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一种废水处理技术领域的基于连续界面吸附介质的有机废水循环处理方法,其特征在于,采用活性碳纤维作为吸附介质对有机废水依次进行静态吸附和循环吸附,然后将活性碳纤维进行化学电解处理、酸性脱附处理和碱性脱附处理,最后将活性碳纤维加温干燥后重复进行有机废水的静态吸附和循环吸附。本发明处理后焦化废水的COD值可以达到30mg/L。
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本发明公开了一种针对高盐废水的层叠式生物净化装置及其净化方法，包括箱体，所述箱体内部设置有层叠式净水系统，用于对高盐废水进行层叠式多层分层回流净化处理，所述箱体内壁设置有多层式回流系统，用于实现整体的进出水以及废水在所述层叠式净水系统内部的多层回流，所述箱体外侧设置有联锁式中控系统，用于分层调控水体的回流比、液位及水温。有益效果在于：通过多层式回流系统配合层叠式净水系统实现对高盐废水进行层叠式多层回流处理，能够使耐盐微生物对高盐废水进行充分净化处理，处理效果好效率高。
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本实用新型涉及电厂脱硫领域，公开了一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的废水处理系统。本实用新型中，通过采用联通管道在原连接废水旋流站和对应的废水箱的管道处将两套废水旋流站连接，并在同一时间可以根据需要增加投运一套废水旋流站，大大提高了废水处理系统的设备使用效率，以解决脱硫系统在重金属浓度及氯离子浓度较高的特殊工况下，石膏品质下降、综合利用率不高的问题。通过增加废水系统投运时间，使吸收塔浆液池中重金属及氯离子成分在低位运行，保证了脱硫系统安全，并在石膏达标的工况下提高其综合利用率。
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本发明提供了一种焦化废水深度物化处理以及耦合氟离子去除工艺，包括如下步骤：焦化废水生化出水由原水槽进入1#混凝槽，加入深度处理BH型药剂300‑600mg/L废水，搅拌反应，然后进入2#混凝槽；所述深度处理BH型药剂为复合型药剂主要成分为5‑60wt％炭粉、2～50wt％的除氰剂、20‑60wt％混凝剂；在2#混凝槽调节pH至6‑7，然后加入除氟剂，搅拌反应充分后进入3#混凝反应槽；除氟剂的主要成分为氯化钙，投加量为900‑2000mg/L；在3#混凝反应槽中加入投加量为1‰～3‰的聚丙烯酰胺，慢速搅拌混匀，进入沉淀池；在沉淀池絮凝沉淀形成固体，固液分离，处理后的废水进入出水槽。本发明的去除工艺适用于废水中、低浓度COD、氰化物及氟离子污染因子的去除。是一种实用简单药剂处理工艺。
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一种水性油墨废水专用处理药剂及其制备方法涉及一种水性油墨废水专用处理药剂和一种水性油墨废水专用处理药剂的制备方法两大方面，将2.0‑3.5%的阴离子聚丙烯酰胺和1.5‑5.0%的聚合硫酸铁，加入到反应釜内，在20°‑25°的环境下反应10min后，再加入35‑57.5%蒸馏水进行搅拌15‑30min后，再加入35‑50%的甲酸和4.0‑6.5%的硫酸并搅拌10min，待其反应冷却后即得到产物药剂。本发明的有益效果为：该药剂较之传统对于水性油墨废水的处理方式更为环保且节省成本，此外，药剂在废水中的适应性和稳定性都较高，提高了药剂的使用效果，并且药剂的使用不会额外产生了新的有毒有害物质，避免了对环境造成新的污染。
本发明公开了一种利用含重金属废水制备的多元层状金属氢氧化物（PM-LDH）来促进产甲烷菌生长的方法，属于环境保护技术领域。该方法将利用含重金属废水中的金属离子制备的PM-LDH投加到含产甲烷菌的培养液中，发现投加PM-LDH对于产甲烷菌的生长具有一定的促进作用，PM-LDH的投加可以使产甲烷菌的生长量提高15%左右。本发明利用含重金属废水制备的PM-LDH促进产甲烷菌生长的方法可以较好的解决高浓度有机废水厌氧生物处理过程中缺乏微量营养元素以及营养比例失调的问题，提高高浓度有机废水厌氧生物处理效率。
