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本实用新型提供一种新能源汽车用聚丙烯复合材料制备装置，涉及聚丙烯技术领域，解决了现在的聚丙烯复合材料制备装置筛选不便，材料重量高的问题，包括主壳体；所述主壳体的内部通过焊接固定连接有一块筛板；所述主壳体的外侧固定对称连接有共四个支撑弹簧；所述电机的转轴底部固定连接有一根主轴；所述主轴的外侧设置有四根压辊。本装置在筛选的同时能够将大块材料挤碎，筛选的方便性和筛选效率将会大大提高，同时在制备聚丙烯复合材料时阻燃剂为焦磷酸哌嗪和三聚氰胺焦磷酸盐复配，从挤出机的第二区测喂机加入，并且引入无卤磷氮体系阻燃剂提升PP阻燃性能，制备了比重低，材料密度为1.15cm3，较传统波纤增强阻燃PP材料密度低15％～25％。
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本实用新型公开了一种复合材料专用烘箱，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体的一侧外壁上通过铰链转动连接有烘箱箱门，且烘箱箱体的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述烘箱箱体的顶部靠近固定座的一侧位置处通过铰链转动连接有箱盖，所述固定座的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有隔板，所述烘箱箱体上远离烘箱箱门的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机。该复合材料专用烘箱，通过隔板对烘箱箱体内空间的分隔，避免复合材料在取出时造成热量流出烘箱箱体的问题，有效的减少热量流失，减少电加热板的工作时间和工作功率，减少电能的消耗，烘干成本低、能耗低，更加节能环保。
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本实用新型适用于复合材料加工技术领域，提供了一种复合材料加工用修边装置，包括底座、第一电机和修边头，所述底座外表面设置有固定块，且底座内部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆末端从底座内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆设置在限位套内部，且限位套安装在底座上端，所述导向杆上端设置有支撑板，且支撑板内部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有转动轴，且转动轴末端连接有安装板，所述安装板上端设置有固定板，且固定板外表面内部安装有定位杆。该复合材料加工用修边装置，使用者可通过第一电机带动连接杆向下移动，同时使得支撑板向上移动，使得夹板外表面的工件与修边头快速定位。
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本实用新型公开了一种复合材料用高延伸耐高温离型膜，属于复合材料产品领域，包括三层：离型层、高延伸层和离型层。所述离型层为聚甲基戊烯类；所述高延伸层为热塑性弹性体；所述高延伸层包含密集的网络结构。有益之处在于：本实用新型的复合材料用高延伸耐高温离型膜为三层结构，离型层具有良好的离型脱模效果，高延伸层具有良好的变形性，在离型膜撕膜过程中不容易将膜撕破，能够替代目前在模具中刷离型剂的工艺。
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本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，公开了一种可控水烘干的玻璃纤维复合材料生产用清洗装置，包括箱体，箱体的内部活动连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接传送辊，箱体的内部固定连接有横板，横板的外表面固定连接有高压喷水嘴，伸缩杆的底端固定连接有固定板，固定板的外表面固定连接有清洗棉，伸缩杆的外表面设置有弹簧，箱体的内部活动连接有第三转轴，第三转轴的外表面固定连接有吸水辊，箱体的内部固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有出风口，箱体的内部设置有复合材料，能够对复合材料外表面的杂质进行进一步的清洗，提高装置的清洗度，能够进一步提高装置的控水能力，增加装置的烘干效率，方便使用。
