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本实用新型涉及电池充电技术领域，尤其为一种锂电池串联充电均衡控制电路，包括电池单元、采集电池电压的MCU单元和均衡控制单元，所述均衡控制单元的电路中包括三极管Q1、电阻R8、三极管Q2和电阻R9，Q1和R8用于均衡电池BT1，Q2和R9用于均衡电池BT2。MCU单元的ANP4用于采集电源电压正极的电压，MCU单元的ANP4用于采集ANN4的电压。本实用新型提供一种简单、经济实用的均衡电池充电的电路，只需要在现有的应用中加入电阻和三极管，MCU单元采集电池电压，然后控制三极管的导通或者截止既可以达到均衡电池电压的目的，由于电阻和三极管这类元器件成本非常低，易于实现，对产品的成本增加几乎可以忽略不计，节约成本。
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本实用新型公开了一种锂电池极片擦粉机构。该擦粉机构包括擦粉组件；所述擦粉组件包括擦粉驱动件以及多个擦粉模块；多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向排布；所述擦粉模块上具有擦头，且擦粉作业时，擦粉用的擦粉料带从多个的所述擦粉模块的所述擦头上依次放卷绕带经过；所述擦粉驱动件可驱使多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向进行往复擦拭移动；所述擦粉模块上还具有与所述擦头相同朝向的稀释液喷头。而且，还包括风刀以及吸尘腔；所述风刀与所述吸尘腔相对设置，并分别位于所述擦粉模块的沿极片行进轴向的相对两侧。该擦粉机构可保障整体极片的擦粉效果，灵活性高，且能够对擦粉产生的粉尘进行彻底清除。
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多电芯串联的紧凑型锂电池组，包括多个层叠设置的电芯，各个电芯的顶部分别具有一对极耳，极耳分布在电芯顶部的左、右两侧，各个电芯通过极耳连接构成串联电池组，串联电池组在顶端设有保护电路板；串联电池组中各个电芯的顶部对齐以支撑保护电路板的底面，保护电路板的顶面设置有多个供极耳焊接的焊盘，保护电路板成型有供极耳竖直向上穿越的穿越部，极耳末端沿穿越部水平折弯后与焊盘贴合后焊接以实现多个电芯串联，保护电路板顶面还连接有对外输出电源的输出线材。串联电池组装配后结构更加紧凑，有助于实现电芯尺寸最大化和电池容量最大化；没有多余的线材焊接，提高了串联电池组的可靠性、安全性和品质。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的焊接机构，包括安装架，其中，安装架上安装有焊头构件、裁切构件、极耳压平机构，极耳压平机构包括安装于安装架上的第一电机丝杆组件，第一电机丝杆组件的滑块上连接有承压板和压平气缸，压平气缸的活塞杆上连接有下压块，通过对焊接机构的改紧，极耳在送至焊头构件前，在极耳压平机构的承压板上受下压板的压力作用，使极耳被压平，在焊接后极耳与极片的连接不易分离，整体产品质量得到提升。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的卸料预压移动装置，包括电芯卸料移动机构、中转座、电芯移送机构和预压测试机构，电芯卸料移动机构驱动卸料后的电芯到达中转座，中转座安装在预压测试机构前方，电芯移送机构驱动中转座上的电芯移动到预压测试机构，电缸驱动电芯上压板下降，电芯上压板下降预压电芯下压板中的电芯成型，采用电缸作为驱动源，预压力度、稳定、容易调控，同时极耳压板下降压着电芯极耳接触短路测试铜块进行短路测试，保证短路测试时极耳接触良好。
