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本发明公开了一种高性能TPU复合材料，按质量份数计算，热塑性聚氨酯弹性体35‑75份，长玻纤20‑60份，相容剂3‑8份，流动改性剂0.4‑1.5份，扩链剂0.2‑0.5份，热稳定剂0.4‑0.6份，紫外光吸收剂0.4‑0.6份。本发明采用高表面硬度TPU作为基料，利用流动性改性剂改善基体流动性以及加入扩链剂改善TPU的分子量来制得高性能TPU复合材料，使TPU材料的强度和刚性获得改善，并提高了其韧性和降低了材料的成本。本发明工艺简单，操作方便，效益高，适合于进行工业生产。
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本发明涉及一种输电电缆用复合材料电缆加强芯棒生产工艺,输电电缆用复合材料电缆加强芯棒由内层和外层组成,内层为电缆加强芯棒,外层为绝缘材料,其生产工艺包括烘干工序、加捻工序、浸胶工序、包覆固化工序和收卷工序,其特征在于:所述包覆固化工序包括预成型工序、拉挤固化工序、包覆工序和冷却工序。由于本发明采取了以上技术方案,具有以下优点:通过包覆固化工序即预成型工序、拉挤固化工序、包覆工序和冷却工序,使其具有很好的包覆性(表面光滑内部致密),同时又使电缆具有更高的耐热温度,更好的韧性。
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本发明公开了一种用于复合材料制品的软模具及其制造方法，包括可塑性材质的芯层和表层，表层与芯层紧密贴合，表层包覆住芯层，所述表层材质为聚丙烯薄膜，一面光洁，另一面具有粘性，粘性面与芯层接触。本发明软模具定型前较软，具有可塑性，在外力的作用下具有一定的变形能力，而定型后塑性下降，弹性上升，因此可制作成多种形状，可广泛应用于复合材料制品真空固化过程中R角、V角、U角等地方的压力传递。
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本发明涉及一种在磁场作用下原位制备具有超塑性的内生颗粒增强铝基复合材料的方法。该方法包括将铝基熔体精炼后调整到反应起始温度，加入能与熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应，反应结束后静置，降至浇注温度进行浇注；其特征是：在反应合成过程中施加磁场，实现磁场作用下合成具有超塑性的内生颗粒增强铝基复合材料。所述的磁场为：强脉冲磁场。在本发明方法中，磁场催化加速原位反应，使颗粒粒度细化，提高分散度。磁化学作用改善原位反应的热力学条件，既加速原位反应速度又控制颗粒相的长大，从而使材料有超塑性。
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本发明提供一种标准动车组复合材料车底设备舱横梁用胶接装配工装，包括基座平台、腹板胶接组件和蒙皮胶接组件，腹板胶接组件和蒙皮胶接组件分别设于基座平台上；腹板胶接组件采用可拆卸式腹板胶接组件，腹板胶接组件包括若干龙门架、矩形管一、用于支撑横梁的矩形管二、侧部螺钉、顶部螺钉，蒙皮胶接组件包括若干圆管、方管一、用于固定横梁的方管二、若干用于对方管二施加压力的快速压头、若干压头垫块。该种标准动车组复合材料车底设备舱横梁用胶接装配工装，制备尺寸精度高、各胶接面厚度均匀、操作简单、成本低廉、生产效率高、合格率高、可批量化生产。
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本发明涉及原位铝基复合材料，特指一种重载汽车轮毂用抗疲劳原位铝基纳米复合材料及其制备方法。通过成分和成型工艺微调，将原位纳米复合化、微合金化以及快速增压成型技术相结合，协同提高A356.2合金的强韧性和抗疲劳性能。具体是引入Zr和B元素原位反应形成分布于铝晶内和晶界，且与基体保持牢固的冶金界面结合的纳米ZrB2陶瓷增强体；同时将稀土元素Er和Y以及Zr元素作为添加成分，并提高Cr和Mn的含量，在轮毂快速增压成型和热处理过程中获得铝晶粒细小且晶内包含大量微合金化纳米析出粒子、共晶硅颗粒细小圆整、Mg2Si相细小且主要分布于晶粒内部的组织；从而有效提高合金的抗拉强度、屈服强度和疲劳强度。
