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一种高比容量高循环寿命18650圆柱锂电池，包括外壳，外壳内设有正极片、负极片和电解液，正极片与负极片之间设有陶瓷隔膜，外壳正极端为盖帽，负极端为钢壳。正极集流体采用厚度为11~12.5μm的铝箔材料，其上设有高镍含量的NCA正极活性物质，CNT导电剂和粘接剂，负极集流体采用厚度为5~7μm的铜箔材料，其上设有SiC负极活性物质，Super P导电剂和粘接剂；陶瓷隔膜厚度为12~15μm，为PE基膜上涂覆一层Al2O3陶瓷膜。本发明通过优化正负极浆料配比，开发新型正负极匀浆工艺，制备的锂电池容量≥3400 mAh，循环性能优良，0.5 C/0.5 C循环400次容量保持率在85%以上，质量小于48 g，比容量非常高。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的正极极片的分离方法，涉及废旧电池回收领域，具体包括以下步骤：(1)电池拆解；(2)极片剪碎；(3)纯碱浸泡；(4)搅拌脱离；(5)在线冲洗；(6)烘干。本发明采用一种简单的方法有效分离了磷酸铁锂电池正极废片中的铁锂正极材料和铝箔，且能实现正极废片中的铁锂正极材料与铝箔的完全分离，在整个回收过程中几乎可以完整地保存铝箔以便其回收，工序简单，环境友好，成本低廉，能耗低，经济有效，适合工业化生产。
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本实用新型涉及锂电池控制设备技术领域，尤其涉及一种锂电池控制面板。其技术方案包括盒体、控制板和底板，所述盒体的内部底端固定有安装架，所述盒体的内部上下侧均固定有边块，所述边块的中间处开设有凹槽，所述边块的上端面两侧均安装有连接套，所述底板卡接在盒体的后端面开口处，所述控制板位于盒体的前端面，且控制板的下端通过铰链转动安装在盒体的下端，所述控制板的前端面上侧槽口处固定有玻璃窗，所述控制板的前端面下侧槽口处通过固定螺栓固定有盖板，所述凹槽内固定有接电座，且两个接电座通过导线分别与锂电池组的正负极相连接。本实用新型具备连体式设计，方便安装和可直观观测显示数据，提高实用性的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料筛分装置，涉及锂电池领域。该锂电池负极材料筛分装置，所述第一安装条顶部的中部通过连接杆连接有调节杆，所述调节杆的正面连接有齿轨，所述调节杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体顶部的外侧，所述齿轨的正面啮合有齿轮，所述通管的内腔通过活塞与顶杆的底部连接，所述活塞的底部连接有橡胶杆，所述橡胶管的内部的下侧贯穿连接有传动杆，所述传动杆的右侧连接有转盘，通过齿轮、齿轨、调节杆和连接杆的配合使用，从而让连接杆能够带动过滤网板进行倾斜，让过滤网板上过滤后残料的不符合标准的负极残料通过倾斜的过滤网板滑落到排料管排出，从而让不符合标准的原料在排出时变得更加方便。
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本发明公开了一种方型动力型聚合物锂离子电池制作的方法，该方法步骤有：配料-涂布-正负极连续辊压-正负极多极耳制片-通过连续分切机器将多极耳正负极片卷分成2卷，完成制片流程-卷绕-超焊正极铝极耳和负极镍极耳-顶侧封-注液-化成-高温老化-二封-分容就可以组装成方型动力型聚合物锂离子电池。本发明的优点是：制出的电池内阻低，在工作时发热小，可以高倍率持续放电，放电电池组装的时候无须散热设计，可以降低动力电池组的设计成本，提高动力电池组体积比能量，提高动力电池组的安全性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池高效化成设备，包含用于充电的充电机构、用于紧固电池的固定台板、用于卡住电池的卡位头和待化成锂电池；其特征在于，所述充电机构含水平底座、U型框、滑杆、紧固压板和电极接入触头；所述固定台板包含支撑板、横板、侧板和支板，所述卡位头包括卡位板和卡位滑板，所述待化成锂电池为由多个方形电池组成的阵列，所述待化成锂电池放置在所述固定台板内，由所述卡位头固定，所述固定台板放置在所述充电机构下方的U型框内；本实用新型设备采用电池并联充电，消除化成后电压不一致问题，根本消除电池化成过充电的隐患，同时在结构上，结构设计成便于操作的结构，以提高工人的操作效率。
