本发明公开了一种直接甲醇燃料电池铂基催化剂载体及其制备方法,所述催化剂载体为类石墨氮化碳修饰碳复合材料,其制备方法为:一、称取类石墨氮化碳前驱体和碳材料,混合均匀得到混合物A;二、将混合物A半密封放入管式炉氮气气氛中,在2~10℃min-1的升温速率下升温至500~700℃并保持1~5?h,得到材料B;三、将材料B用超纯水洗涤过滤,真空干燥得到类石墨氮化碳修饰碳复合材料。本发明通过在碳材料表面修饰类石墨氮化碳的方法,可以方便地调控类石墨氮化碳的修饰比例,使载体材料保持优异的导电性能。此外,类石墨氮化碳的助催化作用和对PtRu金属纳米粒子强的吸附作用可以明显的提高其催化活性和稳定性。
一种三元心核端环氧基超支化聚酯及其制备方法,它涉及复合材料技术领域,具体涉及纤维复合材料基体树脂用增韧剂及其制备方法。本发明是要解决现有的超支化聚酯作为环氧树脂基体的增韧剂时存在超支化聚酯结构单一、与环氧树脂相容性不好和合成工艺复杂等问题。本发明一种三元心核端环氧基超支化聚酯,其结构式为:制备方法:一、混合搅拌;二、制备端羟基超支化聚酯粗产物;三、制备端羟基超支化聚酯;四、制备环氧化溶液;五、配制碱液;六、制备中和溶液;七、洗涤及干燥;即得到三元心核端环氧基超支化聚酯。本发明主要用于制备三元心核端环氧基超支化聚酯。
本发明公开了一种改性BaTiO3/PI介电储能三层结构复合薄膜及其制备方法,所述的改性BaTiO3/PI三层结构复合薄膜是由上下两层为改性BaTiO3纳米粒子所填充的PI复合材料和中间层为纯PI材料构成的。本发明采用原位聚合方法和涂膜工艺制备改性BaTiO3/PI三层结构复合薄膜。通过实验测试发现,该复合薄膜的介电综合性能优异,同时具有较高击穿场强和储能密度,使得它在电容器和储能器方面具有很大应用前景。
多壁碳纳米管表面无钯化学镀覆纳米镍颗粒的方法,它涉及多壁碳纳米管表面镀覆纳米镍颗粒的方法。本发明解决了现有镀镍工艺存在镍颗粒呈分散的大块状或连续状两种状态,及使用钯活化液增加成本的问题。本发明方法如下:将多壁碳纳米管经酸处理、敏化、镀镍后晶化而成。本发明方法在多壁碳纳米管表面获得均匀离散的黑色颗粒,尺寸小于5nm,呈晶态,与多壁碳纳米管结合紧密。本发明镀覆成本低。本发明产品可作为一维纳米磁性材料、储氢材料和纳米催化材料,同时表面金属镍可以改善多壁碳纳米管在溶液中的分散性能,并改善多壁碳纳米管与金属基复合材料基体金属的润湿性,提高了多壁碳纳米管与基体金属的结合力。
硼化物基陶瓷材料的表面预氧化方法,它涉及一种陶瓷材料的表面预氧化方法。它解决了现有技术中硼化物基陶瓷材料的力学性能低的问题。本发明硼化物基陶瓷材料的表面预氧化方法按以下步骤实施:一、用砂纸对硼化物基陶瓷材料进行表面抛光处理;二、将抛光处理后的材料放入烧结炉中,升温至300~1500℃并保温20~200MIN,然后随炉冷却至室温;即得硼化物基陶瓷材料的氧化表面。本发明成本低,工艺简单,易于操作。采用本发明方法处理后的硼化物基陶瓷复合材料,其抗弯强度值为751~901MPA,与未经过预氧化处理的同体系硼化物基陶瓷材料相比,抗弯强度增加了2.9%~17.5%。
