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一种新型固定化微生物生化沉淀一体化反应器，含有搅拌器、悬浮填料、固定填料、折流隔板、好氧区挡板、沉淀区挡板、出水堰、出水槽、出水井、出水管、刮泥机、硝化液回流器、存泥区、污泥回流器、进水管、厌氧生化反应区、缺氧生化反应区、好氧生化反应区、辐流沉淀区和曝气系统。该反应器采用同心圆型式池型，设计合理、结构紧凑，将厌氧、缺氧、好氧处理联合应用，并结合了固定化微生物技术，强化了特征污染物的降解与去除，提高了生化处理效率，具有处理效率高、沉淀效果好、能耗低、投资运行费用低的特点，节省了占地面积，提高了经济效益。本发明提供的反应器适用于生活污水和工业废水的处理，特别是含难降解污染物的工业废水的处理。
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本实用新型公开了一种尾气吸收中和装置，包括：第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔、第三废水喷淋塔、第一氨水喷淋塔、第二氨水喷淋塔、第一清水喷淋塔、第二清水喷淋塔、碳酸钙中和罐、氨水罐及清水罐，废气进管与第一废水喷淋塔相连，所述第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔、第三废水喷淋塔、第一氨水喷淋塔、第二氨水喷淋塔、第一清水喷淋塔及第二清水喷淋塔之间分别通过管道连接，所述碳酸钙中和罐与第一废水喷淋塔、第二废水喷淋塔及第三废水喷淋塔之间分别通过管道相连，所述氨水罐与第一氨水喷淋塔及第二氨水喷淋塔之间分别通过管道相连，所述清水罐与第一清水喷淋塔及第二清水喷淋塔之间分别通过管道相连，从而大大降低了尾气处理成本。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种耐盐芽孢杆菌株的固定化培养方法，主要包括如下步骤：将耐盐芽孢杆菌种接种于耐盐培养基中活化生长；将活化生长后的耐盐芽孢杆菌接种至活化平板培养基上培养；将活化平板培养基上培养完成的菌株接种至含有磁性纳米材料的耐盐培养基中震荡培养；将培养基体系在磁场中静置、分离，并离心收集负载磁性纳米颗粒的耐盐芽孢杆菌沉淀。本发明所培养的负载磁性纳米颗粒的耐盐芽孢杆菌株可应用于处理工业废水，具有易与废水分离、不易流失、操作简单、成本低廉以及降解效率高的特点。
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本发明涉及2-甲基-3-苯基苯甲醇的清洁生产工艺,以2,6-二氯甲苯为原料,以四氢呋喃为溶剂,经一步格氏反应后与溴苯偶联成2-甲基-3-氯联苯,水解后经二步格氏反应,用二甲基甲酰胺反应生成2-甲基-3-苯基甲醛,水解后用硼氢化钾还原成产品;回收的四氢呋喃采用固碱初脱水,再通过乙基溴化镁水解,返回系统套用;本发明将系统废水用氯气处理,使水中溴离子转化为溴素,并进而制成溴苯、溴乙烷和溴氢酸,分别用于偶联原料、格氏反应引发剂及水解用酸;最后,结晶分离出废水中的氯化镁,供工业用盐。废液废气被合理回收利用,实现清洁生产,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种序流返送式污水处理装置，该处理装置的处理器柜体分隔有缺厌氧柜、接触氧化柜、电絮凝沉淀柜和膜柜，接触氧化柜通过上清液输送管与电絮凝沉淀柜相连通，在电絮凝沉淀柜上装有絮凝液返送管，所述电絮凝沉淀柜与膜柜相连通。本实用新型既能避免电絮凝和生物处理间的相互干扰和制约，又能使其效能最大化。本实用新型广泛适用于船舶、陆上生活污水、工业废水的处理中。