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本实用新型涉及一种电机用耐电晕绝缘复合材料，包括依次层叠设置无机‑有机纤维混抄纸、第一聚酰亚胺薄膜、第一芳纶纸、第二聚酰亚胺薄膜、第二芳纶纸。本实用新型的绝缘复合材料在成本增加不多的情况下，使得耐温等级达到C级，耐电晕性能好，拉伸强度提高，抗击穿电压提高，同时提高了复合材料导热性、吸漆能力。此外，本实用新型无需改造设备，简单易行，能够在普通复合机设备上大批量生产。
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本实用新型属于金属复合材料成型技术领域，尤其是一种金属复合材料快速成型装置，针对现有的金属复合材料在融化后主要通过通孔注射进模具内，不仅难以均匀平铺在模具中，金属液体中的热量也难以快速散热，影响成型速度的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱内开设有空腔，空腔的底部内壁上滑动设置有滑板，滑板上设置有模具，滑板的一侧固定连接有两个齿条，两个齿条上啮合设置有同一个扇形齿轮，扇形齿轮上固定套设有第一滚轴，冷却箱的顶部固定设置有熔炉，熔炉的顶部固定连接有料箱，本实用新型通过两个齿条与扇形齿轮相配合，可以推动滑板不断的来回滑动，从而方便模具来回滑动，方便金属溶液均匀铺在模具中。
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本实用新型公开了高分子复合材料的再生处理设备，包括装置主体；本实用新型中，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用可以来对外框进行移动，当外框内放置的高分子复合材料在降解池内处理完之后，可以通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆将其移送到清洗池内进行冲洗作业，该方式操作简单，降低了工作人员的劳动强度；本实用新型中，通过振动电机、传动杆、连杆和传动板的组合作用可以将震动力传输到滤网上，进而使得滤网上的高分子复合材料可以抖动，使得其在冲洗的时候可以与水全面的接触，进而提高冲洗效率；本实用新型中，通过电动液压推杆的作用可以对外框的高度进行调整，进而便于对外框的运输。
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本实用新型提供一种电子产品用复合材料胶带用给料机。所述电子产品用复合材料胶带用给料机包括储胶桶；进胶管，所述进胶管固定安装在所述储胶桶的顶部；两个传动杆，两个所述传动杆分别转动安装在所述储胶桶的两侧内壁上，两个所述传动杆交错分布，两个所述传动杆相互靠近的一端均延伸至所述储胶桶内，两个所述传动杆相互远离的一端均延伸至所述储胶桶外；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述储胶桶的两侧内壁上，两个所述固定杆分别和两个所述传动杆转动连接。本实用新型提供的电子产品用复合材料胶带用给料机具有能够较快去除气泡、提高了生产效率、且布胶效果较好的优点。
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本实用新型公开了一种高强度新型包装建材复合材料板，包括表层、底层、以及设置于所述表层和底层之间的缓冲层，所述缓冲层的上、下表面上均设有若干个盲孔，且所述缓冲层的上表面上的盲孔与所述缓冲层的下表面上的盲孔呈反向并间隔分布。这样该缓冲层内含空气压力支撑，从而使该包装建材复合材料板的纵、横向能均衡抗弯曲、抗扭力，使其具有优良的抗压强度和缓冲性，并且该包装建材复合材料板还能够全部回收利用，环保实用。
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本发明涉及一种定位及安装可拆卸复合材料模具方法，包括以下步骤：将机密螺丝旋入金属预埋件形成组合件；将可拆卸模具放置在金属预埋件上的指定位置；敲击模具表面使机密螺丝在其表面留下痕迹；取下模具确定所有痕迹清晰可见；使用中心钻在痕迹处打深圆孔；安装钻孔工装；固定钻孔工装；使用指定尺寸钻头和钻孔工装打穿可拆卸模具，将金属衬套通过圆孔镶嵌入可拆卸模具；取出机密螺丝；用相应尺寸的螺丝将可拆卸模具固定在主体模具上。本发明能够使可拆卸模具实现精准定位，最终实现复合材料产品内金属预埋件位置准确且垂直于复合材料表面；此外，使可拆卸模具与主体模具形成更有效的连接，从而避免可拆卸模具在使用中移动或脱落的风险。
