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本发明涉及一种锂电池生产铜箔分切处理方法，包括底板、支撑装置、切割装置和收卷装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置右侧设置有切割装置，切割装置安装在底板上，切割装置右侧设置有收卷装置，收卷装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对锂电池铜箔进行分切收卷时，在一定范围内不能根据铜箔分切后的尺寸进行随意调节，不能实现对不同尺寸的铜箔进行收卷的功能，从而降低了设备的适用性，减少了设备的使用效率，同时，在对铜箔进行收卷时，不能对铜箔进行压平处理，收卷的后的铜箔易出现褶皱的现象，并且，在收卷的过程中不能对铜箔进行整平处理，收卷时易出现绕卷倾斜的现象等问题。
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本发明公开了一种锂硫电池正极自修复涂层及其制备方法。所述的自修复涂层由粘结剂硫脲基团改性的聚二甲基硅氧烷以及导电碳材料组成。粘结剂由于氢键作用而具备优异的自修复性能，导电碳材料具有很高的电子传导速率，可以提高活性物质的利用率、极大降低电池的内部阻抗。本发明的正极自修复涂层对循环过程中硫正极区域生成的多硫化物有物理阻隔作用，对缺口不敏感，其微小裂痕可以在工作环境下自修复，基于修饰有自修复涂层的正极材料制备的锂硫电池具有优异的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种对锂电池充电的无线充电系统及其效率优化方法，系统主电路包括高频逆变电路、无线电能传输系统发射端、无线电能传输系统接收端、整流电路和阻抗匹配电路。并基于新型开关管材料和软开关技术对逆变电路进行效率优化，基于补偿网络拓扑分析提出多目标优化算法对其进行效率优化，基于阻抗匹配技术提出负载最优效率跟踪。本发明可以实现为大功率锂电池进行充电，且可以有效提高无线电能传输系统的效率。
本发明提供一种TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖剂及其制备方法与制备装置系统，所述制备方法包括以下步骤：(1)使Li4SiO4颗粒在保护气氛中处于流化状态；(2)在步骤(1)持续进行的基础上，混合Li4SiO4颗粒与碳源气体，得到C包覆Li4SiO4颗粒；(3)在步骤(1)持续进行的基础上，混合步骤(2)所得C包覆Li4SiO4颗粒、钛源气体与氮源气体；(4)气固分离后得到TiN/C包覆Li4SiO4氚增殖剂。所述装置系统包括料仓、流化床包覆装置、钛源气化装置、产品收集装置与尾气处理装置。本发明克服了Li4SiO4对包层材料的腐蚀，同时提升了锂基陶瓷氚增殖剂在He‑H2/H2O环境中的稳定性。
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本发明公开了一种新的锂离子动力电池剩余寿命预测方法，步骤为：抽取实验样品，确定样品电池的额定容量和电池的额定内阻，分别设置不同的环境温度、放电倍率以及放电深度三种影响因素，测量电池内阻在单一因素影响下和两两耦合因素下的增长速率，建立校正因子数据库，利用曲线拟合方法确定电池内阻的三个校正因子，并通过实时采集恒流充电时间，利用三个校正因子和电池的额定内阻获得实时变化的电池内阻，采用蒙特卡洛方法预测电池剩余寿命。本发明能够较为准确地反应电池容量随循环次数的变化趋势，而且能够确保锂离子动力电池剩余寿命估算的准确性和快速性，能够有效指导电池的合理使用和维护保养工作。
