广东深圳有色金属环境保护技术理论与应用

带搅拌功能的废水处理装置 973     

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本实用新型涉及一种带搅拌功能的废水处理装置，包括：内设有搅拌机构的废水箱、过滤装置和集水箱；其中所述搅拌机构包括：转轴和间隔设置在该转轴上的若干搅拌叶轮；所述转轴由一电机带动转动，从而带动各搅拌叶轮转动，以对废水箱内的废水进行搅拌；本实用新型的带搅拌功能的废水处理装置通过在废水箱内设置搅拌机构，能够防止废水中的物质粘在废水箱的内壁上，而影响过滤效果和过滤效率；且本废水处理装置还串联设置了多级滤膜组件，并且在每一级滤膜组件的滤水出口设置水质检测模块，实现自动判断当前过滤作业结束后是否需要进行下级过滤，如果不需要，则将合格的滤水直接引流至集水箱，合理利用各级滤膜组件，大大提高了过滤效率。

移动式一体化有机废水处理装置 879     

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公开了移动式一体化有机废水处理装置,包括ABR反应室、加压曝气反应室、回用水室、沼气室,其特征在于,将ABR反应室和加压曝气室横向串联并置于同一个卧式圆柱体的反应器主体内,将回用水室置于反应器主体之下,将沼气室置于反应器主体之上,所述回用水室和沼气室都与反应器主体固定成一体;所述ABR反应室具有容积稍大的ABR前室和ABR后室,ABR前室和ABR后室之间的多间的折流反应室由ABR反应室隔板隔成。将有机废水处理过程的主要处理系统全部合理紧凑地立体布置于一套可移动的卧式设备中,厌氧过程中产生的沼气能以供生产生活所需。本发明所涉及的处理装置可以跟随污水产生源流动处理,污染源到哪里,排污处理设备就到哪里,节约时间人力物力和资金,并可以机动应急。

氢氟酸废水的处理方法 790     

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一种氢氟酸废水的处理方法，包括如下步骤：在容器中加入氢氟酸废水的原液，并在氢氟酸废水的原液中加入沉淀剂，直至氢氟酸废水的pH值为11～12，取上层液，其中，沉淀剂为质量比为1:0.1～0.15的石灰乳与烧碱的混合物或石灰乳；在上层液中加入氢氟酸废水的原液，调节pH值至6～8，接着加入混凝剂，混合沉淀后，取上清液；将上清液依次使用过滤器初滤、错流式超滤膜过滤分离，得到浓水及过滤水，在过滤水中加入阻垢剂后，再经反渗透膜过滤分离，得到废液及回用水；将浓水与一部分废液通入容器中，并与氢氟酸废水的原液混合，且另一部分废液排出。上述氢氟酸废水的处理方法能够提高回收率、产出的水具有较高的纯净度且成本较低。

高浓度有机废水的光电协同催化氧化处理系统及方法 834     

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本发明公开了一种高浓度有机废水的光电协同催化氧化处理系统及方法。处理系统包括预处理水池(1)，用于絮凝沉淀分离废水中的大颗粒物及控制废水均匀流动，混合启动区(2)，用于控制触媒载体的释放，充分混合催化剂和废水；光催化反应区(3)，用于通过紫外光辐射使废水发生光催化氧化反应，强化催化反应协同进行；电化学促进区(4)，用于使废水发生电化学反应，延长反应时间和回合数，提高降解污染物质能效；沉淀分离区(5)，用于对光电联合催化氧化污水沉淀固液分离，并将沉淀污泥送至触媒再生系统(7)；触媒截流区(6)，用于对沉淀分离的上清液中含有的触媒物质进一步截流过滤回收触媒物质，并将反洗沉泥送至触媒再生系统(7)。

