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本实用新型公开了一种带加药沉淀的多重化工废水处理装置，包括滤渣室、加药沉淀室和过滤室；所述滤渣室侧壁上设置有进液管，顶部设置有第一盖板；滤渣室内部设置有滤渣板；所述加药沉淀室顶部设置有第二盖板；所述第二盖板上设置有加药装置；所述加药装置包括加药漏斗、第二齿轮、第三齿轮和盘状释放器；所述搅拌器转轴上设置有多个分支搅拌器；加药沉淀室底部表面设置有磁性底板；所述磁性铲刀与链条固定连接；所述过滤室分为石英砂放置区、鹅卵石放置区和活性炭放置区；本实用新型通过滤渣室、加药沉淀室和过滤室对化工废水进行三重处理；加药沉淀室使得药物充分与废水接触；过滤室中设置的石英砂、鹅卵石和活性炭可进一步对化工废水进行处理。
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本实用新型公开了一种可拆卸式废水处理设施，用于生活污水或同类水质的生产废水的处理，该设施按照废水处理流程，依次设置有：调节池，用于均匀废水的水质和水量；生物脱氮除磷反应器，按照废水处理流程，依次包括缺氧区、厌氧区和好氧区；所述生物脱氮除磷反应器的前端设置有过滤废水中的固体杂物的过滤装置；膜分离器，通过膜组件进行泥水分离；所述调节池、所述生物脱氮除磷反应器和所述膜分离器之间通过可拆卸的管路连通。本实用新型的调节池、生物脱氮除磷反应器、膜分离器等各设备间既能合并又能分散布置，分散布置时因各单元采用特殊结构设计，拆装方便，并具有灵活性、可移动的特点，而且可拆卸设计还使得各部分可单独回收再利用。
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本发明涉及一种丙烯酸生产中高浓度有机物废水处理的方法,包括(1)将氧化剂和去离子水混合配制成氧化剂溶液,并置于氧化剂罐内;(2)将丙烯酸生产废水和清水分别置于废水和清水罐内,并在废水内加入催化剂;(3)首先将预热器加热到300-400℃,反应器加热到400-600℃;(4)打开高压柱塞泵进样,废水和氧化剂溶液分别经预热、加压后进入反应器微孔陶瓷管内,在压力22-28MPA和温度374℃-600℃下进行超临界水氧化反应,清水由陶瓷膜外壁渗入微孔陶瓷管内;(5)处理出水经冷却和气液分离后可实现达标排放。本发明解决了传统超临界水氧化技术的反应釜内壁腐蚀和管路堵塞的问题;实现对有机物去除率达99.99%以上,且不会产生二次污染,对环境友好。
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本发明公开了一种磁性生物炭强化印染废水生物脱氮的方法，其特征在于，印染废水经铁盐混凝沉淀后，再依次经水解酸化池、厌氧池、好氧池进行生化处理，生化处理后的泥水混合液在二沉池中静沉，部分污泥回流至厌氧池，剩余污泥与混凝沉淀产生的铁泥一起排入污泥浓缩池进行浓缩处理；将浓缩后的污泥与混凝沉淀产生的铁泥进行水热反应；水热混合液通过磁分离装置将生物炭富集和分离，并将富集后的磁性生物炭返回废水处理的厌氧段和好氧段，以提高印染废水生物脱氮效能。本发明可强化印染废水生物脱氮处理效果并实现了剩余污泥功能化改性，操作简单，成本较低，易于工程化，为改善废水生化处理效果及污泥的资源化利用提供一种可行的方法。
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本发明属于水处理技术领域，提出了一种同时去除电解抛光废水中总锌和总铅的处理工艺和系统。本发明工艺包括以下步骤：1)废水进入搅拌沉淀池，并向搅拌沉淀池中加入改性钙基蒙脱石负载杂多磷钨酸混合药剂，废水和改性钙基蒙脱石负载杂多磷钨酸混合药剂在搅拌区域充分混合，混合后，废水进入斜板沉淀区域；2)经步骤1)处理后的出水进入滤料吸附塔，滤料吸附塔中放置有机改性活性焦吸附滤料。本发明技术方案有效解决了电解抛光废水的重金属污染环境的问题，处理后的电解抛光废水pH为6～9，总锌在0.08～0.69mg/L之间，总铅在0.01～0.07mg/L之间，达到国家排放标准。