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本实用新型公开了一种锂电池注液口漏液检测器，包括箱体、伺服电机和检测器本体，所述箱体相对的侧壁均呈开口状，且箱体的内侧壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板上转动连接有转动杆，且伺服电机固定连接在滑动板的侧壁上，所述伺服电机的输出轴与转动杆相配合，所述滑动板的两侧均等距设置有载物板，且滑动板两侧的载物板交错固定连接在转动杆的上表面与下表面，所述载物板上滑动连接有对称设置的夹紧板，所述检测器本体等距固定连接在箱体的底部；本实用新型不仅能够便于对锂电池注液口的漏液情况进行检测，而且能够避免工作人员在等待的检测结果而耗费时间，一定程度上提高了锂电池的监测效率，给工作人员带来了便捷。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别是一种锂离子电池或电池组热失控综合检测系统。系统包括防爆试验室、模拟电池箱、热失控引发装置、电池热解气体采集装置、电池箱内温度与压力在线测量与记录系统、电池热失控视频记录装置；热失控引发装置通过导电柱与模拟电池箱相连，电池热解气体采集装置与模拟电池箱相连，电池箱内温度与压力在线测量与记录系统与模拟电池箱相连。本申请的系统能够观察记录不同环境氛围、不同热失控引发条件下锂离子电池组失控效应参数变化，以及对气体产物的收集，能够探索电池组内某块电池发生热失控后对电池组内其他电池的影响等。
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本实用新型公开了一种新型锂电池盖板成型模具，包括模具主体，所述模具主体内部设置有控制盒，且控制盒外表面安装有控制手轮，所述控制手轮的一端通过转动轴与齿轮转动连接，且齿轮位于控制盒的内部，所述齿轮的一端通过齿条与上压板相连接，所述上压板的上表面设置有连接槽，所述上压板的底部通过伸缩柱与下压板相固定，所述下压板表面设置有压槽，且压槽内部安装有盖板预制模板，所述盖板预制模板的两端设置有夹持板，所述上压板的下表面安装有嵌合板，且嵌合板位于盖板预制模板的正上方。本实用新型解决了目前锂电池盖板成型模具操作繁琐，模具减震效果较差等问题，提高了锂电池盖板成型效果和质量。
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本实用新型实施例公开了一种方形铝壳锂离子电池，包括方形铝壳，还包括设置在方形铝壳内的至少两个裸电芯，所述至少两个裸电芯并联设置；所述裸电芯以卷绕方式组合成形，包括正极片和负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔离膜；其中，一所述裸电芯卷绕时采用正极收尾，且收尾极片外侧涂有正极活性材料；另一与之并联的所述裸电芯卷绕时采用负极收尾，且收尾极片外侧涂有负极活性材料。本实用新型实施例提供的一种方形铝壳锂离子电池，充分利用了电芯内裸电芯与裸电芯之间浪费掉的活性材料，提升了电芯的能量密度，而且电芯收尾处无多余的负极活性材料，使得电芯化成阶段不会有过多的锂离子被浪费掉，提升了电芯的首效。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷芯入壳后夹取的机械手装置，包括第一夹持板、第二夹持板、第一安装架、第一驱动机构、压板和弹性件，其中：第一夹持板和第二夹持板相对且相互平行安装在第一安装架上；第一夹持板和第二夹持板之间的距离可调，第一驱动机构安装在压板上，第一驱动机构用于带动第一夹持板和/或第二夹持板移动改变第一夹持板和第二夹持板之间的距离；压板通过弹性件安装在第一安装架上，且压板位于的一夹持板和第二夹持板之间，弹性件可沿竖直方向发生弹性形变进而带动其上下移动。本实用新型中，压板的设置能够有效防止锂电池在夹取过程中由于外壳受力不均而引起的合盖不良问题。
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本实用新型公开了一种锂电电源的防撞保护装置：包括有设置在电源设备前方两侧的前防撞组件，所述前防撞组件对应所述电源设备的前面板设有前格挡架，所述前格挡架向前伸出、并越过所述前面板上的元器件。本实用新型针对电源设备的前面板，专门设置有前防撞组件，用于保护前面板上外露的容易磕碰损坏的插座、开关及仪表等元器件，使得锂电电源更加皮实，不易损坏，在恶劣的工况下也稳定可靠的供电。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电循环寿命检测柜，包括检测柜，检测柜的内部固定设有一层隔板，隔板将检测柜的内部分隔成第一置物腔和第二置物腔，且第一置物腔的两端侧壁设有矩形贯穿槽，矩形贯穿槽内固定设有条形盒，条形盒的内部转动连接有螺柱，螺柱上螺纹套接有滑块，滑块靠近检测柜的一面固定设有若干个连接杆，连接杆滑动贯穿条形盒延伸至第一置物腔内固定连接有金属导电板，金属导电板的顶部固定设有接线柱，接线柱上绕接有连接线的一端，连接线的另一端与检测柜顶部圆形贯穿槽内的风扇组件电性连接，本实用新型利用此装置以此来准确检测锂电池的充放电循环寿命有多长，结构简单、有效。