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本发明公开了一种可降解保温抗菌复合材料及其制备方法，包括可降解聚合物、PET膜、铝箔层、PE膜、针织布层、EPE膜、编织布层和牛皮纸覆膜层，所述PET膜、铝箔层、PE膜、针织布层、EPE膜、编织布层和牛皮纸覆膜层由外向里依次设置在符合材料的内部，所述PET膜和铝箔层之间设置有第一粘合剂层，所述铝箔层和PE膜之间设置有第二粘合剂层，所述PE膜和针织布层之间设有第一可降解聚合物，所述针织布层和EPE膜之间设有第二可降解聚合物。本发明所述的一种可降解保温抗菌复合材料及其制备方法，通过将多种材料经过特殊的工艺制成复合材料，具有良好的可降解性能、保温性能和消毒抗菌性能，同时密封性好、强度高、耐用性好，不易损坏和脱壳，使用寿命长，环保使用范围广泛。
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本发明涉及一体成型电感技术领域，具体而言，涉及一种抗吸湿性软磁复合材料及其制备方法、一体成型电感。抗吸湿性软磁复合材料，其包括以下质量份的各组分：软磁粉末100份、树脂粘接剂2～5份及硅树脂，其中硅树脂与树脂粘接剂的质量比为(0.3～2.0)：100。上述抗吸湿性软磁复合材料能够避免一体成型电感在吸湿后进行回流焊接过程中出现爆裂的现象。
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本发明涉及一种高选择性太阳能驱动二氧化碳转化的复合材料及其制备，属于环境及新能源材料领域。本发明首先通过溶剂剥离法将块状黑磷材料剥离成二维的黑磷纳米薄片；再将磷化钴的前驱体加入到黑磷纳米片溶液中分散均匀，在惰性气体保护下制备磷化钴@黑磷；以碳氮化合物为前驱体，通过高温煅烧和热剥离法制备薄层石墨相氮化碳纳米片；最后采用自组装法将石墨相氮化碳纳米片与黒磷@磷化钴薄片进行复合，得到磷化钴@黑磷/石墨相氮化碳纳米复合材料。本发明制备的磷化钴@黑磷/石墨相氮化碳纳米复合材料在光照条件下具有良好的还原二氧化碳性能；且合成步骤简单，产一氧化碳选择性高等优点，在二氧化碳减排、清洁能源生产方面很有工业应用前景。
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本发明旨在提供一种高介电常数无机泡沫树脂基复合材料基板及其制备方法，由无机泡沫和石墨烯酚醛树脂复合而成，其中无机泡沫体积分数为2～10%，酚醛树脂体积分数为90～97%，石墨烯体积分数为1～8%，其密度为0.8～1.5g/cm3，首先在氮气保护下热解三聚氰胺泡沫得到碳泡沫，然后用石墨烯改性酚醛树脂浇注碳泡沫，最后升温固化复合泡沫得到无机泡沫树脂基复合材料基板。本发明的有益效果：本发明通过将碳泡沫和石墨烯酚醛树脂复合，制备的无机泡沫树脂基复合材料基板在拥有轻质、良好的工艺性和韧性等优点的同时，离子电导率大，介电性能优异。
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本发明涉及一种韧性高成型性好的尼龙复合材料及其制备方法，尼龙复合材料包括如下重量份的组份：40‑60份支链尼龙6，30‑40份玻璃纤维，10‑25份流动改质剂，6‑10份主增韧剂，2‑5份辅增韧剂，1‑5份润滑剂，1‑3份疏水性气相二氧化硅，0.3‑1份抗氧剂；所述主增韧剂为以甲基丙烯酸甲酯为壳的软核硬壳型核壳共聚物，所述辅增韧剂为苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物、二甲基丙烯酸乙二醇酯、苯乙烯‑丙烯腈‑甲基丙烯酸缩水甘油酯三元无规共聚物中的一种或多种。本发明制备的尼龙复合材料韧性高，成型加工性好。
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本发明公开了一种叠合楼板构件的专用机制砂复合材料，其特征在于，包括按重量份计的如下各组分制成：粗石870‑930份、细石165‑195份、机制砂490‑520份、中砂50‑90份、特细砂380‑420份、水泥320‑480份、水80‑100份、外加剂4.5‑6.5份。本发明还提供了一种所述叠合楼板构件的专用机制砂复合材料的制备方法。本发明公开的叠合楼板构件的专用机制砂复合材料综合性能佳，耐用性好，机械力学性能优异，具有高保坍，抗泌水、抗冻能力强，与水泥的适应性好。