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本发明公开了一种制药废水的新型处理装置及处理方法，属于污水处理技术领域。本发明方法首先采用过一硫酸盐直接对待处理的制药废水进行氧化降解，然后在助凝剂的作用下使废水在沉淀池中絮凝沉降，再使废水依次进入厌氧生物反应器和耦合有藻类系统的MBR膜生物反应器中进行处理，本发明方法操作简单，成本低，可以实现制药废水的稳定达标处理从而得到高质出水。
一种结合菌丝球的组合式生物膜反应器及利用其处理苯酚废水的方法，它涉及一种生物膜反应器及利用其处理苯酚废水的方法。本发明的目的是要解决现有物理法和化学法处理苯酚废水的成本高，而且会产生二次污染物的问题。反应器包括反应器主体、第一出水管道、进水管道、放空管道、进气管道、回流管道、第一储水箱、第二储水箱、第二出水管道和曝气头；所述的反应器主体包括储水区、填料区和装有菌丝球的反应区。利用反应器处理苯酚废水的方法：向装有菌丝球的反应区中加入活性污泥和负载脱酚菌的菌丝球，向填料区中填充填料层；进水开始后运行反应器，在第二储水箱中得到处理后的水。本发明适用于处理苯酚废水。
本发明涉及一种含重金属、染料和短毛纤维皮革废水的深度处理系统及其方法，包括首先利用颗粒床分离器深层去除皮革废水中的短毛纤维和其它杂质固体颗粒；然后加入脱色剂分解废水中染料分子；随后利用深层截留过滤塔去除脱色反应产生的固体颗粒，最后利用双功能吸附塔深度去除废水中的重金属铬离子和染料分子及其碎片，使出水达到回用要求或相关排放标准，大幅度减少含铬危险废弃物的排放量。该处理方法和系统可实现皮革、纺织、印染、造纸等行业废水中重金属、染料、纤维的同步深度去除，出水水质满足回用需求，并达到国家、地方的相关排放标准。
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本发明公开了一种高难度有机废水处理工艺，包括以下步骤：S1、将填埋场渗滤液的原液依次导入至调节池、混合池中，经过调节、混合处理后由原水泵送入EC‑BC装置中，去除原液中难降解的有机物；S2、将经过EC‑BC装置处理后的废水导入至多级曝气池中，在曝气池池底提供曝气，通过布水装置流到滤料表面的废水，一部分被吸附于滤料表面，成为呈膜状的附着水层，另一部分则以薄层状流过滤料，成为流动水层，同时滤料间隙的空气不断地向流动水层转移，使流动水层保持充足的溶解氧，废水连续流动，在滤料表面上即生成生物膜并逐渐成熟，有机物被降解。本发明便于运行管理，处理时间短，效率高，动力消耗较少，氧的利用率高，运行成本低。
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本发明涉及一种同时去除泵站废水中有机物和磷的方法，所采用的药剂为无水氯化铁和过氧化钙，其中无水氯化铁的浓度为20～100mg/L，无水氯化铁与过氧化钙的摩尔比为1:0.5～1:2。处理过程为：向泵站集水池废水中加入无水氯化铁和过氧化钙，开泵搅拌3～10min，之后关泵静沉10～60min。本发明可快速去除泵站废水中的有机物、部分难降解新型有机物和磷，工艺方法简单，适用于雨水泵站、合流污水泵站及河涌整治放江(河)前的废水处理。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种强化生物去除废水中氨氮功能的添加剂及使用方法。本发明的强化生物去除废水中氨氮功能的添加剂，包括以重量份计的以下组分：粘土质硅藻土5-10份；pH调节剂1-3份；絮凝剂0.1-2份。在本发明中，所述pH调节剂选自粉煤灰、石灰或氢氧化钠的其中一种或几种。所述絮凝剂选自聚合氯化铝或聚合氯化铝铁。粘土质硅藻土作为硝化菌的载体，通过粉煤灰补充硝化时的碱度消耗，聚合氯化物起到很好的絮凝截留作用，由此能有效快速地增加硝化菌的菌群值，强化废水中去除氨氮的生物量，并且效果十分显著，成本非常低。
