本实用新型公开了一种回转窑和等离子熔融炉结合的危险废物处置装置,包括筒体,所述筒体下方从左到右依次设置有第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座,所述第一支撑座和第三支撑座顶端前后两侧均固定连接有托轮,所述第二支撑座顶端左右两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板右端固定连接有电机。本实用新型中,通过回转窑对废物危险物进行初步处理,经过初步处理后的废料通过连接管道进入等离子熔融炉中,通过进气管道注入惰性气体和还原性气体,如氩气和氢气,随后通过等离子炬将其变为等离子体,高温的等离子电弧对废料进一步处理,废物处理更加彻底,同时减少污染,值得大力推广。
本发明公开了一种危险废物前期预处理装置,包括处理装置本体,所述处理装置本体的底部固定安装有第一支撑座,第一支撑座的底部四角均固定安装有第一支撑杆,四个第一支撑杆的底端固定安装有同一个第二支撑座,第二支撑座的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮,第一支撑座的底部固定安装有两个第一支撑块,两个第一支撑块上转动安装有同一个第二支撑杆。本发明结构简单,实用性强,可快速对危险废物前期预处理装置进行移动,从而方便了危险废物前期预处理装置的定位安装工作,且在对危险废物前期预处理装置进行移动过程中可对其进行减震保护。
本实用新型公开了一种危险废物处理器,包括筒身、入料口和排气管,所述筒身的表面安装有筒门,所述入料口设置在筒身的顶部,且入料口的内部安装有切割刀,所述筒身的内部安装有焚烧桶,且焚烧桶的底部设置有掉渣口,所述排气口安装在焚烧桶的侧面,且排气口的内部设置有除尘袋,所述筒身的内壁设置有冷却水,所述筒身的上端内部设置有连接轴。该危险废物处理器,设置有两组切割刀,可以对较大的固体危险废物进行全面切割粉碎,解决了对固体危险废物处理方面还不够完善的问题,焚烧时产生的浓烟会从排气管排出,浓烟中带有燃烧之后的粉尘会残留在除尘袋中,解决了危险废物焚烧过后的烟气没有的到处理,散播到空气中造成污染的问题。
本实用新型提供一种危险废物铁质包装桶的低温热解处理系统,包括燃烧室,燃烧室内设置低温热解炉,燃烧室的燃料进口与天然气管道连通;低温热解炉的固体出料口通过输送机与破碎机连接,破碎机通过输送机与磁选机连接,磁选机铁料出口通过输送机与废铁收集装置连接,磁选机热解碳出口通过输送机与热解碳收集装置连接;低温热解炉的气体出口通过管道与冷凝系统连通,冷凝系统的气体出口与燃烧室的燃料进口连通,冷凝系统的液体出口与废油收集装置连通。本实用新型处置危险废物铁质包装桶成本低、废水产生量小,对设备基本无损伤,可保障设备长期稳定运行,同时处理后生成的废铁、热解碳、热解油都可作为资源重复利用,具有一定的经济价值。
本发明特别涉及一种以危废制备的保温耐火材料及其制备方法,属于工业危废综合利用技术领域,方法包括:将二次铝灰进行第一水洗预处理,得到预处理二次铝灰;将再生铝除尘灰进行第二水洗预处理,得到预处理再生铝除尘灰;将所述预处理二次铝灰、所述预处理再生铝除尘灰和富硅基固废进行混合,后进行球磨,得到混合生料;将所述混合生料进行加水搅拌,得到湿生料将所述湿生料进行发泡成型,后进行烘干,得到生坯;将所述生坯进行烧结,得到保温耐火材料;协同互补利用二次铝灰和除尘灰中铝、碳、硅等元素资源,将二次铝灰及除尘灰转化成保温耐火材料,解决铝工业危废问题的同时,实现二次铝灰及除尘灰的高值化利用。
本发明涉及一种热解与陶粒烧结协同的危废处理工艺,包含如下处理步骤:(1)将进场危险废弃物进行分类;(2)液体有机废弃物通过处理形成污水和有机液体;(3)固体/半固体有机废弃物和医疗废弃物通过处理产生热解水、热解碳渣和热解油/汽;(4)固体无机废弃物通过处理形成生料球;(5)生料球用于供能和制作;(6)能源中心将收集到的有机液体和热解油/汽制作成燃料进行自我系统的供能和出售;(7)系统污水处理后用于尾气处理。本发明大大简化了危废处理流程,系统设备投入和土地占用,以协同方式解决单独处理难以解决的问题,大大降低了危废处理成本,在无害化的前提下,最大限度实现了资源化,为消除危废填埋场奠定基础。
