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本实用新型涉及尾气燃烧装置技术领域，具体地说是一种高低热值危险废物在焚烧中的多点燃烧装置，其将固体物料经破碎机粉碎后与液体物料在混合器内进行混合后，再采用柱塞泵泵入倾斜设置的回转式的一燃室内，并向一燃室内配合泵入相应的高热值液体物料或低热值液体物料，以平衡一燃室内的燃烧温度。本实用新型与现有技术相比，能使一燃室内的温度稳定，保证温度在850‑950度，便于下一步的处理，尾气处理效果更好；有效代替了以往人力混合不安全的问题，利用混合器以及热溶打浆装置混合危险废物，安全性能更高，解决了人工混合难以混合均匀的问题。
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本申请提出一种针对高碱工业废水的处理方法，包括预处理步骤、分段浓缩步骤、软化步骤、分盐步骤、脱碳步骤，以及出盐步骤。预处理步骤去除工业废水中的固体悬浮物以及部分总硅，得到预处理液；分段浓缩步骤将预处理液经过两次以上的浓缩步骤，得到总溶固为80000～100000mg/L的浓缩液；软化步骤处理得到硬度小于2.5mg/L的分盐进水以及树脂再生液；纳滤分盐步骤将分盐进水分为产水侧和浓水侧，并将浓水侧用于沉淀所述树脂再生液；随后产水侧进入脱碳系统，向进入脱碳系统的液体通入蒸汽，使碳酸氢根浓度降低至100mg/L以下，得到脱碳出水；处理所述脱碳出水分别得到十水碳酸钠、氯化钠结晶盐以及杂盐。
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本实用新型涉及一种含油乳化液废水专用电解絮凝装置，包括进水口、一级电解槽、二级电解槽、三级电解槽、刮渣机、浮渣出口和清液出水口，其中各个电解槽由聚丙烯材料相互隔离，每级电解槽下部均设有排污口，所述刮渣机位于所述一级电解槽、所述二级电解槽、所述三级电解槽的上部，用于处理设备絮凝气浮产生的固体废物，并由所述浮渣出口排出，处置后的达标排放清水由所述清液出水口排出。本实用新型的有益效果在于：通过三级电解这一改进，提升了设备对于含油乳化液的处理能力，提升产品适应性，最终确保达标排放。
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本发明公开了一种乙酸乙酯废液的处理系统，其特征在于，包括以下组成部分：依顺序安装的气浮装置、中间水槽、带有片冰机的冰晶结晶器、熟化反应器、固液分离装置，其中，所述固液分离装置的液体分离口与一回收池的液体回收口相连，所述回收池的液体出料口与所述冰晶结晶器相连；所述固液分离装置的固体分离口与一固体回收装置相连；所述固液分离装置的冰晶分离口与一冰水槽的冰晶进料口相连，所述冰水槽的冰晶出料口于与所述冰晶结晶器相连。本发明还公开了其处理方法。
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本发明涉及一种催化废尼龙6降解回收Ε-己内酰胺的方法。属于高分子聚合物回收应用技术领域。本发明的工艺特点是以水为反应介质,并加入不产生污染的催化剂磷钨杂多酸,在高温高压反应釜中于280-330℃下使之反应,反应时间0.5-2H。然后采用碱液中和,再用有机溶剂萃取,将所得的萃取液在70-90℃旋转蒸馏出萃取溶剂,所得到微黄色固体Ε-己内酰胺用去离子水清洗溶解后,放入85-100℃真空干燥器中脱水、干燥,最终得到产品固体Ε-己内酰胺。本发明能实现尼龙6快速降解,Ε-己内酰胺产率可达到70%-81%。本发明不仅可回收作为化工原料的Ε-己内酰胺。而且可减少白色污染有利于保护环境。
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本发明涉及玻璃废水处理相关设备领域，包括一种玻璃废水处理用的便于清洁的固液分离装置，包括分离机，所述分离机的内部安插有输送套，所述输送套的内部安装有螺旋杆，所述输送套的一端底部安装有进水口，所述输送套的外侧包裹有分水机构，所述分水机构的一端连接有联动机构，所述联动机构一端连接有调节机构，所述调节机构安装在分水机构内部，所述调节机构的外侧包裹有清理机构，所述清理机构安装在分水机构内部。该发明的分水机构中，在传统的滤芯外壳和组合外壳下方安装了聚集罩，聚集罩的形状类似于梯形，能够将分离后的液体聚集在一起，更加方便排出，而且还能够有效地避免液体与固体大面积接触，提高了分离效果。
