北京有色金属废水处理技术理论与应用

多元复合金属氧化物除砷沉降剂及其应用方法 1058     

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本发明属于沉降去除水中砷的材料领域,特别涉及以铁氧化物、锰氧化物、铝氧化物为基础的多元复合金属氧化物除砷沉降剂及应用方法。本发明采用异位制备方法或采用原位制备方法制备得到多元复合金属氧化物除砷沉降剂由水合铁氧化物、水合羟基氢氧化铁、水合铝氧化物、水合羟基氧化铝、水合锰氧化物等组成。本发明提供多元复合金属氧化物除砷沉降剂可用于去除湖泊、水库、河流、地下水、饮用水、工业废水等水体中砷污染物;此外,该沉降剂也可用于沉降去除水中的铜、铬、镉、铅等重金属和铁、锰、磷酸盐等污染物。

甲醇与苯烷基化制二甲苯的方法 1160     

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本发明涉及一种甲醇与苯烷基化制二甲苯的方法，主要解决现有技术中原料来源单一或甲醇引入量少、反应废水含有甲醇，单程转化率低，甲基化选择性低的问题。本发明通过采用两步法工艺，使甲醇先转化为二甲醚，再在反应温度为250-500℃、反应压力0.1-3.0MPa、空速为0.3-10.0h-1的条件下，二甲醚和苯混合后与分子筛催化剂接触，发生烷基化反应生成二甲苯，较好地解决了该问题，可以用于二甲苯的工业生产中。

丙烯腈急冷方法 858     

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本发明涉及丙烯腈急冷方法,主要解决以往文献中,急冷工艺需将铵盐废水深井处理或丙烯腈在急冷塔处与氨聚合损失严重,造成急冷塔丙烯腈回收率低的问题。本发明通过采用下段为空塔,上段为1～10块塔板,中间升气管的二段急冷塔流程,较好地解决了该问题,可用于工业生产中。

利用多元复合絮凝沉降剂治理重金属污染的水体的方法 960     

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本发明属于河流水体污染治理技术领域,特别涉及一种利用多元复合絮凝沉降剂治理遭受汞、铅、镉、铜、铬、砷等重金属污染的水体的方法。本发明中涉及的多元复合絮凝沉降剂是由铁盐、铝盐、高锰酸钾、聚丙烯酰胺等溶液配制而成。本发明的利用多元复合絮凝沉降剂治理重金属污染的湖泊、水库、河流等水体的方法主要包括对不流动或流动的重金属污染水体的治理,治理后的水能够满足我国地表水环境质量标准中三类水体对重金属污染物的规定要求。本发明提供的污染水体治理方法,还可以用于去除地下水、饮用水、工业废水等水体中重金属以及铁、锰、磷酸盐等污染物。

制共沸乙醇的三塔差压蒸馏方法 1016     

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本发明涉及一种制共沸乙醇的三塔差压蒸馏方法,主要解决现有技术中存在能耗高、塔内物料易结焦、堵塞塔板的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)发酵醪液进入粗馏塔I的上部,经粗馏后,塔顶得到物流2,塔釜得到废糟;b)物流2进入精塔II下部,经精馏后,塔顶得到产品共沸乙醇,塔釜得到物流5;c)物流5进入精塔III下部,经精馏后,塔顶得到物流8,塔釜得到精塔废水;其中,所述物流8分为物流6和物流7两部分,物流6进入精塔II顶部,物流7回流至精塔III顶部的技术方案较好地解决了该问题,可应用于三塔差压蒸馏制备共沸乙醇的工业生产中。

连续电解降低季铵碱中阴离子的方法 817     

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本发明涉及一种连续电解降低季铵碱中阴离子的方法，特指通过连续电解高效地降低季铵碱粗品中阴离子浓度的方法来连续制备高纯季铵碱的工艺，属于有机化学领域。本发明以质量浓度为25%，含有1000ppm季铵碱水溶液粗品为原料，采用一种三室两膜阳离子膜的电解装置，控制温度在60~80℃,连续电解制备阴离子小于1ppm的高纯季铵碱的方法。本方法节约膜成本，提高了电流效率和产品转化率，降低了能耗，也进一步提高了产品品质，并且适合于工业化规模安全洁净生产，无废水、固态废弃物排放。

