本发明适用于锂电池电芯领域,提供了一种便于固定的防脱落电芯结构,所述的防脱落电芯结构包括:电芯壳体,所述电芯壳体上等间距分布式开设有多个敞口,相邻两个所述敞口之间的电芯壳体内壁上具有一个弧形限位座;用于将电芯模组固定在对应弧形限位座上的固定机构,所述固定机构包括与电芯壳体同轴配合的固定筒,固定筒相对于电芯壳体的角度可调,所述固定筒上等间距分布式开设有多个支撑通道,每一个所述支撑通道内均贯穿滑动设置有推拉杆,伸入到所述电芯壳体内的所述推拉杆端部具有抓取组件。本发明便于对抓取组件上的电芯模组进行更换处理;且保证相邻的电芯模组之间具有间隔,避免了电芯模组产生过热影响安全性的问题。
本发明属于涂料领域。一种应用于5G消费电子设备上的防屏蔽导电涂料,包括以下按质量百分比计算的组分:环氧改性羟基丙烯酸树脂10‑40%、脂肪族异氰酸酯类固化剂5‑10%、覆银铜粉10‑20%、超导电银浆0.1‑1%、过盐素酸锂盐类导电剂1‑5%、稀土改性纳米超导无机材料1‑5%、高分子聚合物导电材料1‑5%以及余量的有机溶剂。本发明涂料具有良好的基材附着力、耐候、耐化学品和耐腐蚀性能,覆银铜粉用量少,成本低,导电材料导电性能稳定持久。
本发明公开了一种移动终端的充电控制装置及其方法,充电控制装置包括检测模块、判断模块、充电控制模块和电源管理模块;检测模块将充电器插入时获取的电量百分比和电池电压设为参考电量百分比和参考电压;检测充电初始的电量百分比和充电器工作时的电池电压;判断模块判断电量百分比大于等于参考电量百分比时打开充电控制模块,判断电池电压小于参考电压时,控制电源管理模块对电池电压进行升压;充电控制模块计算升压后的电池电压与预设参考比较电压的差值,判断差值与充电电压增量的大小,根据判断结果输出升压后的电池电压或参考电压给电源管理模块进行充电。使充电电压升高至满足正常的充电要求,使锂电池输出正确的电量。
本实用新型提供一种无线充电追踪跳线、无线电源和无线充电追踪组件,无线充电追踪跳线包括光电混合缆和连接在光电混合缆两端的连接器,连接器设有LC连接头、连接器上壳、连接器下壳和尾套,连接器上壳顶部设有圆弧凹腔和方孔,连接器下壳内固定有接收端PCB板和强磁铁,接收端PCB板上设有接收线圈和连接器指示灯;无线电源包括无线电源上壳和无线电源下壳,无线电源下壳底部设有圆弧凸面,无线电源下壳内固定有发射端PCB板、锂电池和铁块,发射端PCB板设有发射线圈、充电接口、充电按钮和电源指示灯。本实用新型方便快捷地追踪光纤活动连接器,高效率完成网络传输的故障检修,使网络正常运行;安装调试方便、生产成本与后期维护成本低,使用寿命更长。
本申请涉及一种电芯化成上料机构、上料机械手以及电芯化成工作台,属于锂电池电芯制备设备技术领域。本申请提出一种电芯化成上料机构,用于安装在上料机械手的执行端,电芯化成上料机构包括基座、用于吸附电芯的吸附件和用于作用于层板上的弹簧压块的推动件,推动件能够沿第一方向移动以使弹簧压块开夹,吸附件能够沿第二方向移动以使电芯进入层板上的电芯容纳腔。该电芯化成上料机构能够将弹簧压块向远离电芯容纳腔的一侧推开,从而将电芯放入电芯容纳腔并使其夹紧于电芯容纳腔。本申请还提出一种上料机械手以及电芯化成工作台,能够实现批量地将多个电芯放入多个电芯容纳腔。
本实用新型公开了一种带有充电器的移动电源,包括移动电源本体,移动电源本体的外侧设置有外壳,外壳的一侧设置有电量与温度显示屏,移动电源本体的内部设置有电路板,移动电源本体的内部设置有锂电芯,电路板上设置有控制器,控制器的一侧设置有震动传感器,震动传感器的一侧设置有温度感应器,移动电源本体的一端设置有充电器,移动电源本体的另一端设置有Type‑C插槽,Type‑C插槽的内部设置有Type‑C转接头。本实用新型结构合理,适用范围广,能满足不同接口类型的设备,可以避免有时候忘带充电器无法进行充电的烦恼,携带使用都很方便,适合出差和旅游。