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本发明公开了一种新型处置高盐废水的焚烧系统及工艺，包括依次连接的低温焚烧单元、高温焚烧单元和急冷单元，所述高温焚烧单元与所述急冷单元一体化设置，所述低温焚烧单元的焚烧温度小于700℃，所述高温焚烧单元的焚烧温度大于1100℃，烟气停留时间≥2s。本发明采用采用低温高温两级焚烧技术，低温段避开了无机盐的熔点温度范围，分解燃烧其他有机物，并同时排出大部分的固体盐；高温段充分燃烧，并使剩余的无机盐发生熔融，能够有效的对高盐废水进行处理；高温焚烧单元与急冷单元为一体化设置，接口处流程短，减少了熔融盐堵塞的可能性；急冷单元的急冷塔中大理石壁面及水幕墙的设计，避免了熔融盐在急冷塔壁面粘附，使熔融盐结晶能够顺利脱落。
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本实用新型公开了一种高含水有机废弃物水热炭化制备成型活性炭的处理系统，包括破碎设备，破碎设备的出口与水热反应釜入口相连，水热反应釜的出口与固液分离设备的入口相连，固液分离装置用于对水热炭液脱水得到水热初级炭，固液分离设备的固体出口与烘干设备相连，烘干设备与磨粉设备相连，磨粉设备与混合设备的入口相连，混合设备的出口与活性炭成型设备入口相连，活性炭成型设备用于制作成型活性炭坯体，活性炭成型设备出口与活化炉相连，活化炉用于对活性炭坯体进行物理活化处理。该处理系统具有反应耗时短，耗能低，占地面积小，过程可控等优点，实现了对高含水有机废弃物进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理。
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本实用新型涉及一种高氟高盐废水处理系统，包括进水调节罐、混凝沉淀池、蒸发器、离心机、固体暂存池和浓液暂存池，进水调节罐、混凝沉淀池和蒸发器依次通过管道连接，混凝沉淀池设有酸碱投入口和PAM投入口；离心机设有第一入口、第二入口、离心后母液出口和固体出口，第一入口通过管道连接混凝沉淀池的污泥出口，离心后母液出口通过管道连接混凝沉淀池的压滤液入口，固体出口通过管道连接固体暂存池，第二入口通过管道连接蒸发器的蒸发浓缩母液出口，离心后母液出口还通过管道连接浓液暂存池。与现有技术相比，本实用新型具有处理效率高、耐腐蚀性能好等优点。
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本申请涉及一种便于清理的混凝土废水多级沉淀池，涉及混凝土废水处理技术的领域，其包括依次连通的初级过滤池、絮凝沉淀池和回用沉淀池，所述初级过滤池中设置有砂石回收机构，所述砂石回收机构包括设置于初级过滤池进水口处的回收网筛，所述回收网筛滑动并可拆卸连接于初级过滤池内，用于过滤拦截砂石；所述初级过滤池、絮凝沉淀池和回用沉淀池的底部均设置有抽泥机构，所述抽泥机构用于抽取沉积在初级过滤池、絮凝沉淀池和回用沉淀池池底的淤泥。本申请中砂石回收机构和抽泥机构配合，能够拦截过滤砂石等固体杂质，并有效抽取清理初级过滤池、絮凝沉淀池及和回用沉淀池底部的淤泥，清理操作过程较为方便，有利于提高沉淀池的清理效率。
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本实用新型涉及一种废气净化脱氮触媒组合式过滤滤芯，主要解决城市垃圾、城市、医院垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等场合的尾气脱氮除尘治理过程。本实用新型的技术方案为：一种废气净化脱氮触媒组合式过滤滤芯，包括边框和安装在边框上的过滤单元，其特征是：所述过滤单元为双层结构，由触媒脱氮过滤层和除尘过滤层组成，所述触媒脱氮过滤层包括相互连接过滤床，过滤床内填充触媒脱氮化学固体颗粒物，过滤床面尼龙丝网覆盖，不锈钢丝网压接。本实用新型具有除尘与脱氮功能。
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本申请公开了一种酸性和碱性废气处理装置，处理腔主体包括仅上部互相连通的左腔和右腔，所述左腔具有第一水箱，所述右腔具有第二水箱；所述第一水箱的上方安装有第一级填充料单元，所述第一级填充料单元的周围设置有喷淋第一极性液体的第一喷淋单元，所述左腔和所述右腔的上部互相连通的位置设置有第一液气分离单元；所述第二水箱的上方安装有第二级填充料单元，所述第二级填充料单元的周围设置有喷淋第二极性液体的第二喷淋单元，所述右腔与外界连通的位置设置有第二液气分离单元；所述第一极性液体和所述第二极性液体的酸碱性相反。该装置能够有效地处理清洗制程设备生产过程中排放的大量酸性或碱性废气，避免生成固体颗粒物堵塞排气管道。