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本发明公开了一种序流返送式污水处理方法，将污水输送至缺厌氧柜，再将污水输送至接触氧化柜并对接触氧化柜中的污水进行曝气充氧，将接触氧化柜中经沉淀所得的上清液输送至电絮凝沉淀柜；将经电絮凝的污水部分返送并混合，经电絮凝的另一部分污水输送至膜柜进行泥水分离而排出处理水。本发明处理装置的处理器柜体分隔有缺厌氧柜、接触氧化柜、电絮凝沉淀柜和膜柜，接触氧化柜通过上清液输送管与电絮凝沉淀柜相连通，在电絮凝沉淀柜上装有絮凝液返送管，所述电絮凝沉淀柜与膜柜相连通。本发明既能避免电絮凝和生物处理间的相互干扰和制约，又能使其效能最大化。本发明广泛适用于船舶、陆上生活污水、工业废水的处理中。
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本发明提供的D,L‑萘普生的制备方法以6‑甲氧基‑2‑丙酰萘为原料，经溴代反应、缩酮反应、重排反应、水解反应后，使用碱液(或套用母液)对水解反应产物进行碱析，将析出产物水溶脱色、酸化反应，得到D，L‑萘普生。本发明的方法中，水解产物进行碱析后再进入下一步反应，减少了后续反应中带入的杂质量和反应体系中的废水总量，大大提高了中间产物的反应转化率，进一步改善了最终产品的质量，同时，本发明的碱析步骤分离出的碱液，以及后续酸化反应产生的水，盐分降低，杂质减少，均能够多次套用，实现了资源的有效循环利用，工业化能耗和原料损耗更低，对于环境保护、资源循环利用、企业的可持续发展具有重要意义。
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本发明公开一种污水处理方法依次包括前置曝气、接触氧化、缺厌氧沉淀、膜生物反应及电絮凝；所述电絮凝处于前置曝气步和/或接触氧化和/或缺厌氧沉淀和/或膜生物反应等步骤中。本发明的电絮凝膜生物反应器，在反应器本体内设置有接触氧化柜、沉淀柜和膜生物反应柜；在反应器本体内至少设置有一组正负絮凝电极；所述接触氧化柜、沉淀柜和膜生物反应柜相互依次连通，所述沉淀柜和/或膜生物反应柜内设置有沉淀物返送管。本发明不仅能有效增强活性污泥的聚集状态，而且能提高污泥菌体细胞活性，具有强化和稳定脱氧除磷效果，延缓膜污染，提高膜通量和使用寿命，广泛适用于生活污水、工业废水的处理中。
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本发明公开了一种肉桂醛二乙缩醛的清洁制备方法。所用催化剂是阴离子为杂多酸根、阳离子为吡啶鎓盐结构的离子液体，原料为肉桂醛及原甲酸三乙酯，在催化剂作用下进行缩合反应得到肉桂醛二乙缩醛产物。本发明与现有技术相比，其优点为：(1)采用杂多酸阴离子结构的离子液体，原料来源广泛，制备方便；对水稳定，催化剂不失活，可循环使用；(2)反应条件较为温和，操作简便；(3)大提高产品纯度，由原产品含量80％提高到96％以上；(4)废水，废气，废渣排放量很小，降低了“三废”处理成本、环境友好，具有工业化应用前景。
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本发明提供一种粗二聚酸干式除磷的方法，包括以下步骤：S1、混合搅拌；S2、除磷反应；S3、固液分离：采用过滤装置对经过步骤S2除磷反应后的溶液进行过滤，实现固液分离，所得滤液即为除磷后的粗二聚酸。本发明提供一种操作简便、成本低、生产周期短、废水零排放、提升产品质量，工业化生产投资小同时又符合环保理念的方法。
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本发明提供了一种连续化生产二羟基乙酸L‑薄荷醇酯的方法，包括步骤：(1)在惰性溶剂中，催化剂存在下，将薄荷醇和乙醛酸反应，得到酯化液；(2)混合所述酯化液与亚硫酸氢钠，进行加成反应，得到加成反应液；(3)混合所述加成反应液与甲醛，进行还原反应，制得式MGH化合物。本发明的方法可以实现连续化生产，有效控制副反应，提高反应选择性和原料利用率，减少废水处理量，提高设备的单位体积产能，适合工业化大生产。