本实用新型涉及锂离子电池领域,提供了一种电池模组及汽车,电池模组包括至少一个叠置模组,位于叠置模组同一侧的上层模组固定板与下层模组固定板之间通过螺钉固定,位于叠置模组至少一侧的螺钉为倾斜螺钉,倾斜螺钉的轴线与竖直方向呈锐角;上层模组固定板上设置有导向平面和螺钉安装平面,导向平面和螺钉安装平面之间形成有安装空间,倾斜螺钉安装在螺钉安装平面上;导向平面与所述螺钉安装平面垂直。还提供了一种包含本实用新型提供的电池模组的汽车。本实用新型提供的电池模组,能够在有限的空间内,尽量增加叠置模组数量并方便连接;同时对水平、竖直方向上的震动具有抵抗作用。
一种全自动冲压成型机,它涉及一种锂电池包装膜成型机。它由伺服马达、切料装置、拉料装置、气液增压缸、冲压装置、送料装置、张力控制装置、倍力缸、压料装置、机架、丝杠、气涨轴、送料马达和导轨组成,机架的中间底部设置有倍力缸,倍力缸上方设置有冲压装置,冲压装置的上方设置有气液增压缸,冲压装置左侧设置有压料装置,冲压装置右侧设置有张力控制装置,张力控制装置右侧设置有送料装置,送料装置与送料马达相连,送料马达左侧设置有气涨轴,压料装置左侧设置有丝杠和导轨,导轨上设置有切料装置和拉料装置,切料装置的左侧设置有伺服马达。它的体积小,节省空间,耗能小出力大,自动化程度高,送料方便,出料快捷,且使用方便安全。
本实用新型涉及锂电池封装技术领域,具体涉及到聚合物软质电芯的封装。一种聚合物电池的封装结构,包括电芯单元、电芯防护单元、电池头部部件和电池尾部部件,电芯单元被固定在电芯防护单元内,电池头部组件与电芯单元进行电路导通连接,电池头部组件、电池尾部组件分别与电芯防护单元进行部分连接固定,电芯防护单元与电池头部组件、电池尾部组件形成电池外形。本实用新型保证电池封装安全性的前提下,实现了封装电池内电芯体积的最大化,有效的提升了电池容量体积比。本封装结构工艺简化,成本降低。对于电池自动化生产有利,在电池设计时对电芯的选取更多样化。
本发明公开了一种电池拘束机,电池拘束机包括托盘和拘束加压装置,托盘包括盘本体、拘束组件、拘束加压部件和拘束保压部件,拘束组件和拘束加压部件分别设置在盘本体中,拘束加压装置包括推进加压组件、推进保压组件,推进加压组件包括推进加压驱动器和推进加压部件,推进加压部件推动拘束加压部件,以使拘束加压部件压紧拘束组件;拘束保压部件与盘本体的侧板螺纹连接,推进保压组件包括推进保压驱动器和推进保压部件,在拘束加压部件抵压拘束组件的情况下,推进保压部件带动拘束保压部件转动,拘束保压部件移动至抵住拘束加压部件的位置,以使拘束加压部件保持对拘束组件的抵压,保持压力稳定。本发明可广泛应用于锂电池生产设备技术领域。
本发明公开了一种电芯的焊接装置及焊接方法,焊接装置包括焊接器、底座和夹持治具,焊接器与底座连接;夹持治具设置在底座上,夹持治具包括第一夹持区和第二夹持区,第一夹持区用于装夹第一顶盖和电芯,第二夹持区用于装夹电池壳体和第二顶盖;夹持治具在底座上移动或者焊接器在底座上移动,以使第一夹持区或第二夹持区切换至焊接区域。第一夹持区的电芯和顶盖焊接完成后,并将电芯与电池壳体装配,将电池壳体转移至第二夹持区,并切换第二夹持区至焊接区域,完成电池另一端的极耳与顶盖焊接,减少焊接装置的数量,降低成本。本发明可广泛应用于锂电池生产设备。