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本实用新型公开了一种用于固定废物处理用防堵装置，包括框体，所述框体底部固定连接有箱体，所述框体后侧靠近左侧处有电机，所述电机动力输出轴外侧边缘靠近前端处套设有双槽轮，并与其固定连接，所述双槽轮右侧有第一槽轮，通过第一固定块、弹簧、第二活动板等结构之间的相互配合，可实现对掉落的固定废物进行缓冲，减少对第二活动板的冲击力，通过双槽轮、第一皮带、第二槽轮等机构之间的相互配合，可实现带动凸轮进行旋转，凸轮可带动第二活动板进行晃动可将第二活动板表面上的固体垃圾移动至通管的内腔。
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本申请公开一种简单高效的高盐废水零排放分质结晶装置及工艺，该分质结晶装置包括高效浓缩装置、蒸发结晶装置、冷冻结晶装置、硝重结晶装置和混盐结晶装置，各装置间经管道与液体泵、固体输送机连接。采用本申请的处理工艺实现了盐硝比(氯化钠与硫酸钠的质量比)≥10:1或≤1:1的高盐废水零排放的目的，同时资源化回收了氯化钠、硫酸钠等有价值的盐分，而且简化了分质结晶装置的流程，降低了分质结晶的运行难度，提高了结晶盐的品质，降低了运行费用，具有显著的经济效益与社会效益。
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本实用新型涉及一种海上油气田平台生产废水脱气除油脱固的装置，包括壳体，脱气除固芯管模块，阶梯状改性波纹板模块，亲疏水性纤维芯管，亲疏水性纤维模块，进料口，水相出口，油相出口，排污口；其中，所述进料口在所述壳体的一侧，所述油相出口在所述壳体的顶部；所述水相出口位于所述壳体的另一侧；所述排污口位于所述壳体的下部；脱气除固芯管模块、阶梯状改性波纹板模块、亲疏水性纤维芯管、亲疏水性纤维模块位于所述壳体的内部并依次接触排列。本实用新型的装置参数可根据实际情况调整、优化，实现了对水中夹带的气体、固体颗粒、分散态和乳化态油相的去除，弥补了工业生产水含油废水处理技术的不足。
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本申请公开一种高盐废水的分质结晶装置，该分质结晶装置包括高效浓缩装置、蒸发结晶装置、冷冻结晶装置、硝重结晶装置和混盐结晶装置，各装置间经管道与液体泵、固体输送机连接。采用本申请的装置实现了盐硝比(氯化钠与硫酸钠的质量比)≥10:1或≤1:1的高盐废水零排放的目的，同时资源化回收了氯化钠、硫酸钠等有价值的盐分，而且简化了分质结晶装置的流程，降低了分质结晶的运行难度，提高了结晶盐的品质，降低了运行费用，具有显著的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种电解铜加工用废液分离与过滤装置，包括主存箱、过滤箱和收集槽，所述主存箱内部的中间位置活动安装有过滤桶，且主存箱外部一侧的中间位置安装有控制面板，所述主存箱内部的底端活动贯穿连接有推板，且推板内部的中间位置的一侧设置有通孔，所述主存箱的底端安装有储液箱，且储液箱的一侧安装有气泵，所述主存箱内部底端的中间位置安装有收集槽，且收集槽外部的一侧固定连接有拉板。本发明通过在主存箱顶端安装的电机，电机会带动过滤桶进行旋转，使过滤桶内部的废液进入主存箱内，较大的固体就会留在过滤桶内，过滤桶会与过滤桶外部的毛刷摩擦，使过滤桶内得杂质不能对过滤桶造成堵塞，使过滤效率增大。
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一种利废型不锈钢电炉发泡造渣剂及其使用方法，所述发泡造渣剂的组分重量百分比为：铁素体不锈钢炼钢除尘灰60～70％、转炉OG污泥15～25％、石灰粉8～12％、粘结剂4～6％。本发明具有良好的发泡和造渣效果，可完全替代原不锈钢电炉发泡剂，部分替代不锈钢电炉造渣材料，可应用于全系列的不锈钢钢种的电炉工序，有效回收利用不锈钢企业生产带出的固体废弃物，减少排放，是一种有益于环境保护且经济适用的不锈钢电炉用电炉发泡造渣材料。