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一种黏胶纤维酸性废水的综合利用工艺，包括以下步骤：A.将黏胶纤维酸性废水通过过滤器进行过滤，去除废水中的悬浮物，滤过液进入下一步骤处理；B.将滤过液导入一级电渗析系统，得到一级浓水和一级淡水，一级淡水经生化处理后排放，或进一步进行处理；一级浓水进入下一步骤处理；C.将电渗析所得一级浓水导入多效蒸发器浓缩后，送入结晶罐结晶，得到硫酸钠结晶，结晶母液为浓硫酸，并含有硫酸钠和硫酸锌，可直接作为浓硫酸回用到凝固浴中。本发明采用电渗析技术为核心的组合工艺，实现了硫酸、硫酸锌、硫酸钠及水的回收，解决了锌排放的难题及固体废弃物的难题，实现了资源的综合利用。
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本发明涉及一种处理氯碱行业高氯含汞废水的方法及其系统，步骤如下：1)在废水收集池中先将高氯含汞废水的pH调到6~10，送入反应罐中；2)选用富含氨基和羧基的高分子鳌合剂，并进行预处理；3)依据高分子鳌合剂中氨基或羧基与汞的摩尔比为10:1～2:1控制加药量，徐徐向反应罐加入鳌合剂进行鳌合反应；4)经反应后的废水依靠高程差自流入预分离器，分离后的絮体物质排放到污泥处理系统；5)预分离器上部清液进入集水罐，再由超滤输送泵将清液送入超滤膜系统进行过滤，6)检测超滤膜系统过滤后排放液的汞浓度，达标排放。本发明还给出了处理废水的系统。本发明提出了氯离子络合物是废水中汞存在的主要形态，对症下药，使用本方法处理后排水汞浓度≤5ppb。
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本发明提供一种焦化废水浓盐水的回用方法，包括如下步骤：有机预处理，焦化废水浓盐水经物化处理和生物处理去除焦化废水中的有机物；经过滤去除其中的颗粒物；阻垢预处理，调节废水浓盐水pH5～7；膜蒸馏处理，蒸发结晶处理。该方法将焦化废水反渗透产生的浓盐水经膜蒸馏、蒸发结晶工艺处理后产生的合格水回用于生产系统，将浓缩液中的无机盐转化为晶体，实现了焦化废水的零液体排放；本发明具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种造纸废水用厌氧颗粒污泥的增殖培菌方法，涉及厌氧颗粒污泥技术领域。本发明在造纸废水用厌氧颗粒污泥的增殖培菌时，先用聚丙烯酰胺絮凝剂对造纸污水絮凝处理得到絮凝后的造纸废水，向絮凝后的造纸废水中加入营养液后进行厌氧处理得到厌氧处理液，向厌氧处理液中加入含氮碳量子点得到活性颗粒污泥，用液体培养基对活性颗粒污泥进行培养，制得造纸废水用厌氧颗粒污泥。本发明制备的造纸废水用厌氧颗粒污泥的增殖培菌方法具有优异的除污性能。
本发明公开了一种饱和活性炭催化双氧水增强Fenton处理染料废水的方法，包括以下步骤：将吸附染料废水饱和的饱和活性炭加入Fenton体系去处理染料废水，反应器底部有曝气装置持续曝气，使染料废水、饱和活性炭、Fenton体系充分反应；废水处理后进行固液分离，分离后的活性炭可重新送入反应器进行反应。经本发明处理过的染料废水的COD去除率达到60%以上，色度去除也很明显，达到90%以上。
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本发明涉及芳香酸生产过程中产生废水的处理及回用的方法,所述废水主要含有饱和有机酸和少量盐,该方法包括使所述一定饱和温度下主要含有饱和有机酸和少量盐的废水原料流,通过加热升温,在至少高于原饱和温度的某温度条件下通过反渗透膜的技术,以截留浓缩有机酸和盐,从而产生洁净渗透流并回用的步骤,洁净渗透流相对于原料流含有较少的有机盐和有机酸。与现有技术相比,本发明工艺合理,无需使用大量NaOH,操作简单,成本低,能耗低。
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本实用新型涉及一种用于废水热能回收的纯逆流水水换热器，属于一种管壳式水水换热器，包括有相互连通的壳体，壳体内设有换热管管束，壳体两端设有固定管束的管板，管束通过壳体内的折流板组支撑，相邻的壳体间通过U型水室连通，进行污水的混合再流通，壳体两端连通异径水室，形成废水入口和废水出口，对应的，壳体设有清水出口和清水入口，管束内的废水与管束外的清水通过多管程的逆流运动，可以进行充分的换热，大大提高了其换热效率；壳程和管程均为多流程设计，单一流程长度可根据现场空间决定，流程结构相同，多流程类似模块组合，组装方便。