本发明提供一种3D打印固态电池及其制备方法和应用。所述3D打印固态电池包括正极极片、负极极片和处于所述正极极片和所述负极极片之间的固态电解质;按照质量分数计所述正极极片的原料包括70~80%正极活性材料、5~10%电子导电剂、2~10%离子导电剂、2~4%LiTFSI、1.5~5%聚偏二氟乙烯、4~6%聚氧化乙烯和正极溶剂;所述正极极片的原料占所述正极溶剂的固含量为20~50%。本发明采用3D打印技术,设计出具有精密表面形貌和内部结构的固态电解质,改善电解质与电极间的界面接触,提高电极与电解质间的离子转移,此外,与添加聚氧化乙烯的聚合物复合正极结合,提高了正极与固态电解质之间的锂离子传输。
本发明公开了一种新型负极导电胶液的制备方法,包括以下组分:负极水性胶和导电剂组成。所述水性胶为丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸锂等物质中的一种或多种共聚而成的水性共聚乳液,所述水性共聚乳液的固含量为10~20%。所述导电剂为SP、KS‑6、科琴黑、水性碳纳米管导电液、水性石墨烯导电剂中的一种或多种。本发明通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备,能够提高搅拌机的利用率,减少能耗;通过使用负极水性胶和导电剂对负极导电胶液进行制备,能够减少配料时产生的粉尘。
本发明涉及一种固体电解质,固体电解质是具有三维多孔石榴石微结构(PSSE)的固体电解质,三维多孔石榴石微结构的固体电解质内部有连续的凝胶聚合物电解质(GPE)。本发明还涉及制备上述固体电解质的方法,包括如下步骤:利用辅助模板法合成三维多孔石榴石(PSSE),PMMA纳米球作为模板来造孔;将甘醇醚类、含有给电子性氧原子的聚合物、锂盐溶解在有机溶剂中,再将混合溶剂注入PSSE框架,然后干燥处理。本发明还涉及一种全固态电池,该全固态电池的固体电解质层包含上述固体电解质。
本发明公开了一种储能装置,该储能装置包括正极片、负极片、凝胶聚合物电解质膜和醚基电解液;所述凝胶聚合物电解质膜设置在所述正极片与所述负极片之间,所述醚基电解液填充在所述正极片、所述负极片和所述凝胶聚合物电解质膜之间;所述醚基电解液的组分包括:双氟磺酰亚胺锂、1,2‑二甲氧基乙烷和1,1,2,2‑四氟乙基2,2,3,3‑四氟丙烷醚。根据本公开的一个实施例,通过电芯中的凝胶聚合物电解质薄膜与醚基电解液相互作用,能够改善凝胶聚合物电解质的浸润性能,提高了电池中离子的电导率,从而提高电池的倍率性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种多极耳裸电芯,包括:裸电芯本体;多层箔材极耳,与裸电芯本体连接并从裸电芯本体引出;至少一导电片,与多层箔材极耳通过激光焊接;金属带极耳,与所述导电片固定连接。本发明提供了一种多极耳裸电芯,将多层箔材极耳看成一个整体,将导电片与多层箔材极耳通过激光焊接在一起,能够保证多层箔材极耳焊接的可靠性,避免了超声波焊接多层箔材极耳时的虚焊问题;而且,激光焊接能够降低焊印高度,避免了焊接的毛刺造成短路的风险。另外,导电片作为激光焊的靶材,也起到固定多层箔材极耳的目的,防止多层箔材极耳变形,后续多层箔材极耳弯折时能够防止反弹,提高多极耳裸电芯极耳焊接的良品率。
本发明公开了一种智能通用型石墨烯配对钠离子新能源电池,其特征在于,包括:正极、负极和电解液;其中正极材料为Na12Mn0.54Co0.13Ni0.13O2;负极材料为乙炔黑;电解液为异丙醇。本发明采用仿储锂合金的方法,利用钠的合金化反应,建立储钠高容量负极,不仅可以克服了钠在氧化物晶格中太稳定的问题,采用具有大隧道的非氧化物固体结构,性能优异,实现了储钠高容龄负极,而且本发明制备工艺简单、资源丰富,为环境友好型新能源电池。