一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法、装置及系统,该控制方法包括自动启炉程序和自动智能焚烧控制程序的执行;在自动启炉程序的执行前,根据回转窑炉膛温度作出是否执行的判断,执行自动启炉程序时,通过控制相应的辅助比例燃烧器和鼓风设备及引风机的配合,完成启炉程序;自动智能焚烧控制程序包括用以分别调整回转窑炉膛温度、二燃室温度、二燃室出口氧含量以及回转窑炉膛负压的子程序。危险废物智能焚烧控制装置用于所述控制方法的实施,危险废物智能焚烧控制系统包括危险废物智能焚烧控制装置和监控系统以及PLC系统。本发明可降低操作人员的劳动强度,避免二次污染的产生,提高危险废物焚烧处理的自动化水平。
本实用新型公开了一种危险废物预处理装置的切割机构,包括切割箱主体和位于切割箱主体底部的收纳箱,所述切割箱主体的内部安装有两个环型刀片,所述切割箱主体内侧壁固定安装有环型板,且环型板位于两个环型刀片的上方,环型板顶部设为倾斜截面,所述切割箱主体顶部四角均固定安装有支撑杆,且四个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的顶部设有料斗,且料斗的底部固定安装有导料管,导料管的底部延伸至切割箱主体内,所述切割箱主体顶部内壁开设有第一圆型通孔。本实用新型结构简单,通过各个结构的配合,避免了危险废物在切割箱主体内积压造成堵塞,有效的提高了对于危险废物的切割工作。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧用带有飞灰压平结构的处理装置,属于危险废物焚烧领域。本实用新型的一种危险废物焚烧用带有飞灰压平结构的处理装置,包括支撑架和设置在支撑架上端的焚烧炉,收集结构包括设置在支撑架内部的收集框和设置在收集框内部的入料道,收集框内部顶壁上安装有电动推杆,电动推杆的下端安装有压平板,本实用新型解决了现有在焚烧后,废物会变成灰烬,在进行排料时,若不对其进行压平压实,较难对其进行收集的问题,操作人员打开阀门,使得焚烧后的灰能够从卸料管通过入料道进入收集框内,利用收集框能够对灰进行收集,此时利用开关能够使电动推杆推动压平板向下移动,从而能够将灰进行压平,充分利用收集框内的空间。
一种互联网+危险废弃物管理的系统和方法,包括危废监管单元、危废产生单元、危废运输单元、危废处置单元、云平台、企业信息管理系统和预警系统,危废监管单元与云平台之间进行数据的传输;云平台与危废产生单元、危废运输单元及危废处置单元之间进行数据的传输,预警系统接收云平台传送的信息;危险废弃物依次在危废产生单元、危废运输单元和危废处置单元的作用下进行了有效的处理,其中涉及到多次危险废弃物的确认和运输车辆的确认,保证了危险废弃物的安全,避免出现遗失的问题。本发明所述的结构连接紧密,使用起来智能化程度高,人员参与比较少,所说的方法流程紧凑,有效降低了危险废弃物的非法遗失,加强了危险废弃物的监管力度。
本发明提供一种协同处置危废回转窑用镁铁复合氧化铝尖晶石砖的制备方法。所述协同处置危废回转窑用镁铁复合氧化铝尖晶石砖的制备方法包括以下步骤:S1:镁铁复合氧化铝尖晶石砖生产工序;a、原料的标准:选取原料进行化学成分分析,要求:(1).电熔镁砂含MgO≥97%,含SiO2≤0.8%,含Fe2O3≤0.8%,含CaO≤1.0%;(2).烧结铁砂含MgO≥97%,含SiO2≤1.0%,含Fe2O3≤1.0%,含CaO≤1.5%;(3).铁铝尖晶石含MgO≤1.0%,含SiO2≤0.8%,含Fe2O3≥35%,含Al2O3≥58%,含CaO≤1.0%。本发明提供的协同处置危废回转窑用镁铁复合氧化铝尖晶石砖的制备方法具有良好的抗侵蚀性能、良好的挂窑皮性能以及良好的抗热震性能。
本实用新型属于危险废物焚烧设备的技术领域,具体为危险废物焚烧防结渣处置装置,危险废物具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性或传染性,会对生态环境和人类健康构成严重危害。危险废物的污染不像废水、废气那样敏感直观,因此人们对危险废物的危害认识不足,且对其治理水平也远远落后于对废水、废气的治理;本实用新型利用盖板上的刮刀与焚烧桶之间配合可以实现自动清理焚烧桶口,不需要人力进行清理;利用振动机实现自动清理废料功能,可以将废料都清理到垃圾箱中;结构简单、操作方便,自动化程度高,节省劳动力。
