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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种固态危险废物用下料锁风装置，其结构包括一圆柱形的固定块，所述的固定块上下两侧的圆周面分别向内嵌有盲孔，所述的盲孔内端部一侧设有储料仓，所述的储料仓为向圆心倾斜的腔体，腔体一端开口并与盲孔内端部相连通，所述的腔体整体呈圆柱形结构；所述的固定块外侧设有与固定块轮廓相匹配的箱体，所述的箱体正上方的侧壁上设有进料口，箱体正下方的侧壁上设有出料口；所述的固定块内侧面中心位置与电机减速机的电机轴固定连接，电机轴向外延伸穿出箱体，电机减速机固定于箱体外表面。它结构简单，使用方便，适用于多种固态废物的下料。
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本实用新型涉及废物罐的技术领域，且公开了一种防止泄露的危险废物罐，罐体内部的上方设置有避免罐体内部危险废物晃动的稳定机构，稳定机构外部的两侧均设置有便于稳定机构进行限位的限位机构，稳定机构外部两侧的下方均设置有便于对稳定机构进行固定的固定机构，通过底板向下移动带动两个斜板向竖槽内部的下方进行收缩，两个斜板向中间靠拢带动限位板向中间进行移动，且此时两个限位板对卡板进行固定，此时通过直板与卡板配合两个限位板将盖板牢固的固定在罐体的上表面，不仅方便用户进行打开或关闭的操作，且在同时保证了罐体对危险废物稳定防护，有效的防止危险废物进行泄露，保证了罐体在使用时的安全性。
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本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。
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一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。
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本发明实施例提供了一种危险废弃物智能监管系统及方法，所述系统包括：物联感知模块、智能管理模块以及数据分析模块；其中：物联感知模块配置为，对危险废弃物以及危险废弃物周边环境进行实时监测，获取危险废弃物数据以及环境感知数据并上传至智能管理模块；智能管理模块配置为，对危险废弃物进行全流程管理、出入库运行监督以及综合管控，生成危险废弃物管控信息；数据分析模块配置为，对危险废弃物管控信息进行多维度综合分析以及可视化展示，为用户提供全面细致的数据分析。通过本发明实施例的技术方案，实现规范危险废弃物管理、提升管理效率以及降低危险废弃物管控风险。
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本实用新型提出一种采用中频炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置、危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中煅烧。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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一种并联窑炉危险废物焚烧工艺，包括(1)设置主窑、干燥窑和多条辅助窑，每条辅助窑的出口与一个渣仓罐连接，渣仓罐通过换向阀与主窑的进口连接，主窑和辅助窑尾气出口均与二燃室连接；(2)将固态危废和液态危废在主窑内焚烧处理，主窑燃烧产生的炉渣直接排出，主窑燃烧产生的废气进入二燃室二次燃烧；(3)对于高粘度物料和水溶性盐含量高的高盐物料使用辅助窑焚烧处理，产生的裂解残炭暂存于渣仓罐；通过换向阀使渣仓罐内残炭排出或进入主窑步焚烧；(4)将高含水率物料进入干燥窑干燥，尾气进入主窑助燃。该工艺通过主窑和辅助窑的并联使用，实现了主窑炉较长周期的连续运行，运行灵活，提高企业的危废处理能力。