本发明提供一种特种高强度耐磨水性环氧漆及其制备方法,所述水性环氧漆包括甲组分和乙组分,按质量份计,所述甲组分包括水性环氧树脂80~90份、改性增容树脂2~4份、活性稀释剂5~15份,所述乙组分包括水性胺固化剂40~45份、碳化钨8~10份、锂辉石4~5份、功能树脂3~5份、颜料3~18份、填料10~25份、消泡剂0.1~0.5份、润湿流平剂0.1~0.3份、水20~30份。本发明的水性环氧漆的甲组分和乙组分按一定比例混合形成的涂膜具有适宜的适用期和良好的施工性,涂膜具有较好的硬度、耐磨性、柔韧性、耐冲击性等物理机械性能及耐化学介质性,适合作为地坪涂料使用。
本实用新型提供一种极片及包括所述极片的电池,包括集流体和活性物质层,活性物质覆盖于集流体上至少一个表面,活性物质层上开设有漏出集流体表面的截面形状为多边形且至少一个角为圆角的极耳凹槽;所述极片为涂布后极片或者辊压后极片或者分条后极片;此形状的极耳凹槽能有效缓解极片在辊压、分条和制片工序因极片的应力作用对极耳凹槽位集流体产生的作用力,进而降低极耳凹槽位置集流体的褶皱情况的发生,提高极片品质外观,后工序极耳焊接优率,减少电池极化,降低电池温升,提高锂离子电池能量密度、电化学性能和安全性能。
本实用新型适用锂电池换电技术领域,提供了一种换电柜,包括:柜体;设于柜体的若干个电池仓模组,每个电池仓模组包括电池仓、仓控板、充电器及消防装置;电池仓的外壳和充电器的外壳至少一者内设有液体通道;液冷散热系统,包括盛放有散热液体的液体存储装置、水泵及散热管路,水泵的进水口与液体存储装置相连接,水泵的出水口与散热管路的进水端连接,散热管路分别与液体通道及消防装置相连通,散热管路的出水端与液体存储装置相连接。本实用新型提供的换电柜利用液冷散热方式取代风扇散热,噪音小、散热可靠性好、防水效果好,且消防装置与液冷散热系统共用散热管路,可以简化管路布置,且可以降低成本。
本实用新型提供一种TFT‑LCD显示屏串联高亮的执法记录仪,包括供电电源、主控模块、升压模块、TFT‑LCD显示屏。本实用新型通过利用升压芯片搭建升压模块,升高由锂电池供给所述TFT‑LCD显示屏的驱动电压;通过采用由多个串联LED组成串联LED背光电路封装而成的串联LED显示屏与所述升压模块配合作用,能够在增强执法记录仪的屏幕亮度的同时,有效地降低电路总电流、均衡屏幕亮度、提高设备稳定性、实现产品的小型化生产。
本实用新型公开了一种仿真蜡烛无线LED装饰灯,包括充电座、装饰灯主体,所述充电座的上表面等设有若干凹槽状充电口,所述装饰灯主体呈柱状,且一端头与充电口的凹槽匹配。本实用新型通过应用电磁感应原理,通电的感应线圈与磁铁相斥相吸,磁铁带动支架摆动,以带动高仿火焰灯头摆动,形如蜡烛火焰在风中摆动一样,形象逼真生动,同时,充电座与灯主体的无线充电原理,无线充电线圈通过充电PCB板控制将电量传递给锂电池,既能保证灯主体的电量供应,又能保证灯主体的移动性,使用方便,灯饰效果好。
本实用新型公开了一种高效电池包装膜冲压成型模具,包括上模、下模以及冲压结构,所述冲压结构上设置有至少2组凸模芯组以及扎针,所述上模底部设置有与所述凸模芯组相对应的凹槽,所述下模上设置有与所述凸模芯组及扎针相对应的通孔,在所述凸模芯组以及扎针的组合边上固定设置有切刀,所述下模上设置有与所述切刀位置相对应的切刀孔,所述上模底部设置有与所述切刀位置相对应的切刀凹槽。本实用新型中所述冲压结构上设置有至少2组凸模芯组以及扎针,可实现一次冲压成型多个电池包装膜,极大地提高了包装膜的冲压成型效率,从而提高了锂离子电池的生产效率;同时固定设置有切刀,能够将大块的包装膜直接放入进行冲压成型,之后将冲压成型后的大块包装膜切割成符合一定规格要求的包装膜,减少了生产工序,进而提高了生产效率。