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本发明公开了一种轴承用自润滑复合材料衬垫及其制备方法，由一种PTFE纤维和至少一种其他纤维编织而成的纤维交织物，在纤维交织物的表面包覆有浸渍材料；纤维交织物的厚度在0.30~0.55mm，最终得到的轴承用自润滑复合材料衬垫的厚度为0.35~0.60mm；重量比PTFE纤维/（PTFE纤维+其他纤维）=0.3~0.7，所述的其他纤维选用芳纶纤维、碳纤维、高强聚酯纤维、棉纤维中的任意一种或几种。具有强度高，摩擦系数小的特点。适用于-50~180℃温度范围，重载场合下使用的自润滑轴承用衬垫。
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共插层型纳米聚丙烯复合材料由以下组份组成(以WT.%表示):70-100%PP的材料和0.3-40%纳米填料,1份重量的纳米填料中含有10-90%的无机层状材料和10-90%的共插层剂。生产方法包括研磨、纳米填料混料、挤压、造粒。采用本发明,由于加入了丙烯酸酯使PP材料的极性提高到Μ=0.65,有效解决了PP材料与聚氨酯粘接的问题;其次是使丙烯酸酯获得更好的分散效果,达到10-30纳米尺度,具有非常大的界面面积,化学键合使无机分散相与聚合物基体界面具有理想的粘接性能,可消除无机物与聚合物基体两物质热膨胀系数不匹配问题,充分发挥无机物内在的优异力学性能、高耐热性、阻隔性。
本发明公开了针对叠层复合材料的多能场一体化加工工具、方法及加工工具的制备方法，涉及特种加工技术领域，通过多工艺流程制备高同轴度的复合工具电极，通过真空层的设计减少复合工具电极的损伤，通过激光光束在真空双层玻璃管中发生全反射到达加工区与射流电解的电化学作用相互融合进而实现金属和非金属叠层材料的一体化加工。当加工非金属部分时以激光热能去除材料；当加工到工件金属部分时以电化学作用为主、激光作用为辅去除材料；高速流动的电解液快速带走加工热量；加工过程中电解电路和激光光路始终处于接通状态，针对工件非金属和金属部分的加工过程不需要人为干预和控制。本发明对实现叠层复合材料的高效高质量一体化加工具有重要价值。
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本发明公开了一种连续长玻纤改性聚丙烯复合材料及其制备方法，取连续玻璃纤维浸渍于丁二烯与苯乙烯无规共聚物乳液中，超声分散10～20分钟，得到表面改性的连续玻璃纤维；将低粘度聚丙烯树脂、甲基丙烯酸羟乙酯单体、苯乙烯单体和过氧化二异丙苯按照一定比例在100～150℃下混合均匀，得到接枝改性浆料；然后将表面改性的连续玻璃纤维加入到接枝改性浆料中，搅拌混合均匀，在螺杆挤出机中，于180～210℃下熔融挤出，造粒，干燥后即得。本发明通过对连续玻璃纤维和低粘度聚丙烯树脂进行同时改性，以增强连续玻璃纤维和低粘度聚丙烯树脂的相容性和粘结性，制备得到的连续长玻纤改性聚丙烯复合材料机械性能具有显著的提升。
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本发明提供了一种碳/碳复合材料多物理场耦合试验系统及试验方法，属于多物理场耦合试验技术领域；在本发明中，通过完善高温试验系统功能，增加实时成像记录模块、X射线扫描及记录模块和气体分析模块，来实现碳/碳复合材料高温气氛环境下的加载、氧化，并通过实时记录加载变形图像和氧化消退图像，实现试验全过程图像分析。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料舵型结构的成型方法。该复合材料由碳纤维蒙皮、泡沫芯、两侧的端肋、封边组成。首先在预成型模具上铺层定型制作蒙皮和端肋的预成型体，接着在成型模具里组装蒙皮、泡沫芯、端肋，并在模具中完成封边铺层，最后经过合模、注射树脂、固化、脱模等工序完成制作。该成型方法得到的产品是两面光滑，尺寸精度好，成型使用能耗小成本低，实现了个零件的一体制造，整体成型。