本实用新型公开了一种移动式危废暂存间,包括箱体,箱体上设有门体,所述箱体内设有废液存放区、渗漏液收集系统和泄漏废气收集系统,箱体上设有灭火装置。本实用新型提供的移动式危废暂存间,不仅能对内部出现渗漏的危废液体、气体等及时进行收集,并能及时应对暂存间内出现火灾的情况,降低了暂存间内的二次污染和安全隐患。
本发明公开了一种危险固体废弃物处理桶,包括处理桶本体,所述处理桶本体的顶侧固定安装有固定杆,所述固定杆的上方设有连接块,所述连接块的底侧对称焊接有两个连接杆,两个连接杆的底端均焊接有滑块,所述固定杆的两侧均开设有移动槽,所述滑块远离连接杆的一端滑动安装在移动槽内,所述固定杆的顶侧固定安装有齿条,所述连接块上开设有放置腔,所述放置腔内固定安装有电机,所述连接块的底侧开设有安装凹槽。本发明结构简单,使用方便,处理桶本体内的危险固体废弃物装满时,能够便于对周边工作人员进行提示,且能够及时封闭进料斗来停止危险固体废弃物继续进入,满足用户的使用需求。
本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧余热锅炉,克服了现有技术中危险废弃物焚烧余热锅炉内烟气流速变化大,辐射换热效率低以及烟气出口温度高,有效利用率低的问题,该危险废弃物焚烧余热锅炉包括炉体和设置在炉体上的锅筒,所述炉体为全水冷壁密封结构,前墙膜式壁、至少两个中间隔墙膜式壁、后墙膜式壁与顶部膜式壁和两侧墙膜式壁共同构成若干个竖井烟道,前墙膜式壁上部设有烟气进口,后墙膜式壁上部设有烟气出口,炉体底部设有烟气沉降室和除灰口,炉体最前端的第一竖井烟道和第二竖井烟道为辐射受热面烟道,第二竖井烟道后端的竖井烟道内均设有对流蒸发管束,该锅炉换热效率高、除尘效果更好。
一种以工业无机危险废物和低品位铝硅质矿物为原料的陶瓷透水砖及其制备方法,其特征在于:它是由85~95wt%的陶瓷骨料以及1~7wt%的粒度≦200目的工业无机危险废物细粉、1~8 wt%的结合剂制备而成;其中所述陶瓷骨料是由70~90wt%的低品位铝硅质矿物、3~15wt%的工业无机危险废物、1~15wt%的天然石英制备而成。该方法在实现了工业无机危险固废直接回收利用的同时,提高了低品位铝硅质矿物的利用率,获得了质量稳定、耐压强度高、透水性好的陶瓷透水砖,符合循环经济发展的要求,对生态环境的保护会产生积极的促进作用。
一种互联网+危险废弃物管理的系统,包括危废监管单元、危废产生单元、危废运输单元、危废处置单元、云平台和预警系统,危废监管单元与云平台之间进行数据的传输;云平台与危废产生单元、危废运输单元及危废处置单元之间进行数据的传输,预警系统接收云平台传送的信息;危险废弃物依次在危废产生单元、危废运输单元和危废处置单元的作用下进行了有效的处理,其中涉及到多次危险废弃物的确认和运输车辆的确认,保证了危险废弃物的安全,避免出现遗失的问题。本实用新型所述的结构连接紧密,使用起来智能化程度高,人员参与比较少,有效降低了危险废弃物的非法遗失,加强了危险废弃物的监管力度。
本发明公开了一种多种无机危废协同电熔融无害化处理与资源化利用的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等,以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水,添加无机助剂协同混配,造粒后烘干;料球烘干过程载气循环使用;以电为能源将物料升温到1400℃‑1600℃,成为熔体,熔体水淬成建筑骨料,或纺丝成为保温玻璃棉,得以资源化利用。含重金属污泥、粉状无机危废、危废处理后的无机残渣、无机污泥、废水处理高含盐浓缩液等无害化彻底,工艺简单、可靠,达到了多种无机危废协同无害化处理,最终资源化利用的目的,解决了单独无机危废处置投入高,工艺流程长,残余物难处理等问题,大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