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一种取代苯胺的稀硫酸重氮化工艺，它是将取代苯胺加到质量百分比为40～95%的稀硫酸中，在0～40℃的温度下加入亚硝酰硫酸溶液，并在此温度下保持1～3小时，即制得取代苯胺的重氮化化合物，本发明的在采用稀硫酸进行重氮化时不改变原有生产工艺和投料量，对硫酸的消耗、偶合时的能源消耗和废水处理都起到了积极的作用，浓硫酸稀释产生的热量也能有效利用，并降低单位工业生产值的能源消耗。
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本发明涉及有机合成领域，具体是涉及一种咯菌腈中间体的新制备方法。二氟代稠环苯甲醛中间体的合成方法通过环合、氯化、氟交换、水解等步骤合成得到。过程复杂，单元步骤多，对设备要求苛刻，且收率低，不利于工业化生产。本发明以邻香兰素为起始原料，制备2，3‑二羟基苯甲醛，再与二氟二氯甲烷反应，在碱存在条件下，环合得到重要氟代稠环苯甲醛中间体，不仅工艺得到极大改善，且收率高，废水少，有较好的应用价值。
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本发明公开了一种改进的霜脲氰合成方法，该工艺废水实现了循环套用，大大降低了环保压力。所以该改进后的霜脲氰工艺不仅收率高，质量好，而且环保安全，更加适合工业化生产。
一种用硫氢化钠还原生产2-氨基-4-乙酰氨基苯烷基醚的方法，它是在质量是反应物3～5倍的水中加入2-硝基-4-乙酰氨基苯烷基醚，加冰醋酸，用液碱调节物料至pH=5～6；升温到90~105℃，滴加10～25%硫氢化钠溶液，滴加毕，在该温度下保温反应1小时；缓慢冷却使产品结晶析出，过滤出结晶，冷水洗涤结晶至滤液pH=7，即得2-氨基-4-乙酰氨基苯烷基醚，洗水套用到下批还原使用。本发明的优点在于：（1）反应收率高，收率在90%以上；（2）反应速度快，使产品不易氧化，产品色泽好质量高；（3）无需复杂的后处理，设备和操作简单；（4）废水少，易处理，是个低排放的清洁工艺；（5）使石化等行业回收治理硫化氢废气而得到硫氢化钠溶液实现了资源化利用，且成本低廉。
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本发明提出了本发明公开了一种用氯化钠还原生产2-乙酰氨基-6-硝基苯甲酸的方法，本发明通过上述步骤具有反应收率高，收率在90％以上；由于氯化钠溶液的强还原性，反应速度快，使产品不易氧化，产品色泽好质量高；无需复杂的后处理，设备和操作简单；废水少，易处理，是个低排放的清洁工艺；使石化等行业回收治理硫化氢废气而得的氯化钠溶液实现了资源化利用，且成本低廉。
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本发明公开了一种嗪草酮中间体的新型合成方法。以频那酮（甲基叔丁基酮）为初始原料，经氯化、水解、氧化、缩合等反应步骤生产嗪草酮的中间体三嗪酮。优点为：（1）反应条件温和，总收率达92.4%；（2）采用双氧水代替次氯酸钠做为氧化剂，在室温条件下进行氧化反应，操作方便，副产物是水，减少了生产过程的含盐废水等污染物的排放；（3）反应结束后层析分离中间体和催化剂，含有催化剂的水相循环使用。
一种用无机氯化物成盐制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐(DCB)的方法,它是将邻硝基氯苯在碱性条件下催化加氢所得的2,2′-二氯氢化偶氮苯(DHB)的甲苯溶液,在硫酸溶液中进行转位反应,再用无机氯化物进行盐析,制得DCB。该方法产品晶形好、质量稳定,提高了收率,改善了车间生产环境,成盐后的含盐废水很容易回收有用盐类和邻氯苯胺,减少了酸性水排放。