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本发明公开了一种汽车轮胎用橡胶复合材料的制备方法，该方法采用将石墨、铝矾土、聚丙烯纤维球磨；将芳纶短纤维、二苯基甲烷二异氰酸酯浸没于酸液中超声处理、分离得到离心沉积物，洗涤后转移至高压搅拌反应釜中，加入植物油搅拌反应得到高压搅拌反应物；将磷酸三氯丙酯、聚酯树脂加入到蒸馏水中搅拌均匀形成混合液，随后升温并加入三甲基硅氧烷经静置保温处理得到保温处理混合液；最后将上述产物混合后密炼塑化，再将得到的混合密炼胶与异戊橡胶、聚氨酯橡胶共同混炼、硫化成型、干燥，得成品橡胶复合材料。制备而成的橡胶复合材料，其耐磨性能优异、拉伸性能好，在汽车轮胎制造上具有良好的应用前景。
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本发明属于生物材料技术领域，具体为一种抗菌纳米复合材料的制备方法。本发明提出的方法是将二硫化硒、钨酸钠、柠檬酸、硫氰酸铵、聚乙烯醇、碲酸钠及石墨加入水中，在高压釜中加热，常压将水蒸发干，固体再高温烧结，球磨粉碎，得抗菌纳米复合材料。该抗菌纳米复合材料对金黄色葡萄球菌的抗菌率高于99.1%，对大肠杆菌的抗菌率高于98.6%。
本发明公开了一种基于碘掺杂碳酸氧铋纳米片和二硫化钼修饰的纳米碳纤维复合材料及其制备方法与在废水处理中的应用；以柠檬酸铋和碳酸钠为前驱体，碳酸钠为沉淀剂，分散在水和乙二醇的混合溶液中，碘化钠为碘源，纳米碳纤维膜为载体，反应得到碘掺杂碳酸氧铋修饰的碳纤维材料；再以钼酸钠和硫代乙酰胺为前驱体，分散到水中，进一步反应得到碘掺杂碳酸氧铋纳米片和二硫化钼修饰的纳米碳纤维复合材料。本发明通过一系列步骤合成的该复合材料对罗丹明B有着极好的光催化效果，且可多次循环使用；并且其具有制备过程简便，易于回收多次利用等优点，在水污染染料处理方面具有工业应用前景。
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本发明公开了添加有纳米尖晶石钛酸锂复合材料的制备方法，该工艺将掺杂硅片和纳米尖晶石在硝酸银溶液中制备得到硅纳米材料，通过与酸活化、氧化焙烧、研磨筛选、洗涤、离心、干燥等工艺步骤，通过添加过氧化二辛酰、七氧化四钛、钛酸锂、己二酸二辛酯、醋酸丁酯、抗氧化剂等成分制备得到添加有纳米尖晶石钛酸锂复合材料。制备而成的添加有纳米尖晶石钛酸锂复合材料，其电性能好，倍率性能高，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种氧化铝‑壳聚糖气凝胶复合材料的制备方法，包括：(1)将一定量的壳聚糖加入体积分数为1％的醋酸溶液中，磁力搅拌2～3h，得到含有壳聚糖的醋酸溶液；(2)将上述含有壳聚糖的醋酸溶液浇注入含有氧化铝纤维的模具中，加入一定量的环氧丙烷，密封，室温下使其凝胶化，老化24～48h，干燥，获得氧化铝纤维‑壳聚糖复合体；(3)将氧化铝纤维‑壳聚糖复合体放入超临界干燥器内，加入乙醇溶剂浸泡所述氧化铝纤维‑壳聚糖复合体，在4～8℃条件下通入过量液态CO2以除去乙醇溶剂和水，获得氧化铝‑壳聚糖气凝胶复合材料。本发明中的方法制得的氧化铝‑壳聚糖气凝胶复合材料具有较高的比表面积和较大的孔径。
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本发明公开了一种金元素和锑元素复合材料的装置，包括原料仓、高温熔化炉、高温搅拌炉和成型模具，所述原料仓包括存放金元素的主料仓以及存放锑元素的辅料仓，所述辅料仓和主料仓的底部均设置有连接高温熔化炉的漏孔，所述高温熔化炉包括熔化金元素的主炉以及熔化锑元素的辅炉，所述辅炉的口部与辅料仓底部的漏孔连接，所述主炉的口部与主料仓底部的漏孔连接，所述主炉和辅炉的底部设置有输液管，所述输液管位于高温搅拌炉的口部。本发明设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成份以及不同比例的金元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的复合材料。
