本发明提出一种布匹印刷传送带清洗装置,驱动移动架进入到传送带的下方,启动清洗压力维持机构利用升降驱动装置对压辊进行下降驱动对传送带向下适当施压以维持清洗所需压力,启动喷水系统朝传送带下表面和柔性擦拭装置喷水润湿,随着传送带向下游传动相对于柔性擦拭装置和硬性刮干装置产生相对运动,柔性擦拭装置利用柔性吸水擦拭层对传送带的下表面进行擦拭,可将水溶性胶等杂质擦除吸收;随后硬性刮干装置利用刮刀对传送带下表面的水滴等进行彻底挂除,保持传送带不会残留过多的水分和杂质;被清除下来的杂质水落入废水回收装置的收集槽内进行回收;清洗完成后可根据情况驱动移动架移出传送带的下方,便于传送带的运行和对本发明的维护。
本发明的造纸黑水的回收处理方法涉及造纸工业中的造纸废水处理领域,具体是:造纸黑水排入黑水停留池,通过均化调节池均化后排出,泵入流速分选池对进行分选,上层含轻质杂质的黑水经过上层过滤筛过滤,并将过滤的轻质杂质排入纸浆贮存槽,下层含重质杂质的黑水经过下层过滤筛过滤后,将滤除的固体重质杂质送入煤渣、焦炭混料过滤棒进行过滤处理,纸浆贮存槽内的轻质杂质经过加水二次过滤装置过滤,含细质纤维的水经直接排至纸浆回收罐进行回收,过滤残留的固体杂质也送入煤渣、焦炭混料过滤棒,流速分选池经过上层过滤筛和下层过滤筛过滤后的含碱废水流入碱回收槽,再泵回蒸球二次使用,煤渣、焦炭混料过滤棒过滤处理后的过滤杂质连同过滤棒芯送入烘干机干燥处理后,送入加热蒸球的锅炉作为燃料使用。
蒸氨流动床,涉及一种工业废水或污水的处理。提供一种将废水中的液氨经蒸馏、浓缩和收集利用的蒸氨流动床。加热塔内设蒸汽管,蒸汽入口接安全阀,污水入口接球阀,球阀接离心水泵,另设含氨污水出口、蒸汽出口和排污口。蒸馏塔内设筛板,含氨污水入口接加热塔含氨污水出口,蒸汽入口接加热塔蒸汽出口,蒸氨废水出口接离心水泵,水泵接水池,另设蒸馏水回流口。汽泡分离器氨汽入口接蒸馏塔氨汽出口,上部设氨汽出口,冷凝水回流口接蒸馏塔冷凝水回流口。冷凝塔内设氨汽管,氨汽入口接汽泡分离器氨汽出口,冷却水入口接冷却水源,另设冷却水出口和排污口。排水塔氨汽入口接冷凝器氨汽出口,冷却水入口接冷凝器冷却水出口,真空接口接真空泵。
氨氮吹脱装置,涉及一种工业废水的处理,特别是涉及一种含氨氮废水的处理装置。提供一种运行成本较低、出水可达标排放的含氨氮废水的处理装置即氨氮吹脱装置。设有圆形筒体,在圆形筒体上部设有进水管和吊环,在圆形筒体顶部设有排气口,在进水管的出口设有扩散管头、筛板、支撑块和人孔,扩散管头入口接进水管,在圆形筒体下部设有进风管、支撑脚和出水管,在圆形筒体内腔设有上陶瓷鲍尔环和下陶瓷鲍尔环,在上陶瓷鲍尔环下设有上支撑梁,在上陶瓷鲍尔环与支撑梁之间设有上花板和支撑块。在下陶瓷鲍尔环下设有下支撑梁,在下陶瓷鲍尔环与下支撑梁之间设有下花板和支撑块。
本实用新型公开了一种具有清洗功能的数控机床设备,涉及到数控机床领域,包括机床,机床的两侧均固定连接有固定架,固定架的一侧两端均活动连接有丝杠,丝杠的表面活动连接有滑动块,滑动块的一侧固定连接有固定板,固定板的一侧固定连接有分流管,分流管的一侧固定连接有喷头,固定板的另一侧固定连接有通水管,其中一个固定架的另一侧两端均固定连接有电机,机床的两侧均固定连接有引流板,引流板的两端均设置有废水收集箱。本实用新型通过喷头能够将水喷出对机床的工作台面进行清洗冲刷,从而保持机床的工作台面的整洁,引流板能够将对机床工作台面清洗的赃污引流到废水收集箱内,使废水收集箱进行收集处理。
