臭气溢出,改善工作环境,降低泄露危险。
本发明属于一种铅危险固废物的回收和利用的方法及其系统,方法包括将蓄电池制造的分刷片工序中产生的铅危险固废物收集,对铅危险固废物的铅合金成份、用途、数量、有明确记载;对铅危险固废物在密封环境下进行分离、去杂、净化,得废铅粉;将得到的废铅粉按铅合金成份、用途、数量标注,并归类储存;取储存的铅合金成份、用途相同的废铅粉,与通过电解铅磨制的铅粉混合,废铅粉添加重量∶电解铅磨制的铅粉重量为10~20∶100;将混合物置在和膏机中,搅拌均匀,再利用。系统铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。本发明能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题,且具有结构简单,回收成本低,资源回收利用率高,节能环保效果好的优点。
本实用新型涉及危险废物焚烧处理成套设备,尤其是一种可以处理不同形态废弃物的危险废物焚烧处理成套设备,它包括连续加料装置、焚烧炉、烟气急冷装置、烟气处理装置和在线监测系统,连续加料装置分为糊状物料加料装置、粉状物料加料装置和固体物料加料装置,连续加料装置的物料出口的外形相同,烟气急冷装置外接有蒸汽锅炉或导热油炉。本实用新型的危险废物焚烧处理成套设备加料过程不会导致炉膛内的温度降低,处理效果好,废弃物燃烧产生的热能可利用,用户购置一套本实用新型的危险废物焚烧处理成套设备,可处理几种不同的形态的废弃物,节约了用户的投资成本。
本发明提供了一种危废循环处理系统,包括:危废物品料仓、烘干装置和等离子熔融炉,烘干装置顶部设有第一进料口和第一进气口,烘干装置底部设有第一排料口和第一排气口,危废物品料仓通过第一传送装置与第一进料口相连,等离子熔融炉顶部设有第二排气口,等离子熔融炉侧面上部设有第二进料口,等离子熔融炉底部设有第二排料口,第一排料口通过第二传送装置与第二进料口相连,第二排气口与第一进气口相连通。本发明利用烘干装置对危险废料进行烘干处理,再将烘干后的干物料送至等离子熔融炉,使干物料气化成简单无毒化合物和单质元素,或熔融成玻璃态的炉渣,而等离子熔融炉中产生的废热烟气又可送入到烘干装置中提供热量,实现能量的循环利用。
本发明公开的属于危险废物处理技术领域,具体为一种危险废物焚烧线蒸汽冷凝器,包括底座、焚烧仓、冷凝仓、防护盒和排气管道,所述底座顶部左侧固定安装有焚烧仓,所述焚烧仓右侧顶部固定安装有气泵,所述所述气泵右侧设置有连接管,所述底座顶部右侧固定安装有冷凝仓,所述冷凝仓左侧底部固定安装有进气口,且所述进气口与连接管连通,其结构合理,通过冷凝仓、连接法兰、加热管和引流板的配合,实现了对焚烧产生蒸汽的冷凝,通过防护盒、蜂鸣器、显示屏和温度传感器的配合,实现了对冷凝温度的实时监控,通过排气管道、净化器、活性碳棒、出气口和HEPA滤网层的配合,防止了废气的污染。
本实用新型公开了一种危废泵送管道润滑系统,它涉及危废处理技术领域。废油储罐的出口通过管线连接至管道润滑喷入装置,所述的管线上依次安装有截止阀件、磁滤器、研磨器、过滤器、液体泵、逆止阀、流量计,废油储罐、截止阀件、磁滤器、研磨器、过滤器、液体泵的下方放置有围堰;废油由废油储罐输出,经磁滤器除铁、研磨器研磨大粒径杂质、过滤器过滤后,由液体泵在计量后输送到管道润滑喷入装置,最终经管道润滑喷入装置将废油喷入危废输送管道,形成润滑油膜。本实用新型在危废泵送管道内形成润滑油膜,保证物料的顺利输送,保证较长的输送距离,应用前景广阔。
本发明公开了一种粉末固体危险废物流态化药剂稳定化预处理的设备与方法,属于危险固体废物处理与处置技术领域。该设备主要包括进料回料系统、流态化管式反应系统、气固旋风分离系统、尾气处理系统以及出料系统。整个处理过程在负压环境下运行防范粉末物料的扬尘,粉末固体危险废物在管式反应器中与雾化药剂充分接触和反应,从而达到优于传统搅拌方式的稳定化预处理效果。此方法通过负压操作系统有效地解决粉末固体危险废物传统搅拌药剂稳定化预处理过程劳动强度大、扬尘大的问题,还利用流态化技术提高了药剂稳定化的效率,同时更便于后续的安全填埋场的填埋作业。