制药废水的处理方法 924     

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本发明公开一种制药废水的处理方法，包括以下步骤，先将制药废水进行一次臭氧氧化，处理抗生素等毒素，然后经生物菌进行生化降解，经生化降解后的废水再进行二次氧化，消杀生物菌以及其他有毒有害细菌，最后沉淀处理，制药废水检测达标直接排放或经回用设备回用到生产工序。本发明采用臭氧作氧化剂，在氧化完成后臭氧以气体形式排出，基本无残留、无污染，对后序处理无负面影响。本发明的设计工序简单，流程易操作，经处理废水能够达到标准排放要求，是一种很好的处理制药废水方法，也是今后制药废水处理的一种发展方向。

钴镍废水的处理方法 978     

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本发明公开了一种钴镍废水的处理方法，将钴镍废水经过油水分离器，在过滤的滤液中加入过量的NaOH溶液，搅拌，静置，过滤，留下滤液；在滤液中加入盐酸，调节pH值为5～6，将滤液通入生物净化池采用生物絮凝法进行处理，将处理好的废水依次经过过滤器和生物过滤器，过滤出来的废水经过暴晒后排放。本发明的优点是：步骤简单，能够对废水进行深度处理，采用生物处理方法，对经过用NaOH溶液沉淀的溶液进行深度处理，能够处理掉未完全被沉淀的重金属离子，而且还能对废水中过多的钠离子、氯离子进行处理，被沉淀过滤出来的氢氧化物任然能够被重复利用，而且此方法成本低，适合于大批量处理含镍钴废水。

含酚废水的处理与利用工艺 643     

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本发明一种含酚废水的处理与利用工艺，其特征在于：它包括以下步骤：((1)、过滤、预处理：对含酚废水进行过滤，除去悬浮物和油得到预处理后的含酚废水液体；(2)、调节pH：在该预处理后的含酚废水中添加浓硫酸，调节pH值为2～3；(3)、萃取：加入络合剂，助溶剂和稀释剂萃取；(4)、吸附：使用活性炭吸附废水回收酚；(5)、反萃取：将废水与碱液同时加入离心萃取机进行反萃取回收利用。本发明具有如下优点：本发明工艺简化，降低处理成本，回收效率高，回收质量好，操作简单，离心萃取停留时间短、存留液量少、萃取效率高、破乳能力强、开停车方便、适用物料处理体系范围广。

焦化废水用新型微纳米气浮装置 897     

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本实用新型公开了一种焦化废水用新型微纳米气浮装置，包括气浮池、废水进口、废水出口、溶气水泵和微纳米气泡发生器；所述废水进口和废水出口均开设在气浮池上，若干微纳米气泡发生器安装在气浮池中，且微纳米气泡发生器安装在废水进口与废水出口之间；所述微纳米气泡发生器释放的溶气水由溶气水泵用于将压缩空气加压溶解在水源中通过管道泵入微纳米气泡发生器下方；在微纳米气泡发生器产生的微纳米气泡作用下，废水中的轻质和部分密度较小的重质煤焦油被微纳米气泡接触并粘附，在气泡浮力作用下被带到气浮池水面上，再通过浮油刮渣器刮至浮油收集槽，从收集槽排出气浮装置。

PCB洗板废水的在线净化及回用方法 958     

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本发明涉及PCB洗板废水的在线净化及回用方法，包括步骤：⑴在碱性条件下加入除铜剂将PCB洗板废水中的铜氨络合离子破络，生成含铜沉淀；⑵添加混凝剂固液分离除铜，并回收铜资源；⑶将除铜后的氨氮废水通过含酸吸收液的脱氨膜系统，使游离的氨分子在膜系统内与酸吸收液反应，生成铵盐溶液，净化后洗水可回用。该方法通过在线净化的方式，去除并回收洗板废水中的铜和氨氮等主要污染物，减少了危废污泥产生量和废水氨氮排放量，提高了生产过程水资源利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

供水及废水回收系统 934     

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本发明涉及一种供水及废水回收系统,特别是一种自动增压、恒温、平衡冷、热水压力的供水及废水回收、过滤、净化后循环供水的系统。本发明包括自来水供水管和污水排水管,自来水供水管经单向阀与密封的冷水贮水箱连接,冷水贮水箱底部连接的冷水管与热水器进水口连接,热水器出水口连接的热水管与密封的热水贮水箱底部连接,分别与冷水贮水箱和热水贮水箱的底部连接的冷水出水管和热水出水管经控制水阀接入用水器。本发明与现有技术相比,净化器连接有通往用水设备的管道,供水时既能增压又能贮水,自动平衡冷、热水管压力,满足大流量供热水的需求,体积小、安装方便、结构简单、安全可靠,废水自动过滤、净化,循环使用,达到节水的目的。