本实用新型提出一种布匹印刷传送带清洗水循环装置,驱动承载清洗装置和废水回收装置的移动架进入到传送带的下方,启动喷水系统朝传送带下表面和柔性擦拭装置喷水润湿,清洗过程中,被清除下来的杂质水落入废水回收装置的收集槽内进行回收;清洗完成后可根据情况驱动承载清洗装置和废水回收装置的移动架移出传送带的下方,便于传送带的运行和对本实用新型的维护。与现有技术相比,本实用新型的布匹印刷传送带清洗水循环装置,其可对清洗传送带提供高效水供应和废水处理,操作灵活方便,结构新颖合理,实用性强。
一种盐酸生产的回用系统,包括降膜吸收器、三合一石墨炉、水力喷射器、液封罐、成品酸槽以及稀废酸回收槽,降膜吸收器分别设有管道与三合一石墨炉以及水力喷射器相连,三合一石墨炉的出口设有一成品管道与成品酸槽相连,水力喷射器通过管道与所述液封罐相连,液封罐设有一补充水管和溢流口,该溢流口通过溢流管道与稀废酸回收槽相连通,稀废酸回收槽设有一回送管道,与降膜吸收器相连通。本实用新型将液封罐的溢流水储存至稀废酸回收槽,再将其送入降膜吸收器,代替原有的无离子水,吸收氯化氢后进一步加工成合格盐酸有效地利用废稀酸中的废酸和废水,从而实现了盐酸工业生产零排放。
本实用新型涉及化学化工生产领域,公开了废油产物中氯丙醇回收系统,包括了一级混合器、一级废油罐、含油废水罐、输送泵组、二级混合器、二级废油罐、废油泵组和废油外售槽,通过结构优化设计,采用多级废油罐和多级混合器搭配使用,通过工业水对废油产物进行清洗分离,实现对氯丙醇的回收提取,降低污水化学需氧量,减轻污水处理难度,改善工作环镜,保障员工身体健康;经过合理设计的氯丙醇回收系统,以平均每年销售废油量为8000吨为例,通过技术改进每年可可增产环氧丙烷约376吨,从另一角度提高了环氧丙烷产能。
一种锅炉的尾气脱硫系统,包括锅炉、除尘器、喷淋水供应装置、喷淋废水处理装置以及烟囱,所述锅炉与烟囱分别设有管道与除尘器相连。所述喷淋水供应装置包括PO废水池和清水池,所述PO废水池、所述清水池以及所述除尘器通过带管道依次相连。所述喷淋废水处理装置包括污水处理装置与废水沉淀池,所述污水处理装置、所述废水沉淀池以及所述除尘器通过管道依次相连。本实用新型利用环氧丙烷生产装置产生的含Ca(OH)2的环氧丙烷废水喷淋脱硫,利用环氧丙烷废水代替工业水作为除尘器的除尘用水,减少了工业水的使用;同时利用废水中的Ca(OH)2脱除尾气中的SO2,使尾气排放达到环保要求,降低了PO废水的pH值,也减轻了污水处理工段的负荷。
本发明公开了一种环氧丙烷/苯乙烯联产装置的高盐废液处理方法,其是“焚烧+余热锅炉+碱渣综合利用”的新工艺方案,主要包括废液焚烧、脱硝处理、降温调节、余热回收、除尘处理和碱渣回收利用步骤。本发明对进入余热锅炉的高温烟气先进行降温,可使熔融态无机盐以固体形式析出,避免熔融态无机盐进入余热锅炉,之后高温烟气进入余热锅炉副产所需等级的蒸汽,系统产生的碱渣可在立式焚烧炉底部、余热锅炉下部以及除尘器中收集起来,经预处理后用于湿法碱洗脱硫设施综合利用从而实现“以废治废、节能降耗、变废为宝”。