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本实用新型公开一种智能锂电池保护板测试机，包括一机台，机台上端面两侧分别设有一线性滑轨，两线性滑轨之间设有一测试装置，机台上端面设有传送装置，传送装置位于测试装置下方，传送装置和测试装置均与电脑控制装置电连接。本实用新型采用全自动的传送装置和测试装置，对传送过来的电池保护板进行检测，测试装置测试出来的数据由电脑控制装置对数据进行分析，根据分析数据对电池保护板进行合格品、不合格品分类。本实用新型全自动对电池保护板进行检测，检测精度高，节省人力，检测速度快。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液的加注装置，包括控制器和密闭的工作箱（1），工作箱（1）的两侧对称设置有升降门（2），位于工作箱（1）的底面上设置有用于传送电池的传送带（5），工作箱（1）内安装有垂直气缸B（8）、电解液桶（9）和加热器（10），电解液桶（9）固定安装于垂直气缸B（8）的活塞杆上，电解液桶（9）的下部安装有加注针（11），加注针（11）上设置有控制电解液加注的控制阀，位于加注针（11）的下部设置有一个用于检测是否有电池位于加注针（11）下部的传感器（12）。本实用新型的有益效果是：实现了电池电解液的自动加注，节省人工，能准确快速的完成加注，自动化程度高，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布卷自动转运装置，包括直线导轨、底座、直流电源和控制台，底座的底部设置有车轮，在底座上设置有水平驱动装置和垂直驱动装置，垂直驱动装置设置于与水平驱动装置的输出轴相连的垂直驱动装置安装架上，涂布卷放置架设置于垂直驱动装置之上，直流电源与控制台电性连接，水平驱动装置、垂直驱动装置分别与控制台电性连接；底座的底部还设置有限位卡槽，底座通过限位卡槽将底座限制于沿直线导轨移动。本实用新型全自动化作业能够提高涂布卷的转运效率，从而提高生产效率和节省企业生产成本。
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本实用新型涉及电池检测设备，尤其涉及一种锂离子电池测试用夹具，包括用于放置所述待测电池的底座、第一导电块和第二导电块，以及用于与电池测试设备电连接的第一导电柱和第二导电柱，所述第一导电块设置有与所述第一导电柱滑动配合的第一滑槽，所述第二导电块设置有与所述第二导电柱滑动配合的第二滑槽，所述第一导电柱一端形成一抵接所述第一导电块的第一抵接部，另一端穿过所述第一滑槽与所述底座连接，所述第二导电柱一端形成一抵接所述第二导电块的第二抵接部，另一端穿过所述第二滑槽与所述底座连接。本实用新型结构简单、加工容易，其方便安装、使用容易，对不同大小和型号的电池均适用、通用性高。
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本实用新型涉及一种圆柱形正负极同向引出的钛酸锂电池导针引出结构，包括正极铝箔、负极铝箔、隔膜和两根铝导针，正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成圆柱形且之间通过隔膜相隔开，两根铝导针下方分别铆合正极铝箔、负极铝箔，两根铝导针同向引出，所述铝导针包括引出部、圆柱部和极耳部，引出部下方连接圆柱部，圆柱部下方连接极耳部，极耳部为片状，极耳部铆合正极铝箔、负极铝箔，结构简单合理，连接更紧密，可有效解决材料、尺寸、形状等限制，加工工艺简便，节约时间，降低成本，铝导针不会松动，导电性好，另外，铝导针的极耳部设有便梅花状固定件，铆合更稳固。
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本实用新型公开一种锂电池PACK线分选段上壳上料机，包括机架，机架上设有料盘堆垛传送机构、将该料盘堆垛传送机构输送的料盘垂直升降的料盘升降机构、将该料盘升降机构输送的料盘的产品双取料到二次定位装置上的双取料机械手、及将空料盘搬运回料盘升降机构上的空料盘取回机械手。本实用新型人工放50层料盘堆垛，滚筒线驱动进入机械手抓取定位区域、机械手自动双取料到二次定位，再取料到电芯上，单机械手取空盘堆垛，空盘堆垛一定数量后滚筒线驱动流出，人工取走。机械手移栽全部采用伺服电机模组驱动，精度高，速度块，更稳定。机架用方管焊接，牢固可靠，移栽的部分都减重处理，使其更加轻巧稳定。