一种光降解甲醛蜂窝活性炭的制备方法,其特征在于:在自制的玻璃纸模具中放入粉末状活性炭,加入黑料后搅拌一段时间,迅速加入白料,高速搅拌后至其自由发泡,经室温熟化后成型,置于马弗炉中高温热处理后即得蜂窝状活性炭,将P-25型的TiO2纳米粒子经超声分散成悬浮液,将制备的蜂窝活性炭完全浸泡,经热处理制得P-25/活性炭复合材料,紫外光下对室内甲醛有较好的光催化降解性能。本操作工艺的主要特点是操作方法简单,制备的蜂窝状活性炭比表面积较大,具有较高的吸附性能,可制备成任意形状,负载P-25后,P-25纳米粒子在其表面和孔道内分散均匀,对室内甲醛气体有良好的催化降解性能,且可重复使用,生产成本低廉,适用于家居装修后甲醛气体的去除。
碳/碳化硅与铌或铌合金用复合箔片钎焊的方法,它涉及碳/碳化硅与铌或铌合金的钎焊方法。本发明解决了现有连接方法只适用于碳/碳化硅复合材料本体的连接,且存在工艺复杂、接头的抗剪强度低及连接后的接头无法在500℃以上的温度下应用的问题。本发明的步骤如下:一、对待焊材料表面进行清理;二、进行焊件夹装;三、将夹装好的焊件进行钎焊,然后降温,即完成钎焊。本发明工艺过程简单,接头的抗剪强度高,在室温至600℃时的抗剪强度为70~120MPA,在800℃时接头的抗剪强度高达50~70MPA,适合应用到高温技术领域。
本发明公开了一种利用改性纳米晶纤维素增韧双马来酰亚胺树脂的方法,属于复合材料技术领域。该方法是将纳米晶纤维素活化后与甲代烯丙基醇一起混合于N,N‑二甲基乙酰胺中搅拌反应生成含烯丙基碳酸酯的纳米晶纤维素;然后将3,3’‑二烯丙基双酚A、双酚A双烯丙基醚以及含烯丙基碳酸酯的纳米晶纤维素混合搅拌反应,待搅拌均匀后加入双马来酰亚胺树脂,继续搅拌均匀后进行脱泡得胶液;将胶液加入已经预热好的模具中,然后进行梯度固化,固化完成后,冷却至室温脱模,即得双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明方法改善双马来酰亚胺树脂韧性差的缺点,增强了双马来酰亚胺树脂的力学性能,操作简单,易于实现工业化。
本发明是一种太阳光谱吸收膜层设计方法。本发明通过确定预选材料的介电函数;复合不同配比材料的介电函数,计算得到介电函数曲线,筛选满足要求的复合材料配比;构建膜层结构模型,确定膜层结构模型的物理数据;针对单一物理变量进行改变和优化,选取复合要求的或者最优的结构模型;根据筛选的复合材料配比和最优结构模型,选择、制定和优化膜层制备工艺。本发明对非磁性的高太阳光谱吸收率膜层的制备工艺进行设计与优化,可以显著缩小实验过程中部分参数的选取范围,减少错误实验所造成的人物力损耗,更加快速高效的确定最优工艺,从而提高膜层开发和生产的效率。
一种耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材及其制备方法。它涉及一种钛基棒材及其制备方法。它解决了钛或钛合金棒材表面耐磨处理效果差的问题。耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材由外面耐磨的壳层和内部高韧性的芯部构成;壳层为含有增强相的钛基复合材料;芯部为钛或钛合金。制备方法:一、制作薄壁内筒;二、将薄壁内筒放入模具;三、倒入粉末、夯实,抽出薄壁内筒;四、抽真空进行热压烧结。本发明制备出的耐磨高韧的壳芯结构钛基棒材既保持了钛合金高韧性的特点,又具备钛基复合材料高耐磨性的优点。