本发明公开了一种充电线缆材料及其制备方法;该复合材料由聚丙烯/SEBS基,氮化硼纳米片组成;该复合材料通过以下方法制得:将氮化硼纳米片在环己烷中溶解,随后将溶液置于超声细胞破碎机中进行超声处理,然后进行离心干燥得到导热填料;随后以不同共混顺序将导热填料与基体利用二步共混法,经过造粒,熔融热压实现充电线缆材料的制备;本发明通过让氮化硼选择性分布的方式提高了氮化硼在复合基料中的相对浓度,获得了具有高导热性能和良好绝缘性能的充电线缆材料。
一种自支撑的过渡金属化合物基多级结构电极材料的制备方法及其应用,属于清洁能源制备技术领域。选择柔性碳布作为自支撑的基底,是因为其具有优异的导电性,并可以提供很高的表面积并用作高效的集流器。接下来,通过一步水热反应合成垂直排列的NiCo2S4纳米针阵列。两步水热反应后,获得NiCo2S4和碳布复合材料,并进一步用作下一步骤的基底。然后使用简便的电沉积方法在NiCo2S4和碳布复合材料上负载超薄的NiCo‑LDH纳米片。在完成上述步骤后,便成功制备了自支撑的过渡金属化合物基多级结构电极材料。本方法步骤简易、成本低廉、环境友好,过程可控制,适合工业大规模化生产制造;本方法涉及的原材料无毒环保,廉价易得,储量丰富;所得产品性能优异,功能稳定。
一种陶瓷片晶取向分布的聚合物基介质材料及其制备方法,方法在于将陶瓷粉末进行表面氨基化,再将树脂微球进行表面磺化,将表面磺化的聚合物微球与去离子水混合后,加入氨基化的陶瓷粉末搅拌,并逐滴加入戊二醛溶液,保温、清洗后烘干,得到复合粉体,置于模具,热压成型,获得陶瓷片晶取向分布的聚合物基介质材料,与现有技术比较,本发明将片状陶瓷粉体包覆在聚合物微球表面,形成具有核壳结构的聚合物微球/陶瓷片晶复合粉体,通过成型过程中聚合物微球的熔化变形对片状复合粉体产生扭转力,实现复合材料中片状陶瓷粉体的取向分布,大幅度提高复合材料的介电常数,进而提高其介电储能密度,为小型化介电储能器件的发展提供材料和技术支撑。
本发明公开了一种用废弃菌糠制备介孔碳与FeS2复合电极材料的方法,该方法包括如下步骤:(一)、碳源的预处理;(二)、制备介孔碳;(三)制备介孔碳和氢氧化铁混合溶液;(四)、制备介孔碳与FeS2与复合电极材料;本发明的优点:(一)、采用上述制备方法,实现了介孔碳与FeS2复合电极材料的合成;(二)、本发明能有效解决废弃物菌糠的处理问题,变废为宝,减小了环境污染,实现了废物的循环利用,降低了生产成本;(三)、制备工艺简单、工艺条件温和、易操作;(四)、本发明拓展了合成介孔碳复合材料的新思路;(五)、本发明制备的介孔碳与FeS2复合电极材料,稳定性较好,适用于作为燃料电池的阴极催化剂,可使电池性能明显增强。
复合式防腐框架及制作方法。目前各种水处理设备越来越多的应用在海水淡化、苦咸水淡化、垃圾污泥、处理高浓度盐水及强酸强碱液体上,但是随之而来的是其配套设施不耐腐蚀,造成整个设备的损坏,其中尤以外部框架最为严重。一种复合式防腐框架,其组成包括:正连接管(1)、竖脚(2)、侧连接管(3)、脚管(4),所述的正连接管、所述的竖脚、所述的侧连接管、所述的脚管通过内插件焊接为一体的结构,所述的脚管与挡块(6)连接,所述的正连接管、竖脚、侧连接管、脚管具有内骨架(8),所述的内骨架外部都具有复合材料层(9),所述的内骨架与所述的复合材料层为一体。本发明应用于框架防腐。