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种安全锂电池，包括外壳体、绝缘垫片、负极耳、正极耳、正极、负极、隔膜、警示灯、支撑圆环、左支杆、左弹簧、左铁片、右铁片、右弹簧以及右支杆，正极耳与负极耳下端均穿过外壳体上端面，并延伸至外壳体内部，负极耳与外壳体接触面和正极耳与外壳体接触面均设置有绝缘垫片负极包裹在正极外侧，负极与正极之间设置有隔膜，警示灯设置在外壳体环形侧面左侧，支撑圆环固定在正极耳上，左支杆与右支杆对称设置在支撑圆环上端面两侧，左铁片通过左弹簧连接在左支杆右端面上，右铁片通过右弹簧连接在右支杆左端面上，该设计防止虚接等接触不良的情况发生。
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本实用新型公开了一种锂电池用具耐腐蚀耐穿刺防熔穿短路的铝塑包装膜，该铝塑包装膜具有层状结构，至少包括7层结构，它由上到下依次为保护层A、粘合剂层、涂料层、铝箔层、涂料层、粘合剂层和热封层，该铝塑包装膜还包括在保护层A上通过粘合剂层复合一保护层B和/或在铝箔层下表面的涂料层和粘合剂层之间通过另一粘合剂层复合一保护层C，其中，保护层A通过相应的粘合剂层复合到相应一面的涂料层上，热封层通过相应的粘合剂层复合到相应一面的涂料层上，本实用新型有效阻止电解液的腐蚀，提高了铝塑膜的耐穿刺强度、抗拉强度和耐磨性能，提高了电池的成品率和可靠性能，大大提高了电池的使用寿命，可靠性高。
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本申请提供一种电池灌封装置以及电动摩托用锂电池。上述的电池灌封装置包括灌封盒、电池储能组件以及载流保护组件；灌封盒具有相互分隔的第一灌封腔以及第二灌封腔；电池储能组件收容于第一灌封腔内，电池储能组件包括电池模组以及储能转接板，电池模组的输出端与储能转接板的输入端连接；载流保护组件收容于第二灌封腔内，载流保护组件的输入端与储能转接板的输出端连接。载流保护组件被保护在第二灌封腔内，避免载流保护组件与导热灌封胶接触，使得载流保护组件与用于灌封的导热灌封胶相互隔绝，有效地提高了电池灌封装置在灌胶封装时的隔绝性，避免了对电池模组使用性能的影响。
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本发明涉及一种锂电池电极片焊接电阻测试装置。该电阻测试装置检测机体，所述检测机体的工作台上设有两组相互对称的固定夹杆，固定夹杆的顶部靠近外侧端的位置均固定设有竖直杆，竖直杆的顶部通过扭簧活动铰接有活动夹杆，活动夹杆的内侧端底部以及固定夹杆的内侧端顶部均固定设有测试电极；该电阻测试装置通过活动的活动夹杆和固定的固定夹杆将电极片进行夹紧固定，这种夹持方式跟现有的嵌入式的夹持方式相比，避免了电极片与测试电极之间的摩擦，进而避免将电极片进行损坏，也避免了空气湿度较小时电极片与测试电极之间因摩擦产生静电而影响测试。
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本发明公开一种锂离子动力电池顶盖自动组装生产线，包括有依次排布的正极板与正极垫盖组装机、盖板上料转板机、第一正极柱组装机、第一负极柱组装机、第二正极柱组装机、第二负极柱组装机、正极板组装机、负极板组装机、铆接机、平面度检测机、激光焊接机、半成品转板机、气密性检测机、电性能检测机、锁螺丝机、外检接驳台、装PE袋摆盘机以及裹包机；通过配合利用各个机器设备，以自动完成电池各个零配件的组装，并且其中的铆接、焊接、检测和包装等工序均由机器完成，取代了传统之纯人工及人工辅助设备完成的方式，大大提高了生产效率，并有效减少了人力耗费，降低了生产成本，生产稳定性好，产品品质得到很好的保证。