2-乙基蒽醌改性气体扩散电极及其制备方法 904     

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本发明公开了一种2-乙基蒽醌改性气体扩散电极由气体扩散层和催化层组成,所述的气体扩散层为疏水性碳布(1)及涂覆在疏水性碳布上的石墨化Vulcan?72炭黑和聚四氟乙烯的共混物(2),催化层(3)为涂覆到扩散层共混物(2)上的2-乙基蒽醌、Vulcan?72炭黑和聚四氟乙烯共混物(3);本发明还公开了上述气体扩散电极的制备方法,即疏水性碳布的制备、在疏水性碳布上涂敷石墨化Vulcan?72炭黑和聚四氟乙烯的共混物、在扩散层共混物(2)上涂敷2-乙基蒽醌、Vulcan?72炭黑和聚四氟乙烯共混物以及热处理。本发明不会造成对环境的二次污染,适用于有机废水降解工业中的电解反应。

水平流固定床厌氧反应器 1141     

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本发明涉及一种水平流固定床厌氧反应器,其特征在于:它包括一具有顶盖的外壳,所述外壳一端的下部设置有一进料口,另一端上部设置有一出料口,所述外壳顶部设置有集气管路,所述外壳底部设置有多个排渣口,所述出料口和排渣口处设置有滤网,所述外壳内部沿水流方向间隔设置有多块导流挡板和分隔档板,靠近所述进料口一侧的各分隔档板之间设置有固定膜载体组件。本发明因微生物稳定固定在载体上的密度大,避免了随水流流失,保证了反应器的产气效率的稳定性和高效率。本发明具有耐热、耐酸、耐碱,成型性好等特点,可以广泛用于各种畜禽养殖废污、加工工业有机废水、城乡生活污水的厌氧发酵沼气生产中。

二氧化氯的制备方法及其发生设备 1032     

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本发明公开制备二氧化氯消毒剂的方法及其发生设备。所述方法包括540克/升氯酸钠水溶液与31%盐酸以1∶1的体积比进入负压、温度各为40℃和70℃的第一级和第二级反应器中反应,同时通过空气进气管向反应液鼓入加热过的空气。本发明的设备包括加料装置,串联的两级反应室及其外加热箱,通往各反应室的进气管,集气室及其加热箱,水射器和安全装置。本法转化率高,设备操作安全。所述消毒剂适用于饮用水、医院污水、游泳池水以及工业废水的消毒。

厌氧折流板式微生物燃料电池堆 1137     

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本发明公开了一种厌氧折流板式微生物燃料电池堆。该厌氧折流板式微生物燃料电池堆包括箱体、至少一个溢流板、至少二个折流板、阳极和阴极;所述箱体的左右两个侧壁分别设有进水口和出水口;所述溢流板将所述箱体分成至少两个连通的格室;自所述进水口至所述出水口方向,所述溢流板的高逐渐减小;所述每一个格室设有一个所述折流板,将所述格室分成两个连通的区,所述折流板与所述溢流板或所述设有出水口的箱体的侧壁之间的区为上流区;所述上流区内设置一个阳极,通过导线将阳极引出所述箱体;所述上流区对应的箱体前侧壁或后侧壁上设有阴极。该厌氧折流板式微生物燃料电池堆可用于城市污水处理厂高浓度回流污水,以及高浓度有机工业废水的处理。

餐厨垃圾收集、分离、储运和资源化处理的方法 777     

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本发明公开了一种餐厨垃圾收集、分离、储运和资源化处理的方法，具体地，在餐馆进行餐厨垃圾的现场固液分离，在移动式餐厨垃圾处理专用车上进行泔水的快速油水分离出地沟油和废水，并对废水进行现场的净化处理，处理后的水质达到国家《GB8978-1996》城镇一、二级污水处理厂的排放标准；本发明所采用的设备均属于工业上常使用的标准化商品，运行可靠，技术成熟，结构简单，维修方便，造价低廉；本发明的方法能及时地规范化的对城市和乡镇千百个餐馆的餐厨垃圾进行收集、分离、储运和无害化减量化和资源化处理，特别便于政府相关部门对餐厨垃圾进行规范化和科学化的管理，本发明具有好的工业实用性、新颖性和创造性。

耐盐反硝化菌及其菌剂的制备方法与应用 748     

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本发明公开了一种耐盐反硝化菌及其菌剂的制备方法与应用，属于环境微生物领域，该菌命名为盐单胞菌(Halomonas stevensii)，属于厌氧反硝化菌菌株，保藏编号为CGMCC No.15311。所述盐单胞菌具有较高的耐盐脱氮特性，脱氮率达98％以上，在氯化钠盐分小于10％条件下均可将水体中高浓度硝酸盐氮‑还原为无害的氮气且无亚硝酸盐积累，应用在反硝化脱氮反应器中脱氮高效稳定、无二次污染，能够缩短启动期，可广泛应用于工业废水脱氮处理中。

