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本实用新型公开了一种安全性高的锂电池生产用夹具，包括底板，所述底板的上表面靠角位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过螺栓固定连接在顶板，所述顶板的下表面靠中间位置通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的左侧靠中间位置通过气管接头连接有气压阀，所述气缸的下表面靠角位置固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下表面固定连接有压板，所述压板的靠角位置设有套筒，所述套筒的下表面固定连接有接触板，所述底板的上表面开设有凹槽，凹槽内放置有置物板。该安全性高的锂电池生产用夹具，采用气缸夹紧的装置，通过气缸进气，推动活塞杆，活塞杆通过套筒带动接触板达到夹紧产品的目的，同时通过气压调节开关调节气压的大小达到夹具的松紧状态。
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本实用新型公开了一种可以定向泄压的锂电池组，包括壳体，所述壳体的上端设置有把手，且壳体上开设有泄压口，所述泄压口的内部安装有PVC塑胶件，且PVC塑胶件上连接有PVC连接板，所述PVC塑胶件上开设有限位孔，且限位孔的内部贯穿连接有安装栓，所述泄压口位于壳体的顶部正中间，且泄压口的形状为矩形结构。该可以定向泄压的锂电池组，在壳体上开设有泄压口，当壳体内部失效后会从此泄压口泄压，不会因为能量没有释放口而将壳体四周焊接位置撑开，并在泄压口处设置有PVC塑胶件和PVC连接板，壳体内部失效能量爆发状态下，PVC塑胶件和PVC连接板先融化，使得泄压口被打开，使能量得以从这个泄压口释放。
本发明公开了一种低成本制备锂电池负极用高容量、高倍率纳米硅/亚硅负极复合材料及其制备方法，选用硅太阳能电池废料或边角料、材料厂废弃氧化亚硅料，经处理得到硅原料和氧化亚硅原料，二者按比例混合，研磨破碎得到纳米颗粒浆料，在浆料中加入酸液及表面活性剂对纳米颗粒表面处理，调节溶液PH值后，加入适量特定成分偶联剂与纳米粒子表面官能团作用得到凝胶状浆料，再加入导电剂、粘结剂、锂源，经超声混合分散、干燥、热合反应、造粒，得到类球形状的前驱体，碳包覆后经高温碳化得到负极材料。该方法有助于资源的回收再生利用，降低了材料反应的苛刻程度，材料具有形貌规整、体积膨胀效应小、电导率优异、库伦效率高且导电性好等优点。
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本发明公开了一种具备热关闭性的锂电池隔膜及制备方法，所述锂电池隔膜为三层复合隔膜，具体包括两层支撑层和中间热关闭层，所述隔膜的厚度为15‑19μm，孔隙率为35‑40％，支撑层包括99.7wt％的聚丙烯，0.3wt％的β晶成核剂，中间热关闭层包括70.0‑90.0wt％的聚丙烯，10.0‑30.0wt％的低变形温度非晶材料，0.1‑1.0wt％的成核剂。当电池热失控发生时，本发明的隔膜能够在保持尺寸稳定性的前提下，关闭微孔结构，阻止电池内部反应的进行，同时不会影响孔隙率及隔膜厚度，且制备方法简单，工艺步骤简单环保，工艺要求低，制备过程中温度条件最高仅为220℃，并且不掺杂有毒试剂，原料成本也较低，适于工业化应用。
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本发明公开了一种卷芯结构及锂离子电池，包括隔膜、正极和负极，隔膜和负极涂敷区包住正极，负极超出隔膜一定尺寸，将负极箔材作为极耳直接与外壳接触，超出隔膜的部分与外壳接触的箔材不涂覆敷料层。通过应用本发明的卷芯结构及锂离子电池在提升电芯容量的同时兼顾电芯的倍率放电性能。
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本发明提出一种用于锂电池软包装的耐腐蚀铝塑膜及制备方法，所述耐腐蚀铝塑膜由内到外依次为流延聚乙烯膜（热封层）、改性聚丙烯膜、铝箔、尼龙膜（保护层），各层之间通过胶水粘接复合，所述改性聚丙烯膜为纳米级重晶石砂、纳米钛碳化硅（Ti3SiC2）与聚丙烯混合后，通过加热共挤流延成膜而制得。本发明提供的铝塑膜中，在铝箔层与聚乙烯热封层间设置掺杂纳米级重晶石砂和纳米钛碳化硅的聚丙烯膜，对铝箔层起到优异的保护作用，并且重晶石砂与钛碳化硅均具备优异的耐氟化氢性能，可有效提升铝塑复合膜对电解液中氟化氢腐蚀的抵抗能力，改善了铝塑膜的的耐久性，改善了锂电池使用过程中的安全性。
