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本发明提供了一种厌氧电化学膜生物反应器及其水处理方法，属于污水处理技术领域。本发明实现了高效处理废水，并以收集沼气的形式回收能量，同样解决了厌氧膜生物处理技术中膜污染速度快和运行成本高等问题。厌氧电化学膜生物反应器包括生物阳极反应区和阴极膜过滤区；阳极区厌氧微生物对废水有机物进行氧化，阴极膜过滤区利用功能性导电碳纳米管中空纤维膜的双重作用：通过超滤膜对污染物过滤以高效处理废水的作用和作为阴极电极产气(沼气或氢气)对膜表面冲刷以达到有效缓解膜污染的作用。该方法及装置，使得低浓度废水能在低温条件下稳定运行，同时能够产生富含甲烷的沼气进行回收利用，装置结构简单，便于实际操作运行。
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本实用新型公开了一种新型灰水分离装置,该装置主要由水力提升器、第一反应室、第二反应室、沉淀分离区、过滤分离区和进、出水系统组成,安装在筒体上口内沿的出水系统采用了中央出水槽和环形出水槽相结合的组件,运行操作中无需反洗过程,也不用专门设置反洗系统,不仅简化了装置的结构,而且保证了设备运行的可靠性和稳定性。本实用新型具有装置结构简单,操作方便,运行可靠、安全、耗钢量小,节约投资等特点,经本装置处理后的出水悬浮物浓度低于100mg/l。本装置可广泛用于燃煤工业锅炉冲灰、冲渣水、湿式脱硫除尘废水、水利采煤、洗煤及陶瓷工业等废水处理。
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一种不浸酸皮革鞣制方法，其特征在于，包括步骤(A)脱灰：将剖灰皮后的裸皮在无铵脱灰剂的作用下进行脱灰处理，所述无铵脱灰剂用量为皮重的0.8～3.0％；(B)软化：在软化酶作用下进行软化处理，所述软化酶用量为皮重的0.3～1.5％；(C)铬鞣：经软化后的裸皮在不浸酸铬鞣剂的作用下进行铬鞣处理，鞣制处理初期的pH值为6.5～8.5，鞣制初期的液比为30～50％，所述不浸酸铬鞣剂为阴离子型络合铬鞣剂；(D)整饰：将鞣制后的蓝湿革经后整饰得到成品革。本发明通过不浸酸铬鞣方法的应用，有效地避免制革浸酸、铬鞣废水中盐的排放，降低鞣制废水中铬的排放，成品革的产品质量得到一定的提高。
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本发明运用序批式培养，采用逐步提高氨氮浓度的方法富集培养耐高浓度氨氮亚硝化菌群，并采用逐步增加模拟废水中盐浓度的方法对耐高浓度氨氮亚硝化菌群进行耐盐性驯化。本发明所培养的耐盐高效亚硝化菌群浓度高，活性好，可显著提高高盐氨氮废水生化处理去除率，适用于各种氨氮工业废水处理；本发明中培养耐盐亚硝化菌群可利用基质范围广，易于培养，而且不需外加有机碳源，大大节省了投资，从而降低了废水处理成本，本发明所使用的培养方法适用于规模化生产。利用本发明培养的亚硝化菌群可以解决高盐氨氮废水难以生化处理及处理成本较高的问题，具有良好的经济效益和环境效益。
一种连续流低C/P污水的亚硝化-反硝化脱氮除磷装置及方法属于生物处理污废水领域。装置由一个厌氧-好氧反应器和一个缺氧-好氧反应器串联组成。污废水进入厌氧-好氧反应器厌氧释磷区，进行碳源吸收、厌氧释磷并储存PHA在生物体内；厌氧释磷区出水分两部分，第一部分出水是按进水量15～30％的比例将该区泥水混合物直接排出，第二部分的出水利用水流承托作用排水进入好氧亚硝化区进行亚硝化；两部分出水均进入缺氧反硝化除磷区进行反硝化同步脱氮除磷；缺氧反硝化除磷区污泥部分回流至厌氧释磷区。本发明实现了除磷菌种和硝化菌种等菌群的分离，避免了泥龄矛盾；节省碳源和曝气量，减少污泥产量，高效节能，节约占地，运行简单。
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本发明涉及电催化工业废水处理技术领域，特别涉及一种以纳米微气泡动态三维电催化净化印染污水的方法。该方法包括对印染废水进行砂滤、调节pH值、电导率、曝气处理等预处理，并将加入到以惰性为阳极，不锈钢板为阴极的电解池内，投加一定量亚氧化钛颗粒，开启纳米微气泡曝气装置曝气，并通电对印染废水进行电催化氧化处理30分钟至2小时，直至印染废水完全脱色分解，亚氧化钛纳米颗粒通过微滤头分离滤出。本发明消除了传统的填充的固定化三维电极中存在的水力交换不充分、电极短路电流过大、可能造成二次污染等问题，对于处理印染废水具有积极意义。