耐受高盐的反硝化菌及其菌剂的制备方法与应用 1014     

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本发明公开了一种耐受高盐的反硝化菌及其菌剂的制备方法与应用，属于环境微生物领域，该菌命名为施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)，属于厌氧反硝化菌菌株，保藏编号为CGMCC No.15310。所述施氏假单胞菌具有较高的耐盐脱氮特性，脱氮率达99％以上，在盐分小于等于6％的条件下均可将水体中高浓度硝酸盐氮还原为无害的氮气且无亚硝酸盐积累，应用在反硝化脱氮反应器中脱氮高效稳定、无二次污染，能够缩短启动期，可广泛应用于高盐工业废水脱氮处理。

含稀土复盐的磷酸镁铵缓释肥及其制备方法 1138     

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本发明公开了属于肥料制备技术领域的一种含稀土复盐的磷酸镁铵缓释肥及其制备方法,该缓释肥中含有稀土复盐,其含量按稀土氧化物REO计为0.01～5.0wt%,稀土复盐为硫酸稀土复盐、碳酸稀土复盐、硝酸稀土复盐、草酸稀土复盐中的至少一种。将含稀土离子、镁离子和铵离子的废液和含硫酸根、硝酸根、碳酸根和草酸根中的至少一种离子的废液进行预混合后调pH?1～4.5,反应后加入含磷酸根离子的废液,用碱性物质调pH?8～11,反应所得沉淀经后处理即得到含稀土复盐的磷酸镁铵缓释肥。利用稀土工业废水和其他工业废水制备含稀土复盐的磷酸镁铵缓释肥,起到缓释稀土、氮、磷等有益元素的作用,提高肥料利用效率。

反硝化滤池实时自动反冲洗控制系统与运行方法 921     

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本发明涉及一种反硝化滤池实时自动反冲洗控制系统与运行方法,设有在反硝化滤池内的在线水浊度传感器、硝酸盐传感器和浊度测定仪、硝酸盐测定仪,还设有过程控制器和工控机,过程控制器设有进水泵继电器、进水阀继电器、等多个继电器,这些继电器经接口依序分别与相应的泵和阀门控制连接;所述清水池还设有与反硝化滤池滤料层上部连通的出水管和与反硝化滤池上部连通的储泥池。反冲洗控制系统的运行方法,其特征包括以下步骤:1启动控制系统;2参数处理判断;3排水过程;4单独气反冲洗;5气水联合反冲洗;6单独水反冲洗。本发明适用于城镇污水深度处理和含氮工业废水处理,结构完善,操作简便,效率高,效果好。

促进活性污泥中氨盐氧化细菌的生长和硝化活性的方法 745     

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本发明公开了一种促进活性污泥中氨盐氧化细菌的生长和硝化活性的方法。本发明提供的活促进性污泥中氨盐氧化细菌的生长和/或增强活性污泥的硝化活性的方法,是在活性污泥中添加臭氧溶胞污泥。本发明无需使用固定载体就可提高污泥的硝化活性和对于温度的耐受性,并且可以解决废水处理中,体系的剩余污泥问题,在工业上有很好的应用前景。

固相可见光仿生催化剂及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种固相可见光仿生催化剂及其制备方法,该催化剂由载体及与之键合的具有光催化活性的金属有机配合离子组成,所述载体为树脂载体,所述的金属有机配合离子为过渡金属离子与含氮有机配体通过配位键配合而形成。本发明的固相可见光仿生催化剂可用于工业废水、城市生活污水及地表水和饮用水中有机污染物的光催化降解。

用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法 852     

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本发明涉及一种利用重油催化废催化剂制备无机高分子化合物聚硅硫酸铝絮凝剂的方法，其特征是用3％的硫酸在酸与废催化剂液固比为5－15∶1，反应温度为80－100℃，反应时间为1－2小时，直接酸溶重油催化废催化剂，然后用所剩的渣与5％－20％的氢氧化钠在碱与渣液固比为10∶1，反应温度为80－100℃，反应时间为1－2小时，制取硅酸盐，最后将铝盐与硅酸盐聚合制得液态聚硅硫酸铝，本发明为工业废渣综合利用提供了－条可行途径，同时为絮凝剂生产提供了一条原料廉价的工艺路线，用该絮凝剂处理各类的废水，其CODcr去除率达到了37％－67％，浊度去除率达到了80％以上，其治理效果非常显著，达到了治理目的。

