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本实用新型公开了一种锂电池极片料盒装置，属于锂电池生产领域，包括叠片料盒、烘烤料盒，所述烘烤料盒包括一个用于存放电池极片的存储腔，所述存储腔大小与电池极片大小相适配；在极片运送和存放过程中，极片放在所述烘烤料盒内，烘烤料盒放在叠片料盒内，在需要进行烘烤时，烘烤料盒可从叠片料盒中取出，单独放入烘箱内进行烘烤，由于烘烤料盒存储腔大小与电池极片大小相适配，烘烤空间利用率较高，增加了烘烤效率。解决了现有技术中，烘箱内烘烤空间浪费严重，导致烘烤效率低下的问题。
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本发明属于新材料和电化学领域，特别涉及一种锂离子电池负极的改性有机硅涂层及其制备方法。以二甲基乙酰胺为溶剂，由羧基化SiO2纳米颗粒和4’‑羟基苯并‑15‑冠‑5‑醚混合后在对甲基苯磺酸催化下反应得到改性有机硅旋涂液，利用旋涂仪将其涂覆在电极片表面最终得到具有改性有机硅涂层的电极片；制备的旋涂液以SiO2纳米粒子为核心，通过酯化反应将4’‑羟基苯并‑15‑冠‑5‑醚接枝到SiO2的反应活性位点上，使得4’‑羟基苯并‑15‑冠‑5‑醚能够均匀地包覆在SiO2外部，有效的保证了锂离子的嵌入和脱出，同时氧化硅的存在能够有效维持电池具有较高的理论容量。
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一种方形锂电池拔胶钉设备，包括：下机架装置，包括下架体以及碎钉收集组件；碎钉机，设置于下架体顶部，包括壳体组件、加料部以及碎钉部，用于破碎胶钉；胶钉收集装置，设置于拔胶钉装置的横向移动机构上，包括漏斗组件和毛刷组件，用于收集并清理拔胶钉装置上胶钉；拔胶钉装置，包括横向移动机构和拔钉机构，横向移动机构包括支撑架体和横向驱动机构，竖向拔钉机构包括多级Z轴升降部和胶钉夹紧部，用于拔出方形锂电池上胶钉；物料输送装置，包括辊筒输送线和物料到位检测装置，用于输送物料；以及顶升定位机构，设置于物料输送装置的下方，包括固定板、顶升部以及升降到位检测装置。本发明的有益效果是：可以直接将拔除的胶钉破碎并进行收集。
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本发明涉锂电池技术领域，公开了一种表面惰性金属镀层的负极耳制备方法及锂电池，其特征在于，所述惰性金属镀层厚度为1‑2μm，制备方法包括以下步骤：（1）基体预处理：用碱液清洗基体，随后酸洗基体，清洗干燥后对基材表面晶粒进行细化处理；（2）镀镍层：在步骤（1）所得的基材表面镀镍，清洗干燥，随后去除表面拉应力，得到镀镍基材；（3）惰性金属镀层：在步骤（2）所得的镀镍基材表面镀惰性金属层，清洗干燥，随后去除表面拉应力，得到表面惰性金属镀层的基材；（4）极耳制作：表面镀有惰性金属的基材与极耳胶进行加热压合得到负极耳。本发明在极耳表面镀惰性金属层，能够避免电解液对极耳的侵蚀，提高了电池的耐久性和可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料NCM523的制备方法，其制备包括将金属镍盐、钴盐和锰盐按照摩尔比n(Ni):n(Co):n(Mn)＝0.5:0.2:0.3溶解到乙二醇中，超声搅拌，然后加入尿素和柠檬酸，搅拌，加入表面活性剂，继续搅拌后移入高压反应釜中，在一定温度下反应后冷却至室温，过滤，洗涤，干燥，得到NCM523前驱体；将NCM523前驱体和氢氧化锂加入到无水乙醇中，一定温度下搅拌反应，然后烘干，得到粉末LNCM523；将粉末LNCM523和淀粉加入到球磨机当中进行研磨，然后放置在管式炉中，通入混合气体，高温进行煅烧，冷却得到正极材料NCM523。本发明方法制备的电极材料NCM523具有更稳定的循环效率，在循环100圈后其放电比容量依然达到初始放电比容量的95％。
