凸轮轴扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,凸轮轴扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,适用于各种凸轮轴如进气式凸轮轴、排气式凸轮轴、装配式凸轮轴、单顶置凸轮轴和双顶置凸轮轴等静态扭转力学的性能测试。凸轮轴扭转试验机采用卧式结构,计算机控制和屏幕显示,中远航数字式数据采集控制系统,全数字交流伺服系统组成。采用行星减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
微机控制电子万能试验机,主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂等力学性能指标的测试。
卧式手动数显弹簧扭转试验机主要用于扭转原材料、半成品零部件、成品零部件的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样 扭转力学性能的试验。
卧式数显弹簧扭转试验机主要用于扭转弹簧及弹性元件的扭矩检测。测试零件安装在可调整空间的夹具之间,通过更换夹具,适应不同的被测试零件扭转力学性能的试验。
卧式电脑弹簧扭转试验机,微机弹簧扭矩检测设备主要用于力学的扭转检测试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。
扭簧疲劳试验机是由伺服电机、精密传动系统、计算机控制显示等系统组成,适用于各种扭簧、涡簧、发条等的疲劳寿命试验。该试验机由伺服调速系统控制电机运行,电脑发出指令,控制电机正反旋转,完成对涡簧的往复扭转疲劳试验。该机无污染、效率高,具有较宽的调频范围和试验空间,配上合适的辅具,可完成不同规格的扭转弹簧疲劳试验。该机通过计算机控制,实现试验次数到达自动停机功能,弹簧力值衰减一定值自动停机。该机集成度高,结构简单,故障率低,性能稳定、可靠,操作简单。广泛应用于汽配企业、科研院校、弹簧制造厂等行业。
数控轴铣槽机(八轴)ZX-SXC8性能特点:1、本机只主用于建筑铝模板拉片系统中各种材料的铣槽,以便于端板内封。2、一次装夹两件加工材料的加工,同时也能满足旧板的加工。3、一端为移动式,无极调节,能适用各种长度的板材。一端为固定式,方便定位。
设备特点:复合滚压机是将已穿隔热条的型材进行液压工作,起复合作用,是确保隔热条与铝型材紧密结合且垂直的关键设备。由三组六个滚压轮组件,将已穿入隔热条的铝合金型材槽口压紧,确保铝合金型材的连接强度。
设备特点:开齿主要是通过高速运转的开齿刀将铝合金型材嵌隔热条的槽口部开齿。开齿是提高隔热条和铝合金组合型材剪切力的关键设备。通过采用优质硬合金滚花刀片高速运转,将铝合金型材嵌隔热条的槽口部进行齿,开齿质量好与坏,均影响滚压后型材的剪切力。是隔热型材生产中的主要设备之一。
设备特点:此机床为我公司引进德国机型,四工位气动冲压,冲压光滑平整,生产效率极高。用于平开铝门窗五金件安装孔槽的冲压 (限20mm欧标C槽)。动力采用气动脚踏閥控制、工作稳定。
设备特点:该机是铝合金门窗组装专用设备,适用于铝合金型材的冲压工序。与该设备配套的每个组合冲模可完成多个冲压工序,通过更换不同工位即可完成不同规格系列门窗的冲压加工。
设备特点:该机具有组角力大、同步性好、调整范围大、稳定性高、组角速度快、无需用电、性价比高、调整方便、故障率低的特点,是加工高档铝合金门窗的首选设备。采用独特的同步结构保证两冲铆刀同步。
设备特点:自动升降式内定位,工件装夹更方便。专用液压站功率大,冲铆力更大,可加工大断面,大壁厚型材。专用高速液压系统,可提供更快组角速度,提高工作效率。可配置单刀多点组角刀,使隔热断桥铝门窗组角更加可靠。
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