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本发明公开了一种电池级无水氢氧化锂的制备方法，其制备方法以工业级单水氢氧化锂为原料，制备步骤包含：溶解、超滤、吸附、重结晶、气流粉碎、真空干燥、电磁除铁、真空包装等，最终得到电池级的无水氢氧化锂。工艺简单可操作性强，大大提高产品附加值，增加产品经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种无水四硼酸锂的制备方法。所述无水四硼酸锂的制备方法包括以下步骤：A、氢氧化锂溶解；B、中和反应；C、过滤除杂；D、蒸发浓缩；E、沉淀析晶；F、过滤淋洗；G、鼓风干燥，包装。本发明利用单水氢氧化锂和硼酸为原料，以无水乙醇做沉淀剂直接制备无水四硼酸锂的方法工艺简单，收率高，经济价值高，易工业化生产等特点。
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脱氟锂云母用卧式连续压浸釜,其特征在于,设有密封的卧式釜体,釜体内腔设有横向串联连通的多个反应室,各反应室分别设有搅拌装置、加热装置和温度控制装置,首端反应室和末端反应室分别设有进料口和出料口,构成多级串联并流的连续式浸出反应釜。本实用新型能均化脱氟锂云母矿在反应釜内的停留与浸出时间,使绝大部分物料的停留反应时间接近其平均停留时间,从而使脱氟锂云母中有价金属反应溶出效果较好。同时,这种并流连续浸出设备,可使每个反应器内的反应物料的浓度和反应速率恒定,使设备运行工况及生产指标得以稳定。具有可实现连续化规模生产、结构合理、安全,使用方便的优点。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的三元复合材料烯碳膜，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：步骤1，将表面活性剂加入石墨烯的水分散液中，高剪切速率下进行分散，制得石墨烯悬浮液；步骤2，将有机溶剂加入到碳纳米管水分散液中，制得碳纳米管悬浮液；步骤3，将表面活性剂加入TiO2水分散液中，制得TiO2悬浮液；步骤4，将石墨烯悬浮液、碳纳米管悬浮液和TiO2悬浮液离心搅拌混合制得分散均匀的石墨烯/碳纳米管/TiO2悬浮液；步骤5，将步骤4中混合好的悬浮液置于磁力搅拌器上搅拌，使其混合均匀。本发明能使锂电池使用时高温环境下可以有效的将热量发散，可以快速降低锂电池内部功率器件的温度，锂电池不容易因高温被烧坏，锂电池使用寿命长。
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本实用新型提供了一种锂电池放电装置。所述锂电池放电装置包括放电盒、定位板、负载、控制器以及电压显示器，所述放电盒的内腔为用于放置废旧锂电池的容纳腔，所述容纳腔中设有三个相互连接的挡板，所述放电盒的下表面相对开设有第一通孔组和第二通孔组，所述第一通孔组和所述第二通孔组相互平行，所述第一通孔组包括多个连通外界和所述容纳腔的第一通孔，所述第二通孔组包括多个连通外界和所述容纳腔的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均用于安装螺栓，相邻两个所述第一通孔中的所述螺栓通过第一导线连接。本实用新型的锂电池放电装置，具有放电效率高，结构设计巧妙，操作方便简单，环境友好的技术效果。
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本实用新型公开的一种金属锂粒子自动剪切装置,包括将锂粒子挤压成型后导出的挤出成型装置、进行连续运转的自动剪切装置和控制所述挤出成型装置和自动剪切装置运行的电控组件,所述挤出成型装置包括挤压机、挤压模具、锂条送出机构和锂条导流系统,所述自动剪切装置包括切断机构、与所述切断机构连接的驱动装置和防止金属锂粘刀的退屑机构,所述退屑机构位于所述切断机构后方并与所述切断机构内的切刀接触。本实用新型的金属锂粒子成品率高、白油使用量小、不会粘刀、生产成本低、产品生产率高。