一种畜禽屠宰、生活污水和熟食加工废水的一体处理装置,其中所述屠宰车间污水依次经过所述处理装置的机械格栅渠a、沉砂池、预调节池、隔油沉淀池、混凝池、气浮池、缓冲池、调节池、UBF厌氧池、水解池、好氧池、中沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池、清水池,所述生活污水和熟食车间污水汇集在一起后一次经过所述处理装置机械格栅渠b再进入所述预调节池与屠宰车间污水汇集,所述处理装置还包括依次连接的污泥浓缩池、污泥调节池、离心脱水机b,来自于所述隔油沉淀池、气浮池、UBF厌氧池、中沉池、二沉池的污泥汇入所述污泥浓缩池,所述气浮池与污泥调节池之间连接一个浮渣池,气浮池的浮渣经浮渣池进入污泥调节池。本装置运行稳定,处理后水质达到一级标准排放要求。
本实用新型提供一种养殖废水消毒装置,包括消毒罐、消毒区和电机区,所述消毒罐的内部设置为消毒区和电机区,且电机区设置在消毒区的上方,所述消毒区的内部中间设置安装有转动轴,且转动轴的底端通过轴承与消毒区的底端转动连接,所述转动轴的顶端穿过消毒区的顶部设置在电机区中,所述电机区的内部中间安装有减速电机,且减速电机与转动轴的顶端传动连接,所述消毒罐的右侧顶端安装有散热通道,且散热通道的左端与电机区的内部相连通。本实用新型通过配药罐的设置,便于消毒液的随时配置,避免因配置时间过长而降低消毒效率,并且通过度量窗口的设置,能够随时检测消毒罐中消毒液的水位,便于及时补充。
本发明公开了一种钢铁铁废水处安全处理回收装置,包括进水管、反应罐、筛板、冷却器、电磁轮、挡板、毛刷、投料口、排水管、监测装置、回流管、透明玻璃板、排渣口、液位计和转轴,所述的进水管与反应罐连通,进水管上设有流量计,反应罐内倾斜设有筛板,反应罐顶端设有投料口,反应罐内壁设有冷却器,反应罐底端一侧设有电磁轮,电磁轮设置在反应罐外一侧的底部设有挡板,挡板一端设有毛刷,反应罐底端设有排水管,排水管上安装监测装置,反应罐侧壁设有透明玻璃板,反应罐内设有转轴,转轴上安装叶轮。本发明加速反应过程,提高反应速率,通过超强磁力使钢铁被吸出,避免资源浪费,结构简单,使用方便,利于推广。
本实用新型涉及污水处理设备,提供一种泥沙等无机颗粒可快速下沉、能有效去除高浓度污水色度及污水中COD的,可生化性高的废水处理沉淀塔,包塔体、进污水管、出水管、设于塔体内中部让固体颗粒快速沉淀的缓冲沉淀装置、设于塔体内所述缓冲沉淀装置上方的用于去除高浓度污水色度及水中COD的微电解填料过滤层、设于塔体内所述微电解填料过滤层上方的用于对水进行生物氧化、吸附及过滤的过滤填料层,所述塔体上部位于塔盖的下方还设有放射性出水装置,所述塔体内位于缓冲沉淀装置的下部设有缓冲槽,所述进污水管由上自下依次穿过塔盖、放射性出水装置、过滤填料层、微电解填料过滤层及缓冲沉淀装置与塔体内的缓冲槽相连,出水管设于放射性出水装置上。
本实用新型公开了一种造纸废水处理剂生产设备,其结构包括底座、控制箱、电机、传动箱、立柱、搅拌器、制备筒、预开关装置、真空泵,底座上安装有搅拌器,搅拌器与真空泵相连接,搅拌器侧面与预开关装置相连接,预开关装置与控制箱通过电连接,控制箱与电机电连接,电机安装在传动箱一端底面,电机通过传动箱与搅拌器传动连接,搅拌器设在制备筒内部,传动箱中间通过立柱焊接在底座上,预开关装置由真空传动装置、移动装置、保持装置、加速装置、壳体、复位装置、限位机构、同步传动装置、电源组成,真空传动装置与制备筒连通,本实用新型的有益效果是:能够保证制备筒内部真空的情况下进行操作,保证制备的质量,减少失败率。
