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EEC-39RFT++ 智能视频远场涡流检测仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了最先进的FPGA、DSP数字电子技术、远场涡流技术、工业内窥镜技术及微处理机技术，多通道实时检测技术，能实时有效地检测铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。检测时不受探头提离、趋肤效应、电导率和磁导率不均等的影响，涡流传感器与工业内窥镜探头一体化，检测过程同时获取涡流信号和视频信号，检测信号直观、可靠、准确。
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EEC-35++ 双频四通道涡流检测仪（笔记本+便携主机形式），特别适用于电力、石化等部门的在役及役前铜、钛、不锈钢、铝和锆等各种管道的探伤及壁厚测量，可一次性获得管子存在的缺陷状况及管壁减薄涡流信息，这是普通双频涡流仪所不具备的优点。检测中能有效地抑制在役管子因支撑板、凹陷、探头晃动、沉淀物及管子冷加工产生的干扰信号；该仪器还可用于汽轮机大轴中心孔、叶片、螺栓孔及其他机械零部件裂纹等缺陷的检测；亦可用于锅炉四管、油管、水煤气管等钢管的役前检测。
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EEC-16 XB 采用声脉冲检测方式，其原理是：当一串声波沿管子传播时，如果遇到管子存在开口、孔洞、鼓胀、凹陷、裂缝、内部腐蚀和沉积等，就会有反射波返回发射端，由于声波的传播速度是固定的，通过计算机系统的处理，便可以准确地得到管子发生异常的具体位置。 EEC-16 XB 已用于大亚湾核电站、核工部检测中心、中国特种设备检测研究院、西安热工院、华东 华北 广东 江苏 湖南 河南 吉林电力科学研究院及香港安捷有限公司等。
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EUT-104 数字式四通道超声检测仪由EUT-104四通道PCI板卡和工控机以及专用软件组成。EUT-104 四通道PCI板卡除具有高重复频率和高测量分辨率的特点外，还有探伤灵敏度高、功能完备、稳定可靠、界面清晰、对话方便等优点，适于高等院校、科研单位和工厂快速组成一台高性能多功能的多通道超声探伤仪。 EUT-104 数字式四通道超声检测仪为适应小口径薄壁管高速自动探伤、测厚的特殊需要增加了不少功能，配用高频窄脉冲探头之后能清晰检测到Ф6×0 5mm钢管的壁厚回波，从而为进一步分析奠定基础。
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EUT-103 是为陶瓷绝缘子及瓷套的超声检测成像而开发的新产品。仪器的软件界面、快捷键功能设置以及A B型扫描同屏显示、探伤结果的记录存储等等，都完全符合陶瓷绝缘子及瓷套相关检测标准和规范的要求，能在现场实现材料声速自动测量、快速探伤、波形回放、缺陷成像和数据存储。在高频接收放大器快速响应和400MHz高速采样技术的支持下，仪器的底面分辨率获得极大的提高，从而可发现和分辨瓷支柱外壁的微小裂缝。也可用于锻件、焊缝和一般工件的超声探伤，因而特别适于在电力系统中实现一机多用的目的。
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EUT-302 数字式超声波探伤仪专为钢结构高架空作业等流动性大的野外探伤以及多功能高精度测厚而开发的袖珍式新产品。虽然它体积较小，但携带方便，探伤性能卓越，并且具有A B扫同屏显示、高精度测厚及长达1小时的动态波型展宽记录回放等多种功能，是一款多用途的新型超声探伤 测厚仪。EUT-302 数字式超声波探伤仪的高精度测厚除具有多种方式测量不同工件厚度，包括0 5mm以下薄工件的厚度和包覆层内管壁腐蚀坑等功能之外,还可利用A型回波对测厚结果进行监控确认，利用B扫功能进行探伤测厚成像及海量存储等等。
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EMS-2003 智能磁记忆 涡流检测仪(可扩展同屏显示）对在役设备由于材料不连续性(缺陷)而导致应力集中，表面、亚表面缺陷，以全新的快捷检测方式，给出设备疲劳损伤的早期诊断。仪器配有多种不同形式的传感器及长度计测器，以适应不同形式的检测需要。该仪器可用于锅炉压力容器、管道、叶片、轴承、铁轨、齿轮对、焊接部位及其它铁磁性金属构件的检测。仪器新增磁记忆与涡流可一体化检测，仪器具有完成同一物理位置涡流检测信号与磁记忆检测信号同时检测、同屏显示、综合判断功能。磁记忆检测和涡流检测亦可随意切换。
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EMT-2006C 采用了最先进的数字电子技术，涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测金属材料缺陷、区分合金种类、热处理状态以及厚度变化等、无需遮光罩即可在阳光下清晰显示。也采用了新型防护设计，可以有效地防止水和油对仪器的危害。 EMT-2006C 充分利用拇指的这一特性，实现一指操作。由于采用了最新数字电子技术以及微机技术，使得操作甚为简单、方便。它为用户提供了可靠、稳定、灵敏的高性能。
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SMART-201多频涡流检测仪与众不同之处在于采用了最先进的微电子数字处理技术、实时双频涡流检测、实时测厚、电导率检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，厚度变化以及导体上非导电性涂层或镀层的厚度测量等。SMART-201 可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。