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一种好氧流化床——生物滤池耦合反应器,属于环境工程和工业废水处理技术领域。反应器主体从下到上分为污泥沉淀区、流化区和过滤区。反应器主体内从下到上依次设有排泥管、排泥漏斗、微孔曝气器、回流挡板、反应区隔板和生物滤料层,在反应器主体侧壁上设有中间进水口、取样口,出水口,中间进水口通过进水管道与液体流量计、进水阀和高位水箱相连,出水口通过出水管道与出水箱相连,在出水箱处,一部分水外排,一部分水通过回流泵、回流阀、液体流量计进入高位水箱,进行回流。微孔曝气器通过进气阀和气体流量计与曝气泵相连。本反应器机构简单,便于维护和取样,适用于处理高COD、高NH3-N工业废水,能高效去除COD和NH3-N,能量消耗和设备占地面积较小。
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一种IEM?UF氮富集亚硝化反硝化脱氮方法及装置，属于污水处理技术领域，处理废水方法按照如下工艺流程步骤进行：膜组件IEM?UF对废水中NH4+富集及对有机物分离；好氧亚硝化反应；结合先前分离出的有机物的缺氧短程反硝化；出水，为能完成上述的工艺流程，安排了专用的实施装置。该方法及装置，具有较好的去除有机物和脱氮功能，尤其为处理碳源不足的废水及高浓度有机物高氨氮废水提供一种处理方法；同时，该方法及装置能有效降低好氧曝气量与缩短反硝化反应时间，降低运行费用。
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本发明公开了一种改性活性炭及其制备方法和应用，该改性活性炭通过将普通活性炭浸泡至氧化剂溶液中一定时间，然后利用超声波的热效应和空化效应对普通活性炭进行活化制得，能够增加活性炭表面官能团的数量，显著提升其吸附容量和吸附速度。本发明还公开了一种含铀废水的处理方法，所述方法包括准备改性活性炭；调节含铀废水的pH；将改性活性炭加入含铀废水中，搅拌，固液分离的步骤。该方法对含铀废水中铀的吸附率达到97％。
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一种IEM‑UF氮富集前置反硝化硝化脱氮方法及装置，属于污水处理技术领域，处理废水方法按照如下工艺流程步骤进行：膜组件IEM‑UF对废水中NH4+富集及对有机物分离；好氧硝化反应；在氨氮分离器(也为反硝化反应器)内结合先前分离出的有机物的缺氧反硝化；出水，为能完成上述的工艺流程，安排了专用的实施装置。该方法及装置，具有较好的去除有机物和脱氮功能，尤其为处理碳源不足的废水及高浓度有机物高氨氮废水提供一种处理方法；同时，该方法及装置能有效利用分离出的有机物进行脱氮，节能降耗。
基于水解酸化耦合短程反硝化技术实现颗粒有机物去除以及NO2‑‑N产出的装置与方法属于污水生物处理领域。所述装置包括颗粒有机物废水水箱、NO3‑‑N废水水箱、单级水解酸化耦合短程反硝化SBR反应器、出水水箱。以污水厂剩余污泥为种泥，厌氧段种泥中的水解酸化菌将颗粒有机物水解酸化为小分子有机物；缺氧段种泥中的反硝化菌以产生的小分子有机物为电子供体将NO3‑‑N还原为NO2‑‑N。通过逐步增加进水有机物以及NO3‑‑N负荷强化水解酸化菌以及短程反硝化菌的富集培养，最终实现了颗粒有机物的去除以及NO2‑‑N的产出。本发明在无需外加碳源，控制简单，解决了颗粒有机物不利于反硝化过程中NO2‑‑N稳定积累以及短程反硝化菌种富集的技术难题。
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本发明公开了一种抗冲击负荷的微臭氧曝气生物滤池一体化反应器，所述反应器采用内外圆柱套筒式结构，内圆柱套筒作为微臭氧预氧化单元，外圆柱套筒一部分作为贮水池，另一部分作为曝气生物滤池，内圆柱套筒的底部设有臭氧曝气装置，上部设有出水区缺口，贮水池的上部设有与出水区缺口相连的跌水装置，贮水区和曝气生物滤池之间设有挡板，挡板底部设有微孔隔板，曝气生物滤池的底部设有曝气装置，内部填充有填料，上部设有出水口。该反应器结合微量臭氧预氧化和曝气生物滤池作用于一体，利用臭氧氧化将大分子有机物转化成小分子物质，提高废水可生化性，使曝气生物滤池高效运行，以达到去除废水中残余污染物、深度处理垃圾渗滤液的目的。