一种氢氧化镍/石墨烯柔性电极材料的制备方法及其应用,本发明涉及一种柔性电极材料的制备方法及其应用,本发明的目的是制备一种高比电容量,低成本,具有良好力学性能的柔性电极材料。方法为:制备细菌纤维素浆料;制备氢氧化镍/石墨烯复合材料,将细菌纤维素浆料真空抽滤成膜,然后加入氢氧化镍/石墨烯复合材料分散液继续抽滤干燥,制成氢氧化镍/石墨烯柔性电极材料,应用于超级电容器。本发明电极活性材料比电容量高,比电容量可达到932F/g;原材料价格低廉、环境友好,柔性电极力学性能优良,制备成超级电容器具有很好的电容性。本发明属于纳米材料技术领域。
带有泡沫夹芯梁的金字塔型点阵芯材及其制备工艺,它涉及一种金字塔型点阵芯材及其制备工艺。本发明解决了现有的复合材料点阵芯材在低密度情况下,易发生局部屈曲,降低了复合材料点阵芯材极限压缩强度的问题。本发明的多个带槽夹芯波纹条相互嵌锁并固定,组成金字塔型点阵芯材,制备该芯材的工艺为:将泡沫板切割成波纹状的泡沫板;在泡沫波纹板的上面和下面分别铺放多层上纤维预浸料和多层下纤维预浸料,然后将其放到热压机下加压、保温后固化成型;成型后将其割成多个等厚度的带槽夹芯波纹条;将多个带槽夹芯波纹条相互嵌锁并固定,得到金字塔型点阵芯材。本发明尤其适用于大面积成型和工程应用。
一种Ag复合ZnO双端锥形纳米材料的制备方法,属于异质结构复合材料技术领域。本发明的目的是为了解决金属与ZnO复合材料制备中形貌难以调控,实验复杂使得样品可重复性及同批样品一致性差等问题,所述方法为:在石英衬底上采用磁控溅射获得均匀的Ag种籽层;在Ag种籽层的催化下,利用水热沉积法获得ZnO双端锥形纳米材料;利用磁控溅射在ZnO双端锥形纳米材料表面溅射Ag纳米粒子,得到Ag复合ZnO双端锥形纳米材料。本发明采用金属与半导体相结合,温和的实验条件,水热和磁控溅射技术,解决现有的单一ZnO材料发射材料场发射开启电压大、发射电流密度小的不足。同时,Ag粒子的修饰调制ZnO基材料的线性发光和非线性光学特性。
一种内外表面生长碳纳米管的含有Fe3C的空心复合碳纤维及其制备方法,它涉及空心纤维屏蔽材料及其制备方法。它是要解决现有的碳纤维和碳纳米管复合材料电磁屏蔽效能差的技术问题。本发明的内外表面生长碳纳米管的含有Fe3C的空心复合碳纤维的结构是以含磁性Fe3C纳米粒子的碳化纤维空心管为载体,在空心管的内、外表面生长有碳纳米管。制法:一、制备Fe3O4‑PAN/PMMA空心纤维;二、在Fe3O4‑PAN空心纤维内外表面生长碳纳米管。本发明的内外表面生长碳纳米管的含有Fe3C的空心复合碳纤维的电磁屏蔽效能能够达到80dB,可用于电磁屏蔽领域。
本发明公开了一种壳聚糖-糠醛渣纳米纤维素复合膜的制备方法,主要包括如下步骤:制备糠醛渣纳米纤维素,制备1%-10%的纳米纤维素悬浮液和1wt%的壳聚糖醋酸溶液;将纳米纤维素悬浮液加入壳聚糖醋酸溶液中并磁力搅拌1.5小时,待溶解后超声波分散30min,真空脱气后将混合溶液铺于表面平整的聚四氟乙烯板上,在45℃真空中干燥72h,再将膜浸泡在0.5mol/L的NaOH溶液中进一步中和,最后用去离子水冲洗、干燥,得到壳聚糖-糠醛渣纳米纤维素复合膜。本发明有益效果在于:本发明不需要昂贵的高压匀质等设备,降低了生产成本;本发明解决了壳聚糖膜机械强度低、耐水性差的问题,不对壳聚糖进行复杂的改性操作,而是通过添加天然高分子纤维来获得性能优异的复合材料。