碳纳米管连接碳纤维多尺度增强体及其制备方法,它涉及一种碳纤维增强体及其制备方法。它解决了现有碳纤维处理方法处理后碳纤维使界面刚性增加、材料韧性降低且不能改善纤维之间及碳纤维层板之间树脂基体性能的缺陷。碳纳米管连接碳纤维多尺度增强体由经1,6己二胺修饰的碳纳米管和表面有酰氯官能团的碳纤维结合制成。制备方法:制备经1,6己二胺修饰的碳纳米管和表面有酰氯官能团的碳纤维;然后将经1,6己二胺修饰的碳纳米管和表面有酰氯官能团的碳纤维放入N,N-二甲基甲酰胺中反应,即得到碳纳米管连接碳纤维多尺度增强体。本发明碳纳米管连接碳纤维多尺度增强体具有表面活性大,化学活性官能团多,反应活性强,与基体的粘结性好,复合材料界面剪切强度提高127.5%~144.7%,基体韧性可提高34.43%~48.67%。
聚合物接枝磁性碳纳米管的制备方法,它涉及一种碳纳米管的制备方法。本发明解决了现有碳纳米管的分散性低和润湿性差的问题。本发明的制备方法如下:将有机铁加入到碳纳米管多元醇溶液中,加热到沸腾后冷却至室温,加入非极性溶剂后,分离、干燥产物,将所得产物分散在甲苯或三氯甲烷中,然后将所得溶液加入到L-丙交酯与引发剂配成的溶液中,然后分离、干燥产物。外加磁场可以控制本发明制备的聚合物接枝磁性碳纳米管,从而提高其分散性,通过拉伸实验得出聚合物接枝磁性碳纳米管作为增强体的聚乳酸基复合材料相对于纯态聚乳酸的拉伸强度最大增幅为70%,聚合物接枝磁性碳纳米管和聚乳酸基体之间的润湿性得到了提高。
本发明涉及一种NiMnGa磁性记忆合金微米级颗粒的制备方法,该方法采用行星式球磨机,通过控制磨球大小、球料比、球磨机转速、球磨时间和添加合适的有机助剂,制备出微米级的Ni48-55Mn24-30Ga20-25(at.%)磁性记忆合金颗粒,颗粒度控制在100微米以内,经过适当热处理后,具有与体材料完全相同的相变行为和晶体结构。采用该方法制备NiMnGa磁性记忆合金颗粒成分均匀,只需短时间热处理就可获得单一的马氏体相和铁磁性,工艺简单,制备时间短。这种微米级NiMnGa磁性记忆合金颗粒既可以用作制备NiMnGa复合材料的原材料,也可以作为一种颗粒磁制冷材料。
带有PBO纤维防护层的导弹包装壳体及该防护层的制备方法,涉及带有PBO纤维防护层的导弹包装壳体及该防护层的制备方法。本发明为了解决现有导弹包装壳体存在抗弹性能差的问题。本发明的导弹包装壳体由外向内依次由外表层、防护层、保温层和内装饰层四层粘接构成,该PBO纤维防护层制备方法:一、按设计制作相应的玻璃钢模具并清理干净,并涂上脱模剂;二、在预先处理好的玻璃钢模具的阳模上逐层铺放聚合物基PBO纤维复合材矩形布;三、闭合模具并抽真空;四、向模腔内注射环氧树脂胶液;五、固化预成型的聚合物基PBO纤维复合材料防护层;六、按设计要求进行切割和修边。本发明尤其适用于导弹包装箱或导弹运输车舱体的制备技术。
一种秸秆微纳米纤维素的制备方法,它涉及一种微纳米纤维素的制备方法。本发明解决了现有技术制备纳米纤维素的操作步骤多,且棒状纳米纤维素长径比低的问题。制备方法如下:一、蒸煮;二、浸泡洗涤;三、筛选;四、漂白;五、水解和超声处理;六、中和、水洗、破碎、离心、干燥,即得到秸秆微纳米纤维素。本发明制得的微纳米纤维素外形呈纤维状,直径10nm~200nm,长度200nm~10μm,长径比高,比表面积大。应用于复合材料领域。
多功能耐热高性能胶粘剂及其制备方法和应用,本发明涉及一种树脂基体胶粘剂及该胶粘剂的制备方法和应用,它要解决现有胶粘剂尚无集性能优良、固化温度范围宽、使用方便和不含溶剂于一身的胶粘剂的问题。本发明多功能耐热高性能胶粘剂通过树脂、固化剂及增韧剂改性制成;改性树脂为树脂a和树脂b,增韧剂为羧基丁腈橡胶,改性固化剂为改性胺系列固化剂和间二氮茂类固化剂。本发明的多功能耐热高性能胶粘剂具有粘接性能优良、固化温度范围宽、使用方便和不含溶剂等特点,可以降低环境污染,可用于粘接复合材料/复合材料、金属/金属以及异种材料。本发明制备和应用方法简单,所制备的胶粘剂性能优良,可用于航空航天等高技术和民用领域。