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本发明公开了一种磷化铁纳米片与生物质碳复合的制备方法。通过采用电化学方法将磷化铁纳米片与生物质碳膜复合，得到无需粘结剂的磷化铁/生物质碳集成电极，方法简单，操作方便，材料制备成本低廉；首次将磷化铁与生物质碳材料复合得到复合材料用于钠离子电池负极材料，复合材料电极的储钠性能优异，结构稳定。
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本发明提供一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置及方法，包括横向限位装置、纵向限位装置，横向限位装置包括左支撑板、右支撑板和两个以上横向相对平行设置的辊体一，左支撑板、右支撑板分别设有纵向条形孔，辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定；纵向限位装置包括上支撑板、下支撑板和两个以上纵向相对平行设置的辊体二，上支撑板、下支撑板分别设有横向条形孔，辊体二的两端分别穿过横向条形孔并由螺母二固定。该装置通过两道限位装置调整型材中心线与牵引中心线的角度，对即将固化脱模的型材施加一定方向外力，用来抵消复合材料型材固化过程中残余热应力等原因导致的弯曲变形，以达到校准型材的目的。
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本发明属于纳米材料领域，涉及一种氧化钨/溴氧化铋复合材料的制备方法。称取一定量Bi24O31Br10粉体，向其中加入一定量的去离子水，超声、搅拌使其分散均匀，得到悬浊液1；再称取一定量的WO3粉体，向其中加入一定量的去离子水，超声、搅拌使其分散均匀，得到悬浊液2；然后将两个悬浊液混合，搅拌8‑12h，得到悬浊液3；然后将所得悬浊液3转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，放入烘箱中，进行水热反应；待自然冷却至室温后，离心出黄色固体沉淀，洗涤，烘干，取出，用研鉢研磨至粉末状后备用。所制备的复合光催化剂在可见光辐照下能有效催化降解抗生素盐酸四环素，在抗生素的废水处理中有潜在的应用前景。
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本发明公开的一种纳米纤维素聚合物复合材料烘干设备，烘干设有由多个烘干罐串联构成，并环绕循环，烘干罐包括罐体，罐体上设进料口、出料口、循环出口、搅拌叶片、内循环组件、稳压阀和抽真空设备，本发明设计合理，原理简单，可实现多浓度的聚合物溶液的浓缩和存储，可根据不同规格复合材料的加工数量比例，进行多浓度聚合物溶液储量的调节，根据生产情况实时调整，可大大节约生产成本，防止聚合物溶液浪费，结合内循环组件和抽真空设计，可大大提升浓缩效率，提升产能，同时，有机溶剂可回收，节约生产成本。
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本发明公开了一种碳量子点‑MC尼龙6复合材料的制备方法，其配比如下：己内酰胺100份；碳量子点0.05‑2份；催化剂0.2‑4份；活化剂0.1‑5份。该碳量子点‑MC尼龙6复合材料的制备方法，方法简单，易于操作，不需要对碳量子点进行表面处理，成本低，可大规模工业化；碳量子点均匀分散在MC尼龙基体中，显著影响了基材尼龙的结晶过程，在保持MC尼龙的拉伸强度和硬度的前提下，显著提高MC尼龙的抗冲击性能。