本发明涉及异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水封闭分离及余热利用的方法与装置，提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水封闭分离及余热利用的方法，该方法包括：对异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水进行两级微旋流净化，以脱除其中夹带的催化剂颗粒，得到对经两级微旋流净化的水洗水；对经两级微旋流净化的水洗水进行换热，利用水洗水的余热对异丁烷进行预热；以及将冷却的水洗水循环利用。还提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水封闭分离及余热利用的装置。
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本发明公开了一种电脱盐废水的活性污泥处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在缺氧处理条件下，使电脱盐废水与含活性污泥的物料接触，进行电脱盐废水的缺氧处理；(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理；(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料，其中，返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量％的活性污泥的粒径不大于1mm。根据本发明的上述技术方案，促进了电脱盐废水中难降解有机物的降解和硝化效能，并且不需要投加药剂和强化O池的曝气，具有运行成本低，无副产物的优点。
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本发明涉及一种去除低浓度含镍废水的方法，⑴首先，在废水pH中加入聚合氯化铝搅拌2-5分钟，加药量为浓度30—500ppm；⑵然后，在步骤（1）最后处理得到的废水中，加入三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟，加药量为浓度10—100ppm；⑶最后，在步骤（2）最后处理得到的废水中，加阴离子充分搅拌10-20分钟，加药量为浓度0.5—5ppm，沉淀过滤检测。本发明有益效果为：具有成本低廉、用量少、无二次污染、无有气味的气体产生等优点，同时，对水体中各种形态的镍都有较佳的去除效果，除镍率高。
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本发明涉及水处理药剂技术领域，尤其是一种制革废水絮凝剂及其制造方法。该制革废水絮凝剂按照重量份数的组成是硫酸亚铁10～20份，硫酸铝8～15份，聚合氯化铁5～10份，蒸馏水50～80份。使用本发明所公开的制革废水絮凝剂，具有的特点：设备简单、管理方便、并适合于间歇操作，混凝沉降速度快，污泥体积小，处理废水费用低。
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本发明公开了一种电磁技术处理高盐高有机物废水设备与方法，设备内部设置多级电磁极穿孔板，电磁穿孔板由复数个电磁单元和磁水过流间隙交替排列组成，相邻两电磁穿孔板极和两电磁穿孔板极间的磁水反应区构成磁水反应单元；废水由进水管进入设备进水区，由进水区穿过磁水过流间隙进入磁水反应区，对废水有机快速降解，经过多级磁水反应后进入出水区并排出设备外；设备底部设置超声发生器，强化有机物降解效率；超声发生器的上端设置曝气通气管，根据进水水质状况，可通入氧气、臭氧、氮气等气体协同电磁处理。本发明提出的废水设备与方法对高含盐量、难降解的高有机物废水处理效果较好，为后续处理工艺降低难度，降低处理成本。
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本发明涉及一种通过膜分离处理维生素B6生产废水的装置系统及方法，所述装置系统包括顺次连接的预过滤装置、纳滤装置、脱色装置、结晶装置以及离心装置；所述离心装置的滤液出口与预过滤装置的物料入口连接。本发明提供的装置系统通过纳滤膜对维生素B6生产废水进行处理，无需微滤膜与超滤膜的使用，通过装置之间连接关系的合理设置，有效降低了维生素B6生产废水对环境的影响，降低了能源消耗与运营成本；而且，所述装置系统还能够实现对维生素B6生产废水中维生素B6的高效回收，是一种理想的维生素B6生产废水的装置系统。