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一种高效再利用多种废弃物的方法，属于废弃物再利用领域。本发明结合了铁离子废液与煤矸石，以及草木灰废粉这三种废弃物的各自特点，互相补充融合，通过一系列物理化学步骤制备得到一种新型复合吸附剂，在污水处理领域具有极大的应用潜力，成功完成了“以废治废”路线的构建，为铁离子废液及煤矸石的再利用拓展了一条新的道路。复合吸附剂吸附选择范围广，吸附效果强，对废水中的亚甲基蓝、甲基橙等有色染料，以及Cu2+、As3+、Cr6+等重金属离子具备极强的吸附能力，在废水处理领域可发挥巨大的作用。
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本实用新型涉及一种热力系统,包括通过管路连通在一起的水处理系统、保温软水箱、热力除氧器、锅炉、油罐和废水箱,水处理系统的出水口通过补给水管路与锅炉的进水口连通,补给水管路上设有保温软水箱和位于保温软水箱下游的热力除氧器,锅炉蒸汽出口的一部分通过主蒸汽管路与油罐内的蒸汽管线相连通,锅炉底端的排水口通过连排水管路与废水箱连通,补给水管路上且位于水处理系统的下游处依次设置有第一换热器和第二换热器;本实用新型回收了部分冷凝水,节约了工业用水量,同时,利用了锅炉加热热力系统中的各个环节的能源,形成了工业循环经济。
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本实用新型提供了一种利用膜组件进行污水处理的内置浸没式厌氧膜生物反应器。本实用新型由厌氧反应室、导流区和膜分离区等几部分组成。内置浸没式厌氧膜生物反应器底部有进水管,厌氧反应室下部有布水器,上部有气体反射板。气体反射板下部有气封,上部有集气室。膜组件置于膜分离区,采取浸没式放置,膜组件为聚合物分离膜,膜组件底部有小叶轮或多孔导流板,在膜组件上接抽吸出水泵。本实用新型可用于处理生活污水、发酵工业废水和食品工业废水,占地面积小施工方便,特别适用于土地资源紧缺的地区使用。
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本发明涉及环境污染控制领域，特别是涉及了一种基于惰性离子插层的电催化活性调控方法。本发明包括如下步骤，加工具有缺陷态结构的电化学电极材料，然后通过Na+、K+、Ca2+、Mg2+等惰性金属离子，在电极表面构成浓度极高的离子氛，通过电极和离子氛之间强烈的相互作用使离子插入到电极缺陷态层之中。本发明以传统污水中常见的阳离子为电极调控手段，在控制高盐有机废水时具有突出的处理效果；此外，该方法省去了传统电极调控活性时常采用的共沉淀掺杂焙烧等工艺，具有突出的经济价值和工业效益。
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本发明公开了一种光催化降解有机污染物的方法及其专用固相光催化剂。本发明所提供的固相光催化剂,包括载体和负载在载体上的金属-有机配合物,其中,载体为层状粘土。本发明的光催化降解有机污染物的方法,是在有机污染物溶液中加入氧化剂和本发明的固相光催化剂,在光照条件下催化降解有机污染物。本发明方法可用于工业废水及城市生活污水、小区规模供水、游泳池水及饮用水中有机污染物的净化处理,还可通过投加低剂量氧化剂来控制氧化程度进行选择性光催化氧化。
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本发明涉及将海水改性赤泥陶粒作为除砷吸附剂的制备及应用方法。其主要技术特征在于:以铝土矿提取氧化铝工业生产中的残渣—赤泥制造的陶粒为原料,采用硝酸浸泡、海水改性赤泥陶粒制备的材料作为水质除砷吸附剂,吸附后用碱液再生。该吸附剂价格低廉、制备工艺简单、清洁无害、除砷率高。将待处理水样调节至偏酸性可提高除砷性能,吸附后的吸附剂采用氢氧化钠(NAOH)溶液进行再生。该吸附剂可用作废水和饮用水除砷材料。