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本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域，公开了一种危险废弃物处理池盖板，包括池体，所述池体左右两内壁顶部均固定安装有凸沿，所述池体内顶部放置有盖板，所述盖板内中部固定安装有转杆，所述转杆延伸至池体后侧，且转杆通过轴承与池体转动连接，所述转杆后端固定安装有挡板。本实用新型通过设置有扭转弹簧和密封条，将废弃物容器置于盖板上，使其开口朝向左侧，可通过向下容器及盖板，盖板朝向左下方倾斜翻转，倾倒废弃物完毕后，由扭转弹簧带动盖板回转遮挡池体的通口，该方式无需工作人员手动启闭盖板，实现无接触倾倒废弃物，注重个人卫生，同时密封条填充在盖板与凸沿的缝隙处，以免过多异味飘散至周边。
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本实用新型涉及一种球形或柱形固体危废裂解箱运载装置，包括变距轨道和在轨道上运行的用于运输固体危废裂解箱的行走车架，所述行走车架的两侧通过变距万向轴连接有行走轮，行走车架中部设置有中心支架，所述中心支架上设置有丝杠和驱动丝杠的驱动装置，行走轮内侧的行走车架上对称设置有一对夹紧装置，所述夹紧装置靠近中心支架的一侧连接有夹紧支架，所述夹紧支架上设置有与丝杠配合的丝套；采用这种结构的装置，夹紧装置可以将球形或柱形的固体危废裂解箱夹紧通过行走支架的运动将其从裂解装置外运输到裂解装置内，变距轨道与裂解装置内的轨道适配，方便行走支架的运动，整个装置实现了间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了成本。
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本实用新型公开了一种危险废品转存用提升装置，涉及危险废品处理技术领域，包括车架，所述车架的底部固定有万向轮，所述车架的顶部的均固定有支撑架机构，所述支撑架机构上安装有握把，所述支撑架机构包括固定在车架顶部两端的支撑架，所述支撑架的侧面开设有滑槽，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴插入滑槽的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有第一螺纹套。相较于现有技术，本实用新型通过设置支撑架机构带动升降架机构进行运动的方式对升降架机构上的危险废品进行高度提升没方便进行不同高度而码放，使用非常方便灵活，同时升降架机构中的活动板可以调节危险废品的码放。
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本实用新型公开了一种危废预处理存储仓，包括仓体，所述仓体的前后两侧对称开设有卸载口，所述卸载口铰接有仓门，所述仓体内从左至右依次滑动连接有推板、挤压板一与挤压板二，所述推板与挤压板一之间连接有至少一个导向机构，所述推板靠近挤压板一的一侧均匀固定连接有多个呈矩阵分布的钻杆，所述挤压板一与挤压板二内分别开设有与多个钻杆位置一一对应的杆孔一与杆孔二，所述仓体的左右侧分别贯穿并固定安装有油缸一与油缸二。本实用新型通过油缸一、挤压板一、挤压板二、钻杆、推板、导向机构等结构的相互配合，钻杆先后穿过杆孔一与杆孔二，在对固危废完全刺穿后进行最大程度的压缩，节约存储空间的同时有利于后期的燃烧处理。
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本实用新型涉及管道清洁技术领域，公开了一种危险废弃物输送管道洁净处理装置，包括管道本体，所述管道本体的外侧设置有第一壳体，所述第一壳体的前端固定安装有控制开关，所述第一壳体的左侧设置有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁固定安装有毛刷，所述第二壳体的外侧开设有凹槽，所述第一壳体的上端固定安装有电机，所述电机的左侧设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端传动安装有传动杆。本实用新型通过设置的毛刷、凹槽、电机、传动杆、皮带轮、皮带、直杆、滑轮、把手、防滑套、支架和收集盒，解决了无法对管道外侧壁进行清理，导致管道极易被危险废弃物腐蚀的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型提供了一种富氧侧吹危废处置炉挡烟水套，包括挡烟水套本体、预制螺栓孔套、燕尾槽和冷却管；所述挡烟水套本体为内部中空的方体结构，所述挡烟水套本体体内沿长度方向设有多根冷却管，所述冷却管为直管，多根所述冷却管并行排列设置，所述挡烟水套本体两侧壁体的受热面横向开设有多条燕尾槽，多条所述燕尾槽并行排列设置；所述预制螺栓孔套为多个，设置在所述燕尾槽两端的所述挡烟水套本体上。本实用新型通过挡烟水套能大幅度降低富氧侧吹危废处置炉的烟尘率，提高了净化效率，减少后续余热回收设备、收尘设备的工作负荷，降低了故障率。