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本实用新型公开了一种可与锂电池配组的超级电容器，包括顶端开口、底端封闭的中空圆柱体壳体，在所述的壳体顶边密封连接上盖；在所述的壳体内设卷绕电芯，所述的卷绕电芯由正极片、隔膜、负极片的上下顺序平铺叠合，然后卷绕而成；在所述的正极片、负极片纵向的侧边均留有与极片长度相同的空白极耳，卷绕完成后，将卷绕电芯放入壳体，正极耳位于壳体的顶端，负极耳位于壳体的底端；所述的正极耳与正极集流体的一端相连，正极集流体的另一端与上盖焊接；负极耳与负极集流体的一端相连，负极集流体的另一端与壳体的底部焊接；在所述的壳体内设电解液，浸润卷绕电芯。该超级电容器，内阻小，可耐受充放电电流大，放热量小，可与18650型锂电池配组使用。
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本实用新型提出了一种新能源模组锂电池单体薄膜压接装置，包括支撑座以及压接机构；支撑座水平布置且支撑座上安装有两个竖直相对布置的安装架；压接机构包括水平板、压块和驱动件，水平板位于支撑座上方，水平板两端分别与两个安装架连接且水平板与支撑座之间的距离可调节，压块位于支撑座与水平板之间且压块平行于支撑座，驱动件安装在水平板上并用于驱动压块在竖直方向上下移动。本实用新型结构简单、操作方便快捷，提高了新能源模组锂电池单体薄膜压接的效率，提高压接良率，减少工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正负极极片的连续除水装置，包括主架、底板和进气装置；所述主架的两端分别设有极片入口与极片出口，主架内还设有驱动辊与若干个从动辊，所述的驱动辊与从动辊均通过各自的辊轮支架与主架相连；所述的底板位于驱动辊的下方，底板的上表面连有多个弧形凹槽，弧形凹槽内滑接有滚轴；所述的进气装置包括方形框架和加热装置，所述方形框架的上、下两端上均设有若干个通气孔，方形框架内部填充有细沙，方向框架的下端与主架相连；所述的气泵与方形框架的上端内壁相连；所述的加热装置包括埋于细沙内部的电阻丝，本装置可用于锂电池正负极极片的连续不间断除水，可连续工作，且干燥效果好。
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本发明提供的一种用于锂电池生产成型的模具钢，包括以下百分比的组份：C 1.70‑2.00％，Si 0.76‑0.89％，Cr 12.2‑12.8％，Mn 0.44‑0.58％，Mo 3.32‑3.68％，V 2.45‑2.86％，Ni 1.22‑1.58％，Cu 1.21‑1.46％，W 0.82‑1.22％，Co 0.51‑0.61％，Rh 0.26‑0.38％，Zn 0.84‑0.96％，Zr 0.32‑0.38％，Pb 0.46‑0.58％，Be 0.14‑0.18％，Re 0.22‑0.30％，Nd 0.44‑0.52％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为铁。本发明还提供了上述用于锂电池分切机的模具钢的制备方法。该模具钢耐磨性好、硬度高、延伸率高、韧性好、耐冲击性好、热处理变形小、使用寿命长。
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本发明属于电化学技术领域，具体为一种以正钒酸锂为负极活性物质的碱金属离子电容器。该碱金属离子电容器的负极活性物质为正钒酸锂或其改性物，电解质则是能够传导碱金属离子的有机电解质，所述的正极活性物质为在有机电解质中能够发生阴离子可逆吸附/脱附的碳材料或者其掺杂物、混合物。本发明具有非常高的能量密度和功率密度。