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本发明公开了一种快速检测软包锂离子电池荷电状态的系统及方法，包括依次相连的压力采样模块、数据传输模块、数据处理模块和显示模块，所述压力采样模块与电源模块相连，所述数据处理模块与告警模块相连。方法包括：调整紧固螺栓至设定数值；测量不同荷电态对应的开路压力；在特定温度下采用特定倍率进行充电，该倍率与标定开路压力时的倍率相同；通过测量压力数据来判定荷电状态。上述技术方案在不受充放电电压平台影响的基础上高效地预测出电池SOC，且采用的装置简单、易操作，便于推广到大规模量产以及不同型号的石墨基软包锂电池体系。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂电池正极极耳绝缘涂层及其制备方法，包括质量比为0.2‑0.5:0.01‑0.1:0.4‑0.79的无机粒子、粘结剂和溶剂；所述粘结剂为改性聚酰亚胺。本发明通过引入改性聚酰亚胺作为粘结剂和无机粒子复配制作浆料，可以很好的解决极耳碾压后褶皱甚至断裂的问题。
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本发明属于电池检测技术领域，涉及一种退役锂离子动力电池的筛选方法，步骤包括：目检；利用内阻R和电容Q做一次分堆；利用形变检测光栅探测电芯外壳的形变量D，将退役电芯放电至单体电压下限；恒流后恒压充电至单体电压上限，再恒流放电至单体电压下限；将该充放电周期T内的形变量D相对时间t的变化关系绘成D‑t图形；将D‑t图形分为N段；计算得到关于该退役电芯的N维动态特征向量；测完M个退役电芯的特征向量后利用高斯混合模型进行聚类分析，进行二次分堆。本发明增加了对于形变量一致性的分选，为后续电池模组的设计提供形变量参考，从而降低设计难度，保证了退役锂离子动力电池进入到梯次利用环节的性能稳定与运行安全。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池用软包装材料。由外层尼龙层，中层铝箔层和内层聚丙烯薄膜层构成，所述中层铝箔层分为2层，上层厚度为9‑13um，下层厚度为60‑80um；所述2层铝箔之间涂设有第一粘胶层；所述尼龙层和铝箔层的上层面之间涂设有第二粘胶层；所述铝箔层的下层面和聚丙烯薄膜之间涂设有第三粘胶层。本发明制备的软包装材料，可塑性强，防水，耐电解液腐蚀，防刺穿能力强，适合于电动汽车用锂电池的包装。
本发明公开了一种碳化钛/碳核壳纳米线阵列负载氮掺杂钛酸锂复合材料及其制备方法和应用，该方法包括：利用原子层沉积技术在钛网上生长三氧化二铝；利用化学气相沉积技术在钛网上生长碳化钛/碳核壳纳米线核壳阵列(TiC/C)；再将碳化钛/碳核壳纳米线阵列复合材料置于溶液中进行水热反应，之后进行洗涤、干燥和煅烧，得到LTO@TiC/C；最后利用氨气掺氮技术对LTO@TiC/C复合阵列掺氮得到N‑LTO@TiC/C。该构建的复合材料作为锂离子电池负极材料具有优异的高倍率性能和超长的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池安全阀及加工方法，包括锂离子电池盖板上的防爆孔，防爆孔的底部或顶部设有防爆片，防爆孔底部涂覆/覆盖有保护层，保护层的厚度为0.01mm~2mm，防爆孔直径为1~20mm，深度为0.2~10mm；防爆片为圆柱体，直径为1~20mm，厚度为0.01~10mm。加工方法(1)在成型盖板上冲压形成防爆孔；(2)通过激光焊接将防爆片焊接在防爆孔底部或者顶部；(3)采用喷涂或刷涂工艺在防爆片下表面涂覆一层保护胶层，并采用紫外光或加热方式对保护胶进行固化；或者在防爆片下表面覆盖一层塑料膜。本发明产品具有强度高、防漏液、具有良好的减震性能，提高电池的可靠性。