本实用新型属于锂电池的生产设备技术领域,具体涉及封装电池用的点焊镍片装置,它包括设在机架上且由编程逻辑控制器PLC控制的用于上电芯的上料机构、镍片传送机构、将电芯和镍片进行焊接的焊接机构和出料机构。它的上料、镍片传送、电芯和镍片的焊接以及出料都是通过编程逻辑控制器PLC全程控制,实现机械点焊作业完成对电芯与镍片之间的焊接,使得封装电池的效率高、产品质量稳定。
本发明属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种三维电化学和三维热耦合的仿真建模方法,包括步骤一、预设电芯结构设计参数和电芯使用的材料体系;步骤二、基于电芯结构尺寸,绘制三维电化学模型,并添加锂离子电池物理场;步骤三、绘制三维热模型,添加固体和流体传热物理场;步骤四、物理场耦合;步骤五、计算并整理结果。本发明能够兼容更多的电芯结构的热仿真,有助于降低仿真成本。
本发明公开了一种智能提醒温控水杯,包括杯体、杯盖、提手、显示屏、蜂鸣器、温度探测器、锂电池盒、电源开关和智能装置;所述显示屏和蜂鸣器嵌入在杯体安置的外壳上,且显示屏和蜂鸣器分别与智能装置内的显示模块和报警模块连接;所述温度传感器底端与智能装置内的微型处理控制器连接,其顶端插入在杯体内;该智能提醒温控水杯,它将温度处理器以及蜂鸣器和报警、温度处理模块设置其中,可以实时将杯体内的温度显示在显示屏上,进而满足人们对水温的变化要求,此外,报警装置的设置,使得水杯内的水温下降到一定值时,提醒人们饮用,在寒冷的冬季应用效果更佳。
本发明公开一种提高Si体系电池负极首次效率的方法及电池,其中,提高Si体系电池负极首次效率的方法为在Si体系负极片上预先镀制SEI膜,即将SEI膜由在首次充放电过程中生成前移至电池总组装前,有效地避免了在电池进行首次充放电的过程中消耗电解液中的一部分锂去成型SEI膜,提高了整个电池的首次充放电效率,且提升了Si体系电池的克比容量和能量密度。
本发明涉及动力电池组充电领域,具体涉及对动力电池组进行充电时的均衡控制方法。所述均衡控制方法是:充电过程中当某一单体达到充满条件即结束充电,采集各个电池单体电压,如有电池单体电压未处于设定的“充满区间”之内,则记录该电池单体;再次对电池组充电时,同时对记录的电池单体进行均衡操作,往复均衡、充电直至电池组内各电池单体同时达到充满条件。所述均衡操作采用电阻放电方式,每次放电均衡的时间为一个充电周期。本发明所述均衡控制方法适用于各种电池组,特别是磷酸亚铁锂电池组,通过该方法最终使整组电池同时充满,有效提高电池的整组能量利用率。
本发明涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种电极膜成型方法及装置和极片制造方法及装置。其中,电极膜成型方法包括:先将纤维化混料挤压成预设规格的片状膜料;然后对片状膜料进行多次碾压,使片状膜料的厚度逐级减小,得到所需厚度的电极膜。通过将纤维化混料挤压成长度、宽度和厚度一定的片状膜料,而挤压会将纤维化混料中的空洞挤破,并驱使纤维化混料进入空洞所占据的空间,从而可得到均匀度一致的片状膜料,进而确保由片状膜料碾压而成的电极膜的密度一致。
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