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本实用新型公开了一种电池极片，涉及电池技术领域，该电池极片包括极片本体，所述极片本体上具有折叠部，所述折叠部由所述极片本体沿其长度方向折叠而成；本实用新型还提供了含有该极片的锂离子电池，该锂离子电池包括上述电池极片。本实用新型的有益效果是通过将电池极片沿其长度方向进行部分折叠形成折叠部，从而在锂离子电池电化学循环过程中产生应力的时候，折叠部可以沿极片长度方向被打开拉直，从而使得极片不容易断裂，甚至不会断裂，解决了电池应力变化造成极片断裂的问题；并且本实用新型的极片结构简单，加工简单和方便，不会增加太多的生产成本。
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本实用新型涉及一种温度自检测锂电池外壳，包括壳体，所述壳体上部密封装配有壳盖，所述壳盖的左右两侧分别设置有安装正负极柱的安装孔，所述安装孔与壳体的内部相通，壳盖中间设置有安装防爆阀的防爆孔，所述壳体的内壁上设置有散热层，所述壳体内还设置有温度传感器、微处理器、报警器，所述温度传感器位于壳体的底部，且所述温度传感器与微处理器相连，所述微处理器与报警相连，且所述微处理器与报警器均位于壳体的外部。通过设置有温度传感器，内置于壳体内的温度传感器可用于感应锂电池内部的温度，并通过微处理器进行处理，如果温度过高，将会通过报警器产生预警，从而解决了现有锂电池不具备实时监测内部发热程度的问题。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂专用烘干器，包括壳体和进料斗，所述壳体内部设有竖直方向的隔板，所述隔板将壳体内部空腔分为工作腔和供风室，所述进料斗位于工作腔顶部，在进料斗内设有水平方向的转轴，所述转轴与设置在进料斗外部的旋转电机传动连接，在转轴上交错排列有多个击打锤，所述工作腔内从上至下依次设置有第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛，在每个振动筛下方均安装有震动块，本装置通过在进料斗内设置带有击打锤的转轴对氢氧化锂结晶体进行击打破碎，并且在壳体内从上之下依次设置长度增加、筛孔直径减小的三组筛网，使得氢氧化锂结晶体颗粒逐渐减小，颗粒在下落过程中与热风进行充分接触，大大提高了烘干效率和质量。
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本发明公开了一种锂离子电池线头保护的方法。其特征是：将块状蜡放在熔锡炉中，加热到50度‑60度，使蜡成为凝胶状态，然后将加线的锂离子电池线头裸露端整理齐，将线头插入凝胶态的蜡中，停留时间1秒‑3秒，然后提起来，锂离子电池电子线线头就会被一层蜡包裹，起到保护线头的目的，防止电池短路。本发明的优点是：保护线头的材料成本低，保护线头的效率高，需要操作人员小，设备投入成本低，同时保护线头的持久性以及可靠性更好，显著的降低了锂离子电池线头短路带来的安全风险。
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本实用新型提供一种用于氢氧化锂颗粒的给料设备。所述用于氢氧化锂颗粒的给料设备包括输送圆管、BFM软连接部件、底座、振动模块以及视镜，所述BFM软连接部件和所述输送圆管连接，所述BFM软连接部件用于所述输送圆管与前后设备之间连接，所述底座与控制电柜相连，所述振动模块连接所述输送圆管和所述底座，所述振动模块与所述控制电柜通过电源相接，所述振动模块为提供振动的设备元件。本实用新型的用于氢氧化锂颗粒的给料设备，振动模块与底座连接，振动模块与控制电柜通过电源相接，可通过共振的原理使设备均匀给料，控制电压大小来控制设备的均匀给料的速度。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供了一种用于锂电池正极材料的烧结装置，包括：循环输送装置、进料装置、低温烧结炉、高温烧结炉、冷却区和出料装置，所述循环输送装置包括依序垂直连接的进料段、烧结段、出料段和衔接段，所述衔接段的末端与进料段的起始端垂直且相邻。本实用新型通过设置循环输送装置，与进料装置、出料装置配合，实现了物料的连续化输送，低温烧结炉、高温烧结炉和冷却区设置在循环输送装置上，即使用了动态烧结的方法。本实用新型实现了锂电池正极材料的连续化生产，极大地提高了生产效率。