MBR分布式废水处理系统 907     

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本实用新型属于废水处理技术领域内，是一种MBR分布式废水处理系统，其包括有一MBR膜堆、一自吸泵、产水管道、排放阀门、一缓冲水箱、一清洗泵、反洗管道，所述MBR膜堆设置有液位传感器；所述产水管道设有第一排放阀门，所述反洗管道设有第二排放阀门。本实用新型不仅能够使废水经过MBR膜堆的处理、过滤，大量地降低COD与氨氮；同时，还可以将各行业、各地区的废水处理中应用的MBR膜堆的数据汇集总成，并且进行分析和统计，利用废水处理的数据分析及监控。

化学镀镍高浓度含磷废水的处理方法 1030     

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本发明公开了一种化学镀镍高浓度含磷废水的处理方法，包括以下步骤：(1)向化学镀镍废水中加入适量氯化钙搅拌反应0.5‑1h，然后加入氢氧化钙至pH为8‑9，继续搅拌反应0.5‑1h，固液分离，得到一次处理废水；(2)将所述一次处理废水的pH调至4‑5，然后加入七水合硫酸亚铁和纳米草酸亚铁‑二氧化硅复合物，搅拌均匀，再加入双氧水，先进行微波处理，然后搅拌反应，反应完毕后将pH调至8‑9，静置陈化1‑2h，然后固液分离，即可。本发明的方法能应用于高浓度含磷化学镀镍废水的处理，而且操作简单、运行成本低，具有很好的应用前景。

对阳极氧化工艺产生的综合废水进行处理的方法和系统 876     

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一种结构简单、流水线处理且处理效果好的对阳极氧化工艺产生的综合废水进行处理的方法和系统。其采用过滤装置和RO反渗透处理模块对混合废水进行浓缩处理，再将浓缩液与废水原液混合后经多级三维电解系统、混凝反应、沉淀反应和微滤膜系统处理，将含有残留染料、络合态的镍和铬加以清除，使处理后出水的镍排放浓度控制在0.1mg/L以下，总铬浓度在0.5mg/L以下，六价铬浓度在0.1mg/L以下，COD浓度在100mg/L以下，镍和铬回收率在90％以上。混合废水经RO反渗透技术后的静水回用率达到80％以上，既解决废水综合处理达标排放问题，又使废水循环使用，降低废水处理成本。

废水处理装置及其系统 902     

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本实用新型涉及一种废水处理装置及其系统，该装置包括处理槽、溢流槽、进水管、出水管、循环管和动力机构，溢流槽设于处理槽内部，进水管连通于溢流槽，出水管一端连通于溢流槽、另一端连通于处理槽的外部，循环管的第一端连通于溢流槽底部并从溢流槽底部延伸至处理槽外部，循环管的第二端从处理槽外部穿回至处理槽中与处理槽连通，循环管还与动力机构连接；其中，动力机构用于将溢流槽中的废水通过循环管循环输送至处理槽中；处理槽用于将水位高于溢流槽上侧边缘的废水导入至溢流槽，溢流槽用于容纳来自进水管的废水和/或来自处理槽的废水，并将废水从出水管中排出。该装置具有废水反应充分、处理效率高、占地面积小的优点。

半导体研磨废水处理装置 739     

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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，公开了一种半导体研磨废水处理装置，包括壳体，壳体上连通有进水管和投料管，所述壳体内设置有间隔分布的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内分为搅拌室和压滤室，所述第一隔板固定安装有连通搅拌室和压滤室的带有阀门的连通管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对废水进行挤压，从而使废水进行流动、震荡，进而使得废水能够充分与化学药剂反应，有效提高废水处理的效果，能够对废水施加压力，从而使得废水能够进行多重过滤，进而对废水中不同大小的颗粒进行过滤，提高了废水的过滤效果，且过滤部件可拆卸，降低清洗及更换的难度，有利于使用。

