软包电芯OCV测试分选设备是一款用于对软包电芯进行内阻、电压测试,并扫码查询客户出厂提供的电压、内阻等数据进行对比及K值判定是否合格的设备。该设备自带高速扫码枪,高精密内阻、电压自动测试系统。且设备结构设计简洁大方,性能稳定。
6档OCV测试分选机是一款用于对圆柱电池的进行扫码,并测试内阻、电压等参数并进行数据绑定方便产品追溯的测试分选设备。自带高速扫码枪,高精密内阻、电压自动测试系统,并可根据两次测试的电压自动计算K值,该设备根据在人机界面软件上设定的内阻、电压值、K值精确的将电池送入到指定档位,系统最多可实现6档(5个OK档,1个NG档) 分选。
CAC-FX6D圆柱电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备。该设备收料槽数6个,可在操作界面上任意设定电压、内阻值。自带高精密电压内阻测试系统,能将电池根据设定的内阻、电压值精确分选到对应的档位,系统可实现5个良品与1档不良品档位的分选。 设备可实现整合上料,连续自动分选,人工收料,真正实现了电芯自动分选。此设备结构采用模块化设计,维护方便,是目前市场上同类产品中体积较小、性价比较高的一款分选机。
2档电池自动分选机(CAC-FX2D)圆柱电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备。该设备能将电池根据设定的内阻和电压值精确分选到相对应的档位,系统可实现1档两品与1档不良品的分选。此设备结构设计简洁,是目前市场上体积最小、性价比最高的一款分选机。
自动贴纸OCV测试装盒一体机一款用于圆柱电池正极贴绝缘青稞纸,同时对电池内阻、电压等参数的OCV测试分选设备,自带高精密内阻、电压自动测试系统,电芯整盒上料、自动取掉、电芯在线自动扫码、电芯自动装盒功能;该设备根据在人机界面软件上设定的内阻、电压值精确的将电池送入到指定档位,系统最多可实现10级 (1个NG工位,9分选等级)分选,此设备每小时可测试配组电芯≥4500支左右,且结构设计简洁大方,性能稳定,在市场上迄今为止是性价比最高的一款设备。
单面旋转自动点焊机是一款将圆柱电池通过镍带串并的方式拼接在一起的设备,该设备根据产品类型在人机界面上设定对应的焊接路径,系统最多可实现500mm*450mm或250mm*450mm*2范围大小的电池焊接。此设备每小时可焊接电芯2000支左右,且结构设计简洁大方,性能稳定。系统支持断点加工、手动、自动多种工作模式,编程简单,支持阵列路径及导图形成路径的方式。焊头采用水冷的方式,有效降低焊针发热损耗。
龙门晶体管点焊机:龙门架晶体管点焊机是一款高频精密电阻焊接机,适合各类圆柱电池、方形电池、软包电池等电池组串并联焊接,以及继电器触点、传感器、端子线、马达线、金属首饰、开关等五金小件的焊接。
串并联点焊机是一款将圆柱电池通过镍带串并联的方式拼接在一起的设备,该设备根据产品类型在人机界面上设定对应的串并联数量即可,系统最多可实现12颗电芯内的串并联焊接。同时配有内阻测试功能,可对内阻电压进行判断,并防止电芯放反。此设备根据拼接方式每小时可焊接电芯3600支左右,且结构设计简洁大方,性能稳定。系统支持手动、自动多种工作模式,编程简单。焊头采用风冷的方式,有效降低焊针发热损耗。
单面自动点焊机是一款将圆柱电池通过镍带串并的方式拼接在一起的设备,该设备根 据产品类型在人 机界面上设定对应的焊接路径,系统最多可实现500mm*450mm或 250mm*450mm*2 范围大小的电池焊接。此设备每小时可焊接电芯2000支左右,且结构设计简洁大方,性能稳定。系统支持断点加工、手动、自动多种工作模式,编程简单,支持阵列路径及导图形成路径的方式。焊头采用水冷的方式,有效降低焊针发热损耗。
在线式双面自动点焊机,贯穿式十轴带旋转双面自动点焊机是一款将圆柱电池通过镍带串并的方式拼接在一起的设备,该设备根据产品类型在人机界面上设定对应的焊接路径,系统最多可实现500MM*400MM范围大小的电池焊接。
