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刀片电池组装(入壳&负极盖板预焊)

刀片电池组装(入壳&负极盖板预焊)

409
规格/型号:暂无
品牌:大族锂电
应用领域:材料制备
产地:广东 - 深圳
厂家/供应商:深圳市大族锂电智能装备股份有限公司
咨询电话::400-666-4000(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-03-23
级别:待认证

刀片电池组装(入壳&负极盖板预焊)说明介绍

刀片电池组装(入壳&负极盖板预焊)

刀片电池组装-入壳&负极盖板预焊


· 产品说明


本设备适用于CL系列方形壳叠片电芯入壳预后预焊,主要包含以下模块:包Mylar后极组电芯上料、电芯扫码、电芯除尘、壳体上料、壳体焊缝边检测、壳体除尘、电芯入壳、电芯压装、焊缝检测、负极盖板预焊、焊后检测、电芯下料等。


◆设备最终优率:≥99.85%(来料不良排除);故障率≤2%;CPK:≥1.67;设备产≥16PPM;

◆入壳要求:入壳压力≤10kgf,范围可设定,在线检测,超出范围判为NG,入壳完成后铝壳端面与负极顶盖端面距离1-5mm可调;壳口位置配备导向膜,避免极组与壳体定位治具壳口之间的摩擦,壳口导向结构设计:入壳壳口导向机构的4个R角需完全覆盖铝壳壳口的4个R角,保证入壳过程中极组、My1ar膜等无刮擦;

◆压装预焊要求,压装压力实时监控,压力范围50-1000N,范围可设定,采用3D线扫相机对压装后的台阶、缝隙进行检测,台阶 ≤0.25mm,盖板与壳口间隙≤0.06mm(检测位置:每个压装预焊点位置+R角位置,R角位置采用直线检测);

◆焊后CCD检测要求:CCD检测精度±0.15mm,检测要求:杀率率0%,过杀率≤1%,需增加图片存储功能,保存原图和处理后图片包含0K和NG图片),0K图片存储时间≥1个月,NG图片存储时间≥6个月;

◆极组来料除尘要求:机组除尘风速25m/s,风速负压监控,小于要求值停机报警;

◆预焊除尘要求:除尘机构端口风速≥15m/s,风速监控,小于要求值报警停,除尘风速、位置 可调;

◆壳体除尘要求:除尘机构端口风速≥25m/s,风速负压监控,小于要求值停机报警;

◆激光器品牌:IPG1500w光纤激光器。

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