一种在空心微珠表面包覆Al2O3保护膜的方法,它涉及一种微珠表面包覆保护膜的方法。它为了解决镁基或者Al-Mg基多孔复合材料制备过程中空心微珠极易与镁发生反应,致使材料失去多孔特征的问题。方法:一、分选及清洗;二、以Al(NO)3为原料制备Al2O3溶胶;三、包覆;四、烧结。本发明在空心微珠表面包覆Al2O3保护膜,Al2O3在复合材料制备的条件下可以保持稳定,不与镁合金或者Al-Mg合金中的镁发生反应,因此在空心微珠表面包覆Al2O3涂层可以起到保护作用,保持多孔特征。
一种可弹性收缩的多管组合螺旋式充气抓捕手,属于航天技术领域,解决了现有的空间目标抓捕机构存在的问题,它是螺旋形状的,它的螺旋半径由后端至前端递减;它包含外套管和内充气支撑芯管,在外套管内设置有多根内充气支撑芯管将外套管支撑;在外套管螺旋形状内侧的管壁部分采用弹性复合材料,弹性复合材料由内到外依次为编织层和防滑层,编织层采用橡胶条编织,使编织层在各个方向上均可以弹性伸缩,或采用橡胶条与芳纶纤维编织,橡胶条沿外套管的周向设置,芳纶纤维沿外套管的轴向设置,使编织层仅可以沿外套管的周向伸缩;防滑层采用防滑橡胶材料;在外套管的螺旋形状的外侧设置有卷簧,本发明用于抓捕空间大尺寸目标。
一种泡沫镍/氧化钼复合薄膜的制备方法,涉及一种复合薄膜的制备方法。本发明是要解决现有氧化钼复合材料存在制备方法复杂,污染环境的问题。方法:一、取泡沫镍加入丙酮超声清洗,用水超声清洗,最后用盐酸浸泡,将泡沫镍干燥;二、称取钼酸铵固体,溶解于水中,配置得到钼酸铵溶液,将泡沫镍放入钼酸铵溶液中磁力搅拌,将钼酸铵溶液和泡沫镍一并加入到聚四氟乙烯反应釜中,放入烘箱中反应,反应釜冷却到室温,将反应物用无水乙醇和水冲洗,干燥,即得到泡沫镍/氧化钼复合薄膜。此方法简单,成本低。所制得的复合材料,表面平整,稳定性能优良。用于锂离子电池、超级电容器领域。
本发明公开了一种充气展开气动阻尼减速器结构。该结构主要是弧形的刚性钝头和由织物纤维复合材料制成的充气展开结构组成刚柔组合体,涉及的充气展开气动阻尼减速器结构展开过程包括一级不同直径堆叠充气展开圆环的展开和二级展开圆环的展开;该结构还包括两个质量块沿滑道一起移动实现粗调得粗调控制块和仅仅沿滑道移动较小实现质心控制盘微调的微调控制块;通过移动四个方位质心控制块协同调节,可以实现对减速器四个方向姿态的控制。本发明的结构质量轻;快速充气成型,形成大面积的阻力面。由于主要采用织物纤维复合材料制作,便于充气展开气动阻尼减速器结构的高效率地折叠收拢,发射体积小。
一种表面接枝氧化石墨烯‑二氧化硅的植物纤维布的制备方法。本发明属于植物纤维改性领域。本发明的目的在于解决目前植物纤维复合材料力学性能较低、耐湿热性能较差的技术问题。方法:一、在氧化石墨烯表面生长二氧化硅,然后加入正硅酸乙酯,制得氧化石墨烯‑二氧化硅悬浮液;二、植物纤维布经水和碱溶液清洗;三、在超声作用下利用氧化石墨烯‑二氧化硅悬浮液处理植物纤维布,在纤维表面接枝氧化石墨烯‑二氧化硅纳米材料,得到表面接枝氧化石墨烯‑二氧化硅的植物纤维布。处理后的植物纤维可以大幅提升与树脂基体的界面粘结性能,改善了植物纤维增强环氧树脂基复合材料的力学性能,并降低了力学性能的分散度,三点弯曲强度可达126.0MPa~150MPa。
本发明提出了一种电子束多丝协同增材制造装置及方法,属于增材制造技术领域。能够实现多丝同送和多丝协送的功能,以高熔点纯金属丝材或高温合金丝材为原材料,解决了高温合金及高温复合材料的制备和成型的问题。它包括包括真空室、电子枪、送丝机构、基板和工作平台,所述电子枪固定连接在真空室顶部,所述送丝机构设有多个,多个送丝机构皆放置在真空室顶部,并以电子枪轴心为圆心均布设置,所述工作台设置在真空室内,所述基板设置在工作台上,所述工作平台位于电子枪的下方。此外,本发明所涉及的技术方案,可以推广应用到其他金属及合金的快速制备,尤其适合于金属基梯度复合材料的制备和成形。