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锂盐生产用输送机，涉及一种锂盐原料输送机。由机架、下水平皮带架、斜向皮带架、上水平皮带架、皮带轮、皮带、上导向轮和导向轮构成；下水平皮带架、斜向皮带架、上水平皮带架安装在机架上，斜向皮带架与水平面之间形成20-70度角；下水平皮带架右端连接斜向皮带架下端，斜向皮带架上端连接上水平皮带架左瑞；在下水平皮带架和上水平皮带架的左右两端分别安装有皮带轮,皮带连接在皮带轮之间，在斜向皮带架下端的上方、上端的下方分别安装有导向轮和上导向轮,导向轮压在皮带上侧边部，上导向轮压在皮带的下侧。本实用新型解决了现有输送机不能够将锂盐原料提升一定高度的问题。
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本实用新型提供了一种锂电池外壳加工用成型装置，本实用新型通过设置有进料口、加工工位、电动气缸、伸缩杆、裁切刀、制冷装置、聚冷槽和出冷管，将拼接好的锂电池外壳从进料口放入加工箱内进行分段裁切，与加工工位对接后，其内部的通槽口会对锂电池外壳限位固定，避免造成外壳脱落，把电动气缸开启工作，使其伸缩杆带动裁切刀向下运动，而裁切刀会对锂电池外壳两侧裁切开来，由制冷装置内部的制冷机和制冷盘管产生冷气并传至聚冷槽储存，通过出冷管将聚冷槽的冷气传输到加工工位两侧的间隙中，对裁切的锂电池外壳两侧进行冷却，达到快速将其成型，使得锂电池外壳的裁切两侧面比较坚固，解决避免受磕碰后容易变形的问题，提高其外壳保护。
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本实用新型涉及了一种锂电池包箱体，包括箱体，其中：所述箱体上部设置箱盖，所述箱体与箱盖的连接处设置密封条并通过螺栓固定，所述箱体底部设置密封盖板，所述箱体与密封盖板的连接处设置密封条并通过螺栓固定，电池包内部有冷却和加热功能，可以更好的对电芯进行温度调节，提高电芯使用寿命，箱体采用铝材一体压铸成型(导热和散热性能好)，防止锂电池包生命周期内的泄漏风险，且不易变形，电池仓与液体循环腔完全隔离开，保证锂电池包的正常运行；本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。
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本发明提供一种干燥无水氯化锂的方法。所述干燥无水氯化锂的方法包括以下步骤：步骤A：离心分离；步骤B：空气干燥；步骤C：空气除湿；步骤D：物料流化；步骤E：物料干燥；步骤F：旋风除尘；步骤G：湿式除尘；步骤H：物料分级；步骤I：物料包装。本发明的干燥无水氯化锂的方法，生产工艺简单，大幅提高产品的产量、生产工艺的安全性、杜绝黑点和异物，产品颗粒度更加均匀，是一种安全、经济的干燥无水氯化锂的方法。
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本发明公开了一种提高磷酸铁锂电池循环寿命的充电方法，涉及电池充电技术领域，该方法包括以下阶段：第一阶段：确定磷酸铁锂电池循环的最大充电倍率C0；第二阶段：根据最大充电倍率C0确定大倍率充电第一段截止电压U0和最大截止电压Umax；第三阶段：先按照标准充电倍率C标恒流充至最大截止Umax，然后按照放电倍率C标放电至预设截止电压U1，分出原始容量C1，再按照最大充电倍率C0，恒流充电至截止U0，标准放电电流放电分出容量C2，计算此时磷酸铁锂电池的电芯电量SOC，其中U1＜U0；第四阶段：以C3恒流充到SOC，再以C4、Umax恒流恒压充到满电，其中C4＜C3。该方法可以相应提升圆柱磷酸铁锂材料电池的循环，同时也可适当缩短电池实际的充电时间。