本实用新型提供一种膏乳状危险废弃物收集装置,包括:处理箱,所述处理箱的上表面固定连接有防护壳,所述防护壳的内壁固定连接有转动电机,所述处理箱的上表面固定连接有第一密封轴承,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆。该膏乳状危险废弃物收集装置,通过设置的灰料斗可以方便的投放石灰固化剂,通过设置的转动电机,可以带动转动杆进行转动,进而带动搅拌杆和搅拌球的转动,实现对膏乳状危险物和石灰固化剂的均匀搅拌,使膏乳状危险物和石灰固化剂混合的更加均匀,形成混合浆液,有效增加膏乳状危险物固化效果,便于膏乳状危险物安全有效处理,此装置操作方便,有效降低了膏乳状危险物处理成本,便于企业的发展。
本发明涉及一种以工业无机危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板及制备方法。该发泡陶瓷保温板的制备方法包括如下步骤:将55~75wt%的耐火粘土尾矿,10~30wt%的工业无机危险废物,5~15wt%的天然石英、0.5~5wt%的高温发泡剂按照比例混合后湿法细磨,得到混合泥料;将泥料造粒、成型、干燥后装窑,在1100~1300℃的条件下进行煅烧,煅烧后产物经切割加工得到高温发泡陶瓷保温板。本发明在实现了工业危险废物和耐火粘土尾矿直接回收和利用的同时,获得了保温效果好、强度高和防火性能优良的发泡陶瓷保温板,符合循环经济发展的要求,对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
本发明涉及一种热解与电熔融协同的危废处理工艺,包含如下处理步骤:(1)将进场危险废弃物进行分类;(2)液体有机废弃物通过处理形成污水和有机液体;(3)固体/半固体有机废弃物和医疗废弃物通过处理产生热解水、热解碳渣和热解油/汽;(4)固体无机废弃物通过处理形成生料球;(5)生料球用于供能和制作;(6)能源中心将收集到的有机液体和热解油/汽用于整个系统的发电;(7)系统污水处理后用于尾气处理。本发明大大简化了危废处理流程,系统设备投入和土地占用,以协同方式解决单独处理难以解决的问题,大大降低了危废处理成本,在无害化的前提下,最大限度实现了资源化,为消除危废填埋场奠定基础。
本实用新型提供一种危险废物处理用储存装置,涉及危险废物储存技术领域,该危险废物处理用储存装置包括分离箱,所述分离箱的内壁固定连接有过滤板,使用时,将危险废物加入分离箱内,液体危险废物会穿过过滤板落入废液体收集箱内收集,固体危险废物会留在过滤板上方,启动第一伸缩驱动装置带动推板将过滤板上方的固体危险废物推至压榨箱内,启动第二伸缩驱动装置带动压板下移挤压固体危险废物使其内部的液体危险废物挤压出通过滤孔流至废液体收集箱内,而后沿插槽拉出挡板使固体危险废物落入废固体收集箱收集,实现固体和液体的危险废物的分离及提高其分离方便性,避免导致危险废物之间出现微小的反应,而且还会避免出现存放杂乱的现象。
本实用新型公开了一种危险废物前期预处理装置的出料机构,包括危险废物预处理外壳、粉碎装置和导向板,所述粉碎装置安装在危险废物预处理外壳的内壁,所述导向板固定连接在危险废物预处理外壳的内壁上。本实用新型通过设置震动弹簧,震动弹簧的顶部连接震动板,震动板受到从顶部滑落的危险废物的碰撞,从而压缩震动弹簧,使震动板跟随震动弹簧不断的进行晃动,从而将危险废物流畅的输送到底部出料板处,底部出料板和顶部出料板的相对面连接转动杆,驱动器驱动转动杆转动,转动杆带动转动板转动,将附着在底部出料板顶部的危险废物扫落,达到了防止危险废物堆积在底部出料板上的效果。
本发明公开了一种多种无机危废协同熔融烧结制建筑陶粒的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等,以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水,添加无机助剂协同混配,造粒后烘干;以废润滑油、矿物油、危废热解油等有机危废为燃料,再经过熔融烧结处理,料球烘干过程载气循环使用,烧结产物冷却降温后经筛分得到陶粒与陶砂,可作为路基材料、混凝土骨料、轻质砖填充料和用于水泥商混料生产时所需的原料,达到了多种无机危废无害化处理,最终资源化利用的目的,解决了单独无机危废处置投入高,工艺流程长,残余物难处理等问题,大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