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一种锂离子电池极片的涂布模头和涂布机，包括上模头和下模头，该上模头上设有调节间隙，用于调节该上模头和该模头形成的模头出料口的开口大小；还包括涂布厚度在线自动调节装置，其包括：测厚仪，用于监测极片沿宽度延伸方向的厚度变化；控制单元，用于根据该测厚仪提供的测量值生成相应的控制信号；多个驱动装置，沿极片的宽度延伸方向分布，受控于该控制单元提供的控制信号而动作；多个齿轮传动机构，每个齿轮传动机构对应一个驱动装置，实现传动；和多个间隙调节机构，每个间隙调节机构与一个齿轮传动机构相连，受驱动于相应的驱动装置，能够对该调节间隙的设定位置的开口大小进行调节。本发明既能够提高涂布效率，又能够减少材料的浪费。
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本发明公开了一种锂电池极片展平装置，其特征在于，其包括固定架，于固定架上设有展平组件和展平组件驱动机构，其中，所述展平组件包括两个真空吸附转盘组件，该真空吸附转盘组件包括设有多个真空吸孔的转盘及设于转盘下端，并与转盘连通的真空腔，所述展平组件驱动机构驱动两个转盘一个逆时针旋转，一个顺时针旋转。本发明还公开了该展平装置的展平方法。
一种电极片，其正面的大部份区域结合第一极片涂层，电极片反面的大部份区域结合第二极片涂层，而一固态分子聚电解质涂层分别涂布于第一极片涂层及第二极片涂层上。借此，当电极片作为正极片或负极片其中的一种，正极片及负极片交叉层叠，正极片及负极片之间夹置固态分子聚电解质涂层，且正、负极片堆叠或连续卷绕方式形成一卷芯时，即可组成一锂电池芯，使该电池芯能在高、低温的环境下正常运作，且能让电池的性能稳定，以确保使用安全。
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本发明为锂离子扣式电池叠片提供一种可固定极片、隔膜中心的方法。在正、负极片上的箔极耳上增加一个挂角，叠片底座上增加正、负极箔极耳挂角。当极片放进底座时，通过箔极耳挂角来固定整个极片中心，达到极片不发生上下移位和左右旋转。采用这种方法，可以有效的固定正、负极片及隔膜，使负极包住正极，隔膜包住负极，降低短路率，提高叠片效率，为实现自动化叠片具有重大意义。
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本发明涉及电池热熔连接的技术领域，公开了锂离子动力电池组高效热熔铆接装置，包括上模板，所述上模板的底端四侧均设置有导柱，所述导柱的外壁上设置有弹簧，所述弹簧的下部固定在推板固定座上，所述导柱贯穿推板固定座且延伸至下部，在所述上模板的中部下方设置有下模板，所述下模板的底端设置有分级预热热熔机构，所述分级预热热熔机构的两侧延伸至推板固定座的底端。本发明通过设置的分级预热热熔机构实现温度控制、分级预热、加温烘烤及主动散热冷却，这样在热熔铆接成型时可以快速降低各个热熔点温度使塑胶固化，避免塑胶热熔柱在半熔化状态时与热熔头直接分离，解决了热熔点变形、拉伤、不饱满、无包裹力、铆接强度不足的问题。
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本发明公开了一种滚动对贴胶机构，包括第一滚贴轴、与所述第一滚贴轴并排且间隔开的第二滚贴轴及用于驱使所述第一滚贴轴和第二滚贴轴做同步滚动的滚动驱动器。所述第一滚贴轴和第二滚贴轴之间围出供外界的极片输送通过的间隙，所述第一滚贴轴和第二滚贴轴在所述滚动驱动器的驱动下将各自真空吸附的胶纸对贴于通过所述间隙的极片上；以实现对穿过由第一滚贴轴和第二滚贴轴之间所围的间隙的极片进行上下两面滚动对贴胶纸的目的，从而提高极片贴胶纸的效率和质量。另，本发明还公开了一种具有该滚动对贴胶机构的锂电池制片机。
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本发明公开了一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，包括如下步骤：制作由方形贴胶纸和L形贴胶纸复合构成的胶纸带卷；将胶纸带卷装在半自动贴胶纸机上；启动半自动贴胶纸机，胶纸带卷向前移动；胶纸带移动至半自动贴胶纸机的工作位时，半自动贴胶纸机停止；操作者将多个电池保险丝贴在胶纸带上的贴胶纸上；半自动贴胶纸机启动，贴有电池保险丝的胶带纸继续向前移动；将移动至半自动贴胶纸机另一端卷轴上的电池保险丝取下；手工整形已贴成电池保险丝上的胶纸，得到半成品。本发明同时将多个电池保险丝对多对胶纸同时进行粘贴，使得贴胶纸的准确性和效率大大提高。