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本发明提供一种氨基树脂生产废水的处理系统，主要包括：与车间废水排水管相连接的废水调节池，废水调节池底部设有提升泵；提升泵与芬顿氧化器相连接；芬顿氧化器与PH调节槽相连接；PH调节槽与絮凝池相连；絮凝池与气浮机相连；气浮机的排渣口与污泥桶相连接；污泥桶与压滤机相连接；压滤机的出水口回接到废水调节池；气浮机与H2O2消解器相连接；H2O2消解器与缺氧池相连接；缺氧池与生物接触氧化池相通；生物接触氧化池与MBR池相通；MBR池外设有抽吸泵，抽吸泵与水槽相连接。本发明选择芬顿氧化与气浮法相结合，并配合H2O2消解器、A/O系统及加强生化作用的膜‑生物反应器，确保出水能够达到国家直接排放标准。
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本实用新型公开了一种生活废水回收净化装置，属于生活废水处理设备技术领域。包括底架，所述底架下方安装有多个移动脚轮，所述底架上方安装有箱体，所述箱体上设有推把，所述箱体内设有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板依次将箱体内部分隔出过滤室、加药处理室以及抽吸室三个腔室；所述过滤室上设有进水口，过滤室内设有滤网固定支架，所述滤网固定支架上至少设有一层过滤网板；所述加药处理室上设有投药口，所述加药处理室内设有搅拌器。通过本实用新型，提供一种生活废水回收净化装置，移动式的回收净化装置能够节省用户设备成本，降低了统一处理的生活废水量，废水经消毒过滤处理后可再利用，节约环保。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种脱硫废水处理三联箱，包括三个同心结构的敞口箱体，最内侧筒体为中和箱，中间筒体和最内侧筒体之间的区域构成反应箱，最外层筒体和中间筒体之间的区域构成絮凝箱；中和箱和反应箱之间通过最内侧筒体顶部的中和箱出水溢流口相连，反应箱和絮凝箱之间通过中间筒体顶部的反应箱出水溢流口相连，中和箱顶部装有深入中和箱底部的脱硫废水入口管，最外层筒体侧壁底部装有絮凝箱出水口；脱硫废水入口管、中和箱出水溢流口、反应箱出水溢流口、絮凝箱出水口布置在同一直线上。该三联箱采用同心圆布置，占地面积较传统三联箱减少65％左右，且使废水在三联箱中停留时间延长，提高了处理效果。
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本发明公开一种激光协同超声处理高盐高有机物废水的装置及方法。该装置主要由激光发生装置、激光面控制器、壳体、折流板、声能装置、水膜区、激光辐射区、进水管、出水管及排气管道组成。该装置中有多个反应单元，每个反应单元是由折流板、声能装置、激光发生装置、激光辐射区和水膜区构成。该方法利用激光破坏废水中有机物结构，并协同超声作用强化有机物的去除效果。本发明提出的激光协同超声处理高盐高有机物废水装置及方法降低了高盐废水处理中有机组分对废水后续除盐工序的干扰，该装置占地面积小，自动化程度高，操作简便，处理速度快，无二次污染。
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本发明涉及一种用于高浓度、难降解、高盐废水强化治理的光电‑臭氧催化氧化方法，在盛有1L废水的光电反应器中，加入负载有1~3 g MnO2‑TiO2纳米片光电阳极材料，然后使水位浸没材料上方1‑2 cm，打开紫外灯，在臭氧曝气下发生光电‑臭氧催化氧化反应。可以解决高盐、难降解废水可生化性差、COD浓度高等问题，用于水污染处理领域。可有效促进光生电子和空穴分离，提高量子效率，使得废水中的有机物氧化的同时并脱盐，浓缩率高，同时在臭氧协同作用下，可进一步提高对废水中CODCr的去除率，有效克服了单一技术的局限性大大缩短了反应时间，降低电耗，适用于大规模的实际应用。