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本发明公开一种碳包覆锂离子电池正极材料的制备方法，所述正极材料符合通式 C-LixM1-yM′y(XO4)n，其中0＜x≤2，0≤y≤0.5、1≤n≤1.5，M是过渡金属元素，M′选自Mg、 Ti、Cr、V或Al中一种，X选自S、P或Si，所述制备方法包括①按比例称取锂化合物、M化合 物、M’化合物、X化合物和至少一种无机导电碳，加入溶剂后球磨处理，然后喷雾造粒得到 前驱体；②气体保护氛围下，将前驱体在200～500℃预烧2～10小时，接着在500～800℃下 二次烧结处理2～24小时；③待步骤②所得产物冷却至室温后粉碎即可。本发明的正极材料 导电性好，具有比容量高、倍率放电好的特点。
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本实用新型公开了一种适用于航模、电动自行车用的高倍率锂离子电池。该高倍率锂离子电池,包括壳体、电池芯、电解液和极耳,所述壳体内装有电解液,电池芯置于壳体内,极耳一端焊接在电池芯上,所述电池芯包括正极、负极和隔膜,其结构特点是:所述壳体为铝塑复合膜软壳体,隔膜置于正极和负极之间,正极、隔膜和负极通过叠片方式叠加,所述正极为钴酸锂极片与铝集流体复合而成,负极为石墨极片与铜集流体复合而成,负极膜为水溶剂体系,极片为大叶多极耳结构,所述极耳与壳体接触部分设置有附加层。本实用新型与现有技术相比具有结构设计合理、放电倍率高、生产成本低、安全性好、重量轻等优点。
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一种锂电池电芯壳体检漏用真空舱装置，属于锂电池生产技术领域。包括安装板，安装板一侧固定敞口真空舱，敞口真空舱上设置真空接口，敞口真空舱外壁上部固定纵向往复运动机构，纵向往复运动机构上固定横向转接板，横向转接板外端固定设置阀杆，阀杆穿过敞口真空舱的腔体壁进入其腔体内，舱门固定板通过固定杆与敞口真空舱固定连接，舱门固定板上安装横向往复运动机构，舱门固定板、敞口真空舱之间设置与横向往复运动机构连接的舱门，舱门内侧设置用于放置被测电芯壳体的电芯壳体治具，阀杆上设置轴向贯穿通孔。上述一种锂电池电芯壳体检漏用真空舱装置，可以准确判别电芯壳体的微漏、大漏，极大提高检漏生产效率及检测可靠性。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池极片涂布装置，包括浆料供应装置、间隙喷涂控制装置、涂布喷头、控制单元和涂布机PLC信号单元，所述的间隙喷涂控制装置设有间隙喷涂第一流路和间隙喷涂第二流路，所述的间隙喷涂第一流路与浆料供应装置连接，所述的间隙喷涂第二流路与涂布喷头连接，所述的间隙喷涂控制装置依次和控制单元、涂布机PLC信号单元连接。该新型锂离子电池极片涂布装置可以有效控制锂离子间隙涂布过程的间断涂布间隙及涂层长度，并且能够实现间断涂布时涂层部分首部和尾部的厚度控制，解决涂层首部尾部厚度难以控制问题。
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本实用新型涉及一种多端子锂离子电池。目前用于机车马达点火和启动的锂离子蓄电池的结构设计不够合理，生产成本高。本实用新型包括电芯，带有电芯安装腔的电池槽，以及与电池槽相匹配的电池盖；电芯安装在电池槽的电芯安装腔中，电池盖固定在电池槽上；其特点是：还包括充放电公用端子、放电端子、充电端子、保护电路板、充放电导线、放电导线、一号充电导线和二号充电导线，充放电公用端子、放电端子和充电端子均固定在电池盖上，充放电导线的一端电连接在电芯上，另一端电连接在充放电公用端子上，放电导线的一端电连接在电芯上，另一端电连接在放电端子上，保护电路板安装在电池盖中。本实用新型的结构设计合理，生产成本低，性能安全可靠。
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本实用新型提供一种锂电行业酸雾处理装置，包括酸雾处理系统，其特征在于，所述酸雾处理系统整体固定在放置板上，所述酸雾处理系统主要是由初始水洗塔、衔接连通管组、处理碱洗塔组和酸雾处理排出装置四部分装置而组成的。本实用新型锂电行业酸雾吸收装置，整体的操作型高，同时整体的操作弹性高，其次，有助于工厂对废气处理的方式的研究，能够有效的快速的将处理过程中的白烟消除，从根本上消除白烟现象，便于进一步优化尾气的效果，减少对周边环境的影响。