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本实用新型公开了一种危废品运输高效换气设备，包括运输箱和固定连接有运输箱内腔底部的中和箱，运输箱内腔的底部且位于中和箱的右侧固定连接有四个缓冲框，缓冲框的顶部贯穿并滑动连接有缓冲杆，四个缓冲杆的顶端固定连接有缓冲板，缓冲杆的外表面且位于缓冲板的底部与缓冲框的顶部之间套设有弹簧，本实用新型涉及危废品处理技术领域。该危废品运输高效换气设备，通过将存放箱放在缓冲板上，存放箱的重量使缓冲板下降，第一齿板下降带动齿轮转动，第二齿板上升通过连接杆推动限位板，限位板转动将存放箱进行限位，很好的对存放箱进行缓冲限位，有效的防止危废品在转移的过程中受到碰撞，很好的对危废品进行防护。
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本发明公开了一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法，在含有氯盐、钙离子及重金属的危害废弃物焚化飞灰中加入碱性活化液得到混和泥浆，将制得的混和泥浆搅拌后于室温环境条件下固定化至少5天，即可得到焚化飞灰固化物；其中，碱活化液包括碱金属铝酸盐以及至少一种碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或硅酸胶，碱金属铝酸盐的含量为危害废弃物焚化飞灰重量的5‑10wt％，经固化后的焚化飞灰固化物的氯离子固化率大于70％。本发明采用焚化飞灰，当作反应的无机粉体，透过添加碱活化液与其进行反应后，形成一种可自身固定重金属及氯盐之材料。无须额外添加水泥及重金属螯合剂，可大幅度减少二氧化碳之排放量。
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本实用新型公开了一种金属包装物表面危险废物的处理装置，包括底座，所述底座的上端依次设有热洁炉、热交换器、SCR脱硝反应塔、活性炭喷射系统、湿法脱酸塔、布袋除尘器和引风机，所述SCR脱硝反应塔的上端设有热交换冷凝器，所述热洁炉包括设置在底座上的第一燃室和设置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室与热交换器之间通过第一通道管连接，所述热交换器与SCR脱硝反应塔之间通过第二通道管连接，所述SCR脱硝反应塔与活性炭喷射系统之间通过第三通道管连接。本实用新型设计合理，能够有效地通过热解原理把金属包装物表面沾染的危险废物剥离处理掉，实现废旧金属包装物的再次利用，降低污染物的排放和运行成本。
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本实用新型公开了一种便携式危险废物样品暂存装置，防护外壳的内部插接有暂存罐，暂存罐包括罐体，且罐体内壁左右两侧纵向固定装配有滑轨，罐体内插接有密闭存放瓶，罐体上端螺接有密闭结构，且密闭结构与密闭存放瓶配合使用；方案采用密闭存放瓶对危险废品进行密闭存放，配合密闭结构避免在转运过程中危险废品意外泄漏，对危险废品进行安全转运；方案采用防护外壳对暂存罐进行外部保护，防护来自外界的碰撞，同时对受到的力进行有效的减震缓冲，减少对危险废品的影响，提高转运过程中的安全性。