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本发明公开了一种适用于活性焦脱硫脱硝技术的废水处理系统，包括pH调节系统、沉淀系统和蒸馏脱氮系统，其中，所述pH调节系统包括集水调节池、事故池和pH调节池，所述集水调节池和事故池分别通过管道连接到所述pH调节池；所述沉淀系统包括通过管道依次连接的初沉池、高效沉淀池、气浮机、砂滤系统和中间水池，所述pH调节池连接到所述初沉池，所述砂滤系统通过管道连接到所述高效沉淀池。本发明的废水处理系统占地面积小，土地利用率高；结合蒸馏脱氮将活性焦工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，降低其NH3‑N含量，可以同时保证废水污泥的去除和较高的脱氨效率。
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本发明公开了一种织物洗涤及废水循环回用洗涤剂及其制备方法和用途。该洗涤剂由茶皂素、双氧水与水调配而成；其中，茶皂素5%～30%，双氧水5%～20%，其余为水。本发明的洗涤剂可用于织物首次洗涤，并添加在之后得到的织物洗涤废水中，即可使废水再生，循环回用。本发明的洗涤剂为高效的织物洗涤剂产品，生态环保，减少化学品的使用，并免加烧碱、次氯酸钠、洗衣粉等各类化学品，而且使用时不必再添加其他有害化学品即可满足织物洗涤洁净工艺要求，同时减少新鲜水用量和减少洗涤工序废水排放，又大幅度降低生产成本，同时节省工时，并避免设备腐蚀和织物损伤，提高洗涤产品质量，保证人身安全，实现生态环保化安全生产作业。
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本实用新型公开了一种纺织助剂生产用废水排放处理设备，属于废水处理技术领域。包括废水处理罐、搅拌机构、絮凝机构、连接管道以及过滤网；所述废水处理罐内部由上到下依次设有隔板以及过滤网，所述隔板与过滤网将废水处理罐内部由上到下依次分隔成搅拌室、废水储存室以及过滤室；所述连接管道进水端连接于隔板并与搅拌室连通，连接管道出水端贯穿过滤网并与过滤室连通。通过本实用新型，将搅拌室内的絮凝后的废水通过连接管道输送至过滤网的下方过滤室，过滤网将大块絮凝物拦截在其下方，能够防止大块絮凝物在排水时对排水口造成堵塞。
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本发明公开了一种用于超临界水氧化技术处理废水的阻垢剂，由无机成分和有机成分组成，所述的无机成分的组份为质量比10:0.2‑1的碳酸钠和亚硝酸钠的混合物，所述的有机成分的组份为水杨酸、二硝基水杨酸、5‑硝基‑2‑羟基苯甲酸、乙酸钠、丙酮酸、乙二胺四乙酸钠中的一种或几种混合物。本发明还公开了本阻垢剂的应用。本发明提出的阻垢剂应用于超临界水氧化技术处理废水，可去除水体的硬度，促进水体中的难溶类有机物质和水体混溶，并且在超临界条件下可形成爆燃促进氧化燃烧，保持或提高废水在超临界氧化中放热量，保证超临界水氧化设备的高效持续稳定的运行，使得对废水的处理更加彻底。
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本发明公开了一种印染废水深度处理工艺及装置。所述装置包括一级滤池及二级滤池，一级滤池的顶部设有出水集水槽，出水集水槽的一侧连通出水总渠，出水总渠的底部设有一级滤池出水管；二级滤池的顶部设有进水集水槽，进水集水槽的一侧连通进水总渠，进水总渠的底部设有二级滤池进水管，二级滤池进水管通过两级滤池联通管与一级滤池出水管连通，两级滤池联通管上设有两级滤池联通管调节阀。处理工艺为：印染废水二级生化出水从进水管进入一级滤池，在一级滤池的下层，首先经生物质碳‑铁滤层还原、氧化处理；再进入二级滤池进行处理，通过生物活性炭滤层中活性炭的吸附及其上附着的微生物的降解作用，去除废水中的有机物。本发明可使印染废水稳定达到标准，可回用至染整工艺的漂洗、皂洗等工艺。