含铬染色废水的处理系统 642     

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本实用新型公开了一种含铬染色废水的处理系统，包括废水收集桶、三维电解反应槽、1#pH调节池、高级氧化脱色池、还原池、2#pH调节池、絮凝沉淀池、过滤器、离子吸附装置和压泥机，此含铬染色废水的处理系统结构简单，采用三维电解—高级氧化脱色—混凝—离子交换联用的技术，含络染色废水依次经过废水收集桶、三维电解反应槽、#pH调节池、高级氧化脱色池、还原池、#pH调节池、絮凝沉淀池、过滤器和离子吸附装置处理后，废水中的总的铬含量＜0.5mg/L，Cr⁶⁺＜0.1mg/L，均达到了《GB 21900‑2008》中表3‑3规定的电镀污水排放要求，能保障出水达标外排或满足回用要求，且该处理工艺具有抗冲击负荷能力强。

养殖废水处理系统 1122     

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本实用新型涉及污水处理，公开了一种养殖废水处理系统，包括依次管接的调节池、螺旋压榨机、筛网池、沼气池、外循环上流式厌氧沼气柜、缓冲池、生物接触氧化池、MBR池和消毒池；废水经过收集进入调节池，经螺旋压榨机固液分离，进入筛网池进一步过滤，经沼气池厌氧消化分解后废水进入外循环上流式厌氧沼气柜，经过沼气柜的料液经缓冲池进入生物接触氧化池，然后废水进入MBR池，MBR出水进入消毒池后排放。本实用新型处理养殖废水具有能耗少、投资少、处理成本低和治理效果好的优点。

应用铁矿石催化生物电芬顿处理染料废水的方法 1109     

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本发明提供一种应用铁矿石催化生物电芬顿处理染料废水的方法，属于水处理工艺领域，具体是利用天然铁矿石精粉作为反应催化物，利用生物电化学系统在阴极产生过氧化氢和还原铁离子为亚铁离子，实现芬顿反应，氧化处理染料废水。本发明实现的生物电化学系统阴极电芬顿不需要添加过氧化氢，铁矿石精粉作为一种天然原料廉价易得。该方法能够对染料废水产生很好的处理效果，同时实现在阳极室内对高浓度可降解有机废水和阴极室内对生物难降解废水的处理。

汽车喷漆废水前处理药剂及其方法 769     

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本发明涉及一种汽车喷漆废水前处理药剂及其方法，所述药剂按重量份由以下组分组成：脱稳剂、助沉剂、助滤剂。所述处理方法，包括以下步骤：(1)用酸碱把汽车喷漆废水pH值调至6～8；(2)按质量百分比为0.01％～0.5％的添加量，将脱稳剂加入调好pH值的废水中，在常温下搅拌1～3分钟，使废水中的漆渣充分沉淀、析出；(3)当漆渣沉淀析出时，按质量百分比为0.1％～1％的添加量加入助沉剂，快速搅拌1～3分钟，静置5～10分钟；(4)选取上清液，按质量百分比为0.1％～1％的添加量添加助滤剂，快速搅拌1～3分钟后进行过滤，得到澄清的废水。

高浓度酸性废水资源化处理方法 710     

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本发明公开了一种公开了一种高浓度酸性废水资源化处理方法，由以下步骤构成：S1、选取NaOH、金属氧化物和高浓度酸性废水，然后去除高浓度酸性废水中的悬浮物；S2、然后通过提升设备，将处理后的高浓度酸性废水排入反应池；S3、利用NaOH和表面活性剂对金属氧化物进行碱洗除杂，并用清水清洗2‑3次后加入到反应池，进行第一次处理，处理时间为10‑20min；S4、经第一次处理后，将反应池中的液体排入预热装置，再排入冷却结晶器冷却10‑15min后排入综合废水池，进行第二次处理。本发明提出一种高浓度酸性废水资源化处理方法，能够快速的分解高浓度酸性废水，而且其方式更加系统化，处理效果更好，更加适合进行推广，有很好的适用性。