本实用新型提供一种能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体,COD去除率高的、可有效降解水中致色物质、去除水中悬浮物,污水可生化性高的、污水中的COD可达标排放的炼油污水深度处理系统,包括依流水线分别相互连接的废水收集池、隔油装置、气浮装置、多介质过滤器、臭氧发生器、生物接触氧化池、保安过滤器、反渗透膜系统及回水池,还包括收集重油污的污油回收池,所述隔油装置与气浮装置的废油出口分别连接污油回收池的进口,所述回水池内位于入水口的下部还设有活性炭纤维丝过滤层。
本发明公开了一种超导磁分离废水处理装置,其结构包括厌氧处理箱出水口、磁分离沉淀池、进水管、厌氧处理箱、主箱体、电控箱、空气泵、空气泵保护箱、出水管、排泥管、曝气箱过水管、曝气箱,主箱体为长方体结构,主箱体的总容积为2000‑10000L,主箱体的壁厚为1cm,主箱体的左部设有厌氧处理箱,厌氧处理箱的上部设有进水管,当电磁线圈的电源接通时可以有效的提高污泥沉降的速率,提高设备的整体的工作效率,提高了设备的经济效益,很少需要进行维护,自动化程度高。
本实用新型涉及污水处理设备,提供一种泥沙等无机颗粒可快速下沉、能有效去除高浓度污水色度及污水中COD的,可生化性高的废水回用快速沉淀塔,包括塔体、进污水管、出水管、设于塔体内中部让固体颗粒快速沉淀的缓冲沉淀装置、设于塔体内所述缓冲沉淀装置上方的微电解填料过滤层、设于塔体内所述微电解填料过滤层上方的过滤填料层、设于塔体内所述过滤填料层上方的活性碳纤维丝滤层,所述塔体上部位于塔盖的下方还设有放射性出水装置,所述塔体内位于缓冲沉淀装置的下部设有缓冲槽,所述进污水管由上自下依次穿过塔盖、放射性出水装置、活性碳纤维丝滤层、过滤填料层、微电解填料过滤层及缓冲沉淀装置与塔体内的缓冲槽相连,出水管设于放射性出水装置上。
一种高浓度有机物、氨氮废水的生物处理装置,其特征在于:包括反应容器,反应容器内部由隔板分隔成位于中间的高效厌氧室、环绕高效厌氧室布置的短程硝化室和环绕短程硝化室布置的厌氧氨氧化室,高效厌氧室自下而上依次设置有第一布水区、第一反应区、三相分离区、第一出水区,第一反应区设置有厌氧颗粒污泥;短程硝化室自上而下依次设置有第二进水区、第二反应区、第二出水区,第二反应区设置有生物填料,第二出水区设置有曝气装置,第二进水区与第一出水区连通;厌氧氨氧化室自下而上依次设置有第三进水区、第三反应区、第三出水区第三反应区自下而上依次设置有厌氧氨氧化颗粒污泥和厌氧氨氧化生物填料,第三集水区与第二出水区连通。
本发明公开了一种基于二次处理的废水溶气处理器,其结构包括气泡处理装置、槽池,气泡处理装置安装在槽池上,并且二者组成为一体化结构,气泡处理装置包括电机、环架、中心架、去浮器,电机与环架锁定,环架与中心架焊接,本发明的中心架安装在溶气气浮机上,溶气气浮机进行气泡产生,处理装置的气泡处理装置进行气泡处理,通过传动圆轴设有的多层传动环,配合溶气气浮机运行时析出的气泡进行分析,合理的选择合适的传动压力,保证气泡颗粒大小均匀,也实现了装置的稳定运行,再由浮渣从去浮槽排出至倒渣盒;运行中气泡颗粒大小均匀,使设备传动时压力输出较为稳定,进一步节省了能耗。