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本发明涉及一种锂电池外壳成型加工方法，包括底板、支撑装置、张紧装置和绕卷装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置左端面通过支撑杆安装有张紧装置，张紧装置左侧设置有绕卷装置，绕卷装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对圆筒型锂电池外壳进行绕卷时，不能在电池外壳绕卷时对绕卷的外壳进行刮平处理，电池外壳在绕卷后易出现鼓包的现象，从而降低了电池外壳绕卷的效果，同时，通常在电池表面进行一层外壳绕卷，从而降低了外壳对电池的保护性，并且，不能在电池绕卷时对绕卷后的电池外壳进行拉紧，绕卷后的电池外壳易出现不紧密的现象，从而降低了电池外壳绕卷的紧密性等问题。
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本发明涉及一种提高锂离子电池首次充放电效率的化成方法。将电池极组通过热压贴合成一个整体；将经过热压后的极组封装在铝塑袋中，注入电解液，完成半成品电池的制备；将半成品电池静置后再用热压化成设备进行夹压化成。本发明的化成温度区别于高温化成，直接设定为20～35℃，化成压力设定为0.4～0.6MPa；化成结束后，将电池送至老化房老化后，再进行抽气分容。本发明通过化成工艺的改善来提高锂离子电池的首次充放电效率。
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本实用新型提供一种用于锂电正极前驱体材料的高效反应器，包括恒温腔体和反应器本体，所述反应器本体设置于恒温腔体的内部，所述反应器本体的内部设置有搅拌装置，所述恒温腔体的内部且位于反应器本体的外壁设置有恒温螺旋管。本实用新型，通过设置搅拌装置，通过转动电机的作用，使得转动轴带动搅拌杆转动，使其对原料充分搅拌均匀，在转动轴的底部设置了刮板，刮板与反应器本体的内壁相接触，可以将底部的结块或者贴附在内壁的原料刮落进行搅拌，提高了原料的反应效率，装置结构简单，实用性强，目前多数锂电正极前驱体材料反应器只能对原料简单的搅拌，沉淀在底部的原料和附着在内壁的原料不能充分混合，影响产品质量，该装置提高了实用性。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池外壳，包括壳体，所述壳体的顶部设有壳盖，壳体的一侧固定安装有固定座，固定座的顶部开设有第一卡槽，壳盖的一侧固定安装有位于固定座上方的固定块，固定块的底部固定安装有第一卡块，第一卡块的底部滑动安装在第一卡槽内，第一卡槽远离壳体的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至通孔外，第一卡块远离壳体的一侧开设有底部为开口的楔形槽，楔形槽靠近壳体的一侧内壁上开设有第二卡槽，卡杆位于第一卡槽内的一端贯穿楔形槽。本实用新型能够方便快速的开合壳盖，从而便于人们对壳体内的锂电池进行检修维护或接线，为人们使用提供了方便。
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本实用新型公开了一种汽车锂离子电池折边装置，包括折边器主体，所述折边器主体的底端安装有底座，所述底座与折边器主体为一体式结构，所述折边器主体的中间部位设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有转轮，所述转轮的内侧设置有转轮固定杆，所述转轮通过转轮固定杆与转动轴固定连接，所述转轮上安装有第一挤压块，所述第一挤压块的一侧设置有第二挤压块，所述第二挤压块安装在转轮上，所述折边器主体上开设有电池放置槽，所述电池放置槽的一侧安装有固定加热板，本实用新型设置了电池放置槽，通过设置的八个电池放置槽，实现一次对多个锂电池进行折边，从而提高折边的效率，使电池的生产速度得到提高。