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锂云母与工业废渣的焙烧方法，它涉及锂云母焙烧技术领域。它采用以下焙烧方案：将锂云母与工业废渣按重量比1：1～5进行配料，配好的料加适量的水在球磨机中磨细均匀，球磨浆经浓缩后的浓矿浆经压滤机压滤，压滤渣送回转窑内进行高温焙烧，焙烧温度700～1200℃；在高温下，锂云母和工业废渣高温焙烧，锂云母熔融体中的Li+和工业废渣中的SO42-反应即生成Li2SO4，冷却后经破碎机破碎，加入洗水，水磨磨细至工艺要求粒度；本发明以工业废渣作为主要辅料，实现了渣的综合利用，且充分利用热能，提高了生产效率，达到了降低能耗和保证焙烧料质量的目的。
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本发明公开了一种3D石墨化超细纤维导电网络自支撑锂电池的制备方法，它涉及锂电池正极材料技术领域；本发明利用静电纺丝技术，制备三维(3D)网状结构聚酰亚胺(PI)纳米纤维，石墨化后(GPI)用作支撑正极NCM811材料的基底，有以下几个优点：其一、静电纺丝制备的PI可以形成长程、连续的三维电子网络有利于电子和离子的转移，并且能有效地缓解NCM811的电极材料体积膨胀，循环性能下降问题；其二、不需要导电添加剂和铝箔集流体，实现自支撑电极材料；其三、因为静电纺丝制备的PI纤维具有很好的柔性，因而可以柔性锂离子电池，直接组装于能源存储与转化器件。因此，通过结合静电纺丝石墨化制备的GPI支撑NCM811电池材料是改善NCM811电化学性能的一种好的战略。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用原料提升装置，涉及锂电池领域。该锂电池制备用原料提升装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有相对称的固定板，每个所述固定板的上表面均固定连接有第一固定块，所述载板的上方设有第一连接板，每个所述第一固定块的上表面均与第一连接板的底面固定连接，所述第一连接板上表面的右侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端通过减速器固定连接有第一连接块，所述第一连接块的左侧面固定连接有转杆。该锂电池制备用原料提升装置，更快捷的带动储存箱向上移动，能够使锂电池原材料提升至不同的高度，达到了带动大量锂电池原材料进行提升，解决了过多的原料提升时较为困难的问题。
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本实用新型公开一种锂电池充电在线测试装置，涉及新能源电池领域。该锂电池充电在线测试装置包括测试台、第一输送带、定位组件和电压检测组件，测试台的上表面设置有第一输送带，第一输送带的侧面啮合连接有定位组件，测试台的上方固定设置有电压检测组件。该锂电池充电在线测试装置，定位组件将自生产线上生产出的锂电池进行定位并固定，再通过第二输送带接通锂电池的两个充电电极与电源，对锂电池进行充电，随着第一输送带和第二输送带的继续前进，电压检测组件中的电压检测表盘接触到锂电池的两个接线柱，并接通电压检测表盘的检测电路，使得电压检测表盘中指针根据锂电池的电压发生相应偏转，从而得出该锂电池的电压。
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本实用新型提供一种用于生产基础锂盐的输送设备。所述用于生产基础锂盐的输送设备包括储气罐、拉链机、第一搅拌槽体、第二搅拌槽体以及储料仓，所述储气罐和所述拉链机之间设有进气管，所述进气管的一端和所述储气罐连接，所述进气管的另一端和所述拉链机连接，所述进气管上设有压力调节阀和第一气动开关阀，所述第一气动开关阀用于控制所述进气管的开启或者关闭，所述拉链机的上下链条中间设有布气管，所述布气管上下开设两排排气孔并伸入所述拉链机的链条中间。本实用新型的用于生产基础锂盐的输送设备，通过在拉链机内设置布气管，能起到将链条上物料吹扫干净的作用，减少链条带料，降低物料单耗，防止堵塞尾轮等效果。
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