粉体自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节,该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成,为生产工艺流转节约了劳动成本,提高了生产效率。
上海幽威机电有限公司磷酸铁锂正压密相输送系统,是锂电正极材料磷酸铁锂的工艺中串联起各个工艺流程需要的工艺,正压密相输送的工艺很大程度的决定了系统中粉料的工艺品质的好坏。铁锂的密相输送系统主要由发送罐仓泵,除尘器,控制系统组成。
碳纳米管作为新型的导电浆料生产过程中的粉体称重加料更是需要严格把控的,碳纳米管粉体材料的粉体称重称重工艺对生产设备的要求也逐步的提高。碳管的自动加料系统主要分为上料料部分和称重部分。
磷酸铁锂的气力输送系统是衔接磷酸铁锂生产过程中干燥、粉碎、筛分等工艺的重要设备,磷酸铁锂生产线采用正压气力输送系统具有生产效率高、系统运行稳定等特点。
R型双螺杆失重式喂料机:高精度 · 高稳定性 · 高防架桥性能,适用于易架桥粉末、纤维材料、破碎料等类型物料,适用物料举例:滑石粉钛白粉、树脂粉炭黑、碳酸钙硫酸钡、粉体添加剂石油焦粉。
自动计量配混输送系统,包括来料的各类袋装、散装、固体物料的卸料,气力输送能快速进仓到按单计量出库。从前端的输送干燥、预混、失重式计量喂料配料处理到造粒机入口前的精确配方(助剂、液体的计量添加),挤出端从切粒、筛分、均化、干燥到自动包装、检测、输送、码垛、扫码入库等等。
狭缝式叠层涂布设备搭配了自主生产研发的专用叠层涂布治具、高精度供液泵、高精密狭缝模头,涂布时可以将药液均匀有效满涂在基板上,形成高均匀性薄膜层。
钙钛矿叠层实验型平板涂布机采用桌面式设计,其搭配了自主生产研发的高精度涂胶Pump、高精密狭缝模头、刮刀头以及涂布边缘补偿平台,涂布时可以将药液,均匀涂覆在整个晶硅基板上,从而在基板上制备薄膜,涂布形成的膜层厚度均一性高,可以很好的助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。
钙钛矿叠层量产型平板涂布机,配备了自主研发生产的专用叠层涂布治具,结合高精度供液泵与高精密狭缝模头,在涂布作业过程中,能够将药液均匀且高效地满涂于基板之上,构建出具有高均匀性的薄膜层,助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。
成膜压延模块采用多辊并排连轧技术,通过精确调节压辊间隙、压力及温度,实现膜片的多级压延成型。该技术可高效控制膜片厚度与压实密度,确保产品质量稳定,满足多样化生产需求。
本系统由PEM电解槽、氢气和氧气气液处理器、换热器、水泵、冷却塔、阀件、控制柜、整流柜、阻火器、漏氢监测及报警装置、一套PLC控制系统等组成。制氢主体设备为撬装式,制氢系统、监控系统和纯化设备系统均设置于箱体内,冷却水和仪表风由用户提供。集装箱就位后,接上水、电、气体接口即可工作,可大幅提高现场安装调试的效率。