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一种锂离子电池正极材料合成用的复合纤维匣钵及其制备方法，本发明基体增强复合纤维匣钵材料包括莫来石、纤维莫来石、堇青石、镁铝尖晶石、纤维氧化铝、纤维氧化镁、锆英石、二氧化铈、氧化锆‑氧化钇纤维。本发明合成工艺简单，烧结工艺易控，制成的材料均匀性好，耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升，其重复次数和产品质量明显提高，延长了匣钵的使用寿命；并且抗热震性能优异，可有效地防止匣钵表层脱落。本发明有利于降低合成锂离子电池正极材料的生产成本，提高经济效益。
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本发明设计一种抑制锂电池钛硅碳陶瓷复合负极体积膨胀的方法，包括如下步骤：步骤一、将碳源、钛源以及硅源加入去离子水中进行超声震荡至少30min，再加入成孔粉末后进行超声震荡至少20min，得到钛硅碳陶瓷原料待用；步骤二、将上述步骤一中钛硅碳陶瓷原料加入还原气氛炉中升温至300‑350℃后保温至少20min，再升温至800‑1000℃热处理至少3h，再升温至1400‑1500℃后保温1.0‑1.5h，关闭电源，随炉冷却至室温后得到钛硅碳陶瓷。本发明通过多孔网状结构骨架，在锂离子嵌入过程中引起的微观结构膨胀填充多孔结构的孔隙，从而抑制宏观结构的体积膨胀。
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基于现有锂电池真空检漏过程中劳动强度大、效率低下、无法、批量化检测的缺陷，本发明提供一种锂电池自动化检测生产线，包括检测机构；检测机构包括机架，支撑平台，放置于支撑平台上的第一下箱体，第二下箱体；支撑平台在第一、第二下箱体底部设置有开口；支撑平台下部连接有旋转部件，旋转部件与水平驱动部件连接；支撑平台上方设置有固定在机架上的上箱体；在支撑平台下方设置有顶升机构，顶升机构的活塞杆与第一下箱体或第二下箱体的开口相对应；上箱体通过管路连接真空检漏部件以及注氦部件；上箱体上还设置有吸附部件。通过本发明可以实现电池的连续自动检测，极大的提高了生产效率。而且检测系统占位面积小，空间利用率高。
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本发明提供了一种膦基阻燃型高镍三元锂电池电解液。所述电解液包括有机溶剂、电解质锂盐、阻燃添加剂，所述阻燃添加剂是由苯基乙烯亚磷酸氢、亚磷酸庚基二丙二醇酯和三（1,1,1,3,3,3‑六氟‑2‑丙基）亚磷酸组成。该电解液利用含磷量高的苯基乙烯亚磷酸氢、亚磷酸庚基二丙二醇酯和三（1,1,1,3,3,3‑六氟‑2‑丙基）亚磷酸组成添加剂，制得的电解液阻燃效果好，稳定性佳，并且通过苯基乙烯亚磷酸氢中具有的烯键能参与固体电解质层（SEI）成膜反应，与负极材料的相容性好，提高了负极SEI层的热稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域，一种固态电解质薄膜的热处理方法及锂电芯结构。一种固态电解质薄膜的热处理方法，包括如下步骤：提供具有一定厚度的待处理固态电解质薄膜，所述待处理固态电解质薄膜形成在电极结构上；采用特定脉冲参数的脉冲光源对所述待处理固态电解质薄膜进行热处理预定时间；冷却热处理后的固态电解质薄膜。采用特定脉冲参数的脉冲光源对待处理固态电解质薄膜进行热处理，待处理固态电解质薄膜对脉冲光源发出的光子具有较好的吸收性能，提高待处理固态电解质薄膜的温度，从而改变待处理固态电解质薄膜的晶相结构，进而改变固态电解质薄膜的体相和晶界阻抗，以提高导电离子在热处理后的固态电解质薄膜的传导性能，提高导电性能。