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EEC-508 超声 涡流 漏磁集成在线检测仪采用最先进的微机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术，性能稳定可靠，信噪比高。能实时有效地检测金属材料缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化测量等。EEC-508检测系统将现代无损检测设备与计算机网络技术相结合，构成一个整体。基于系统平台，实现检测数据的多方共享，实现数据采集、传输、分析、存储等多项任务同时进行，提高现场检测工作效率，是核能、电力、石化、航天、航空和军工必备的无损检测设备。
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SMART-6000 复合材料综合检测仪所检测的复合材料与胶接结构具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐温耐腐蚀等优点。基于NDT集成技术理论，采用先进的微电子技术、计算机技术、DSP技术和SMT工艺制造技术，设计了集超声、声阻抗、声谐振、接收等多种检测方法于一体的便携式复合材料与胶接质量综合检测设备。具有超声A B C扫描、声谐振、声脉冲、声扫频、机械阻抗等多种检测模式，以适应不同材料、不同结构部件的检测。
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SMART-2005 便携式电磁超声波多功能检测仪是新一代综合无损检测设备，具有功能强大、技术超前、可扩展性好、携带方便等特点。其独创的阵列涡流检测能力、多通道磁记忆、漏磁检测功能以及超声波探伤功能、DSP数字处理技术、工控PC机性能、SMT加工工艺……所有这些崭新的设计理念与现代电子、电脑技术的完美结合使之成为迄今业界综合检测功能最多的NDT便携式仪器。SMART-2005 由新型固态锂电池供电，用户可根据自己的需要选择TFT真彩显示器或场致发光高亮度显示器。
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SMART-2005 超声涡流一体化综合探伤仪具有功能强大、技术超前、可扩展性好、携带方便等特点。其独创的涡流检测能力以及采用10 位 A D的400MHz 高速采样，超声波探伤功能、DSP数字处理技术、SMT加工工艺等，所有这些崭新的设计理念与现代电子、电脑技术的完美结合使这款NDT便携式仪器成为业界综合检测优秀产品。
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这里介绍的星云NEH系列1000V动力电池组工况模拟测试系统，也叫能量回馈式双向通道电源处理系统，是一款由计算机控制的能量回馈式双向通道的电源处理系统。该系统可以实现毫秒级功率特性曲线输出，并按实际的路况电池仿真模拟测试，符合IEC、SAE、GB等标准，对EV/HEV动力电池系统进行电气性能综合测试，通过测试数据帮助电池生产企业、电动汽车厂商及检测、研究机构对电池的品质进行综合评估，为电动汽车的研究、生产及应用提供科学依据。
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星云储能电源测试系统是一款专门用于测试便携式移动电源逆变器板的测试设备，通过测试可对逆变器板的并网逆变基本信息进行检测，可获取包括：电压、电流、频率、功率等基础信息，还可对逆变器板的并网逆变效率、并网输出直流分量、并网电流谐波进行检测，以判断逆变器板的性能指标。星云储能电源测试系统拥有双通道配置，最高支持2kW功率，非常适合各类移动电源厂家流水线批量快速检测。
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星云600kW-1650V电池组工况模拟测试系统是一款能量回馈式双向双通道的电源处理系统，是专门为高功率二次电池组测试而开发的高精密充放电仿真设备，可用于锂电池组性能测试。该系统可以实现毫秒级功率特性曲线输出，并按实际的路况电池仿真模拟测试，符合IEC、SAE、GB等标准，也能对EV/HEV动力电池系统进行电气性能综合测试，并通过测试数据帮助电池生产企业、储能厂商及检测、研究机构对电池进行综合评估，为研究、生产及应用提供科学依据。
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星云150V500A锂电池组能量回馈充放电测试系统是一台主要用于电动汽车锂电池模组、电动自行车锂电池组、电动工具锂电池组，以及储能锂电池组等高功率电池组循环充/放电、电池组功能测试的专业设备。
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星云环境温箱充放电一体机(直流母线版)是一款融合了直流母线技术与环境温箱控制的一体化电芯充放电测试系统，设备整体节省线材和钣金使用量，最大化利用厂房空间通过分布式直流母线、双向逆变技术提升电能转化效率、降低能耗，帮助用户提升电芯测试的准确性、安全性和经济性。该款设备支持定制化设计与生产，可满足不同客户不同测试场景下的设备适配需求。
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星云纹波模拟测试系统是一款专门为电芯模拟纹波电流注入而开发的模拟仿真设备，设备可配合星云电芯测试系统使用，通过设定电压、电流、频率范围，生成相对应的纹波信号，并依托纹波加热、纹波干扰模拟等功能，得出模拟测试数据，并参照相应数据评估纹波对电芯各层面的影响，为电芯研发、生产提供可靠的依据。
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星云NEH 1100V-V009系列动力电池组工况模拟测试系统是一款高效节能型的充放电仿真测试设备，拥有省电高效、测试精准、安全可靠、多量程、谐波小、轻量化、小体积、可脱机运行等特点，能够充分满足电池测试的各种工况模拟。
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