低温热废水高效利用系统及其控制方法 615     

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本发明公开了一种低温热废水高效利用系统，包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组；所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端，所述低温热废水端与所述排水端连通，所述冷水端与所述热水端连通；每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器，第一级的所述冷凝器连接低温入水端，最后一级的所述冷凝器连接高温出水端；所述内循环水泵的一端连接所述热水端，另一端连接最后一级的所述蒸发器，第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本发明还公开一种用于低温热废水高效利用系统的控制方法。本发明回收利用了低温热废水的热量，减少了热源的浪费，避免对环境造成热污染。同时，减少了热泵机组单位制热量的耗电量。

电厂废水处理系统 973     

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本实用新型涉及一种电厂废水处理系统。该系统包括相连接的预处理系统、 以及蒸发结晶系统；预处理系统接入电厂废水，然后混凝沉淀除去电厂废水中 的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根，并除去有机污染物及氨氮；然 后，调节废水中的CaSO4的含量，使其远小于其饱和浓度，然后，对pH值进行 回调，使部分CO32-转化为HCO3-；经预处理系统处理后的废水流入到蒸发结晶 系统中，经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并超过饱和浓度形成盐 结晶，然后进行固液分离。本实用新型有效去除电厂废水中的悬浮物、有机物、 氟及重金属，并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等 溶解性盐类，基本能够达到“零排放”，且处理后的废水可重新利用。

利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置 774     

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本实用新型公开了一种利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置，包括二氧化氯发生装置(1)、水射器(2)、废水泵(3)和处理池，所述处理池包括依次相连的综合反应池(8)、第一沉淀池(7)、生化池(6)、第二沉淀池(5)和清水池(4)，所述清水池(4)的顶部与所述水射器(2)的出口相连，所述清水池(4)的底部通过管道与所述废水泵(3)的入口相连，所废水泵(3)的出口与所述水射器(2)相连，所述水射器(2)与所述二氧化氯发生装置(1)的顶部相连。本实用新型所述的利用高效脱氮剂处理含氨氮废水的装置结构简单、成本低、操作简便、对环境无污染、处理含氨氮废水效果理想。

造纸企业废水多级净化池 814     

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本发明涉及造纸废水处理技术领域，具体的说是一种造纸企业废水多级净化池，包括第一净化池和第二净化池，所述第一净化池由第一方形框构成，所述第一方形框顶部向外扩张，所述第一方形框的两侧均设有出水口，所述出水口内均安装有过滤板，所述过滤板的外侧设有挡板，所述挡板顶部铰接在第一方形框外侧，所述第二净化池内设有漂浮板，所述第一方形框的顶部两侧均设有存放槽；当第一净化池的废水需要净化时，工作人员手动关闭电磁铁的开关，当电磁铁关闭时，废水通过出水口对挡板挤压使挡板打开，废水在通过出水口时依靠过滤板进行净化处理，处理完成的废水流入第二净化池内；当第二净化池内的废水水位上升，同时带动第二净化池内的漂浮板上升。

处理含镍电镀废水的系统和方法 1015     

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一种处理含镍电镀废水的系统和方法，其采用物理‑化学‑生物三级综合一条龙流水线的处理方式。废水处理系统由三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统组成。其能有效的将含镍废水中的镍离子及有机污染物去除。废水依次经过三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统四大处理模块处理后，出水各污染物指标均可达到GB21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3排放限值标准。且该处理工艺相比单一Fenton高级氧化处理技术处理效率高、产泥量少，相比传统的活性污泥处理技术抗冲击负荷能力强、系统稳定性高，适用于电镀综合废水的深度处理。