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本发明公开了一种PMI泡沫夹层帽型筋复合材料件的制造方法，在壁板阴模成型模具的帽型筋槽内表面涂覆脱模剂，然后再手工铺贴帽型筋；在帽型筋内表面依次放置胶膜、规定形状PMI泡沫和胶膜，在PMI泡沫的边缘区域填充捻条，然后使用自动铺丝设备进行壁板的铺丝，封装并放置工艺盖板，整体热压罐固化成型；与传统制备方法中各个部位单独制备后胶接、铆接等比较，该发明可实现整体成型PMI泡沫夹层帽型筋复合材料件，在满足总体性能要求的前提下，省略紧固件连接步骤，进一步减轻结构重量，降低制造成本和装配成本。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备及生产方法，该连续纤维增强热塑性复合材料的生产设备，包括纱架、张力展丝装置、螺杆挤出机、超临界二氧化碳发生装置、纤维浸渍结构、冷却压辊装置及牵引装置，螺杆挤出机连通至纤维浸渍结构，超临界二氧化碳发生装置连通至螺杆挤出机的螺杆机筒内，将超临界二氧化碳注入至螺杆机筒内的熔融热塑性树脂中。本发明的优点是由于设有超临界二氧化碳发生装置，将超临界二氧化碳注入至螺杆机筒内的熔融热塑性树脂中，使熔融热塑性树脂的粘度得到降低，使熔融热塑性树脂能够完全浸润连续纤维束，浸润后，超临界二氧化碳达到正常压力，二氧化碳释放到空气中，不会影响整个产品性能，保证产品质量。
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本发明公开了一种具有抗菌性能的可生物降解的复合材料及其制备方法，该复合材料按重量份计，包括40‑50份聚乳酸、10‑20份聚酰胺、15‑20份改性复合纤维、10‑15份改性增塑剂、3‑5份聚ε‑己内酯、2‑6份硅烷偶联剂、3‑5份杀菌剂微球、3‑5份聚乙烯蜡以及10‑20份白炭黑。本发明中利用改性的复合纤维和改性增塑剂，增加了材料的力学性能，由其对于材料的弯曲强度和拉伸强度均有提高，本发明中加入了杀菌剂，延长了产品的使用周期，防止材料因为微生物造成的性能下降。
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本发明属于无机功能材料技术领域，特指一种SERS基底复合材料及其制备方法。以氧化石墨烯为模板，硝酸银为前驱体，通过静电吸附作用获得Ag+/GO复合物，然后加入氨水调节反应溶液pH值并且与Ag+形成Ag-N键，然后加入抗坏血酸将Ag+还原成Ag，并且部分还原氧化石墨烯，从而获得Ag/rGO复合物。Ag/rGO复合物中纳米银颗粒尺寸为40~200nm，Ag/rGO复合物具有良好的SERS性能，并且能够探测大肠杆菌和金黄色葡萄球菌；具有生物相容性。
本发明提供了一种磺化石墨烯/Ni(OH)2复合材料的制备方法及用途，制备步骤如下：步骤1、制备氧化石墨烯；步骤2、制备还原氧化石墨烯分散液；步骤3、制备磺化石墨烯；步骤4、制备磺化石墨烯/Ni(OH)2复合材料。本发明以改性的磺化石墨烯与Ni(OH)2复合的超级电容器电极材料，通过制备不同的磺化石墨烯与Ni(OH)2的质量比进行反应，并利用水热法合成。其操作条件易于控制，设备简单，制备成本低，所制产物电化学性能优越，具有很高的比电容，有很好的商业用途。
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本发明涉及一种Fe3O4/WS2的纳米复合材料及其制备方法，其中Fe3O4为纳米粒子(Fe3O4NPs)，WS2为纳米片，通过一步法自组装制备出Fe3O4NPs/WS2的功能复合材料；该材料具有良好的电化学性能，制备工艺简单、绿色环保，作为新型能源材料在超级电容器、锂电池等电子设备领域具有很大的应用前景。
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本发明涉及一种原位自生双元纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法。本发明为获得优良机械性能的结构件材料，引入Al‑K2ZrF6‑KBF4‑Al2(SO4)3反应体系。引入氟盐及Al2(SO4)3进行原位反应，辅助生成ZrB2及Al2O3增强颗粒。在电磁/超声/压力场耦合作用下，原位纳米颗粒团聚得到改善，制备得到强韧性优异的新型原位双相纳米颗粒强化铝基复合材料。