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本实用新型涉及一种危废盐热解系统，包括干燥反应器（1）、破碎机（2）、热解反应器（3）、旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；热解盐出口（322）连接无机物除杂系统（9），热解气出口（321）连接旋风除尘器的第二入口，加热烟气出口（302）连接干燥反应器的气体入口；旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口（303），换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。本实用新型实现能量自用和能量梯级利用，并提高系统设备密封性能。
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本实用新型涉及污水废渣处理系统技术领域，且公开了一种高效环保的工业污水废渣处理系统，包括内部开设有内腔的基座，基座的一侧竖直外侧壁上固定连通有出水管，基座的顶部沿水平方向依次固定连接有分离站和收集站，分离站内开设有分离孔，且分离孔的下端贯穿基座并向内腔内延伸，收集站内开设有收集孔，且收集孔的下端贯穿基座并向内腔内延伸，收集孔内连接有收集机构，位于收集站正上方分离孔靠近收集站的孔壁上开设有出渣孔。本实用新型防止装置长期使用会导致杂质在过滤网上积累，造成过滤网堵塞，影响其正常工作的情况发生，同时使固体杂质与污水分离的更加彻底。
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本发明公开了一种己内酰胺废水处理系统及其方法，其中己内酰胺废水处理系统包括调节池一和调节池二，调节池一经过鸟粪石结晶装置后与调节池二一起连接至混合池，混合池依次连接生物选择池、水解酸化释磷池、厌氧脱氮复合池、好氧倍增复合池、折流式沉淀池、高效混凝沉淀池和中间水池；折流式沉淀池通过污泥回流管连接生物选择池，折流式沉淀池和高效混凝沉淀池连接污泥浓缩池；好氧倍增复合池通过混合液回流管连接厌氧脱氮复合池。本发明通过设置鸟粪石结晶装置和生物选择池以及在水解酸化释磷复合池和厌氧脱氮复合池采用回转推流混合反应模式和相应的动力机械、和装填专门的优化滤料，可以使得本发明的工艺在悬浮固体、有机物、氮、和磷的去除效率上实现最优化，同时保持系统运行的稳定和可靠。
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本实用新型提供了基于反渗透制水机理的废水调节系统，系统包括进水端和出水端，进水端和出水端之间的管路上依次设有TDS检测装置、进水电磁阀、过滤装置，过滤装置沿水流方向依次设有增压泵和RO滤芯，RO滤芯的净水出水口与出水端相连，浓水出水口与一污水排出端相连，污水排出端设置有排污电磁阀，排污电磁阀能够以至少两种排污流量排放浓水；进水电磁阀、增压泵和和排污电磁阀均与一电控装置相连，电控装置根据TDS检测装置监测到的温度和/或水体中溶解的总固体含量来控制增压泵及排污电磁阀。TDS探针用于检测进水水温和水质状况，电控装置根据不同的水质状况做出相应的判断，可调整废水调节系统的工作模式，确保所产生的净水水质达标。
本发明提供了一种采用废旧三元动力锂电池正极材料制备二氧化锰颗粒的方法，包括如下步骤；(1)正极材料热处理；将完全放电拆卸及破碎的废旧三元动力锂电池正极材料放入马弗炉加热至400℃～700℃，保持30min～60min，用于去除PVDF及乙炔黑；(2)采用稀硫酸、双氧水配合超声清洗正极材料；将步骤(1)中热处理后的正极材料采用0.5～1.5mol.L‑1的稀硫酸、10％～30％的双氧水、配合超声清洗5～20分钟；将超声清洗后的正极材料采用0.5～1.5mol.L‑1的稀硫酸清洗铝箔并回收；(3)二氧化锰颗粒的制备将步骤(2)中的两部分液体汇集一处于75℃～95℃条件下反应50～60min；再加入的过硫酸钾固体搅拌反应80～120min，过滤洗涤，制备出α型二氧化锰颗粒以及完全浸出镍钴锂元素。本发明能实现α型二氧化锰颗粒的制备以及有效浸出镍钴锂元素。