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本实用新型公开了一种增容型软包锂电池结构，包括壳体、电解液以及若干组设置在壳体中的装配极组，每组装配极组包括正极片、负极片以及隔膜袋，正极片与负极片尺寸一致，隔膜袋一侧设有开口，负极片设置在隔膜袋中，正极片设置在隔膜袋外侧，正极片和负极片的极耳反向设置，负极片的极耳从隔膜袋的开口伸出。本方案中，正极片与负极片的尺寸一致，避免负极片边缘未嵌锂，增大负极的利用效率，提高容量，增加能量密度。隔膜袋为半封闭结构，将负极片设置在隔膜袋中，负极片的缺陷都会被封闭在隔膜袋内，既保证正负极不会因相对位移造成短路，又可活性物质容易脱落，安全性优越。
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一种双对极耳的叠片锂电池，包括卷心、正极耳、负极耳、极耳胶和铝塑复合膜，所述卷心由正极片、负极片和隔膜组成，所述隔膜以Z字形连续折叠，所述正极片和负极片交错设置在隔膜相邻两面之间，所述正极片两端偏向一侧对称设有两个正极片耳，所述负极片两端偏向一侧对称设有两个负极片耳，所有正极片耳均设置在同一侧，所有负极片耳均设置在正极片耳对立的一侧，所有正极片耳与正极耳焊接；所有负极片耳与负极耳焊接，焊接处包裹极耳胶，与现有技术相比，本实用新型采用双对极耳设计，以极片耳代替极耳焊接，减少顶封区厚度，从而减少密封漏气隐患，同时也减少了锂电池的内阻，在放电时产生的热量更少。
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本实用新型公开了锂离子电池箱防碰撞安全盖板，包括盖板、碰撞体和活塞；盖板：所述盖板上从上到下依次开设有凹槽、缓冲通道和缓冲腔，凹槽、缓冲通道和缓冲腔依次连通；活塞：所述活塞滑动连接在缓冲通道的内侧，活塞的顶部安装有活塞杆；碰撞体：所述碰撞体固定在活塞杆的顶端，该锂离子电池箱防碰撞安全盖板，防碰撞能力强，保护能力强，使用安全性好。
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本实用新型锂电池极片加工领域，公开了一种锂电池电极加工模具，包括上模和下模。上模包括上模架、托板、上模芯、主定位孔和辅定位柱。托板设于上模架下表面，上模芯设于托板下表面，上模芯由第一上模芯和第二上模芯组成，主定位孔设于上模架的四个边角上，辅定位柱设于第一上模芯和第二上模芯附近。下模包括下模架、下模芯、垫板、主定位柱和辅定位孔。下模芯设于下模架上表面，下模芯的位置对应于上模芯的位置且形状，垫板设于下模架上表面且夹于两个下模芯之间，主定位柱、辅定位孔分别设于下模架上对应于主定位孔和辅定位柱的位置。本模具使用方便，精准度高，成本低，极大提升了产品的质量。
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本实用新型涉及一种开关式两节锂电池充电管理芯片故障检测电路。本实用新型包括程序下载模块、双电源供电模块、AD采集模块、单片机控制模块、芯片安装测试模块、基准电压源模块、液晶显示模块。所述程序下载模块采用ISP接口直接与单片机控制模块相连，受单片机控制模块的控制；双电源模块采用24V和12V双电源供电，分别为检测电路提供10V和5V电压；AD采集模块选择11路12位AD转换芯片TLC2543，芯片安装测试模块即在检测电路上安装六个老化座，使充电管理芯片ASC8512在其上安装测试和拆卸。本实用新型的有益效果：能一次性测试6个锂电池充电管理芯片ASC8512各个引脚的好坏，并用液晶屏显示测试结果。
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一种具有H型叠片结构的锂离子电池，包括电池芯体和铝塑壳，所述的电池芯体由多片正极片、隔膜和负极片叠加而成，所述的正极引出箔材位于正极偏离中心的位置，负极引出箔材位于负极偏离中心的位置，所述的电池芯体为H型叠片结构，电池芯体同侧的引出箔材为相同极性，同极性相邻的引出箔材左右分开错置，铝塑壳上端面有正极柱、负极柱和注液孔，正极引出箔材通过正极引出箔连接垫和正极柱连接，负极引出箔材通过负极引出箔连接垫和负极柱连接。本实用新型的主要优点是：当叠片的数目增加时，采用现有的焊接技术依然能对每一个极板进行有效焊接，方便内部箔材实现有效焊接，最大程度降低锂离子电池因焊接引起的内阻，提升电池的性能。
