设备用途:
设备参数:
配置参数(按需)配置参数(按需)
炉管材质:310S温控精度:±2℃
设备直径:0.5m-2m干燥气氛:氮气气氛
炉管长度:3m-20m进料含水率:≤3%
加热方式:电加热出料含水率:/
加热功率:50KW-1000KW(按需配置)磁性物控制:关键部位,自主陶瓷喷涂
使用温度:≤800℃出料温度:60℃-90℃
控温区数:4-16个进料方式:螺旋进料,变频调速
控温方式:PID控温出料方式:螺旋出料/旋转阀出料
控制系统:PLC+触摸屏炉管转速:变频调速
远程通讯:DCS通讯密封技术:组合自适应密封
设备特点:
(1)节能:采用陶瓷纤维模块,保温性能好,蓄热值低采用科学的物料和气体布局系统,余热综合利用,采用等距辐射加热,热效率高,与传统窑炉相比节能约30%。
(2)精确时间控制:采用螺旋导板,物料的煅烧时间与炉管转速精准对应,精确烧结时间,确保晶体生长的一致性,较低的转速,有利于晶核的形成。
(3)布局合理:采用预热、干燥、冷却一体布局,设备紧凑高效。
(4)磁性物低:深知磁性物对电池材料的影响,采用自主研发陶瓷材料,在设备关键部位进行隔离处理。
(5)根据实际气氛要求实现可控气氛下的物料煅烧,相比传统窑炉氮气节省约50%。
(6)自动化程度高:可以和前后段工序对接,实现无接触物料输送,PID自动控温,支持远程DCS通讯。
(7)生产成本低:该设备易损件少,可以大大减少生产运行成本。