一种复合阻尼材料的成型模具,它涉及一种阻尼材料的成型模具。它是要解决现有的制备层状复合阻尼材料的模具各层不精准、金属网易发生位移的技术问题。该模具包括下层模具、中层模具、上层模具和锁紧装置;下层模具中设置底腔和下层凹槽,中层模具中设置中腔和中层凹槽,上层模具中设置上腔,底腔、中腔和上腔的位置对应。用法:先将金属网各层的凹槽内,然后将各层模具组装在一起,再浇注,固化,即可。或者边组装边浇注,再整体固化。该模具可灵活搭配不同成份的阻尼材料,制备多种配方的复合材料。用各层间的凹槽可以将金属网固定在两层复合材料之间,不沉降、不偏移,位置精准。易于更换,节约资源,可用于阻尼材料制备领域。
本发明涉及一种削弱永磁电机齿槽转矩的转子结构,转子本体包括转子铁心及永磁体;所述的转子铁心采用铝基复合材料;所述的永磁体为瓦片式结构,均匀的镶嵌在转子铁心表面,永磁体嵌入转子铁心部分的厚度为永磁体总厚度的一半,其技术要点在于:转子铁心采用铝基复合材料,提高电机功率密度;永磁体为瓦片式结构,均匀的镶嵌在转子铁心表面,永磁体嵌入转子铁心部分的厚度为永磁体总厚度的一半,有效的削弱了齿槽转矩,降低了电机的转矩脉动。本发明的一种削弱永磁电机齿槽转矩的转子结构可以在不采用定子斜槽和转子斜极的方式下有效削弱永磁电机的齿槽转矩,且结构简单紧凑。
一种有序孔隙木质衍生碳负载钴酸镍吸波材料的制备方法,本发明涉及电磁波辐射吸收与防护的复合材料制备领域。本发明要解决现有碳材料单独使用时,阻抗匹配性能差,吸波频带窄,吸收性能较弱的技术问题。方法:处理木块获得有序木质衍生碳;在金属盐溶液中处理,煅烧使NiCo2O4双金属氧化物原位负载在有序碳孔道壁上。本发明产品的吸波性能优异,在低密度下具有强吸收和宽有效吸收频带的表现。本发明方法制备的有序孔隙木质衍生碳负载NiCo2O4吸波材料应用于电磁波辐射吸收材料领域。
一种氮磷掺杂碳纤维/石墨烯/细菌纤维素柔性电极材料的制备方法及其应用,本发明涉及一种柔性电极材料的制备方法及其应用,本发明是要解决现有方法制备柔性电极材料的不具备良好的稳定性、循环性能及力学性能的问题。方法为:制备细菌纤维素浆料;制备氮磷掺杂碳纤维,制备氮磷掺杂碳纤维石墨烯复合材料分散液,将细菌纤维素浆料真空抽滤成膜,然后加入氮磷掺杂碳纤维石墨烯复合材料分散液继续抽滤成膜,真空干燥,即完成。本发明应用于超级电容器。本发明对设备腐蚀低、成本低、可规模化生产,柔性电极材料循环性能及力学性能好,制备成对称性超级电容器具有很好的电容性。本发明属于纳米材料技术领域。
一种氧化石墨烯表面改性碳纤维的方法,涉及一种碳纤维表面改性的方法。本发明是要解决目前碳纤维表面惰性大、表面能低及力学、热学性能较差的技术问题。方法:一、采用改性Hummer’s方法制备氧化石墨烯;二、碳纤维的氧化处理;三、碳纤维表面修饰氨基化处理;四、碳纤维表面接枝氧化石墨烯。本发明的碳纤维表面接枝氧化石墨烯后,其表面浸润性和粘结性有显著提高,粗糙度显著增加,有利于增强复合材料中基体与增强体之间的传递效应,改善界面性能、阻止材料破坏,进而提高复合材料的力学性能和热稳定性。本发明应用于碳纤维表面改性领域。
无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法,涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固,使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法:将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合,将混合物铺装在模框里形成板坯;对板坯施加垂直压力,预热;将板坯放在单板上,在板坯上再放置单板,形成夹层结构的板坯;将板坯放入热压机进行热压;热压结束后冷却定型,即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂,操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti活性钎料及其制备方法,它涉及一种活性钎料及其制备方法。