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本实用新型公开了一种危险废物预处置装置，涉及危险废物处理技术领域，具体包括装置箱，所述装置箱的内部设置有处理腔，且处理腔的内部设置有格栅板，所述格栅板的顶部至少设置有四个物料桶，所述装置箱的外侧壁上固定有支柱，且支柱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有放置板，且放置板的顶部安装有电机，所述放置板上通过轴承转动连接有贯穿放置板的第一转轴和第二转轴。本实用新型根据物料特性及分析化验数据来调整水温，温度与蒸汽调节阀联锁，温度高阀门关小，温度低阀门开大，从而保证自动加热，自动恒温，使得物料在加热后会成为具有一定流动性，可以经过废液喷枪直接处置，方便快捷高效。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧进料装置，包括进料料斗，所述进料料斗的底部设有第一溜槽，第一溜槽与进料料斗的交汇处设有防火门，第一溜槽的内部安装有无轴螺旋桨，第一溜槽的两侧设有压紧机构，第一溜槽的底部连接有倾斜的第二溜槽，第二溜槽的一侧设有推料机构；该危险废物焚烧进料装置结构简单，操作方便；使用无轴螺旋桨使废物顺利溜下，也能将蓬松物料压实，还可以降低进料装置温度，避免火灾发生。
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一种危险废物焚烧烟气净化方法，包括：(1)在焚烧危险废物产生的高温烟气中首先分别喷入脱酸剂和脱硝剂，实现SNCR脱硝和脱酸的协同处理；(2)将温度500℃‑550℃的烟气区间中的颗粒物降至20mg/m3以下，去除烟气中具有催化促进二噁英生成的过渡金属颗粒物；(3)过滤后的烟气温度降为400‑300℃；(4)在烟气温度300℃‑200℃区间设置SCR催化剂和二噁英分解催化剂，进一步降低氮氧化物和二噁英的含量；(5)对200℃‑180℃温度区间的烟气脱硫和除尘，控制烟气中的二氧化硫和烟尘浓度低于超低排放限值。该方法通过对烟气按不同温度段进行处理，使烟气得到了彻底净化，使烟气中的二氧化硫和烟尘浓度达到了超低排放限值。
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本实用新型公开了一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池、新油池、滤油机、固定座和位移板，所述废油池的一侧设置有新油池，所述废油池与新油池之间连接部的上表面安装有滤油机，所述废油池的上表面远离新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面连接有滑动的位移板，所述位移板的的下表面连接有弧形设计的清洁板，所述废油池的内部连接有转动的转板。该危废油过滤处理系统装置，设置有转板，通过转板的转动时使得对废油进行粗滤的粗滤孔能够不断转动，使得粗滤孔上堵塞的废漆在粗滤孔不工作时能够自然脱落，从而通过循环转动的粗滤孔达到了对废气过滤的目的并防止了粗滤孔被废漆堵塞。
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本发明公开了危废刚性填埋场自粘防渗屏障系统，包括填埋池、自粘土工布、粘接带、HDPE土工膜、镀锌钢板压条、消防一体钉和外层自粘布，其特征在于：所述自粘土工布采用特殊针刺工艺，使所述自粘土工布的表面为绒圈面状，即粘扣带中圈面。本发明涉及刚性填埋场防渗屏障设备领域，具体地讲，涉及危废刚性填埋场自粘防渗屏障系统。本装置能刚性填埋场防渗屏障的制作。
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本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，属于危险废物处置技术领域。所述的水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，包括下料板，下料板下方固定有弹簧支架，下料板底部固定安装有振动电机，下料板上可拆卸安装有三角锥架，三角锥架包括三把平刀，三把平刀一端固定在一起构成三角锥架的锥部，平刀刀锋向外，对应下料板上方设有集气罩，集气罩通过引风管与除尘器相连，除尘器通过管道与引风机相连。本实用新型结构简单、设计合理，避免操作人员直接接触危险废物，并对投料产生的粉尘和危险废物产生的废气进行处理，保护操作人员健康，减少环境污染。