本发明涉及一种糠醛气相加氢制糠醇的催化剂，该催化剂含有氧化铜、氧化铬、碳酸钾和二氧化硅，氧化铜与氧化铬的摩尔比1-5:1，氧化铜与碳酸钾的摩尔比20-80:1，氧化铜与二氧化硅的摩尔比1-20:1，本发明还涉及糠醛气相加氢制糠醇的催化剂的制备方法，以及该方法制备的催化剂，另外，本发明还涉及糠醛气相加氢制糠醇的方法，采用本发明的方法制备的糠醛气相加氢制糠醇的催化剂具有较高活性和选择性，且该催化剂制备方法简单，易于操作，催化剂性能重复性较好，容易实现工业放大应用，在催化剂制备过程中，也不会产生污染环境的废水。
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本发明涉及一种甲苯甲基化制对二甲苯催化剂的制备方法。主要解决以往技术中采用有机胺模板剂值得的ZSM-5分子筛,对环境操作要求高,含有机胺废水量大;采用醚合成的分子筛颗粒小,不均匀,制得的催化剂的对二甲苯选择性低等问题。本发明通过采用有机胺、醚组合模板剂(重量比为:有机胺/醚=0.05～150)合成ZSM-5分子筛,且用有机硅改性制成催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于甲苯甲基化制对二甲苯的工业生产中。
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本发明公开了一种复合阳极电极及其制备方法，其中，该复合阳极电极包括金属基体和附着在所述金属基体上的涂层，所述金属基体为钛、锆和镍中的一种或多种，所述涂层包括氧化物活性组分、金属氧化物介孔材料和漆酶，且所述涂层的厚度为1-15μm；优选地，所述涂层的厚度为6-10μm；所述金属氧化物介孔材料为CeO2、Co3O4、ZrO2和SnO2中的一种或多种，所述氧化物活性组分为氧化物活性组分前驱体经热分解后的产物。采用本发明以及采用本发明的制备方法制备的复合阳极作为阳极，不锈钢为阴极，对工业废水中的难降解污染物进行氧化降解处理。控制电压在5-30V，电解时间为1-5h，难降解污染物完全转化或降解，COD去除率在95%以上，BOD5/CODcr比值在0.3以上。
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本发明提供了一种聚合硫酸铁的制备方法，先将硫酸水溶液与硫酸亚铁混合得到pH值为0.5-1.5的混合液，再将该混合液与双氧水通过分别独立的流动通道实现单独流动以同时注入反应体系中进行反应制得聚合硫酸铁。这样不仅有助于增强过氧化氢的氧化能力，促进亚铁离子向铁离子转化的速率，还可使亚铁离子与过氧化氢充分接触而迅速发生反应，有效解决了现有技术所存在的过氧化氢在较高温度或强酸条件下分解的问题，从而减少了过氧化氢的用量，降低了成本投入，且简化了操作工序，大大缩短了反应时间。本发明制得的聚合硫酸铁的质量符合国标一等品指标，使用该聚合硫酸铁对废水进行处理后，出水COD值能稳定达到86mg/L以下，使得本发明所述的方法适宜于工业化生产。
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本发明涉及一株睾丸酮丛毛单胞菌(Comamonas testosteroni)CNB1CGMCC No.1028菌株,该菌株的生长细胞、细胞悬浮液、固定化细胞均可以降解对氯代硝基苯;该菌株能以对氯代硝基苯为唯一碳源、氮源和能源生长,同时将对氯代硝基苯完全降解利用。该菌株在以对氯代硝基苯为唯一碳源、氮源和能源生长时,先将硝基还原成羟胺,然后在菌株产生的2-氨基酚1,6-双加氧酶的作用下,通过间位开环的方式,将2-氨基-5-氯苯酚开环成烃类,从而进一步被降解利用。该菌株适用于生产对氯代硝基苯的工业废水的生物处理和对氯代硝基苯污染土壤的生物修复(生物整治)。
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本发明涉及一种用于甲苯择形烷基化制对二甲苯催化剂的制备方法。主要解决以往技术中采用有机胺模板剂合成的ZSM-5分子筛,环境操作要求高,含有机胺废水处理量大;而单纯采用醇类合成的分子筛颗粒小,不均匀,制备的催化剂的催化选择性低,甲苯转化率低等问题。本发明通过采用有机胺、醇类组合模板剂(重量比为:有机胺/醇类=0.05～100)合成ZSM-5分子筛,且用有机硅改性制成催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于甲苯选择性烷基化制对二甲苯的工业生产中。