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本发明公开了一种染整废水层级处理工艺及装置，所述装置包括原水泵及层级生物滤池；层级生物滤池的上部设有出水集水槽、出水集水总渠；出水及反冲洗水池的底部与反冲洗泵的反冲洗泵进水管连接，反冲洗泵的反冲洗泵出水管及反冲洗泵回流管接入滤池反冲洗进水管；层级生物滤池底部设有滤池穿孔布水管、曝气及反冲洗微孔布气管。处理工艺为：废水进入层级生物滤池，经曝气、铁‑生物质碳层还原、氧化处理，过滤层在好氧条件下将废水中的氨氮氧化为硝态氮；废水中的硝态氮在自养反硝化菌的作用下自养脱氮；磷反应生成沉淀。本发明兼具多级铁‑生物质碳还原、·OH氧化、生物作用，可在一级生物滤池中达到除碳、脱氮及除磷效果。
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本发明涉及一种处理重金属废水的一体化工艺。本发明中反应器构造简单、结构紧凑，对重金属废水处理效率高，且易于操作、管理和维修。该工艺无需纳米零价铁混合液回流设备，充分利用搅拌装置在反应器内部形成的流场将纳米零价铁提升，再利用纳米零价铁自身重力实现固液分离和零价铁回流，从而使纳米零价铁在反应器中充分混合并循环，最大限度地利用了其高吸附性能以及对重金属的强还原特性。用该一体化装置分别对模拟废水及经预处理后含有重金属的电镀废水进行处理，处理后出水中各种重金属浓度均优于国家第一类污染物排放标准。反应器水力停留时间短，处理效率高，无需额外投加化学混凝剂，易将含重金属的纳米零价铁分离回收，避免重金属的二次污染。
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废水处理pH值智能调节系统,涉及废水处理设备。现有技术存在控制精度低、用药量大等缺陷,本实用新型的pH计的信号输出端连接有一具有预测功能的智能控制器,该智能控制器通过一变频器与加药计量泵相连。精确控制PH值,节约加药量,降低废水处理成本。
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本发明涉及一种废水可生化性的评价方法及实验装置，方法包括：首先将待测废水与活性污泥混合并曝气，得到泥水混合物；再测定不同时间内泥水混合物的耗氧量；之后根据耗氧量与时间绘制变化曲线，并进行线性回归分析，得到的斜率，即为生化呼吸指数Ks；当Ks<5.0时，表明待测废水的可生化性比较差，当Ks≥5.0时，表明待测废水的可生化性比较好；试验装置包括生化反应模拟机构及瓦式呼吸仪。与现有技术相比，本发明测定的生化呼吸指数Ks结合了废水生化体系的多要素，如SV30、SS、水质特性及微生物菌种，比常用的B/C值更能反映出实际生化体系中废水的可生化性，对废水生化治理工程设计具有较高的实际应用价值。
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本实用新型涉及一种废水处理系统,特别涉及一种处理含有金属离子的酸性废水的处理系统。该含有金属离子的酸性废水的处理系统还包括污泥回流管道;所述污泥回流管道的一头与所述污泥泵的出口连接,所述污泥回流管道的另一头与所述一级中和反应槽连接。本实用新型解决了现有的处理系统在实际的运行过程中出水pH值波动大,出水金属离子浓度波动大,沉淀絮体沉降性能差,沉降速度慢,中和药剂、混凝剂、絮凝剂等药剂消耗量大,且投加量不好控制,沉淀污泥脱水性差,脱水后污泥体积大的问题。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，尤其是涉及一种碳化法白炭黑生产废水的处理方法。所述方法包括1)将待处理废水冷却后进行电解除硅处理；2)将步骤1)电解除硅后的废水进行超滤处理，以提供超滤处理水；3)将步骤2)所提供的超滤处理水进行反渗透处理，以提供第一产水和第一浓水；4)将步骤3)提供的第一浓水进行纳滤膜处理，以提供第二产水和第二浓水；5)将步骤4)所提供的第二产水进行蒸发处理，以提供碳酸氢钠；6)将步骤5)所提供的第二浓水进行蒸发处理，以提供碳酸钠。本发明大大降低了碳化法白炭黑废水的处理成本，真正实现了碳化法白炭黑生产废水的“零”排放。