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本实用新型公开一种正极单极耳集流片及锂电池，包括集流盘，集流盘的中部设有贯穿集流盘的通孔，集流盘的一面上设有若干点接位，相邻的点接位之间间隔设置，点接位围绕通孔设置，点接位于集流盘的一面并呈内凹状，集流盘的一面设有垂直于集流盘的折边，集流盘的边缘上还设有向一侧延伸而出的极耳。与现有技术相比，有益效果在于：通过在集流盘上设置若干点接位与电芯连接，将电芯分成若干小电芯，从而减少电芯的内阻，同时增加热量的传导面积，在集流盘上设置一极耳，极耳与外壳连接，使电芯内部的热量通过极耳和电解液传递至壳体，加速热量的散发，结构简单，制作工艺简单，成本低。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种带有保护板的锂电池，包括保护板、电芯本体，所述电芯本体上部设置有注塑壳，所述电芯本体上部设置有连接端，所述保护板的与所述保护板的电性连接，所述保护板的一端安装于所述注塑壳内，所述保护板的另一端延伸出所述注塑壳外，所述注塑壳一端设置有注塑口，所述注塑壳内部填充有绝缘材质，本实用新型的保护板通过注塑的形式固定于电芯本体上部，可防止电芯本体内部的电解液腐蚀，且在使用的过程中，中保护板被绝缘材质支撑，可有效的防止在跌落之后保护板的极耳断裂、FPC拉扯断裂或保护板变形的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池预卷机构，包括第一安装板、驱动电机、传动组件、第一滑动组件、第一连接板、第二安装板、伺服气缸、第二滑动组件、第二连接板、第三安装板、第一压辊和第二压辊，驱动电机与传动组件的一端传动连接，第二安装板装设在第一滑动组件上，第一连接板的一端与传动组件相连接，另一端与第二安装板固定连接，第一压辊装设在第二安装板的前端上，第二滑动组件和伺服气缸均装设在第三安装板上，第二连接板装设在第二滑动组件上并与伺服气缸相连接，第二压辊装设在第二连接板的前端上并与第一压辊设置在同一侧上。本实用新型使得第一压辊的前后动作更加稳定精确，调试更加方便，便于调整行程，满足生产需求。
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用于锂电池串联电芯的主动式电压均衡电路，包括多个电芯串联而成的电池系统，还包括与电池系统旁路的均衡电路，以每两个相邻的电芯为单元，均衡电路为每个单元配置有一个主动开关式均衡芯片，由单元为主动开关式均衡芯片供电；电池系统在非充、放电的静置状态下，对每个单元和为其配置的主动开关式均衡芯片而言，通过主动开关式均衡芯片检测单元内两个电芯的电压，电压高的电芯通过主动开关式均衡芯片给电压低的电芯充电。电池系统处于非、充放电状态的静置状态下主动启动均衡电路，电压高的电芯利用主动开关式采用高频开关式DC‑DC模式的能量给低压电芯充电，效率高，温升很低，均衡工作电流大，均衡速度快，特别对大容量的电池系统效果非常明显。
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本实用新型公开了一种具有均衡充电保护机构的锂离子电池，包括外壳和电池结构，电池结构设置在外壳的内部，在电池结构的外部设置有外壳，可将电池结构放置在外壳的内部，且在外壳的上端设置有固定横杆，同时间隙板可以放置在外壳与电池结构的间隙处，防止电池结构产生晃动，利用固定螺栓和安装孔的配合使用，能够将电池结构固定安装在外壳的内部，避免外部结构与电池结构产生撞击，防护效果好，在电池结构的内部设置有控制电路模块，通过利用电压监测模块对内部电路电压进行监测，当电压超出预先设定值时，利用主动均衡电路模块对电路电压进行均衡作用，方便对电池结构进行充电，保证电池结构的正常使用。
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