本发明公开了一种危险废物燃烧炉,包括底座、电动伸缩杆、输料通道、输气机构、电动进水阀和电动排水阀,所述底座的顶部固定有炉体,所述出料通道的右侧设置有转盖,所述炉体内底部的前后两侧均转动连接有第一电动伸缩柱,所述输料通道贯穿炉体的左侧壁,且输料通道内转动连接有第二螺旋杆,所述输气机构固定在炉体的前后侧壁上,且炉体的右侧开设有开口,所述开口的顶部固定有第二电动伸缩柱,且第二电动伸缩柱的底部与挡板相连接,所述炉体的后侧贯穿有排气管道。该危险废物燃烧炉,在使用该装置之前可向储水箱内通水,焚烧危险废物过程中产生的热量可用来加热储水箱内的水,方便充分利用热能,打开电动排水阀后可排出热水。
本发明涉及危险废弃物无害化资源化处理技术领域,尤其是危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法,将工业危险废弃物高温热解、熔融与熔融物金属冶炼过程耦合在同一个高温炉内,通过危险废弃物中可燃组分热解产生可燃气,与富氧空气燃烧产生1700℃以上的高温,使得危险废弃物中不可燃组分熔融,同时熔融物中的金属氧化物在高温热解产生的焦炭作用下还原生成高温液态金属,高温熔融物和液态金属从炉体排出后经水淬转变为玻璃态矿物质和金属。本发明的危险废弃物熔融‑冶金一体化处理方法,实现了危废玻璃态无害化处理和冶金一体化,过程简单、高效节能,易于工业化应用。
本发明公开一种利用载氧体辅助回转窑燃烧处理危险废弃物的方法,包括:将载氧体同危险废弃物合理配伍后加入回转窑主燃室,利用载氧体吸收释放氧的特性和催化剂性能,提高主燃室内氧气分布的均匀性,使危险废弃物与氧气在时间与空间上得到充分的混合,提高燃烧效率,降低主燃室有害气体的生成与排放;回转窑排出含载氧体的灰渣经冷渣机后进入分离装置,将载氧体从灰渣中分离后输送至回转窑,实现载氧体的循环利用;灰渣输送出进行熔融处理;本发明方法的实现,有利于促进危险废弃物的充分燃烧、燃尽,提高主燃室内氧气和温度分布的均匀性,克服了现有回转窑焚烧技术烟气排放浓度不稳定,超标频繁的问题。
本发明实施例公开了一种用于危险固废收集、贮存、管理的方法及系统,涉及化工环境保护技术领域,能够解决了危险固废监管困难的问题,也同时兼顾了国家标准中的防泄漏的需求。本发明包括:接收贮存容器上传的闭合信号,并获取所述贮存容器的位置信息和状态信息;在所述贮存容器到达所述预设区域后,接收验证信息,当所述验证信息通过校验后,发送开锁密钥,所述验证信息包括危废处置单位的识别信息和所述贮存容器当前的状态信息。本发明适用于危险固废的运输、贮存和处理。
本发明公开了一种经R142b危废合成1,1‑二氟‑2,2‑二氯乙烷的方法,步骤一、合成反应;步骤二、蒸馏;步骤三、精馏。本发明的主要优点是危废综合利用,生产1,1‑二氟‑1‑氯乙烷(R142b)产生的危废里面含有1,1,2‑三氯‑2,2‑二氟乙烷(R122),R142b危废现在主要是焚烧处理,污染环境。其中所含R122经脱氯可以生成1,1‑二氟‑2,2‑二氯乙烯,然后加氢做成1,1‑二氟‑2,2‑二氯乙烷(R132a)。
本申请公开了一种智能化危废物提升机及操作方法,包括:机身,具有升降通道;进料口,形成于所述升降通道底部;出料口,形成于所述升降通道顶端;升降平台,沿竖直方向可移动于所述升降通道内;驱动装置,将所述升降平台从进料口抬升至出料口,卸载危废物后,返回至进料口;地面控制系统,控制所述驱动装置动作。本发明的优点在于当危废物提升机智能化后,操作变得很轻松而且简单,只要轻轻一按,危废物就能自动被抬升至出料口卸载并返回至进料口,完成一个周期。当处理量增大时,设备的智能化更能显现,生产效率明显得到提高。
本发明公开了一种实验室危废协同处置系统及方法,属于实验室危废处理技术领域,包括如下步骤:实验室危废分类、实验室危废预处理、实验室危废焚烧和烟气利用。对不同形态的实验室危废进行分类并进行预处理,能够使得实验室危废在回转窑内燃烧时更加充分,对实验室危废焚烧产生的烟气进行二次燃烧,能够使得有害物质充分燃烧,防止工人直接吸入有害物质,对二次燃烧产生的烟气进行回收利用,极大地提升了系统的资源化利用率,并降低了环境风险害物质,极大地提升了系统的资源化利用率,并降低了环境风险。
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