由硫酸铜电镀废水制备去离子水的零排放在线处理工艺 1043     

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本发明涉及一种硫酸铜电镀废水处理工艺，包括：1)用活性炭与离子交换树脂组合吸附硫酸铜电镀废水中的有机物；2)用离子交换树脂吸附步骤1)中得到废水中的重金属离子，3)采用离子交换法制备纯水的工艺将已去除有机物和重金属离子的电镀废水净化成去离子水。本发明使用活性炭与离子交换树脂组合吸附硫酸铜电镀废水中的有机物，能够完全去除硫酸铜电镀废水中的有机物，延长后续树脂的再生周期和使用寿命。并且可以将硫酸铜电镀废水完全净化为满足电镀水质要求的去离子水，回用于硫酸铜电镀单元，使硫酸铜电镀单元的用水与废水处理流程形成一个闭路循环，从而实现100％的循环利用。

利用可回收的复合盐沉淀剂处理含砷废水的方法 966     

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本发明公开了一种利用可回收的复合盐沉淀剂处理含砷废水的方法，包括以下步骤：(1)在含砷废水中加入复合盐进行沉淀，用碱调节pH至7.5～9.0反应后过滤得到含砷渣和沉砷后液，所述复合盐为Ca、Cu、Fe、Zn的可溶性盐的混合物；(2)将含砷渣用硫酸浸出，过滤得到浸出液及浸出渣；(3)在浸出液中通入SO₂还原后经蒸发浓缩、冷却结晶和过滤，得三氧化二砷和脱砷母液；(4)按步骤(1)中的复合盐浓度往脱砷母液中补充可溶性盐后返回至步骤(1)循环使用。该方法能直接处理含砷废水，无需氧化，能在低能耗下含砷渣中砷得到高效回收，复合盐得以循环利用，处理废水浓度范围广。

处理线路板退膜有机废水的方法 948     

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本发明公布了一种处理线路板退膜有机废水的方法，涉及污水处理技术领域。所述的方法包括：S1)取线路板退膜有机废水，用无机酸调节退膜废水PH值至2.5-3.5，降温至环境温度后过滤；S2)将上述过滤后的有机废水，按每100g有机废水加入2-20g的活性炭和0.5-5g的FeSO4·7H2O，搅拌条件下缓慢滴加50-100g质量浓度27％以上的双氧水，然后搅拌反应4-5小时；S3)用无机碱溶液调节上述双氧水反应后的溶液PH值至8.0-8.5，降温至环境温度后过滤。本发明处理线路板退膜有机废水的方法与传统芬顿法相比，仅需加入少量活性炭，氧化反应效率就有显著提高，COD去除率可达90％以上；无需添加其他试剂，成本低廉，操作简单，而且不会引入二次污染。

强化生物膜废水处理工艺 972     

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本发明涉及一种强化生物膜废水处理工艺，包括废水预处理：废水通入到ABR反应池中，经过预处理的废水进入到好氧池中，在好氧池内设置填料，并持续对好氧池进行充氧；经过好氧池处理的废水进入到中沉池中沉淀，中沉池内的上层活性污泥回流至好氧池，剩余的污泥排至污泥池进行压滤处理；经过中沉池沉淀后的废水通入到混凝池中，向混凝池中投加pH调节剂和助凝剂；经过混凝处理的废水进入到絮凝池中，向絮凝池中投加絮凝剂；经过絮凝反应后的废水进入到斜管沉淀池，进行泥水分离。本发明将生物膜工艺与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于好氧池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌的出现，提高了生化反应速率。

电厂废水处理方法及系统 879     

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本发明涉及一种电厂废水处理方法及实现该方法的系统。该系统包括相连 接的预处理系统、以及蒸发结晶系统；预处理系统接入电厂废水，然后混凝沉 淀除去电厂废水中的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根，并除去有机 污染物及氨氮；然后，调节废水中的CaSO4的含量，使其远小于其饱和浓度， 然后，对pH值进行回调，使部分CO32-转化为HCO3-；经预处理系统处理后的 废水流入到蒸发结晶系统中，经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并 超过饱和浓度形成盐结晶，然后进行固液分离。本发明有效去除电厂废水中的 悬浮物、有机物、氟及重金属，并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、 Mg2+、Cl-、SO42-等溶解性盐类，基本能够达到“零排放”，且处理后的废水可 重新利用。