一种有机强酸类危险废液处置方法,选定pH<4,且可燃的有机强酸危险废液,取样观察是否与水发生反应,与水不反应,则将有机强酸危险废液通过隔膜泵抽取、经喷枪喷入回转窑进行无害化处置;与水发生反应,继续观察与机油是否相溶,若与机油不相溶,则通过隔膜泵抽取、经喷枪喷入回转窑进行无害化处置,抽取有机强酸危险废液前,先抽取机油润滑管道及喷枪;若与机油相溶,则将有机强酸危险废液分装成小包装,且每个小包装的有机强酸危险废液重量控制不超过1kg,同时加固态含油残渣或污泥混合搅拌成糊状,然后入回转窑进行无害化处置,本处置方法加快了有机酸类危险废液的处置,同时满足减量化、无害化的处置要求,避免在线监测CO数据产生大的波动。
一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置,包括铝灰预处理罐,铝灰预处理罐内设有搅拌装置,搅拌装置上下设置,其上端延伸到铝灰预处理罐外再连接搅拌电机,铝灰预处理罐上设有铝灰进口、铝灰出口、进水口,铝灰预处理罐通过回收气管联通氨气回收罐,回收气管上设有引风机,用于将铝灰预处理罐的气体吹入氨气回收罐内,氨气回收罐通过平衡气管联通铝灰预处理罐,氨气回收罐内有水。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型将刀头设有氨气回收罐,其能利用氨气容易溶于水的特点,便于氨气收集。
一种针对废弃液氨液氯危险废物的处置装置,包括IBC吨桶及其桶盖,IBC吨桶内设置吸收液,在桶盖上设置阀体,阀体内设置进气管道、排气管道和数显pH计;其中,进气管道连通废弃液氨/液氯罐,在废弃液氨/液氯罐与进气管道的连通通路上依次设置调节分压阀和膨胀罐。本实用新型具有以下优点:1、装置构造简单、安全,占地面积小;2、氨气吸收液可替代焚烧系统脱硝用尿素或氨水原材料使用,降低生产成本,实现了液氨/液氯的安全无害化处置或再利用;3、氨水溶液再利用过程中,可利用现有锅炉上的尿素储罐和尿素溶液喷射装置,无需改变现有锅炉的结构和设备,易于操作。
本实用新型公开了一种生态环保装置,具体涉及环保领域,包括装置本体,所述装置本体内部左侧的两侧壁上嵌装有两组搅碎转轴,所述装置本体内部位于搅碎转轴下方的两侧壁上均固定安装有对称分布的集料板,所述装置本体内部底面设置有上端口与集料板下端口连通的压缩机构,所述分隔板内部顶部嵌装有抽风机,所述分隔板的右侧设置有滤气机构。本实用新型通过设置滤气机构,在抽风机的作用下,将搅拌腔内产生的臭气吸入到过滤腔内,在喷淋头、水帘箱和过滤网的三层过滤作用下,臭气中的异味分子以及有害物质被净化处理,实现了装置净化和处理废气的功能,避免了垃圾在处理中产生的气体污染环境,危害工作人员身体健康。
本实用新型提供了一种包装印刷机墨盒防溅射装置,包括包装印刷机本体、墨盒、印刷转辊,包装印刷机本体上设置有墨盒,墨盒上转动连接有印刷转辊;其特征在于:墨盒上设有防溅罩,防溅罩为半圆柱形壳体,且前后端面上设有延长板,延长板与墨盒之间设有限位机构,防溅罩上设有过滤层,墨盒侧面还铰接有挡板,挡板与墨盒之间压装有扭簧,挡板与印刷转辊滑动连接;通过在印刷转辊上设置防溅罩,能够实现对印刷辊子外部裸露部分的遮挡,避免印刷机在生产过程中,由于油墨溅射导致印刷品废弃,提高成本的问题;通过采用限位机构,便于对防溅罩的清理维护,过滤层能够将油墨散发出的气味,避免危害工作人员的健康。
本实用新型涉及一种从铝电解槽大修渣中回收氟化钙的回收系统,属于电解铝废弃物处理技术领域。本实用新型的从铝电解槽大修渣中回收氟化钙的回收系统包括用来对大修渣进行浸出的浸出仓、固液分离装置及用于生成氟化钙的反应仓单元,所述浸出仓的出料口与固液分离装置的加料口相连,固液分离装置的液体出口与反应仓单元的加料口相连,反应仓单元的出料口与固液分离装置的加料口相连。本实用新型的从铝电解槽大修渣中回收氟化钙的回收系统能够避免大修渣对环境的危害,还能在一定程度上实现了大修渣的资源化。
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