本实用新型涉及一种高化学需氧量废水水质检测仪用蠕动泵。采用的技术方案是:包括后壳体、泵头壳体、泵头、软管定位孔、控制按钮、连接螺栓、电池、单片机、第一电机驱动、第二电机驱动、第一电机、轴承、充电口、电源线、导电滑片、导电触头。本实用新型通过调节转盘上的螺旋导槽与滑块的配合实现对三个挤压辊到泵头壳体的距离的调整,从而控制挤压辊对软管的挤压程度来调节每次泵送时所泵送出的液体量,整体结构简单,自动调节方式方便快捷,实现泵送量可控,省去了工作过程中换用不同泵送量的泵进行泵送的麻烦,同时,蠕动泵将电池供电和电源直接供电两种方式相结合,扩大了蠕动泵的适用范围,方便了水质检测工作。
本实用新型涉及防腐材料领域,具体涉及一种高温废水调节池重防腐防渗衬里,包括防腐内衬、外防护结构和下支撑结构,耐腐蚀层在靠近介质的一面设有环氧树脂,具有较高的耐腐蚀性能;中间防渗层采用无捻粗纱方格布和环氧树脂复合,减小渗透率;增强层由多层玻璃纤维布复合而成,为调节池的主要承载层,可以有效提高承载能力;外防护层为环氧树脂,提高设备外边面防老化性能。纵向布局的扁钢和横向布局的玻璃纤维绳对侧壁进行加强,降低侧壁挠曲变形,玻璃钢对扁钢和玻璃纤维绳提供耐腐蚀防护。下支撑座和转角支撑座通过橡胶垫片对调节池进行支撑和减震,提升其抗冲击性。
本发明公开了一种环保化工废水处理设备,属于化工技术领域,包括处理箱、刮除机构、初次过滤机构、二次过滤机构和搅拌机构,所述初次过滤机构包括过滤网一,所述处理箱的出料口中对应设有密封塞,所述刮除机构包括刮板,所述刮板与所述处理箱的内壁接触;通过设有刮除机构可将所述处理箱内壁上的杂质刮除,避免杂质停留在所述处理箱内的内壁上,从而利于污水处理的进行,延长此装置的使用寿命;通过设有初次过滤机构可将进入所述处理箱内的污水中的固体杂质除去,避免污水中的固体杂质与所述搅拌杆和螺旋搅拌叶接触;通过设有二次过滤处理机构可将污水与处理剂反应过程中产生的杂质进行过滤和收集,可避免管道被堵塞。
本实用新型提供一种低浓度硝氮废水处理装置,包括活化液贮存器、设于活化液贮存器一侧的至少一个树脂反应器以及设于树脂反应器一侧的反硝化营养液贮存器,树脂反应器内设有脱氮树脂,树脂反应器的底部分别设有进水口、排放口,树脂反应器顶部设有出水口,活化液贮存器为敞口式设计可进水,底部设有出口,活化液贮存器内设有搅拌机,活化液贮存器的出水口分别与各树脂反应器的进水口相连通,反硝化营养液贮存器两端底部设有出水口,反硝化营养液贮存器的上部敞开口,反硝化营养液贮存器内设有搅拌机,树脂反应器的出水口、排放口分别与反硝化营养液贮存器的上部敞开口相连通,所述反硝化营养液贮存器的出水口分别与各树脂反应器的进水口相连通。
本实用新型公开了一种多效废水处理装置,包括过滤仓,所述过滤仓正面的中间位置处安装有清理门,所述过滤仓一侧的顶部设置有污水进口,且过滤仓另一侧的中间位置处安装有水泵,所述水泵的输入端安装有L型排水管,且L型排水管远离水泵的一端与过滤仓侧壁的底部连通,所述L型排水管靠近过滤仓的一端安装有加液管,所述加液管靠近L型排水管的一端安装有流量控制阀,且L型排水管远离加液管的一端安装有加药口。本实用新型可以对污水进行多效处理,采用多种方式对污水进行处理,根据污水的污染程度和污染源的不同采用不同的处理方式,从而可以使得污水的处理效果更好。