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本发明提供一种钙、锂、镱共掺杂的PZT基压电陶瓷，该压电陶瓷的化学通式为xPb(Ni1/3Nb2/3)O3–yPb(Mg1/2W1/2)O3–(1–x–y)Pb(Zr0.5Ti0.5)O3+u?wt％CaCO3+v?wt％Li2CO3+wmol％Yb2O3，其中0.02≤x≤0.15，0.02≤y≤0.15，0.08≤u≤0.5，0.08≤v≤0.5，0≤w≤0.4。本发明还提供了上述钙、锂、镱共掺杂的PZT基压电陶瓷的制备方法。该压电陶瓷烧结温度低，并且兼具良好的压电性能和较高的居里温度。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极复合材料，具有双壳层结构，核层为具有空腔结构的复合纳米硅材料，内壳层为碳材料包覆层，外壳层为导电聚合物薄膜。本发明还公开了一种锂离子电池硅负极复合材料的制备方法，首先将纳米硅与纳米Fe3O4微球混合进行碳包覆，然后外面再包覆一层导电聚合物薄膜，形成双壳层结构，以纳米Fe3O4微球为牺牲模板，通过酸蚀剂牺牲Fe3O4微球，使核层形成具有空腔结构的复合纳米硅材料，有效的缓冲纳米硅材料的体积膨胀。本发明硅负极复合材料具有比容量高，循环性能和倍率性能优良、振实密度高等优点。
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本发明公开了一种钴酸锂前驱体、正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)配置基底材料CoOxRy与M金属盐溶液的混合液A，搅拌均匀，其中0
标签：
加工技术
四川 - 成都
来源：中冶有色网
2023-03-18
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本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池铝塑膜，还涉及上述的电池铝塑膜的制备方法。本发明所提供的一种锂离子电池铝塑膜，其特征在于，所述的电池铝塑膜从外到内依次为外层尼龙层、第一粘结层、外层高吸水性纳米聚合物层、中间层铝层、第二粘结层、内层热封层、内层高吸水性纳米聚合物层。本发明的有益效果在于，(1)从电池的内部和外部环境同时阻断或减少水分，提高安全性；(2)采用的高吸水性纳米聚合物层，吸水保水性能好、吸水速度快、稳定性高，吸水后具有很好的阻燃性；(3)提高了电池循环性能；还可以减少对集流体的腐蚀，减少锂枝晶与水剧烈反应的可能性，降低安全事故的风险。
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本发明公开了一种从废旧锂电池回收铜粉的方法，属于电极材料回收技术领域。其包括以下步骤：将废旧锂电池的负极材料浸泡在水中，将负极材料上铜箔表面的碳粉脱落并过滤掉后，对铜箔进行清洗，得到清洁的铜箔；将铜箔盛入不锈钢盘中并压实，向盛有铜箔的不锈钢盘通入氧化气体进行氧化处理，并翻料，制得氧化铜碎片；将氧化铜碎片研磨、破碎，制得氧化铜粉末；对氧化铜粉末通入还原气体进行还原处理，制得铜粉。本发明的回收方法绿色环保，其铜粉回收率高、且回收的铜粉纯度高、质量好。且整个回收方法所需设备简单、生产能力大、生产成本低、无环境污染。
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本发明属于三元电池制备的技术领域，具体涉及一种利用纳米纤维管制备锂电池高镍三元纳米线的方法。本发明一种利用纳米纤维管制备锂电池高镍三元纳米线的方法，以中孔的纳米纤维管为模板，在管内形成高镍三元，在管外形成低镍三元，其整体结构为纳米线，不但实现了镍内高外低的梯度保护，而且以中孔纤维管为模板，制备易于控制，相比于壳核结构，本发明的外形微纤维，有效抗裂纹的产生，可以显著提升高镍三元电极的循环性能。
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本发明属于聚醚醚酮高分子材料领域，具体公开一种聚醚醚酮基锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：(1)氯磺化氟酮单体合成，(2)磺化聚醚醚酮合成，(3)溶液混合，(4)成膜、干燥，(5)成孔、干燥。通过本发明方法制备的聚醚醚酮基锂电池隔膜，有以下性能：具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离；耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性；具有较好的力学性能。