本发明提供了一种用于建筑、装修、家具及生态领域治理的通用构件系统。它是直角坐标和曲线参数两个体系,矢量控制的穿插连接结构系统。它由带标识的,竖向穿插筋骨、曲线参数变量筋骨、内嵌式链接筋骨、加固连接支撑、可变量穿插孔、三维定位锚杆、连接定位点、预留筋骨安装坐标点、三维支撑球、封闭修饰体系等构件来形成精密框架,结合面体材料完成设计造型。本发明的材料取材可为高性能纤维复合材料,钢结构(合金轻质)等适合材料及具备抗拉、抗压、耐疲劳、不变形的适合复合材料。本材料可自由组合和编制任何形状的造型框架满足各层面的设计要求,坐标和尺寸可精确完成预定造型。广泛应用在建筑、装修、家具、护坡和环境生态等领域。
碳纤维复合材料钻削过程会产生粉末状切屑,污染环境,同时影响工人的身体健康。而目前,采用人工方式利用吸尘器将切屑吸走,由于只能从孔入口区域吸取,而不能在产生时直接吸取。故本文针对这一情况设计了一种能够在加工过程中直接将切屑排出的钻头,吸气式自排削钻头,以实现碳纤维复合材料的绿色加工。所设计的CFRP加工用吸气式自排屑钻头包括:1-钻体、2-吸屑孔道、3-排屑孔道、4-主切削刃、5-修光刃、6-螺旋角、7-衡刃;对于吸气式自排屑钻头选择依据为,针对不同的材料所用的不同直径的钻头,可以通过合理的设计吸气孔和排屑孔道位置及大小来实现加工过程中所产生切屑的顺利排出,可以通过选择合理的设计钻头的主切削刃、修光刃、螺旋角的角度及合理的设计衡刃的长度来保证CFRP的加工质量。
一种丙烯酰胺类有机溶液接枝改性碳纤维表面上浆剂的方法,涉及一种碳纤维表面上浆剂改性的方法。本发明是为了解决目前的碳纤维增强乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂复合材料的界面结合强度低的技术问题。本发明:一、配置丙烯酰胺类改性剂有机溶液;二、碳纤维表面改性。本发明方法简单易行,直接在碳纤维表面上浆剂上进行化学接枝,不会损害碳纤维本身的强度,改性后的上浆剂还可以起到保护碳纤维的作用。改性后的碳纤维与不饱和树脂制备的复合材料的界面剪切强度以及各项力学性能都得到明显的提高。
基于形状记忆材料促动器的双向直线驱动器属于直线驱动器技术;在壳体的两端部上分别通过定子安装螺栓和端盖安装螺栓固定安装定子和端盖,在壳体内配置动子,动子的两侧部分别插装在定子和端盖的中心孔内,在动子一侧的中心内孔中配装S型形状记忆聚合物复合材料促动器,S型形状记忆聚合物复合材料促动器的两端分别通过定子螺栓和动力螺栓与定子和动子固接,形状记忆合金拉力弹簧的两端分别与定子和动子连接;本器结构简单紧凑,驱动输出位移大,使用可靠,易操作,位移可控,且可实现双向直线驱动。
一种充气展开桁架结构主支撑管与斜拉管之间的连接结构。本发明涉及一种桁架结构主支撑管与斜拉管之间的连接结构。为解决现有充气展开桁架结构的斜拉管与主支撑管之间的连接方式影响桁架的可靠性、结构刚度和易加工性问题。主支撑管上设置有多根过渡管,多根过渡管沿主支撑管的长度方向呈一字型等间距设置,位于同一竖直平面内的两根主支撑管上的多根过渡管呈等间距交替设置,过渡管与主支撑管平行设置,倾斜设置在同一竖直平面内的两根主支撑管之间的斜拉管的两端与相对应的过渡管的一端连通,多根斜拉管形成一根W型排列的、相互连通的充气展开支撑管,主支撑管和过渡管通过柔性复合材料包布包裹并粘接在一起。本发明用于充气展开桁架结构中。