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一种软质包装锂离子动力电池,该电池包括软质包装壳体、正极耳、负极耳以及电池极芯,壳体为金属箔或铝塑复合膜,正极耳和负极耳的一端与电池极芯连接,正极耳和负极耳的另一端伸出壳体,金属箔或铝塑复合膜将电池极芯封装在内,其特征在于软质包装壳体的封边与电池极芯之间还设有与电池极芯形状相适配的容置架体,容置架体具有至少一个腔室与电池极芯相通。本实用新型通过容置架体吸附和储存微量的气体和电解液,保护锂电子电池极芯,从而解决电池内部有气体产生时,电池偏软和气胀的缺陷,减少电芯鼓气的危险,大大延长电芯的循环寿命。
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本实用新型是针对现有的锯链在切割油性或潮湿切割物时容易出现卡链的情况，不仅增加了切割时间也增加了锂电锯电池损耗；设计了一种手提式锂电锯节能防卡锯链，由若干驱动链节围绕成链状并通过连接链节组装成链；所述的驱动链节包括：传动片、刀片、连接片，分为三部分其中底部与连接链节形状相匹配，贴近传动片侧上侧为切割部，原理传动片侧上侧为限制部；定义所述的切割部顶部最高点距离传动片底部最低点的距离为C；定义所述的传动片左侧连接孔圆心与刀片左侧连接孔圆心的间距为T1，刀片两个连接孔的间距为T2，T1与T2的平均值为T；定义所述的切割部在垂直面上的最大投影间距为A；所述的A乘C乘T的范围为450.5‑540mm3。
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本实用新型提供一种锰酸锂软包电池充电收纳盒，包括长方体形状的盒体、设在所述盒体内对电池进行存储的收纳腔、设在所述盒体内对所述收纳腔内的电池进行充电的充电装置、设在所述盒体上的端盖，所述收纳腔为长条形结构，所述收纳腔的横截面尺寸与待收纳的电池尺寸匹配，所述收纳腔的两端贯穿所述盒体，所述盒体的两端通过两个所述端盖封闭，所述充电装置包括设在所述盒体一侧的充电口、设在所述收纳腔两侧对电池进行充电的若干的正极片和负极片，各个所述正极片和负极片之间均采用并联设置。既能够对废旧锰酸锂软包电池进行收纳、也能够进行再次充电，结构简单，操作简便，存储后安全性高，体积小且存储方便。
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本实用新型公开了一种纳米铌酸锂-石墨烯复合光催化剂生产设备，包括离心装置Ⅰ、离心装置Ⅱ、热反应釜、超声波分散装置Ⅰ、超声波分散装置Ⅱ、微波反应装置，所述微波反应装置内设有磁力搅拌装置，所述离心装置Ⅰ与超声波分散装置Ⅰ并节后和热反应釜并接且共同连通至超声波分散装置Ⅱ，所述超声波分散装置Ⅱ连通至微波反应装置，所述微波反应装置Ⅱ连通至离心装置Ⅱ。本实用新型中的设备配合其对应工艺，本实用新型的中各装置所组设备所需制备工艺简单，操作简便，无需特殊设备和苛刻条件，可控性强，容易实现规模化生产，在制备纳米铌酸锂-石墨烯复合光催化剂过程中具有较强实用性，有效实现了制备周期短、光催化活性高的技术效果。
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本实用新型主要涉及到一种锂离子电池主动式防爆安全盖板，包括盖板本体，在本体上设置设置有凸起的柱体，柱体端部配有端盖，在柱体和端盖形成的腔体内设置有薄膜包覆的防爆材料，以及用于戳破薄膜的顶针。本实用新型可以提高盖板的安全敏感度，能够防爆灭火，有效组织锂离子电池燃烧。
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