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本发明公开了一种低浮纤长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法，该复合材料在常用的第一聚酰胺树脂中添加了特定含量的且具有特定结构的第二聚酰胺树脂，该第二聚酰胺树脂中限定了合成用的特定单体1,4‑环己基二羧酸及其含量，尤其限定了1,4‑环己基二羧酸反式构象的含量，该第二聚酰胺树脂与第一聚酰胺树脂、多羟基成分和长玻纤共混，可以得到刚性和韧性等力学性能良好、浮纤等外观良好且耐候性能优异的长玻纤增强聚酰胺复合材料，且其制备方法简单易操作，便于推广应用。
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本发明是一种复合材料损伤区域的激光去除装置，包括控制系统、图像采集系统、气流吹送系统以及设置于机器人机械臂上的激光器系统和光束传输系统，控制系统根据损伤区域形状和厚度设置激光烧蚀路径，控制机械臂使激光器系统沿设置的激光烧蚀路径进行去除，激光器系统包括激光谐振装置和激光发射终端，激光谐振装置产生的激光通过光束传输系统传输至激光发射终端；去除过程中图像采集系统实时采集损伤区域的图像信息，并将信息传输至控制系统。去除结束后，气流吹送系统通过气管吹去烧蚀残留的纤维组分，利用复合材料中树脂和碳纤维不同的裂解温度，通过控制激光烧蚀温度，先烧蚀树脂，再去除残留的碳纤维，从而实现复合材料损伤区域的可控去除。
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本发明公开了阻燃增韧聚碳酸酯复合材料及其制备方法，其复合材料由如下重量份配比的原料制备而成：聚碳酸酯、硅酮树脂、六氯环三磷腈、八氟联苯二缩水甘油醚、四甲氧基甲基甘脲、煅烧纳米陶土、全氟丁基磺酸钾、硅酸铝纤维、二甲基硅油、醋酸锌、相容剂、钛酸酯偶联剂。本发明制备的阻燃增韧聚碳酸酯复合材料的阻燃性能好，拉伸强度和耐冲击性能优异，综合性能良好，可广泛应用于电子电气零部件、装备零部件、汽车零部件等领域，此外，本发明的制备方法简单，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料的制备工艺，包括如下步骤：1）将4重量份AES树脂、18重量份玻璃纤维矿物粉、2重量份马来酸酐-苯乙烯无规共聚物、5重量份烯辛烯共聚物、2重量份亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、1重量份乙烯基三甲氧基硅烷、3重量份乙撑双硬脂酰胺混合均匀，熔融拉丝，制得玻璃纤维；2）将4重量份PA树脂、11重量份ABS树脂混合均匀，纺丝形成聚合物纤维；3）将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起，即得玻璃纤维复合材料。本发明制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。
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本发明公开了一种可降解竹塑纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）按配方称取配方量的可降解塑料、纳米蒙脱土、甘油和抗氧剂加入到高速混合机中混合3～10min；（2）按配方称取配方量的竹纤维、纳米氧化锌和偶联剂于另一个高速混合机中混合20～30min；（3）将步骤（1）中混合后的原料加入双螺杆挤出机的加料斗内，然后侧线加入步骤（2）中混合后的混合物，经熔融挤出，得到所述可降解竹塑纳米复合材料。本发明通过原料的选配及在基体树脂中使用竹粉，有效改善了竹纤维与树脂基体的结合性能及混合原料的熔体流动速率；所得复合材料具有100%的降解性能和优异的力学性能，综合性能优异，市场前景广阔。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及应用。包括如下重量份数的组分：PP树脂30‑70份，碳纤维10‑30份，聚酰亚胺树脂12‑22份，滑石粉1‑5份，纳米二氧化硅4‑6份，抗氧剂2‑5份，相容剂1‑2份。本发明的聚丙烯复合材料制备的汽车部件相对于传统的汽车部件质量轻达50％，添加环氧改性PP树脂，与聚酰亚胺和碳纤维的相容性优异，降低了加工难度，所制备得到的复合材料具有优异的耐高温性、耐低温冲击性和耐磨擦力。
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