深圳中美创力实业有限公司生产的电池引线自动焊接机,订货号为ZMCL052,是一款全新类型的点焊。机它主要适用于线材加工,采用自动焊接原理,能够高效完成焊接任务。这款焊接机的品牌是中美创力,别名线材镍片点焊机,下游销售平台包括eBay、亚马逊、Wish、速卖通、独立站和LAZADA等。其销售范围覆盖非洲、欧洲、南美、东南亚、北美、东北亚以及中东等地区。此外,公司拥有可授权的自有品牌,并且提供跨境出口专供货源,满足不同客户的需求。
贴纸测试串并联点焊机:此设备是用于单排(12个以内)串联或并联或多串多并的电芯自动贴正极青稞纸,自动内阻电压分选,正负极检测,自动裁剪镍片,自动点焊的一套三合一功能的自动化设备。
单节PACK自动线是一款将单节圆柱电池进行内阻电压测试、侧面贴青稞纸、自动点焊保护板、电池两侧正/负极贴绝缘青稞纸多种功能集成在一起的全自动设备。该设备首先对单颗电芯进行内阻电压测试,将不合格或者放反的电芯剔除,再对电芯侧面贴上宽度和长度可调的青稞纸,然后通过机械手抓取保护板同时点焊到电芯两侧,最后再对电芯两侧正/负极贴上绝缘青稞纸。
点胶贴侧面青稞纸机是一款用于给18650通用(两节、三节) 圆柱电芯自动点热溶胶及自动侧面贴青稞纸的一体设备配备5升大容量自动热熔胶机,采用高精度步进电机定位传输,垂直压贴和侧面压贴两种方式贴合,具有贴合牢固,精度高,速度快等特点。此设备每小时生产电芯1500组电池左右,且结构设计简洁大方,性能稳定。
单支侧面贴纸机-带自动收料:带收料侧面贴青稞纸机是一款用于单颗圆柱电芯侧面贴青稞纸并带有自动收料装盒功能的设备,采用高精度步进电机定位传输,垂直压贴和侧面压贴两种方式贴合,具有贴合牢固,精度高,速度快等特点。
电池综合测试仪可以对电池的一些基本参数做一个定量的精准测量,可以测量电池的开路电压,内阻,充电、放电、过流,短路保护等性能,电池容量特别针对锂电池的功能还有过充电保护,过放电保护,过电流保护,短路保护等功能。
成品电池综合测试设备是一款快速准确测试成品电池性能的设备,主要测试项目有:开路电压、交流内阻、放电测试、放电过流测试、短路保护测试、充电测试、充电保护测试。系统采用32位ARM处理器,电压、电流采用16位AD转换器,相比同类设备测试速度快、测试精度高支持多台设备同时操作。广泛应用于汽车电子、航空航天、船舶、太阳能储能、电动自行车、电动摩托、后背电源电池、通信电源等动力电池组生产和科研实验测试。
本设备适用于圆柱电池套管返工或者批量换套管自动剥皮工序使用;人工将需要剥皮的电池批量放入上料料斗;设备自动送料;采用激光切割将电池外部套管切缝;设备分两次自动剥皮。激光通过特殊处理后只对套管非金属材料起作用;对电池外壳金属部分无损伤;确保剥皮工序不划伤电池外壳;不损伤镀层。剥皮后电池可以自动装盒整盒收料。
智能内阻测试仪是大容量锂离子电池内阻电压检测实验设备,适用于锂聚合物、锂离子、镍氢、镍镉等电池。采用引线式链接,可靠性高、操作简单方便,适合大容量锂离子电池检测,本设备操作简单直观,界面实时显示电池测试信息,包括电压、内阻等信息。
2.1用途本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时,电池遭受针刺(如压实垃圾等)的情形;2.2原理试验应在20℃ ± 5℃的环境温度下进行,将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面上)置于通风橱中,用直胫3mm的无蚀锈钢针以20mm/s-80mm/s的速度刺穿电池***大表面的中心位置。2.3设备主要特点及功能2.3.1试验箱体的测试区域为1个独立的测试区、测试区尺寸为W500xD300xH500 mm,测试区内箱采用不锈钢SUS304制作。