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100吨轴承零部件压装单臂液压机/160吨轴承零部件压装单臂液压机 已认证

100吨轴承零部件压装单臂液压机/160吨轴承零部件压装单臂液压机

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规格/型号:YW41-100T/160T
品牌:暂无
应用领域:电机与泵阀制造行业领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2026-04-16
级别:已认证

100吨轴承零部件压装单臂液压机/160吨轴承零部件压装单臂液压机说明介绍

简介 山东威力重工 YW41-100T/160T 轴承零部件压装单臂液压机,采用单臂 C 型刚性结构,机身稳定,操作空间灵活。设备配备数显系统与精准导向机构,压装过程平稳、力度可控,可实现轴承、轴套、齿轮及各类轴类零件的高效压装与拆卸。100 吨机型适配中小型电机、家电、轻工机械的零部件装配;160 吨机型增强动力,满足汽车、工程机械、矿山机械等重载场景的压装与校直需求,安装便捷,维护简单,是装配与维修车间的理想设备。 工作原理 山东威力重工 YW41-100T/160T 轴承零部件压装单臂液压机以帕斯卡定律为基础,通过电能转换为液压能实现压装作业。电机带动液压泵产生高压油,经控制阀进入主油缸,推动活塞与滑块向下运动,对轴承、轴套、齿轮等工件施加压力,完成过盈配合压装。泄压后,油缸复位带动滑块回升,完成单次工作循环。设备可通过调节阀块控制压力、速度与行程,配合限位与保压功能,实现稳定、可控的压装动作,操作简单,运行可靠。 技术参数
山东威力重工 YW41-100T 轴承零部件压装单臂液压机,公称压力 1000kN,额定油压 25MPa,滑块行程 300mm,最大开口高度 500mm,喉深 280mm,滑块快下速度 80mm/s,工作速度 15mm/s,回程速度 70mm/s,工作台尺寸 650×450mm,主电机功率 5.5kW,外形尺寸约 1500×900×2600mm,整机重量约 3000kg。山东威力重工 YW41-160T 轴承零部件压装单臂液压机,公称压力 1600kN,额定油压 25MPa,滑块行程 350mm,最大开口高度 550mm,喉深 320mm,滑块快下速度 70mm/s,工作速度 12mm/s,回程速度 65mm/s,工作台尺寸 720×500mm,主电机功率 7.5kW,外形尺寸约 1600×1000×2800mm,整机重量约 4200kg。
选型原则 山东威力重工 YW41-100T/160T 轴承零部件压装单臂液压机选型原则主要围绕工件规格、装配压力、使用场景与后期扩展性综合确定。首先根据轴承内外径、轴套尺寸及过盈量计算所需压力,中小型电机、家电、通用机械零部件压装,压力需求较小,优先选用 100 吨机型;重型汽车轮毂、工程机械轴套、矿山机械大尺寸轴承装配,压力需求更高,应选择 160 吨机型。其次参考工件长度与开口高度、喉深匹配性,确保工件可顺利放入工作台,单侧操作空间充足。同时结合生产模式,小批量手工装配可选常规配置,大批量流水线生产可配备数显、安全光栅与半自动控制。另外兼顾一机多用需求,如需同时完成校直、铆接等作业,可适当选用吨位偏大的机型,保证压力储备充足,提升设备适用范围与使用稳定性。 应用案例

在电机制造行业,山东威力重工 YW41-100T 单臂液压机是常用装配设备,主要用于电机转子、定子与电机轴的压装,以及端盖轴承、轴套的过盈配合安装。设备压力稳定、行程可控,可保证轴承装配到位且不损伤工件,适用于中小型电

机、水泵、风机等产品的批量装配,有效提高装配一致性与生产效率。在汽车与汽配领域,YW41-160T 单臂液压机应用广泛,多用于汽车轮毂轴承、差速器齿轮、传动轴衬套、后桥组件等重载零部件压装。针对重卡、工程机械车辆的大型轴承装配,该机型压力储备充足、抗偏载能力强,可满足大车桥、轮毂单元等关键部件的精密压装要求,也适用于汽配维修车间的轴承拆装与校正作业。在工程机械与农机行业,两款机型均有成熟应用。YW41-160T 主要服务于挖掘机、装载机、破碎机等设备的销轴、轴套、回转支承轴承压装,适应重载、大尺寸工件装配需求。100 吨机型则多用于拖拉机、收割机、播种机等农业机械的变速箱齿轮、轴承、链轮装配,结构紧凑、操作方便,适合农机零部件规模化生产与售后维修。在通用机械与五金加工行业,YW41-100T/160T 可承担齿轮、法兰、衬套、销钉等各类零部件的压装、铆接与整形作业。设备操作空间开阔,适合单件小批量生产及模具试装,同时也可用于家电、纺织机械、减速机等产品的核心部件装配,满足多行业、多规格零部件的装配加工需求。


设备结构
山东威力重工 YW41-100T/160T 轴承零部件压装单臂液压机整体采用 C 型单臂结构,机身由高强度钢板整体焊接而成,焊后经过时效处理消除内应力,刚性好、抗变形能力强,在长期压装作业下依旧保持稳定。机身主体主要包含机架、主油缸、滑块、工作台、液压系统和电气控制系统几大部分。主油缸垂直安装在机身上部,缸体为锻钢材质,密封性强,使用寿命长,油缸活塞杆直接连接滑块,带动其上下运动。滑块配备导向结构,运行精度高、偏载能力好,可保证压装过程平稳不偏移。工作台位于设备下部,表面经过精加工,平整耐磨,用于放置工件和模具,工作台高度设计符合人体操作习惯,方便上下料作业。液压系统采用集成阀组结构,布局紧凑,减少管路连接,由电机、油泵、控制阀、油箱、冷却与过滤部件组成,可稳定输出压力,并实现压力、速度的调节。电气控制系统集中在独立电控箱内,搭配操作按钮与数显装置,可实现手动、半自动控制,配合限位、保压等功能,满足轴承压装的精准作业要求。
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山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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