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本发明提供一种不锈钢冷轧酸性废水脱氮除盐回用工艺，依次包括以下步骤：（1）水质调节；（2）一级反硝化脱氮，经步骤（1）水质调节后的废水进入一级反硝化池脱氮处理，水力停留时间12～36h；（3）二级反硝化，经一级反硝化脱氮处理后的出水进入二级反硝化池进行反硝化脱氮，投加碳源，所述碳源的COD与废水硝酸盐氮的浓度比5～7：1，停留时间2～6h；（4）好氧曝气；（5）软化及混凝沉淀；（6）pH调节；（7）过滤；（8）冷却；（9）超滤；（10）反渗透脱盐。该工艺将不锈钢冷轧废水经反硝化脱氮、深度处理脱盐后回用于生产系统，减少了新水的消耗量，外排废水总氮低于15mg/L，具有经济和环保双重效果。
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一种硫酸废水的连续处理装置,属化学工程领域,是涉及废水的处理技术,确切地说是对一种硫酸废水处理技术的装置。其要点是:有废液存储槽,静态混合器,离心泵,流量计,调节阀,中和反应釜,失重式电子秤的输出端相接,失重式电子秤,氢氧化钙存储槽,DCS系统和pH计,中和废液输送泵,三通阀,板框过滤机依次联接所组成。其积极效果是:为大规模连续制备聚对苯二甲酰对苯二胺纤维时产生的大量含硫酸废水提供了连续处理装置;采用一套处理系统简化,节约成本,方便操作;处理后的废液pH值由在线pH计测量后送至DCS系统,再控制失重式计量称添加氢氧化钙的量,从而保持废水pH值在6-9之间。
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一种光伏行业含氟废水达标排放工艺专用系统，它包括调节池，调节池出水端接到酸碱反应池，调节池和酸碱反应池连接管路上装有第一增压泵，酸碱反应池出水端连接到第一除氟反应池进水端，第一除氟反应池出水端通到第一PAM池，第一PAM池出水端接到第一沉淀池，第一沉淀池出水端接到第二除氟反应池，第二除氟反应池出水端接到PAC池，PAC池出水端接到第二PAM池，第二PAM池出水端接到第二沉淀池。本发明提供的光伏行业含氟废水达标排放工艺的专用系统，实现含氟废水的达标排放，整个工艺过程步骤简单，自动化程度较高，劳动强度较低，能有效的将光伏行业产生的含氟废水进行达标排放处理，降低对环境的影响。
本发明涉及一种用介质阻挡放电等离子体处理含聚乙烯醇浆料废水的方法，包括：在常温常压下，用等离子发生器处理含聚乙烯醇浆料废水，所述的等离子发生器的放电电极与含聚乙烯醇浆料废水之间有大气压介质阻挡；所述放电电极与含聚乙烯醇浆料废水界面的距离为8-12mm，交流电输入电压为100-130V。本发明的含聚乙烯醇浆料废水的处理方法简单，对设备的要求较低，成本低；本发明的方法能够使PVA彻底氧化，降解率可达到90％以上，减少前处理退浆废水量的排放；经本发明的方法长时间处理，废水COD降低，生物降解性能提高，可有效净化含PVA退浆废水。
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本实用新型提供一种基于光催化和磁混凝的废水处理设备，涉及废水处理技术领域，包括处理装置本体，所述处理装置本体的内部底面中心处固定有出水块，所述出水块的底部贯穿至处理装置本体的底部，所述出水块的内部与处理装置本体的内部相连通，所述出水块的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个磁导杆，所述处理装置本体的内壁沿圆周方向等距固定有多个光催化板，多个所述光催化板和多个磁导杆交替排列，本实用新型，通过采用光催化和磁混凝的方式将废水中的有害物质进行催化凝固，解决了传统的废水处理装置对大量废水进行处理或难降解废料时微生物的分解周期速率跟不上及难以适应难降解废料的环境的问题。
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本发明涉及一种化学预处理与膜处理系统联合处理EDTA化学清洗废水的方法，其特点是，首先加入强碱使废水中的重金属以沉淀形式去除，然后加入强酸使大部分EDTA析出，再以膜系统进行后续处理，使EDTA化学清洗废水处理达标。本发明设计科学，结构合理，处理费用较低，处理效果好。经本发明处理后，可以回收95％以上的EDTA，废水的CODCr能降至100mg/l。
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