脱碘剂的制备方法 904     

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本发明涉及一种脱碘剂的制备方法,主要解决现有技术中存在的含银的强酸型阳离子交换树脂或者含银的分子筛的制备方法中存在的产生废水的问题。本发明通过采用包括将氢型强酸性大孔阳离子交换树脂或者氢型分子筛浸渍到银化合物的水分散液中进行离子交换反应,所述含银化合物为碳酸银,所述离子交换反应过程使用二氧化碳的技术方案,较好地解决了该问题,可用于脱碘剂的工业生产中。

利用钢铁企业烧结电除尘灰生产氯化钾的方法 811     

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本发明涉及一种利用钢铁厂烧结工序电除尘灰生产氯化钾的方法,属钾盐生产技术。室温下,采用自来水,加入适量的SDD在液固比2/1～1/1条件下浸出,浸出率可达95%～99.5%。过滤后的滤渣经干燥后返回烧结工序,浸出液加热浓缩至原体积的3/5～4/5,缓慢冷却分步结晶氯化钾和氯化钠产品,纯度可达到95%～98%,钙镁总量0.4%～3%。结晶母液返回用以除尘灰的浸出。本发明工艺简单易行,耗能较小,无废水排放,同时很大程度上弥补了我国钾资源短缺的现状,避免了碱金属的恶性循环影响钢铁工业烧结工序的正常进行。

钒氧化物的清洁制备方法 785     

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本发明公开了一种钒氧化物的清洁制备方法。其以钒酸盐为原料,以还原性气体作为还原剂,于300～1500℃,将钒酸盐与还原气体一起反应0.5～8h得到低价的钒酸盐和副产物NaOH,冷却后,将反应混合物用水洗涤,洗涤后产物在20～200℃水解0～6h,水解产物过滤后在80～300℃干燥0～24h后即可得到钒氧化物(V2O5、V2O3、VO2),副产物为含钒碱溶液,循环使用。同时实现钒氧化物制备和无污染物排放,解决工业生产方法中含钒高铵废水等问题。所述的钒酸碱盐为偏钒酸盐、正钒酸盐和焦钒酸盐:偏钒酸钠或偏钒酸钾、正钒酸钠或正钒酸钾、焦钒酸钠或焦钒酸钾;所述的还原气体为氢气、天然气、氨气、煤气或者是它们的混合物。

催化湿式氧化降解间硝基苯磺酸钠的方法 1063     

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本发明公开了属于催化氧化技术领域的涉及环保技术中工业镍退镀废水中的一种催化湿法氧化降解间硝基苯磺酸钠的方法。是将具有一定TOC浓度的间硝基苯磺酸钠溶液加入体积为11的反应釜中,然后依次加入过氧化氢和氧气作为氧化剂和硝酸铜作为催化剂,密封;通入初始氧压为0.1～15MPA的氧气,搅拌加热升温到150～300℃进行降解,反应0.5H～2.5H后冷却后处理完成,测定总有机碳TOC,30分钟后TOC的去除率为95.94%;两小时后TOC的去除率为96.51%。本方法具有处理效率高,降解彻底;反应迅速,耗时短,效率高;工艺清洁,节省能源等优良效果,因而具有很高的实用性和应用价值。

中空纤维膜,所述膜的生产方法与用途 924     

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本发明涉及一种亲水性的聚偏氟乙烯/磺化聚苯醚中空纤维膜,这种膜既具有聚偏氟乙烯的强度和耐腐蚀性,又具有磺化聚苯醚的亲水性。本发明还涉及所述膜的生产方法与这种膜在市政污水和工业废水的处理和深度处理中的用途,其出水水质达到“城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189.8-2002)”的景观用水标准,及“城市污水再生利用(GB/T18920-2002)”的景观用水标准。

高效吸附水中硫酸根离子的吸附剂及其制备方法 1173     

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本发明涉及一种高效吸附水中硫酸根离子的吸附剂及其制备方法。主要解决现有技术中存在的工业废水中硫酸根离子脱除效率不高的问题。本发明通过采用共沉淀加水热处理的方法制备类水滑石结构的Ca_xMn_6‑xFe₂(OH)₁₈.4H₂O，其中x＝3～5.5为吸附剂的技术方案较好地解决了该问题。本发明方法制备的吸附剂具有脱除水中硫酸根离子效率高的特点，可用于环保领域。