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本实用新型涉及一种方形锂离子电池测厚工装，包括：支撑底座、下滑板、两个支撑杆、移动块、以及厚度调节限位块；所述支撑底座的两边对称设有连续的卡口；所述下滑板的两边对称设有垂直导轨，下滑板的一端通过轴与支撑底座的一端连接；两个支撑杆对称位于下滑板的两边，任意所述的支撑杆的一端与下滑板的一边通过轴连接，支撑杆的另一端安置于对应的卡口内；在所述支撑杆的作用下，所述支撑底座与下滑板之间形成夹角；两个所述的垂直导轨分别穿过移动块的两端，所述移动块与垂直导轨活动连接，且移动块的底面与下滑板的顶面平行；本实用新型的结构简单、操作方便，可以调节测厚尺寸，精确测量不同厚度尺寸的方形锂离子电池，提高了挑选效率。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板生产加工用分切刀架，包括液压缸，所述液压缸底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装有连接板，所述连接板通过第二弹簧与安装板连接，第二弹簧为两个，且两个所述的弹簧关于连接板的垂直中心线对称，所述安装板上表面两侧边缘处均安装有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿连接板上的通孔，所述连接板与安装板之间设置有第一弹簧，且第一弹簧位于滑杆的外侧，所述安装板通过紧固螺栓与分切刀本体连接，且分切刀本体一端位于凹槽内。本实用新型采用了液压动力锂电池盖板进行分切，本实用新型可以有效的防护分切刀本体，避免分切到本体刀口受到较大的损坏，提高了使用寿命，实用性强。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的锂电池分切机，包括分切机主体，所述分切机主体内部设置有作业仓，所述作业仓内部安装有主动辊，且主动辊的一端通过转动轴与设置在分切机主体外部的电动机转动连接，所述作业仓内部安装有从动辊，所述分切机主体上方通过支架与切割箱体相固定，所述切割箱体外部安装有伺服电机，且伺服电机的一端通过旋转主轴与半齿轮转动连接，所述半齿轮设置在切割箱体的内部，所述半齿轮的一端通过齿条与切刀片相连接，所述齿条的上端通过压缩弹簧与切割箱体相固定，所述作业仓内部安装有除尘风机，且除尘风机位于切割箱体的正下方。本实用新型解决了目前锂电池分切机功能单一，不具备良好的除尘效果等问题。
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本实用新型的利用发动机排烟余热的车载式溴化锂制冷空调机,包括溴化锂溶液、发生器、稀液槽、泵、换热器和冷风机,其特征在于还包括至少一根空气冷凝管和至少一根插入式吸收蒸发套管,所述空气冷凝管为设有外翅片的冷凝管;插入式吸收蒸发套管包括蒸发管、吸收管、冷剂水槽、内翅片和外翅片,其中的蒸发管插装在吸收管内的顶部,冷剂水槽的上开口紧贴在蒸发管的底部,内翅片分布在吸收管内的中下部,外翅片分布的吸收管的外壁上;冷凝管和插入式吸收蒸发套管是上下叠置安装于车顶上,主要利用行进中的迎面风进行冷却,使用发动机排烟余热即可制冷。具有体积小,重量轻和节能减排效果好等优点,可代替压缩式制冷机作车载式空调机使用。
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本实用新型涉公开了一种汽车锂电池盖帽压焊固定装置，包括固定架，固定架的中间开设有固定槽，固定槽的两侧对称设有夹杆，夹杆安装在插杆上，插杆插接在支撑块上，支撑块固定安装在固定架的表面上，插杆上套接有弹簧，夹杆的表面安装有防滑条，防滑条为橡胶材质，有益效果为：本实用新型提出的一种汽车锂电池盖帽压焊固定装置，通过在固定架上开设固定槽，同时在固定架的侧壁设置了夹杆，使得锂电池在推进固定槽的过程中及推进固定槽中之后，能够方便被固定，同时使得锂电池加工之后，方便从固定槽中滑出，增加了锂电池盖帽的加工效率。
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