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本发明提出一种二硫化钴改性锂硫电池正极材料及制备方法，使用多孔共价三嗪框架(CTF)作为原料，浸渍于氯化钴和亚硫酸钠水溶液中与硼氢化钠水溶液反应，制得负载二硫化钴的多孔材料，最后将获得负载二硫化钴的多孔材料与硫进行复合，获得二硫化钴改性的正极材料。本发明通过二硫化钴掺杂改善多硫化物与正极基底材料的亲和性能，从而提高多硫化物的反应活性，促进反应的溶解性的中间产物向不溶性产物转变，克服了现有锂硫电池正极材料的穿梭效应较大引起的循环性能降低的问题，可以有效提高正极材料的反应活性，有效提高电池循环使用使用性能。
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本发明公开了一种锂电池封装用自修复聚氨酯胶粘剂的制备方法：将二异氰酸酯及扩链剂3,3′‑二硫代二丙酸以及除水溶剂、催化剂加入三颈烧瓶中，在70℃及氮气的氛围下反应6‑8小时，再加入溶解在溶剂中的聚醚醇或聚酯醇，在氮气氛围下继续反应6‑8小时，最后在烘箱中烘干溶剂。本发明测试结果表明含二硫键的聚氨酯胶粘剂与不含二硫键的聚氨酯胶粘剂相比，含二硫键聚氨酯不仅具有粘接性能还具有显著的自修复性能，制备的聚氨酯胶粘剂最高自修复效率能达到98％，所制自修复聚氨酯胶粘剂能够很好的解决铝塑膜在粘接的过程中以及电池组装的过程或者使用过程中胶层产生微小的裂纹的问题，从而进一步的提高了软包装锂电池的安全性以及使用寿命。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池回收方法，主要步骤包括：(1)将包含废旧正极活性材料的待回收原料和浓硫酸按一定质量比均匀混合；(2)将混合好的浆料放置于管式炉中进行焙烧，首先在有氧气氛下温度在280‑400℃焙烧一定时间，然后升温至600‑800℃进行二次焙烧；(3)将焙烧后料在室温下进行水浸。该方法克服了传统回收方法的劣势、简单实用、经济可行实现了废旧锂离子电池的综合利用，适合工业化生产。
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本发明提供一种锂电池本安防爆电路，包括至少一级短路保护电路，每级短路保护电路包括：一个三极管、一个场效应管、一个电容和多个电阻，第一电阻的第一端连接前一级电路的正极和锂电池的正极，第一电阻的第二端连接第二电阻的第一端、第三电阻的第一端和场效应管的栅极，第二电阻的第二端连接前一级电路的负极，第三电阻的第二端连接三极管的集电极，三极管的基极连接第四电阻的第一端，第四电阻的第二端连接第五电阻的第一端、电容的第一端和第六电阻的第一端，三极管的发射极连接场效应管的漏集、前一级电路的负极、第七电阻的第一端和第六电阻的第二端，场效应管的源极连接第五电阻的第二端，第七电阻的第二端连接电容的第二端。
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本发明公开了一种锂电废水排放处理工艺包括：生产废水中的氨盐废水和水洗废水分别收集到氨盐废水池和水洗废水池储存，调节水量；氨盐废水通过预热器回收热量后被送至蒸氨单元，在此废水中的氨被去除回收氨水，被脱除氨的废水流被泵提升至蒸发结晶单元，经过蒸发、结晶和固液分离，废水被分离成硫酸钠固体和二次蒸汽冷凝水，硫酸钠固体人工装袋回收；蒸汽和二次蒸汽的冷凝水收集后经预热器回收热量后，自流至水洗废水池，与水洗废水均质均量；水洗废水池的废水通过袋式过滤器滤、精密过滤器和两级RO装置，得到回用水和RO浓水，回用水直接回用于生产，实现了锂电废水排放处理效率较高，处理效果较好的技术效果。
对于锂离子电池来讲，????????????????????????????????????????????????(0< x+y+z≤1; ?M : ?Al、Fe、Zn…)是一种有前景的正极材料。本发明公开了一种制备材料的方法。该方法将沉淀剂及双氧水的混合溶液与镍、钴、锰、铝等其中两种或多种金属盐/溶液反应，得到相应的材料前驱体——NixCoyMnzM1-x-y-z(OH)2。在前驱体合成过程中，H2O2作为氧化剂氧化金属离子，从而改善材料的稳定性并提高其比容量，同时通过分解产生氧气作为分散剂来降低材料的团聚。另外，在热处理过程中采取在O3条件下对材料进行热处理，进一步氧化材料中的金属离子，提高材料的性能。本发明的有益效果是，采用镍、钴、锰、铝等其中两种或多种金属盐/溶液与沉淀剂进行反应，沉淀剂中加入H2O2，并且在热处理过程中使用O3，能够有效地提高材料作为锂离子电池正极材料的比容量和循环稳定性。