本发明为了解决在600℃以下实现钎料对复合材料良好润湿及钎料与增强相良好连接的问题。本发明的一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti钎料按原子数百分比由36%~97%Sn、2.5%~60%Zn和0.5%~4%Ti采用熔炼方法制成;具体的操作步骤如下:一、制备Sn-Ti合金锭,二、成型。本发明制备的一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti活性钎料熔点为400℃~500℃,润湿角为43.89°~84.16°,强度为10.56~42.68MPa。本发明主要用于制备一种熔点低于600℃的Sn-Zn-Ti活性钎料。
燃烧合成反应器,它涉及一种制备金属陶瓷、梯度功能材料、金属间化合物等复合材料的具有大尺寸模具套的反应器。本发明模具外套(1)固定在加压器(3)的底座(3-1)上面的中部,升降台(2)设置在模具外套(1)内的下部,模具(4)设置在模具外套(1)内升降台(2)的上面,加压器(3)的压头(3-2)设置在加压器(3)上横梁(3-3)中部的下侧,压头(3-2)与模具外套(1)上下对应设置。本发明解决了大尺寸难以成形的问题,可在反应器中直接制备预制坯,克服了移动大尺寸压坯带来的定位不准确、易损坏的缺点。可根据材料实际尺寸的大小,更换调整模具。具有设备简单、工艺简便、强度高、耐高温、抗热震、抗烧蚀、尺寸大、能耗低、生产效率高、成本低、安全性稳定性好的优点。
本发明公开一种高速公路超限预检系统。对在高速公路上正常行驶的车辆的动态检测,将超载嫌疑车辆与非超载车辆分开,牌照识别系统及情报板引导超限嫌疑车辆从匝道驶入超限检测站进行检测;而非超限车辆正常行驶。极大减轻超限检测站逢车必检的压力,提高执法效率。本发明包括以下部分:轴重称、牌照识别系统、情报板和载荷识别软件,轴重称采用碳纤维增强树脂基复合材料加筋结构;牌照识别系统由轴重称触发,对驶入称上车辆进行牌照识别;情报板根据轴重称获得的车辆轴重参数及牌照识别系统获得到的牌号数据综引导车辆进入指定车道;载荷识别软件可以对驶入称体随机位置的车轮进行行驶参数识别与记录,对比相关车辆标准,对车辆是否发生超载作出判断。
本发明提供的是一种聚氨酯基压电导电智能复合阻尼材料及其制备方法。含有聚氨酯基体、压电陶瓷、导电粒子和固化剂,压电粒子的含量为聚氨酯基体质量的60%,导电粒子的含量为聚氨酯基体质量的2~5%。该种复合阻尼材料通过控制导电粒子和压电粒子在聚合物中所占的比例,来控制复合材料的模量和阻尼性能,其原理是压电阻尼复合材料是在聚合物中引入压电粒子与导电粒子,通过调节导电粒子和压电粒子的比例来调节机械能转换为电能,然后电能在一定的导电网络中转换为热能消耗掉,同时压电导电粒子的加入增强了材料的粘弹性行,提高机械振动能转换为热能的能力。
缠绕纤维与芯模表面间摩擦系数的测量方法,涉及纤维缠绕成型复合材料制造技术领域。目的是解决现有的方法测量缠绕纤维与芯模表面之间摩擦系数误差大的问题。本发明的测量步骤包括一、制造芯模;二、测量纤维带与芯模外表面之间的摩擦系数Μ(R),将设计好的芯模装夹在纤维缠绕机上;纤维缠绕机做匀速旋转运动,丝嘴做匀速直线运动,将纤维带沿芯模母线方向缠绕到芯模上,当纤维带缠绕到某点打滑时,确定该点处R的数值,代入上式,求得该点的摩擦系数Μ(R)。本发明利用预先设计的芯模进行摩擦系数测量的优点是只需通过简单的机械控制就能够保证测量的稳定性,减小误差。