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本发明公开了一种汽车塑料油箱内层HDPE复合材料，其原料组成按重量百分比包括如下：高密度聚乙烯HDPE树脂/60％～75％、线性低密度LLDPE树脂/15％～25％、乙烯丙烯共聚物EPR/3％～7％、乙烯辛烯共聚物ENG/3％～7％、有机纳米蒙脱土MMT/1％～5％、相容剂/0.3％～1.5％、复合抗氧剂/0.3％～0.8％、复合抗紫外线剂/0～0.5％。所述复合材料的制法为：将上述物料经失重式计量称计量后，分别从主喂料口和侧喂料口加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融混合、挤出造粒，制得复合HDPE材料，低碳环保，具有优异的耐冲击、耐低温、耐老化、耐环境应力开裂性能和抗阻隔性能，可替代聚合级HDPE材料用于制作汽车燃油箱内层，也可以单独使用，广泛应用于其他包装领域。
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本发明公开了一种聚苯醚/聚亚苯基砜复合材料及其制备方法，该复合材料的原料包括：聚苯醚、聚亚苯基砜、热塑性弹性体、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷、玻璃纤维、纳米硫酸钡、相容剂、偶联剂、润滑剂。其制备方法是将聚苯醚、聚亚苯基砜、热塑性弹性体、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷、改性玻璃纤维、纳米硫酸钡、相容剂、润滑剂混合，混合物通过双螺杆挤出机熔融共混挤出后切粒，即得。本发明不仅提高了共混材料的热稳定性和热变形温度，还能显著改善共混材料的机械性能。
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本发明属于材料合成技术领域，公开了一种具有析氢效果的CoS纳米颗粒/N掺杂RGO复合材料的制备方法。本发明通过简单的一步溶剂热法合成前驱体，然后通过高温煅烧生成CoS纳米颗粒/N掺杂RGO复合材料，用于酸性条件下提高析氢性能。本发明的优点在于绿色环保，成本低，制备工艺简便，制得的催化剂易于大规模工业化生产并具备优异的电催化活性及良好的析氢稳定性。杂环原子N引入到CoS/RGO中，形成几何缺陷和杂原子的协同效应，能够降低碳材料对于氢离子的吸附自由能，更有利于氢气的析出，能够显著提高CoS的电化学性能。
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本发明提供了一种用于复合材料制件成型的均压板柔性连接方法，复合材料成型时，将预浸料在模具上铺放完成制件毛坯，将可剥离材料铺放在预浸料上，将制件复杂型面分解为简单型面，对应简单型面将均压板裁切成相应大小，然后将分块的均压板铺放在制件毛坯上，根据均压板之间的缝隙确定采用的柔性材料用量，将柔性材料呈条状或卷状放入均压板拼接缝中完成柔性材料填充后，铺放透气材料，最终打好真空袋。
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本发明属于锂离子材料制备领域，具体地说是一种改性三元复合材料及其制备方法，该三元复合材料包括三元材料及其包覆层，其包覆层厚度为（0.1～1）μm，其包覆层是由玻璃态陶瓷材料、无机锂化合物、导电剂及其粘结剂组成。其制备过程为：1）复合粘结剂的配置；2）玻璃态陶瓷浆料配置；3）三元材料包覆改性。本发明，包覆层可以降低其三元材料表面的界面电阻，从而提高结构稳定性及其循环稳定性；同时包覆层中无机锂化合物为充放电过程中提供充足的锂离子提高其锂离子的传输速率，提高其倍率性能。
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本发明涉及无机功能材料及其制备领域，具体说是一种有异质结构的氮化碳/铌酸钙钾复合材料及其制备方法与用途。采用一步水热法制备g?C3N4/KCa2Nb3O10复合光催化剂，具体过程如下，取KCa2Nb3O10纳米片与g?C3N4在一定量的水中混合，搅拌均匀后，所得混合溶液转移到水热反应釜中，140℃反应12h，离心洗涤干燥，得到g?C3N4/KCa2Nb3O10复合材料。
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