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本发明公开一种基于UV光催化氧化的废水处理及回收利用工艺，包括以下步骤：a.用重铬酸钾法检测废水样的COD值，b.根据废水COD值确定催化剂的用量以及紫外线照射时间；c.加入催化剂，使催化剂与废水混合均匀；d.通入空气或者臭氧，e.通入UV光催化氧化反应装置中，用紫外线照射；f.检测液体的COD值，若COD值低于排放标准，进入步骤g；若COD值高于排放标准，返回步骤e重新反应；g.进行PH值调节，至pH值在6~9范围内；h.将处理后的废水排放。本发明工艺使污染物彻底无害化，分解效果更显著，实现了高浓度COD化工废水的批量处理。本工艺应用范围广，无二次污染，绿色环保，处理设备成本低。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种废水处理及回用方法。一种利用金属去除含汞废水的处理方法，采用依次相连的废水收集池、一级输送泵、一级还原反应器、一级分离器、收集桶对含汞废水进行处理，还采用二级输送泵、二级还原反应器、二级分离器对含汞废水进行进一步处理。由于采用上述技术方案，本发明能有效处理高、低浓度的含汞废水，并得以回收再利用，使出水达到或低于国家排放标准，进而消除汞随污水外排对周围环境的污染。
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本发明公开一种磁悬浮有机废水处理设备及方法，涉及废水处理技术领域，设备结构包括箱体，所述箱体底部一侧设置有进水管，所述进水管上方设置有出水管；所述箱体顶部固定设置有悬浮驱动装置，所述箱体内放置有铁磁性材质制成的悬浮球体，所述悬浮球体表面涂覆有光催化材料层，所述箱体内壁上对称设置有紫外灯光源；所述箱体底部为直径逐渐减小的锥状结构，且所述箱体底部的最低端连通有排泥管。以本发明提供磁悬浮有机废水处理设备为基础的废水处理方法，实现了对难降解有机废水的处理，提高了废水可生化性，提高了难降解有机物的处理效率。
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本实用新型涉及一种蒽醌废水处理系统，包括依次连接的第一收集池、蒸发装置、第一调节池、第一催化氧化装置、第一水解酸化池和第一QSYB池，以及依次连接的第二收集池、第二催化氧化装置、第二调节池、第二水解酸化池、第二QSYB池、混凝沉淀池、臭氧催化氧化单元和反渗透装置，反渗透装置的浓水输出端连接第一收集池；1号废水流入第二收集池，2号废水流入第二调节池，3号废水流入第一收集池，4号废水和5号废水流入第一调节池。与现有技术相比，本实用新型有效结合了预处理、低温蒸发、生化法、高级氧化、反渗透工艺的优点，将产水进行回用，具有反应速率高，处理效果好，工艺运行费用低、操作简单、运行稳定等优点。
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本实用新型公开了一种纤维素制乙醇的废水处理系统，所述纤维素制乙醇的废水处理系统包括废水处理工艺方向依次连接的厌氧发酵反应装置、废水除磷反应装置、脱氮反应器和深度处理系统，其中，所述厌氧发酵反应装置包括厌氧发酵罐体、气提管和供气管，所述气提管设在所述厌氧反应室内，所述气提管的上端具有出气口且所述气提管的下端具有进气口；所述废水除磷反应装置包括除磷反应罐体、曝气装置和脱气沉淀分离器，所述除磷反应罐体内具有除磷反应室，所述除磷反应室具有进水口和除磷剂添加口，所述曝气装置设在所述除磷反应室内。根据本实用新型实施例的纤维素制乙醇的废水处理系统具有结构简单、成本低、COD和氮磷处理效果好等优点。
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本实用新型公开了一种施工用废水净化装置，包括基板、过滤装置、水泵、进液管、反应室、定量加液装置、搅拌组件和出液管，所述过滤装置设于基板上，所述水泵连接于过滤装置，所述进液管连接于水泵，所述反应室设于基板上且连接于进液管远离水泵的一端，所述定量加液装置一端设于反应室上且另一端贯穿反应室设于反应室内，所述搅拌组件一端设于反应室外侧壁上且另一端贯穿反应室设于反应室内底壁上，所述出液管设于反应室远离进液管的外侧壁下部，本实用新型属工程施工技术领域，具体是指一种通过定量加液装置向反应室加入一定量的酸性液体，并通过搅拌装置来加速酸性溶液和废水的中和反应以达到废水排放标准的施工用废水净化装置。
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