本实用新型公开一种高效处理难降解有机废水的处理装置,包括壳体、照射件和电极件,照射件包括紫外灯和石英管,壳体内表面涂覆有光催化涂层,壳体内安装有安装杆,安装杆的一端端部紧密伸出壳体外,电极件为电极片,电极片的表面涂覆有具有光催化性能和电催化性能的光—电催化涂层,电极片设置有若干片,各电极片竖立设置,并沿安装杆的周向方向间隔环绕分布,电极片与装杆固定连接,两上电极片之间的间距内竖立有石英管,石英管的上端穿出壳体的顶面外,并与壳体的顶面紧配合安装。与现有技术相比,其可实现光化学氧化、光催化氧化和电催化氧化共同对污水进行处理,降解高效,并具有结构简易,拆装方便,易维护,接线方式简易的优点。
一种处理石材废水的一体化设备,包括依次设置的进水反应区、固液分离区和设备布置区,进水反应区包括依次连接的缓冲池和PAC反应池,固液分离区包括壳体、设置在壳体中的斜管填料、设置在壳体上位于斜管填料上方的溢流口和设置在壳体上位于斜管填料下方的泥浆出料口,所述壳体与PAC反应池连接;设备布置区包括与壳体泥浆出料口连接的污泥脱水机、PAC加药罐、PAM加药罐和风泵,本申请的一体化设备集进水反应区、固液分离区、设备布置区于一体,便于运输安装,现场只需接电及简单接管即可,大大减少现场安装工作量,并无需土建、设备安装等现场繁杂施工要求。
本实用新型公布了节能型废水快速过滤装置,其包括:箱体,箱体为上端开口、下端封闭的矩形箱体结构并且箱体的上开口端匹配安装有箱盖,箱体的上端面设置有与其内腔连接接通的进水管,箱体内倾斜设置有出水引导体以及杂质引导体,并且出水引导体/杂质引导体的最低点均伸出至箱体外部,所述的箱体内还设置有过滤机构,过滤机构包括用于对污水进行杂质过滤的过滤构件、用于驱使过滤构件绕自身轴向转动的动力构件、用于对过滤构件进行高压气体喷射并使杂质脱离的喷气枪。
本实用新型公开了一种用于电镀废水电渗析处理设备的检测装置,包括检测箱和检测探头;所述检测箱上端开口,顶部配合设置有端盖;所述检测探头下端贯穿端盖,延伸至检测箱内的液面以下;所述检测箱侧壁上设置有进液口和出液口;所述进液口与出液口之间对应设置有第一挡板;所述第一挡板下端与检测箱底部固定连接;所述第一挡板上端向远离进液口的一侧倾斜设置;从进液口内涌入检测箱中的流体初始动能较大,其首先撞击到第一挡板上,使自身动能显著降低,进而使检测箱内的流体运转趋于平缓,便于新旧流体的充分均匀混合,保证检测探头所测数据的精准。
一种高浓度有机物、氨氮废水的生物处理装置,其特征在于:包括反应容器,反应容器内部由隔板分隔成位于中间的高效厌氧室、环绕高效厌氧室布置的短程硝化室和环绕短程硝化室布置的厌氧氨氧化室,高效厌氧室自下而上依次设置有第一布水区、第一反应区、三相分离区、第一出水区,第一反应区设置有厌氧颗粒污泥;短程硝化室自上而下依次设置有第二进水区、第二反应区、第二出水区,第二反应区设置有生物填料,第二出水区设置有曝气装置,第二进水区与第一出水区连通;厌氧氨氧化室自下而上依次设置有第三进水区、第三反应区、第三出水区第三反应区自下而上依次设置有厌氧氨氧化颗粒污泥和厌氧氨氧化生物填料,第三集水区与第二出水区连通。
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