一种磁性多层复合可回收紫外光催化剂的制备方法及应用。本发明属于光催化纳米材料及其制备领域。本发明的目的是为了解决现有光催化剂催化活性不高以及光溶解性差的技术问题。制备方法:本发明通过微波辅助加热以及表面活性剂包覆对多元醇法进行改进,进而制备纳米Fe3O4NCs颗粒,在强磁场条件下,利用静电作用力将电负性不同的带电粒子进行结合,通过室温水解和高温水热处理两步反应,采用自组装法分别负载SiO2及TiO2纳米颗粒,并将该磁性核壳纳米复合材料应用于去除含磺胺甲恶唑为代表的抗生素废水。本发明的磁性核壳纳米复合材料适用于紫外光,对pH的要求较低,处于中条件性也由较好的处理效果,经济实用性较高。
本发明涉及材料搅拌领域,更具体的说是一种复合铸造材料U形搅拌系统,包括上固定驱动器、承载搅拌粉碎箱、搅拌粉碎驱动器、混料装置、进料管和带阀门的排料回收管,所述的上固定驱动器固定连接在承载搅拌粉碎箱的上端,搅拌粉碎驱动器的上端间隙配合在上固定驱动器内,搅拌粉碎驱动器的下端与上固定驱动器的内端相啮合,混料装置的上端固定连接在搅拌粉碎驱动器上,混料装置的下端滑动连接在承载搅拌粉碎箱内;本发明的有益效果为可以对液体或者材质较软的复合材料进行搅拌、剪切和混合,通过不规则的搅拌方式,使搅拌、剪切和混合无死角,效率更高,便于复合材料的回收使用。
一种可降解亚胺类环氧树脂固化剂及其制备方法和应用,本发明涉及可降解、可回收环氧树脂技术领域。本发明要解决现有环氧树脂材料降解条件苛刻,降解效率低的技术问题。本发明固化剂为一种可降解亚胺类环氧树脂固化剂;该固化剂应用于制备可降解热固性环氧树脂和可降解环氧树脂复合材料。本发明通过胺醛缩合反应制备可降解亚胺类环氧树脂固化剂,并通过交联固化反应将C=N基团引入到环氧树脂交联结构中。由于本发明引入的亚胺键较其他化学弱键结构具有更大的键能,在外界载荷及高温条件下不易断裂,进而使得可降解环氧树脂具备与传统的环氧树脂相媲美的力学性能。本发明用于制备可降解热固性环氧树脂以及可降解环氧树脂复合材料。
本发明涉及工业废物综合利用方法,具体涉及以油页岩灰和白泥为原料制备吸附材料的制备方法技术领域。具体研究方案:油页岩灰在NaOH溶液中微波解离为铝硅溶液;进而制备成金属离子溶液和硅酸钠溶液,白泥加工为CaCl2溶液;通过调整原料配比,优化反应条件,获得在水滑石表面原位生长水化硅酸钙的复合材料。本方法所获得复合材料应用范围广,对于阴阳离子都有较好的吸附能力,而且减少了合成过程中酸碱的用量,生产成本低。
一种石墨烯纳米带界面改性PBO纤维及其制备方法,本发明涉及PBO纤维的改性方法,本发明是要解决现有的PBO纤维的改性方法使PBO纤维本体的拉伸强度降低过高的技术问题。本发明的石墨烯纳米带界面改性PBO纤维的结构如下:制法:一、制备石墨烯纳米带;二、对石墨烯纳米带进行羧基化处理;三、对PBO表面进行羧基化处理;四、用羧基化的石墨烯纳米带界面改性PBO纤维,得到石墨烯纳米带界面改性PBO纤维。该改性PBO纤维拉伸强度较未处理PBO纤维仅下降5%~10%,利用该改性PBO纤维制备的环氧树脂复合材料的界面剪切强度较未改性的PBO纤维提高了20%~41%。可作为增强材料用于制备复合材料。
聚四氟乙烯基超声马达的摩擦材料,它涉及聚四氟乙烯(PTFE)基超声马达的摩擦材料,更确切地说是一种使用填料改性的PTFE复合材料。本发明包含纳米金刚石和聚四氟乙烯,它们是按以下质量百分比来实现的:纳米金刚石0.5~15%、余量是聚四氟乙烯;本发明选择了自润滑材料PTFE作为基体,该材料的自润滑性能够降低噪声,动静摩擦系数接近、热化学性质稳定、易加工等优点恰好满足了超声马达对摩擦材料的要求。为增加摩擦材料的硬度,在PTFE基中填加了纳米金刚石。本发明具有堵转力矩大、转速高、噪声低、磨损小的优点。是一种性能优良的超声马达摩擦材料。
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