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设备特点：- 该机是针对铝门窗型材钻孔、铣槽、锯切加工的专用设备，可在一次送料基础上，完成工件四面钻孔、铣槽加工及型材水平面 内的 45° /135°、90°锯切加工。- 该机具有自动化、数字化、智能化等显著特点及性能可靠、操作简单、维保方便等诸多优势，是加工铝门窗型材的理想设备。
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性能特点：● 可加工铝合金型材、PVC型材及合金型材.● 稳定的高精度床身，经时效处理，结构设计合理，操作方便。● 采用施耐德控制系统，自带COM软件编程，具有完美的视窗操作界面。● 送料与出料系统全伺服控制，快速精确，配有标准装夹系统。
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Q-100B型自动金相试样切割机可以切割直径为100mm以内的圆形工件，还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。
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Q-80Z型自动金相试样切割机可以切割直径为80mm以内的圆形工件，还可以切割高80mm、长160mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。
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卧式切屑粉碎机采用双轴或单轴低速转动，可以有效粉碎金属或非金属切屑，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点，可对各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。
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减速器采用平行轴减速器，直接安装在粉碎机主动轴上，电动机通过皮带传动带通过减速器带动主动轴转动，使主动轴上的上动刀和下动刀、上静刀和下静刀形成相对运动。上动刀成锥形安装，能使团屑进入后，同时受到撕、剪的作用，从而使团屑得到初步的破碎。被初步粉碎的铁屑向下运动到下动刀后再由下动刀进行进一步的粉碎，最后由碎屑筛选盘筛选，小于筛选盘的切屑向下透过筛选盘由出料口排出主机工作仓，大于筛选孔的切屑在破碎斗内进一步粉碎。
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离心分离机： JHLX 系列离心分离机，工作时污液进入高速旋转的转鼓内，污液内比较重大的磨屑颗粒杂质在离心力的作用下沉淀在转鼓壁上，形成污饼，清净水由中心部上方流出，由集液槽的出口进入净液箱，转鼓壁上的污物定时人工清理。该设备适用于杂质密度比较大的介质，杂质与液体密度比差别越大，分离效果越好，颗粒度越大，分离效果越好。多用于深孔钻床、镗磨机、放电加工机、抛光机、精密研磨机、清洗机、陶瓷及玻璃加工行业。
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可以以快速安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内。提升机配备有安全门和安全门锁定开关，根据设备不同安全门设置为单开门或双开门。提升机在上升、倒料和下降的整个过程中，安全门将由锁定开关保持锁定状态。如果强行打开安全门，提升机将立即停止工作，并输出报警。
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磨屑甩干系统螺旋上料机磨屑离心甩干机，该设备由螺旋上料机和离心式磨屑甩干机组成。用于磨床冷却液(切削油或乳化液)的净化。主要用于磨屑与冷却液(切削油或乳化液)物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。
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机械加工产生了大量的废切屑，这些废切屑加工后体积膨大松散，占用很大的存储间，存储回收这些废切屑不仅危险而且造成生产环境的脏乱差，湿式加工和锯床加工产生的废切屑含有切削液和废油，这些都对环境造成污染。为了解决上述问题，需要对这些废切屑进行破碎减容、脱液干燥、回收再利用。
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金属压块机是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属压块机对工厂的合理化、清洁化、资源的再利用做出贡献。切屑给工厂带来了环境污染、运输不便、资源浪费等问题。工厂不能实现完全自动化，切屑自动压缩机就是将切屑压缩块状化，使之能够再利用。同时，减少占地面积，本机还能回收附着在切屑上的切屑油，实现了资源的再利用，也消除了对环境造成的污染。
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我公司生产的金属屑铜屑铝屑金属物理甩干脱油单机专为各类剃齿机、拉齿机、滚齿机及各类拉床等油冷却类机床的甩干脱油配套而成，工作时甩干机三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到1400r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，由于离心力的作用切削自动排除设备外。
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该设备由斗式提升翻转机和立式粉碎机组成。流程：装满金属切屑的小车——运输至斗式提升机——提升机提升翻转倒入金属破碎机料仓——破碎后的切屑。
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案例名称：金属长屑短屑双输送线金属压块系统，案例应用：针对金属加工中心、滚齿机、拉床、剃齿机等机床产生的钢屑、铸铁屑、铝屑进行粉碎、甩干、压块处理，处理后的金属屑可以进行集中处理，处理能力为150-200KG/H。
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本设备由金属切屑上料机、全自动金属屑离心甩干机和链板排屑机组成。金属上料机主要用于将金属切屑运送到指定地点，本设备就是将客户需要的运送的金属切屑运送至离心甩干机上的入料口，以达到均匀运送节省人力等作用。
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金属压块机是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属压块机对工厂的合理化、清洁化、资源的再利用做出贡献。切屑给工厂带来了环境污染、运输不便、资源浪费等问题。工厂不能实现完全自动化，切屑自动压缩机就是将切屑压缩块状化，使之能够再利用。同时，减少占地面积，本机还能回收附着在切屑上的切屑油，实现了资源的再利用，也消除了对环境造成的污染。
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电动机运转正常后,物料从进料箱均匀加入,进机后的物料在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进,前进过程中物料受变化的螺距和调节档板的作用,形成巨大的挤压力,使物料在外力作用下进行机械脱水,水份通过筛网在出水口处排出,脱水后的物料从出料口处排出。
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2025年05月09日 ~ 11日 
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