工作原理待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心力场的作用下,物料通过滤布(滤网)过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内。待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止进料,对滤饼进行洗涤
产品特点和用途无基础安装,取消了传统悬挂式机腿,简化安装过程;结构简洁,外形美观,清洗方便。依据国家对制药装备GM之要求而改进设计的固液新型设备。全密闭、防爆、洁净程度高。启盖平衡,分离因素可调。劳动
主要特点:1、结构设计合理,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,有效消除卫生死角,外部结构件、紧固件和转鼓采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。2、机座与机壳为整体焊接结
SG系列离心机是三足式手动刮刀下部卸料间歇操作的过滤设备,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转
主要特点:1、平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,运行平稳,操作更方便;液态阻尼减振技术的运用,使得离心机隔振和减振性能优越;无基础安装形式,便于机器的安装和检修。2、机壳与机座采用了平板钢
PGZ型平板全自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿,平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振,无基础安装。PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作变频调速,启动平稳,分离因数可调。全密闭结构,内腔氮气保护,可
产品结构和特点:LWZ型离心机是一种连续工作的自动化过滤离心机,其工作原理与LLW型螺旋卸料过滤离心机基本相同,也是利用金属筛网作为过滤介质进行固液分离。但由于LLW型离心机对物料含固量的适用范围为高
上悬式重力自动卸料离心机是一种上悬式、重力自动卸料、间隙操作过滤型离心机,利用转鼓高速运转下的离心力实现离心分离,利用固相物料自身重力实现自动卸料。u3000u3000上悬式重力自动卸料离心机结构简单,操作方便,分离
本机属卧式、自动循环、刮刀卸料的过滤式离心机。在全速运转下进行洗网,进料,分离,洗涤,脱水,卸料等工序;各工序均能实现全自动控制或半自动控制。设计新颖,运转平稳,动作准确,操作方便,维修简单。与物料接
[刮刀离心机结构原理]u3000u3000SG/SGZ系列离心机是立式刮刀下部卸料,连续运转,间歇出料,程序控制的全自动过滤型离心机,SG为半自动离心机。电动机驱动转鼓旋转,达到进料转速状态时,待分离的物料经进料管进
1、工作原理u3000u3000卸料过程进行时,刮刀动作,在刮刀的作用下,大部分物料通过转鼓底部的落料孔排至机外,残余料层通过转鼓内部的自动拉袋机构,产生振荡效果,将残余料层彻底清除。u3000u30002、防爆工作原理u3000u3000防爆型拉
[结构原理]u3000u3000SSC沉降式离心机是一种三足式,刮刀下部卸料,间歇操作的沉降设备.转鼓无孔,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转达鼓壁形成沉渣层,轻相物形成内层液环,澄清后的内层液相物可翻过拦液板溢
产品说明: 摩擦材料在生产过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会影响操作工人的身心健康,同时也会影响企业的文明生产的形象。我公司针对生产过程中成型、抛光、打孔、切割、倒角等工序产生的大量微细粉尘,设计
●采用PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。●变频调速,启动平稳,分离因数可调。●电机采用上置直联式,避免了带传动带来的摩擦粉尘。●容量大,产量高,提
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