高效脱氮除磷MBR工艺与装置 1214     

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高效脱氮除磷MBR工艺与装置,涉及一种脱氮除磷的污水处理工艺。本发明将膜生物反应器与氧化沟工艺相结合,含有厌氧外池、缺氧内池、好氧膜池和中心岛,依次形成同心椭圆形池道,在好氧膜池、中心岛两侧分别装有膜装置。该工艺的特点在于,在氧化沟工艺环形流态的基础上设置好氧膜池至缺氧内池、缺氧内池至厌氧外池的混合液回流,增强了工艺的除磷效果;在该工艺内部设置膜装置,能够有效截留污泥混合液中的微生物及胶体磷等悬浮污染物质,提高污泥浓度,降低出水SS。该工艺操作简单、运行稳定、耐冲击负荷能力强,特别适用于进水水质不太稳定的工业和生活废水处理,出水水质满足国家景观水体标准。

分枝杆菌YC-RL4及其应用 786     

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本发明提供一种能够降解多种邻苯二甲酸酯类物质的分枝杆菌(Mycobacterium?sp.)YC-RL4，其保藏编号为CGMCC?No.10993。该菌能够在5天内将无机盐培养基中含有的100mg/L邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)、邻苯二甲酸二甲酯(DMP)、邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)100％降解。另外，该菌对于盐离子浓度、pH和温度具有较宽的耐受范围。本发明的分枝杆菌株YC-RL4能够应用于邻苯二甲酸酯类物质环境污染的生物修复，同时对于上述污染物的高盐高碱工业生产废水处理具有良好的应用潜质，具有较好的经济价值和应用前景。

无机铯选择性吸附剂的制备方法 893     

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本发明提供了一种磁性铯选择性吸附剂的制备方法该方法是将Ni(NO3)2溶液缓慢加入K4Fe(CN)6-CH3COOH溶液;溶液滴加完全后继续反应一段时间;反应结束后,静止沉降,倾去上清液;最后,过滤、洗涤沉淀,110℃烘干恒重。该合该制备方法步骤少,工艺简单,便于工业化生产;合成的吸附剂为纯无机材料,对Cs的分配系数非常高、选择性好、交换速度非常快,平衡时间小于1h、交换容量大、抗辐照和热稳定性非常好、而且均有很好的水解稳定性,可以进行柱操作,还能进行磁性分离,适用于各种低放含Cs废水的处理。

强化人工湿地污水处理方法及系统 1170     

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一种强化人工湿地污水处理方法及系统,涉及一种适于小规模工业废水和乡镇、休假村、疗养院等分散居住地区以及城镇居民小区的生活污水处理并回用的土地处理方法及装置。本发明将污水通过布水系统均匀地投配到具有良好通气透水性能的复合填料层中,该复合填料由炉渣、红壤和腐殖质组成的;并组合种植根系泌氧能力强和生长量大,氮、磷吸收作用好的植物,在填料—微生物—植物系统的联合净化功能作用下净化污水。本发明基建费用省,基本无动力消耗,对生活污水中的COD、氨氮、总氮和总磷的去除率可以达到90%以上,而且处理流量大,不会产生填料堵塞现象;处理出水可直接用于回用,地表能种植景观植物,可以与生态建设及城镇绿化功能相结合。

制备生物柴油的工艺方法 1176     

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本发明涉及一种制备生物柴油的工艺方法，用粗制植物油和工业甲醇为原料，采用复配碱催化剂进行酯交换反应，反应压力在0.2MPa～0.5MPa，反应温度在70℃～140℃，反应3～50分钟；反应后的物料经过沉降、闪蒸、减压精馏后处理工艺得到生物柴油产品。本发明的制备工艺方法能有效的提高酯交换反应的速度，缩短反应时间，不需要对原料进行精制，工艺简单，且反应条件温和，催化剂用量少，转化率高，后处理过程不会产生大量的废水。原料最好转化率达到99％，得到生物柴油的纯度、粘度、酸价、辛烷值、甘油含量和皂化值等都符合0#柴油的标准。

4-甲氧基羰基-2-甲基噻吩-3-磺酰氯的合成方法 974     

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本发明公开一种4‑甲氧基羰基‑2‑甲基噻吩‑3‑磺酰氯的合成方法，所述合成方法包括下述步骤：S1、将式(I)5‑甲基‑4‑氧代四氢噻吩‑3‑甲酸甲酯和甲磺酰氯在催化剂作用下进行反应，得到式(Ⅱ)中间体；S2、将所述式(Ⅱ)中间体、无水硫化钠和极性非质子溶剂进行混合反应，通入氧气进行芳构化反应，得到式(Ⅲ)中间体反应液；S3、将所述式(Ⅲ)中间体反应液依次经过氯气氧化、常规后处理，得到目标化合物式(Ⅳ)4‑甲氧基羰基‑2‑甲基噻吩‑3‑磺酰氯；明步骤短、操作简单，收率高，成本低，废水少，更适合工业化生产。