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本实用新型涉及危险废物运输车辆清洗技术领域，具体公开了一种危险废物运输车辆清洗装置，包括地基，所述地基上设置污水池，所述污水池内配合放置有停车板；所述停车板两侧边沿处分别设置有清洗架；所述清洗架内侧设置有多个喷淋头；所述污水池两侧边沿处分别设置有气帘架；所述气帘架配合清洗架设置，用于在清洗架外侧形成气帘。与现有技术相比，通过气帘架的设置，能够减少含危险废物的液体的飞溅和外泄，避免污染环境，增加安全性。排污管的设置，能够方便收集沾染危险废物的冲洗废水，然后输送至危险废物处置设施，统一进行处置，不外排。
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本实用新型涉及手套制作技术领域，具体地说，涉及用于回收危险废弃物的手套，包括两个对称的手套主体，每个手套主体内部均设有保暖内胆，手套主体下方均设有防护胶套，防护胶套下表面设有耐磨凸球，两个手套主体相对立的一侧面上均设有凸块，凸块上均开设有穿孔，凸块之间通过束缚绳连接；该用于回收危险废弃物的手套，手套主体内部安装保暖内胆，便于在寒冷的环境中进行废弃物拿起使用，手套主体外部上套设有防护胶套，防止危险废气的腐蚀性物质穿过手套主体接触到保暖内胆中的手，对使用者手造成危害，防护胶套外壁底部上配合多个耐磨凸球，增大与废弃物的摩擦力，防止在拿取中打滑，影响到整体移动使用。
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本实用新型涉及固体危险废物除铁技术领域，具体公开了一种固体危险废物除铁装置，包括皮带传送机、均料罩和皮带式磁选机；所述皮带式磁选机固定设置在皮带传送机尾端的机架一上；所述皮带式磁选机的皮带传送方向垂直于皮带传送机的传送方向；所述均料罩固定设置在皮带传送机前端的机架一上。与现有技术相比，通过均料罩的设置，能够对小块物料或粉料在皮带一上进行均匀分布，增加与皮带式磁选机的接触面积，增加皮带式磁选机的除铁效率。
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本实用新型涉及危险废物泵送缓冲技术领域，具体公开了一种危险废物泵送缓冲装置，包括罐体、罐盖、电机一、搅拌轴、出料软管和直线往复机构；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机一设置在罐盖上；所述电机一的输出端连接搅拌轴；所述搅拌轴设置在罐体内；所述罐盖上设置出料口；所述出料软管套设在出料口内；所述直线往复机构设置在罐盖上，且连接出料软管，用于带动出料软管在罐体内上下移动。与现有技术相比，直线往复机构的设置，能够带动出料软管上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。
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一种等离子体危废处置设备的配伍系统，包括料坑A、破碎机、料坑B、造粒机、自动抓料机、料坑C、螺旋上料机A、低温干化机、干粒料斗、冷凝水贮槽、螺旋上料机B，所述破碎机的出料口设置在料坑B上方，所述造粒机的出料口设置在料坑C上方，所述螺旋上料机A的一端设置在料坑C内，所述螺旋上料机A的另一端设置在低温干化机的入料口，所述低温干化机的出料口设置在干粒料斗上方，所述螺旋上料机B的一端设置在干粒料斗内，所述等离子体炉顶部设置有等离子体炉入料口，所述螺旋上料机B的另一端设置在等离子体炉入料口。本实用新型通过对入炉危废物料的充分的前处理，可以大大提升等离子体设备的运行稳定性并降低能耗。
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本实用新型一种危险废物焚烧处理中的密闭输料装置包括输送单元、储料单元，所述输送单元包括输送机链板、输送机壳体，所述输送机壳体一端上部加设一料斗，输送机壳体另一端下部设有出料口；所述储料单元包括一级储料仓、一级密封翻板阀、二级储料仓、二级密封翻板阀，所述一级储料仓与出料口下方连接，所述一级储料仓下方设有一级密封翻板阀，所述一级密封翻板阀下方连接二级储料仓，所述二级储料仓下方连接二级密封翻板阀，所述一级密封翻板阀和二级密封翻板阀分别连接电液推杆，所述电液推杆连接PLC控制器。本实用新型的有益效果是：可根据危险废物种类按其焚烧处理要求程序化进料，实现焚烧处理连续化运行，提高生产效率，降低设备运行负荷。
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