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本发明涉及一种溴氨酸清洁生产方法，包括：制备1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸；制备1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的硫酸溶液；将1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的硫酸溶液的酸度调节至预设值，添加溴化料以制备溴氨酸粗品；静置溴氨酸粗品以去除多余的邻二氯苯溶液；对溴氨酸溶液进行热精制，热精制后使用活性炭吸附溶液内有机物；盐析溶液以得到含有溴氨酸结晶的溶液，压缩溶液，干燥滤饼以得到溴氨酸。本发明通过在制备BAA过程中调节1‑氨基蒽醌‑2‑磺酸的硫酸溶液的酸度，能够有效地降低了难于去除的异构体1‑氨基‑4‑羟基蒽醌并有效降低后续过程中产生的酸氯废水的量，并有效提高制备的BAA滤饼内BAA的含量，从而有效提高了本发明所述方法制备BAA的制备效率。
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本发明公开了一种2-苯甲酰吡咯的合成处理方法，依据本发明提供的一种2-苯甲酰吡咯快速的后处理方法，其技术关键是先去除反应液中的有机相。本发明与现有技术相比，其优点为：(1)无需破乳后静置分层；(2)反应条件较为温和，操作简便；(3)大大提高产品纯度，由原粗产品含量80％直接提高到98％以上无需重结晶；(4)废水，排放量减小，降低了废水处理成本、具有工业化应用前景。
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本实用新型提供一种浆粕浓缩干燥机，包括浓缩电机、浓缩减速机、和中心通气孔；所述浓缩电机的左侧固定连接有一组所述浓缩减速机；所述浓缩罐底部右侧设置有一组所述废水出口所述干燥罐的后部左侧设置有一组所述出料口；所述干燥罐的顶部后侧设置有一组所述出气口；所述出气口内部设置有一组所述过滤网；所述干燥减速机的轴头上固定连接有一组所述主动带轮；所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。通过采用螺距越来越小的螺旋结构的浓缩桨叶，在推动浆粕前进的同时压缩空间，将浆粕内的水挤压到废水腔内并排出，不仅起到了运送浆粕的作用，同时又将浆粕进行挤压浓缩，减少干燥时间，提高干燥效果。
一种溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的“废渣”制备α,α′-二硝基蒽醌精制物的方法，它是将“废渣”加水磨碎、过筛除杂、水煮、过滤，滤饼水洗、干燥，得混硝干粉；然后将混硝干粉用硫酸和硝酸组成的混酸进行二硝化反应，反应毕，冷却使α,α′-二硝基蒽醌析出；过滤，滤饼在水中打浆、过滤、水洗得湿的α,α′-二硝基蒽醌精制物；其中α,α′-二硝基蒽醌的含量（HPLC）达93%以上；滤出的母液酸在水中稀释、过滤，回收得混合二硝基蒽醌。此方法工艺及设备简单，只排放少量酸性废水，大大提高了蒽醌一硝化和二硝化反应的原子利用率，使原子经济反应最大化。彻底解决了溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的“废渣”的资源化利用问题，有较好的经济效益和环境效益。
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一种氯化聚丙烯生产中喷雾干燥法方法，涉及氯化聚丙烯生产方法。其工艺流程是：①将氯化后的流状膏体半成品加热至高温，由进料泵匀速送入喷雾干燥塔内，真空状态下雾化干燥；②在高温与真空状态下，将氯化聚丙烯中的氯仿迅速汽化，进入冷凝器回收；③将气粉分离后的氯化聚丙烯产品，冷却至室温收集为成品。其突出优点：采用喷雾干燥工艺，取消了原生产工艺热水回收溶剂、粉碎和流动干燥床烘干繁琐程序，克服了原生产工艺生产周期长，能耗高、废水量多、溶剂损耗大等缺陷，新工艺简单，半自动化程度高，缩短了生产周期，无废水，能耗低，产品密度高，易运输，降低了生产成本，经济和社会经济效益可观。