一种SiC/SiO2纳米线增强体的合成方法,它涉及一种SiC/SiO2纳米材料的合成方法。它要解决现有SiC/SiO2纳米材料的合成方法复杂,产率低和反应随机性大的问题。合成方法:一、按摩尔百分比将硅粉、SiO2和碳纳米管粉体混合,得到混合粉体;二、将混合粉体放于管式炉或烧结炉中,在氩气氛中以1100~1500℃的温度烧结混合粉体;三、混合粉体再置于加热设备中烧结,保温去碳后得到SiC/SiO2纳米线增强体。本发明的合成方法工艺简单,产品重现性高、可控性好,产率可达80%以上。本发明主要应用于金属基复合材料增强体SiC/SiO2纳米材料的合成。
仿树根型碳纳米管接枝碳纤维增强体的制备方法,它涉及一种碳纤维增强体的制备方法。本发明解决了现有方法工艺时间长,过程有毒害,制得的仿树根型增强材料与树脂基体仅为机械啮合、界面粘结性能差的问题。本方法如下:一、酸处理碳纳米管;二、将羧基改性的碳纳米管与树枝状大分子修饰的碳纤维放入溶剂中,然后反应12h~24h、过滤,将过滤后的碳纤维洗涤后烘干,即得仿树根型碳纳米管接枝碳纤维增强体。采用本发明所得的仿树根型碳纳米管接枝碳纤维增强体不仅能够在与环氧树脂存在机械啮合作用,而且表面大量活性官能团与环氧树脂中打开的环氧基形成了化学键,使碳纤维/环氧树脂复合材料界面剪切强度提高了170%~250%,环氧树脂的冲击韧性提高了60%~85%。
肋板支撑充气展开式大口径抛物面形天线,它涉及一种发射和接收电磁波的卫星通信天线。本发明解决了已有大口径抛物面形天线存在不易折叠、发射体积大、发射重量重、制造成本高的问题。本发明的反射体由一组单元充气室1-1组成,相邻两个单元充气室1-1之间固接有肋板3,肋板3与支撑架总成中的分隔板2-1固接,每个肋板3的尾端与中心连接架4固接,每个肋板3的上端面附着有反射面层6,每个单元充气室1-1的尾端与充气装置5固接,反射体的口径Φ为5~25m,反射体由中间为铝箔材料、两侧为塑料薄膜的三层复合材料制成。本发明具有折叠效率高、发射体积小、重量轻、气密性能好、聚焦性能和集射能力强的优点,是理想的卫星通信天线。
本发明目的在于提供一种新型C波段复合电磁吸波材料的合成方法,属于纳米材料技术领域,具体涉及一种具有超高吸波性能的低频吸波材料(Cu@Sn/rGO)的制备,包括如下步骤:采用溶胶‑凝胶和硬模板法结合的方式制备多孔二氧化锡材料,然后采用化学镀工艺成功沉积铜层,最终经过水热过程合成新型C波段复合电磁吸波材料。本发明利用Cu@Sn微球成功的调节了复合材料的阻抗匹配,并且引入了丰富界面使得其极化损耗有较大的提高。最终,Cu@Sn/rGO复合材料在C波段拥有较好的微波吸收性能,当吸收剂的填充量为5 wt%时,最小的反射损耗值为‑49.19 dB(6.08 GHz),并且有效吸波带宽(RL<‑10 dB)为13.94 GHz。本发明的合成工艺重复性好,成本低,环境友好,清洁无毒,易于大规模生产。
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