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本发明涉及苯甲酰胺肟(BAO)‑LDH复合体及其制备方法和应用。所述苯甲酰胺肟(BAO)‑LDH复合体具有如下组成式：MIIxMIII(1‑x)[(OH)2(BAO)(0.01‑0.2)(NO3)(0.05‑0.2)(CO3)(0.05‑0.22)]·(0‑2)H2O；可由MIIMIII‑NO3‑LDH剥离液与苯甲酰胺肟的甲酰胺溶液混合静置反应后，离心分离得到。本发明所提供的复合体能够高效吸附水溶液中的铀酰离子，具有较大吸附量。所述苯甲酰胺肟‑LDH复合体以其高去除率和对低浓度铀酰离子的高敏感度，有望成为新型高效吸附提铀材料，用于核工业废水处理领域、海水和盐湖水提铀领域。
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本发明涉及一种生产环氧氯丙烷的方法，主要解决现有技术存在废水、废渣量大，污染严重，设备腐蚀性强的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)乙苯与空气进行过氧化反应，得到过氧化氢乙苯氧化液；b)过氧化氢乙苯氧化液与氯丙烯在催化剂的作用下，于液相条件下发生环氧化反应生成环氧氯丙烷、α-甲基苄醇和苯乙酮；c)α-甲基苄醇脱水生成苯乙烯；d)苯乙酮与氢气发生加氢反应生成α-甲基苄醇；该步骤生成的α-甲基苄醇回到c)步骤，与b)步骤生成的α-甲基苄醇一起加氢生成苯乙烯的技术方案较好地解决了该问题，可用于制备环氧氯丙烷、并联产苯乙烯的工业生产中。
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本发明涉及一种聚苯硫醚/多孔碳纳米纤维复合膜及制备方法。物料组成和百分含量包括稀释剂40‑80％；添加剂10‑1％；碳纳米纤维10‑1％；聚苯硫醚40‑18％。所制成的复合膜，平均孔径为0.02‑0.2um。本发明以耐酸碱、耐高温和耐溶剂的聚苯硫醚为基膜材料，调节聚苯硫醚树脂、稀释剂、添加剂及多孔氟化、硝化或磺化碳纳米纤维的质量分数，制备聚苯硫醚/多孔碳纳米纤维复合膜，通过结构调控，大大提高了对工业废水中抗生素类大分子、染料分子、重金属的分离效率，解决了传统聚苯硫醚膜分离效率低的问题，在工业废水处理领域具有广泛的应用前景。
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本申请公开了用于生产β-丙氨酸的工程菌及生产β-丙氨酸的方法。本发明的工程菌是在大肠杆菌基因组上的一个或多个位点整合有DNA序列的重组菌，其中所述DNA序列包含选自如下一种基因：编码枯草芽孢杆菌L-天冬氨酸α羧化酶的基因和编码与该酶具有至少60％、优选80％、更优选90％、进一步优选95％和最优选98％、甚至99％同源性且具有所述酶活性的多肽的基因。该菌株可在不添加抗生素的情况下大量表达高活性L-天冬氨酸α羧化酶。使用上述菌株可将底物L-天冬氨酸高效转化为β丙氨酸。解决了菌株培养过程中质粒易丢失的问题，并节省了培养菌体过程中抗生素的使用以及含抗生素废水的后续处理，降低了工业生产的成本。
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本发明涉及一种冰晶石的制备方法，包括：1)将含硅氟废水和氨水混合，化学脱硅反应；2)液固分离，得到白炭黑和氟化铵脱硅液；3)将氟化铵脱硅液与铝酸钠溶液混合，合成反应；4)液固分离，得到冰晶石。本发明的方法从含硅氟废水中回收制备得到高品质冰晶石产品，并副产白炭黑。废水中的氟资源回收率在90％以上，且得到的冰晶石纯度高、流动性好，其中SiO2质量分数低于0.1％。本发明的原料可以是氟化铝行业排放的酸性含氟废水、磷肥行业排放的氟硅酸或铌钽行业的氟化铵碱性废水，且氟、硅资源回收率不受影响；而且本发明的工艺条件温和，介质易于实现高效循环，工业可操作性强，经济效益突出。
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