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本发明公开了一种回收邻氯苯胺的方法，包括如下步骤：S1.邻氯苯胺的过滤：将含有邻氯苯胺的废水进入PH调节池，将PH值调节至3‑8；S2.将S1中经PH值调节后的含有邻氯苯胺的废水进入大孔吸附树脂柱进行脱附；S3.将S2中经大孔吸附树脂柱脱附后的废水进入碱液池，进行分离处理，回收部分邻氯苯胺；S4.将经S3碱液处理后的废液再加入丙酮或甲醇，浸泡24‑48小时；S5.将经过S4中处理后的废液进入索氏提取器加热洗脱3‑6次，再加入75‑95％的乙醇进行醇沉。发明的目的是针对目前技术中存在的对邻氯苯胺回收率低，且易产生有机废料，污染环境，难处理的缺点，而提出的一种回收邻氯苯胺的方法。
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本发明提供一种龙虾加工用污水处理系统，包括污水处理设备本体，污水处理设备本体相对两侧分别设有进水口和出水口，污水处理设备本体内部从左至右依次设有粗滤池、调节池、反应池和细滤池，工作时，首先将紫外线灯管打开，废水通过进水口流入粗滤池，然后经过调节池对废水进行控制水量和调节PH处理后，废水流入反应池进行分解反应后流入细滤池，经过超滤膜组件后从出水口排出，超滤膜组件使用久了，可以通过反冲洗泵向细滤池内抽水，对超滤膜组件进行冲洗，提高超滤膜的使用寿命和使用时间，本发明中，带电铁网的设置，可以将工业废水中的铁屑等铁制品吸到铁网上，防止工业废水中的铁屑影响超滤膜组件的过滤。
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本实用新型涉及一种用于废水处理电动汽车，包括主车架、车头、车厢和电池，车头、车厢和电池均安装在主车架上；车厢内设有用于一体化污水处理装置，车头驾驶室内设有用于实现一体化污水处理的控制面板，所述控制面板通过信号线分别与电池和用于一体化污水处理装置连接；用于一体化污水处理装置包括预处理、气浮分层、污泥处理、生化处理和回收五个子系统；系统采用PLC智能自动控制，操作简单方便，可实现全自动无人值守；该系统搭载在封闭式的专用车辆上，具有全天候、机动灵活的特点；具有科技含量、结构紧凑、效果稳定、性能比良好、运行费用低、操作方便等优点。
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超滤膜制备废水电解处理装置，包括管道串联的过滤器和电解器，电解器纵向剖面为矩形，电解器的上下电极均为平行电极板，纵向剖面的电极为上梳齿电极和下梳齿状电极组成，上梳齿电极和下梳齿状分别连接正极与负极，上梳齿电极的下端和下梳齿状的上端有交错，即上梳齿电极的下端高于下梳齿状的上端，而且上梳齿电极与下梳齿状电极的最小距离为1‑2毫米。
本发明属于电化学水处理技术领域，涉及一种多孔基质负载的多层电极电化学废水处理装置、其制备方法及其使用方法。本发明包括阴极单元和至少2个阳极，阳极设置于阴极单元相对的两侧；阴极单元包括至少2个阴极，阴极的排列方式为由一侧阳极向另一侧依次设置；阴极材料为石墨毡，任意两个相邻的阴极上供应的电位不同，任意两个相邻的阴极上的负载不相同。本发明相比传统直流供电方式，可以提高电流效率，使污染物处理更高效，提高电极处理效果，节省能耗，解决了现有技术的电极处理效果差、使用能耗高的问题。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的COD去除装置，包括搅拌箱、搅拌杆、曝气板、搅拌板，所述搅拌箱整体呈圆柱形结构，内部中空，设置有搅拌腔；所述搅拌腔上部开口，搅拌杆、曝气板均安装在搅拌腔底部；所述搅拌杆设置在搅拌腔中间部位，曝气板呈环状结构，曝气板的中轴线与搅拌腔的中轴线相互重合；所述搅拌板设置有多块，搅拌杆侧面设置有连接杆，搅拌板安装在连接杆上；所述曝气板上设置有曝气口，曝气口连接有气管，气管连接有气泵；所述搅拌杆通过转轴安装在搅拌腔腔底，转轴连接有驱动电机，所述驱动电机、气泵连接有控制器；本实用新型通过设置搅拌板用于搅拌水，同时设置曝气板曝气，提高氧化效率，便于COD的去除。
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2025年03月25日 ~ 27日 