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本实用新型公开了一种除尘用可净化废气防污染的设备，包括除尘室和出水口，所述除尘室的右下方连接有进气管，所述除尘室的上方设置有气缸，所述除尘室的左侧壁设置有连接轴，所述室门的表面中心处设置有储物仓。该除尘用可净化废气防污染的设备通过设置有活性炭吸附网，可吸附烟尘中一些固体颗粒和有毒气体，活性炭吸附网的上方设置有喷头，可对活性炭吸附网进行清洗，防止活性炭吸附网因堵塞影响吸附效果，净化室的下方有化学药剂，可除去空气中没有被除净的有害气体，进气口设置在喷头与活性炭吸附网之间，可通过喷头流出的水推动喷头与活性炭吸附网间隙中残留的气体，使气体经过活性炭吸附网进入化学药剂里，从而达到将烟尘净化完全的效果。
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本实用新型公开了一种新型处置高盐废水的焚烧系统，包括依次连接的低温焚烧单元、高温焚烧单元和急冷单元，所述高温焚烧单元与所述急冷单元一体化设置，所述低温焚烧单元的焚烧温度小于700℃，所述高温焚烧单元的焚烧温度大于1100℃，烟气停留时间≥2s。本实用新型采用采用低温高温两级焚烧技术，低温段避开了无机盐的熔点温度范围，分解燃烧其他有机物，并同时排出大部分的固体盐；高温段充分燃烧，并使剩余的无机盐发生熔融，能够有效的对高盐废水进行处理；高温焚烧单元与急冷单元为一体化设置，接口处流程短，减少了熔融盐堵塞的可能性；急冷单元的急冷塔中大理石壁面及水幕墙的设计，避免了熔融盐在急冷塔壁面粘附，使熔融盐结晶能够顺利脱落。
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本实用新型适用于农村废水净化处理辅助技术领域，公开了一种用于农村废水的处理装置，包括储水框，所述储水框底端内部通过轴承转动安装有随动杆，所述随动杆顶部竖向开设有安装螺孔，所述储水框内部活动安装有净化滚筒，所述净化滚筒底部中端竖向固定安装有连接杆。本实用新型由于在储水框底部通过轴承安装有随动杆，并且在净化滚筒底部安装有连接杆，以及将连接杆通过螺纹连接在随动杆内部开设的连接螺孔中，进而可以转动净化滚筒带动其底部的连接杆从连接螺孔中移出，进而可以直接将净化滚筒进行分离，直接将其从储水框内部移出，对其内部过滤板表面粘附的固体杂质进行清理，保证清理的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型提供一种用于处理焦化废水的全自动反冲洗砂过滤器，包括二端设有封盖的圆筒形的砂过滤罐，其上方设有进水管和排气口，在进水管处设置三通阀，分别连接进水总管，排污总管和所述进水管，进水管的管道下部伸入砂过滤罐的罐体内并连接有布水器，所述布水器的所有出水口均向上；砂过滤罐的罐体一端的封盖下部设置有排放口，在设置有排放口的封盖上部设置有用于装入填料并对砂过滤罐内部进行观察的玻璃人孔；在砂过滤罐的上方设有出水管，其与出水总管相连，在该出水管的管道下部连接有出水的集水管道。本实用新型不仅能去除焦化废水中固体悬浮物，更要具备水量大，过滤效果好，过滤流速快、能够全自动反冲洗。
本发明公开了一种利用高蛋白生物质废弃物从富含化学磷沉淀的污泥中回收磷的方法，将富含化学磷沉淀的污泥放入厌氧发酵罐内，根据污泥总化学需氧量按比例加入一定量的高蛋白生物质副产物，密闭发酵4‑7天，既能有效提高富含化学磷沉淀污泥的释磷率，又能生成较高浓度的挥发性短链脂肪酸和氨氮。经脱水处理后，仅需向污泥脱水液中投加适量的镁盐、调节pH至7.5‑9.0就能以高纯度鸟粪石晶体形式回收磷和部分氨氮，同时脱水液中高浓度的挥发性短链脂肪酸可作为经济碳源用于提高污水处理厂营养盐去除效率。本发明提供的方法同时对两种固体废弃物的资源化利用，回收碳、氮、磷资源，此外还能降低化学药剂投加量，节约处理成本。
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本实用新型公开了一种废气回收设备，包括外壳、入气管和排气管，所述外壳一侧连接安装有入气管，且外壳顶部固定连接有排气管，并且外壳内部设置有水箱，所述外壳外侧设置有水泵，且水泵与水箱之间连接安装有进水管，并且水泵上连接安装有送水管，所述送水管另一端贯穿外壳连接安装有喷淋头，且喷淋头下方设置有填料层，并且喷淋头上方设置有转环，所述外壳内壁固定安装有限位环，所述转环底部连接安装有刮板。该一种废气回收设备在滤网前方设置有刷头，可以对滤网和入气管内壁进行清理，避免固体杂质附着过多引起的滤网堵塞，造成气体流通不畅，且杂质落入集尘盒中，可以单独拿出清理，使用更加方便。
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