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本发明介绍的镍酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从镍酸锂废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的正极材料和象草粉加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密闭条件下进行搅拌浸出。
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钛酸铋钠锂钡锶钙系无铅压电陶瓷，涉及一类新 型的多元系无铅压电陶瓷组合物，属于钙钛矿结构环境协调性 压电陶瓷领域。本发明提供的组合物可以用通式(1－y－z－u)Bi(1－w)(Na1－xLix)wTiO3+yBaTiO3+zSrTiO3+uCaTiO3+aMαOβ(wt％)来表示，式中0＜x＜0.5，0≤y＜1，0≤z＜1, 0≤u＜1，0＜(y+z+u)＜1，0.3≤w≤0.7，MαOβ是一种或多种掺杂氧化物，其含量a占主要成分(1－y－z－u)Bi(1－w)(Na1－xLix)w TiO3+yBaTiO3+zSrTiO3+uCaTiO3的重量比为0－10％，M为+1－+6价且能与氧形成固态氧化物的元素，如Na、K、Li、Ni、Zn、Cr、Co、Nb、Ta、Al、Cu、Fe、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Er、Yb、In、Y、Sc、La、Ho、Lu、Sn、Sb、Mn、Ca、Ba、Sr、Mg、Si等，α和β分别表示相关氧化物中相应的元素M和氧的原子数。该体系压电陶瓷组合物d33可达200pC/N以上，kp可达35.0％以上，其工艺稳定，可采用传统压电陶瓷制备技术和工业用原材料获得，具有实用性。
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本发明属陶瓷材料的制备方法,具体涉及一种高纯度单斜相偏锆酸锂陶瓷材料的制备方法。其工艺主要步骤为原料混合,加入乙醇或甲醇或水,超声波混匀,电炉上烘干,再经二级焙烧即得产品,此新工艺生产的产品,比其它工艺生产的产品纯度高,工艺路线可靠,操作方便。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉的控温装置，涉及烧结炉技术领域。一种锂离子电池负极材料烧结炉的控温装置，包括烧结炉本体，烧结炉本体顶部固定连接有控温机构；控温机构包括储水罐和输水管，所述储水罐内部的两端分别设置为进水区和排水区，所述进水区和排水区的外部分别固定安装有进水管和排水管；所述进水管另一端和冷却水箱的排水孔相连通，排水管的另一端安装有抽水机，所述抽水机的出水管和冷却水箱的进水孔相连通。本实用新型通过储水罐、进水管、排水管、输水管和冷却水箱的设置，实现了以简单的机械结构代替复杂的结构完成对烧结炉温度控制，降低了生产成本，此外通过对水的循环利用，也减小了对能源的消耗。
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本实用新型公开了一种高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置，包括防护壳、离心室、离心室基座和离心驱动件，所述防护壳为上端开口的长方体型中空腔体结构设置，所述离心室基座设于防护壳内底壁上，所述离心室可旋转设于离心室基座上，所述离心驱动件设于防护壳上；所述离心室下部为上端开口的倒圆台结构设置的中空腔体，所述离心室上部为上下两端开口的圆柱形中空腔体，所述离心室下部倒圆台空腔内壁设有弧形凸块，所述离心室上部侧壁均匀设有通孔。本实用新型属于电池加工技术领域，具体是指一种去除大颗粒固体的高效性三元锂电池加工用浆料筛分装置。
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